CN211006830U - 一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,涉及施工机械领域。其技术要点是:一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,包括斗体,斗体的底端可拆卸连接有若干横截面呈直角三角形的连接齿,连接齿的两直角侧壁分别为连接齿的底壁以及连接齿靠近斗体的一侧壁,连接齿远离斗体的一侧依次可拆卸连接有若干横截面呈钝角三角形的活动齿,活动齿的一钝角侧壁为活动齿的底壁且此侧壁与连接齿底壁共面,连接齿与活动齿之间、相邻活动齿之间均设置有用于将其固定的固定组件,其中一个连接齿以及与其可拆卸连接的若干活动齿合围成横截面呈直角三角形的合围齿,本实用新型具有提高斗齿的利用率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工机械领域,更具体地说,它涉及一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗。
背景技术
挖掘机又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,常用在建筑施工工地。由于挖掘机的挖掘功能是通过铲斗实现的,因此铲斗会直接与物料接触,导致铲斗上的斗齿经常会发生磨损,而为了降低更换成本,人们发明出了斗齿可拆卸的铲斗。
在公开号为CN107574856A的中国发明专利中公开了一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,包括背板、挂耳板、滤水装置、齿座和包板,防护板固定安置于铲斗主体的外壁中心位置,刀板的顶侧固定连接有侧部耐磨板,且侧部耐磨板固定连接边板,滤水装置的底部固定设有底部耐磨板,铲斗主体的底部固定安装有齿座板,齿座通过齿销活动连接于斗齿,包板的外壁两侧均设置有侧齿,齿座板通过固定螺栓与连接套板活动连接有斗齿。
现有技术中类似于上述的铲斗,其斗齿虽然能够更换,但是现有的斗齿一般在其尖端被磨损钝化后即需要进行更换,无法将钝化后的斗齿进行利用,利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其具有提高斗齿的利用率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,包括斗体,所述斗体的底端可拆卸连接有若干横截面呈直角三角形的连接齿,所述连接齿的两直角侧壁分别为连接齿的底壁以及连接齿靠近斗体的一侧壁,所述连接齿远离斗体的一侧依次可拆卸连接有若干横截面呈钝角三角形的活动齿,所述活动齿的一钝角侧壁为活动齿的底壁且此侧壁与连接齿底壁共面,所述连接齿与活动齿之间、相邻活动齿之间均设置有用于将其固定的固定组件,其中一个所述连接齿以及与其可拆卸连接的若干活动齿合围成横截面呈直角三角形的合围齿。
通过采用上述技术方案,首先,合围齿远离斗体的一端为尖端,能够作为斗齿使用;其次,当合围齿尖端被磨损老化后,将固定组件拆下,并将被磨损的活动齿拆卸下来,此时的合围齿远离斗体的一端为另一个具有两个锐角的活动齿,因此此时的合围齿具有新的尖端,不仅能够大大提高挖掘机的挖掘效率,而且能够将斗齿完全利用起来,无需经常将整个合围齿进行更换,提高斗齿的利用率。
进一步的,所述固定组件包括若干螺纹槽、若干固定条以及若干紧固螺栓,所述螺纹槽开设于连接齿的两相对侧壁以及活动齿的两相对侧壁,所述固定条位于连接齿与活动齿之间、相邻活动齿之间,所述固定条分别封闭两个螺纹槽开口且两个螺纹槽分别位于连接齿与活动齿之间、相邻活动齿之间,所述紧固螺栓穿过固定条并与螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将紧固螺栓旋出后,相邻活动齿之间、活动齿与连接齿之间能够拆卸;将紧固螺栓旋紧后,相邻活动齿之间、活动齿与连接齿之间能够固定形成合围齿,方便拆装。
进一步的,所述螺纹槽内同轴设置有与紧固螺栓端部抵紧的抵紧弹簧。
通过采用上述技术方案,在紧固螺栓旋紧后,抵紧弹簧会抵接在紧固螺栓的端部,防止紧固螺栓发生松动,提高斗齿的稳定性。
进一步的,所述螺纹槽底壁朝向抵紧弹簧内同轴凸起有限位柱,所述限位柱与紧固螺栓的端部之间具有间隙。
通过采用上述技术方案,限位柱起到限位作用,在旋紧紧固螺栓时,抵紧弹簧不容易发生非轴线形变,提高抵紧弹簧的稳定性。
进一步的,所述紧固螺栓包括紧固螺杆与紧固头部,所述紧固头部位于螺纹槽外,所述紧固螺栓靠近紧固头部的一端套设有的弹簧垫片。
通过采用上述技术方案,首先,弹簧垫片具有形变能力,提高紧固螺栓旋紧时与弹簧垫片之间的密封性,避免在挖掘机挖掘过程中泥土进入螺纹槽内造成卡死;其次,弹簧垫片能够防止紧固螺栓发生松动。
进一步的,所述活动齿的底壁以及靠近连接齿的一侧壁均开设有定位槽,所述连接齿以及活动齿朝向临近的定位槽内凸起有定位块。
通过采用上述技术方案,定位块起到定位作用,方便活动齿的拆装;同时,定位块与定位槽配合能够形成卡接结构,降低紧固螺栓的受力,提高斗齿的稳定性。
进一步的,所述定位槽底壁朝向定位槽开口方向固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离定位槽底壁的一端固定有清洁板,所述清洁板与定位槽内壁滑移连接。
通过采用上述技术方案,清洁板能够将定位槽内的泥土刮出,避免紧固螺栓与定位槽卡死。
进一步的,所述清洁板与定位槽的周侧壁贴合,所述清洁板朝向定位槽的开口方向固定有刮刀。
通过采用上述技术方案,刮刀方便将定位槽内的泥土刮出,提高清洁效率。
进一步的,所述斗体靠近连接齿的一侧开设有固定槽,所述连接齿朝向固定槽内凸出有固定块,所述固定块顶部设置有固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过斗体与固定块并与二者螺纹连接。
通过采用上述技术方案,旋出紧固螺栓后,连接齿会与斗体分离;旋紧紧固螺栓后,固定块与固定槽能够相对固定,进而实现合围齿与斗体的固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置连接齿以及与连接齿可拆卸连接的活动齿,通过固定组件将连接齿与活动齿固定,当活动齿尖端被磨损老化后,被磨损的活动齿能够拆卸下来,并更换为新的具有两个锐角的活动齿,不仅能够大大提高挖掘机的挖掘效率,而且能够将斗齿完全利用起来,提高斗齿的利用率;
(2)通过设置抵紧弹簧与弹簧垫片,防止紧固螺栓发生松动,提高紧固螺栓的稳定性,进而提高固定组件的稳定性;
(3)通过设置定位块与定位槽,定位块起到定位作用,同时降低紧固螺栓的受力,提高斗齿的稳定性;设置清洁板与刮刀,避免紧固螺栓与定位槽卡死。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图;
图2为本实施例的剖视示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4本实施例中合围齿的爆炸后的第一状态示意图;
图5本实施例中合围齿的爆炸后的第二状态示意图;
图6为图3中B部分的放大示意图;
图7为本实施凸显固定组件的立体剖视图;
图8为为图7中C部分的放大示意图。
附图标记:1、斗体;2、连接齿;201、直角侧壁;202、直角倾斜壁;3、活动齿;301、钝角侧壁;302、钝角倾斜壁;4、固定组件;401、螺纹槽;402、固定条;403、紧固螺栓;4031、紧固头部;4032、紧固螺杆;5、合围齿;6、抵紧弹簧;7、限位柱;8、弹簧垫片;9、定位槽;10、定位块;11、压缩弹簧;12、清洁板;13、刮刀;14、固定块;15、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,包括斗体1。
参照图2与图3,斗体1的底端设置有若干横截面呈直角三角形的连接齿2。
参照图4与图5,本实施中,上述直角三角形的直角边所在的侧壁称为直角侧壁201,直角三角形的倾斜边所在的侧壁称为直角倾斜壁202,连接齿2的两直角侧壁201分别为连接齿2的底壁以及连接齿2靠近斗体1(参照图3)的一侧壁。
参照图3,斗体1靠近连接齿2的一侧开设有固定槽(图中未示出),连接齿2朝向固定槽内凸出有固定块14,固定块14顶部设置有固定螺栓15,固定螺栓15依次穿过斗体1与固定块14并与二者螺纹连接。旋松固定螺栓15后,连接齿2能够实现与斗体1的拆卸。
连接齿2远离斗体1的一侧依次可拆卸连接有两个横截面呈等腰钝角三角形的活动齿3。
参照图4与图5,本实施例中,上述钝角三角形的钝角边所在的侧壁称为钝角侧壁301,钝角三角形中另外一条边所在的侧壁称为钝角倾斜壁302。两个活动齿3的其中一个钝角侧壁301为活动齿3的底壁且此侧壁与连接齿2底壁共面,两个活动齿3的另一钝角侧壁301分别与直角倾斜壁202以及邻近的钝角倾斜壁302贴合。其中一个连接齿2以及与其可拆卸连接的两个活动齿3合围成横截面呈直角三角形的合围齿5(参照图1)。
参照图4,活动齿3的底壁以及另外一个钝角侧壁301上均开设有定位槽9。参照图6,定位槽9以钝角三角形的中线为对称轴对称分布。定位槽9底壁朝向定位槽9开口方向固定有压缩弹簧11,压缩弹簧11远离定位槽9底壁的一端固定有清洁板12,清洁板12与定位槽9内壁贴合且滑移连接。清洁板12朝向定位槽9的开口方向固定有刮刀13,刮刀13靠近定位槽9内壁的一侧与定位槽9内壁贴合。压缩弹簧11抖动时,清洁板12与刮刀13能够将定位槽9内的泥土刮出。
参照图3与图6,连接齿2以及活动齿3朝向临近的定位槽9内凸起有定位块10,定位块10的周侧壁与定位槽9内壁贴合。定位块10起到定位作用,提高斗齿的稳定性。
参照图5,连接齿2与活动齿3之间、相邻活动齿3之间均设置有用于将其固定的固定组件4。固定组件4包括螺纹槽401、固定条402以及紧固螺栓403。结合图4,螺纹槽401开设于连接齿2内同时与直角侧壁201以及直角倾斜壁202连接的两相对侧壁,螺纹槽401还开设于活动齿3内同时与钝角侧壁301以及钝角倾斜壁302连接两相对侧壁,其中,每个活动齿3的同一侧壁上均开设有两个螺纹槽401。
在实际安装过程中,固定条402贴合于连接齿2与活动齿3开设有螺纹槽401的侧壁,固定条402的两端分别封闭两个螺纹槽401开口且这两个螺纹槽401分别位于连接齿2与活动齿3之间或者相邻活动齿3之间。紧固螺栓403穿过固定条402并与螺纹槽401螺纹连接。将紧固螺栓403旋出后,相邻活动齿3之间、活动齿3与连接齿2之间能够实现拆卸功能。
参照图7与图8,紧固螺栓403包括紧固螺杆4032与紧固头部4031,紧固头部4031位于螺纹槽401外,紧固螺杆4032旋入螺纹槽401内。紧固螺杆4032与螺纹槽401的底壁之间具有间隙,在此间隙中设置有抵紧弹簧6,抵紧弹簧6与螺纹槽401同轴,抵紧弹簧6的一端焊接在螺纹槽401底壁,另一端与紧固螺杆4032抵紧。
螺纹槽401底壁朝向抵紧弹簧6内同轴凸起有限位柱7,限位柱7与紧固螺杆4032的端部之间具有间隙,不会影响抵紧弹簧6的伸缩。紧固螺栓403靠近紧固头部4031的一端套设有的弹簧垫片8,在紧固螺栓403旋紧后,弹簧垫片8会抵在固定条402的侧壁上。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:首先,合围齿5远离斗体1的一端为尖端,能够作为斗齿使用;当合围齿5尖端被磨损老化后,将固定条402拆下,并将被磨损的活动齿3拆卸下来,此时的合围齿5远离斗体1的一端为另一个具有两个锐角的活动齿3,因此此时的合围齿5具有新的尖端,不仅能够大大提高挖掘机的挖掘效率,而且能够将斗齿完全利用起来,无需经常将整个合围齿5进行更换,提高斗齿的利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,包括斗体(1),其特征在于,所述斗体(1)的底端可拆卸连接有若干横截面呈直角三角形的连接齿(2),所述连接齿(2)的两直角侧壁(201)分别为连接齿(2)的底壁以及连接齿(2)靠近斗体(1)的一侧壁,所述连接齿(2)远离斗体(1)的一侧依次可拆卸连接有若干横截面呈钝角三角形的活动齿(3),所述活动齿(3)的一钝角侧壁(301)为活动齿(3)的底壁且此侧壁与连接齿(2)底壁共面,所述连接齿(2)与活动齿(3)之间、相邻活动齿(3)之间均设置有用于将其固定的固定组件(4),其中一个所述连接齿(2)以及与其可拆卸连接的若干活动齿(3)合围成横截面呈直角三角形的合围齿(5)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述固定组件(4)包括若干螺纹槽(401)、若干固定条(402)以及若干紧固螺栓(403),所述螺纹槽(401)开设于连接齿(2)的两相对侧壁以及活动齿(3)的两相对侧壁,所述固定条(402)位于连接齿(2)与活动齿(3)之间、相邻活动齿(3)之间,所述固定条(402)分别封闭两个螺纹槽(401)开口且两个螺纹槽(401)分别位于连接齿(2)与活动齿(3)之间、相邻活动齿(3)之间,所述紧固螺栓(403)穿过固定条(402)并与螺纹槽(401)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述螺纹槽(401)内同轴设置有与紧固螺栓(403)端部抵紧的抵紧弹簧(6)。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述螺纹槽(401)底壁朝向抵紧弹簧(6)内同轴凸起有限位柱(7),所述限位柱(7)与紧固螺栓(403)的端部之间具有间隙。
5.根据权利要求3所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述紧固螺栓(403)包括紧固螺杆(4032)与紧固头部(4031),所述紧固头部(4031)位于螺纹槽(401)外,所述紧固螺栓(403)靠近紧固头部(4031)的一端套设有的弹簧垫片(8)。
6.根据权利要求2所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述活动齿(3)的底壁以及靠近连接齿(2)的一侧壁均开设有定位槽(9),所述连接齿(2)以及活动齿(3)朝向临近的定位槽(9)内凸起有定位块(10)。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述定位槽(9)底壁朝向定位槽(9)开口方向固定有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)远离定位槽(9)底壁的一端固定有清洁板(12),所述清洁板(12)与定位槽(9)内壁滑移连接。
8.根据权利要求7所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述清洁板(12)与定位槽(9)的周侧壁贴合,所述清洁板(12)朝向定位槽(9)的开口方向固定有刮刀(13)。
9.根据权利要求1所述的一种挖掘机用可更换斗齿的铲斗,其特征在于,所述斗体(1)靠近连接齿(2)的一侧开设有固定槽,所述连接齿(2)朝向固定槽内凸出有固定块(14),所述固定块(14)顶部设置有固定螺栓(15),所述固定螺栓(15)依次穿过斗体(1)与固定块(14)并与二者螺纹连接。
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