CN212820093U - 一种用于pu涂料的砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PU涂料的砂磨机，涉及PU涂料生产领域，针对现有的PU涂料制备用的砂磨机在出料时未设置筛分装置，从而导致砂磨后的产品粒度差别较大，导致PU涂料性能降低的问题，现提出如下方案，其包括罐体和料箱，所述罐体呈倾斜设置，且所述罐体的底端固定安装有支腿，所述罐体的顶端固定安装有料箱，且所述罐体内腔与料箱内腔导通，所述罐体远离料箱的一端设置有开口，所述罐体远离开口的一端固定安装有驱动电机。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够对PU涂料的原料进行砂磨处理，同时能够对其进行筛分处理，而且能够使得筛板震动，防止筛板堵塞，保证其正常筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PU涂料生产领域，尤其涉及一种用于PU涂料的砂磨机。
背景技术
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。PU涂料综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好，漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽，PU漆普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求较高，并同时需要加以人体防护措施。
PU涂料在生产制备时，需要使用砂磨机对其原料进行一定程度的细化处理，而现有的PU涂料在使用砂磨机进行砂磨操作时，由于其在出料位置未设置筛分装置，从而导致砂磨后的产品粒度差别较大，导致PU涂料性能降低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于PU涂料的砂磨机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于PU涂料的砂磨机，解决了现有的PU 涂料制备用的砂磨机在出料时未设置筛分装置，从而导致砂磨后的产品粒度差别较大，导致PU涂料性能降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于PU涂料的砂磨机，包括罐体和料箱，所述罐体呈倾斜设置，且所述罐体的底端固定安装有支腿，所述罐体的顶端固定安装有料箱，且所述罐体内腔与料箱内腔导通，所述罐体远离料箱的一端设置有开口，所述罐体远离开口的一端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴端部延伸至罐体内部固定安装有送料杆，所述送料杆上安装有挡料装置，且所述送料杆的圆周侧壁固定套设有砂磨块，所述罐体的内壁固定安装有固定块，且所述送料杆的端部贯穿固定块，且连接有主齿轮盘，所述砂磨块呈两段式设置，且均呈圆台状，所述固定块上设置有砂磨槽，且砂磨槽与砂磨块匹配，所述罐体的内部滑动安装有可拆卸的筛板，且所述罐体的内部安装有与主齿轮盘配合的震动装置，用于防止筛板堵塞。
优选的，所述挡料装置包括连接杆和挡料板，且所述送料杆的圆周侧壁固定连接有两个结构相同的连接杆，且所述连接杆的端部固定连接有挡料板。
优选的，所述挡料板的截面呈半圆环状，且所述挡料板与罐体内壁贴合。
通过采用上述技术方案，挡料板能够间歇性的对罐体与料箱之间的料口进行打开和关闭，从而使得料箱内部的原料有序的进入到罐体内部，防止罐体内部原料堆积。
优选的，所述砂磨块的外壁与砂磨槽的内壁均安装有砂磨球。
通过采用上述技术方案，砂磨球的大小按层级改变，从而能够使得原料能够逐级进行细化处理。
优选的，所述震动装置包括从动杆、副齿轮盘以及凸轮，所述罐体的内壁转动安装有两个结构相同的从动杆，且所述从动杆的端部固定连接有副齿轮盘，副齿轮盘与主齿轮盘啮合，且所述从动杆的圆周侧壁固定套接有凸轮。
优选的，所述筛板靠近主齿轮盘的一侧设有与凸轮匹配的接触槽体。
优选的，所述罐体的内壁沿其长度方向设置有两条呈对称分布的限位槽，所述筛板的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的限位块，且所述限位块滑动安装在限位槽内部，且所述限位槽的内壁与限位块之间连接有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，通过主齿轮盘带动副齿轮盘以及从动杆和凸轮转动，再通过凸轮与筛板接触，使其与限位槽内部的复位弹簧配合，能够使得筛板往复运动，产生震动，避免筛板堵塞。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机带动送料杆以及连接杆和挡料板转动，使得料箱内部的原料能够间歇性的进入到罐体内部，并且通过送料杆进行平稳送料，然后通过砂磨块与固定块上的砂磨球的配合能够对PU涂料的原料进行有效的砂磨细化处理。
2、通过筛板能够有效的对砂磨后的PU涂料原料进行筛分，并且通过送料杆带动主齿轮盘转动，使其带动副齿轮盘以及凸轮转动，再通过复位弹簧的配合，能够保证筛板再罐体内部往复运动，产生震动，从而能够有效防止筛板堵塞，保证筛板的正常筛分效率。
综上所述，该装置不仅能够对PU涂料的原料进行砂磨处理，同时能够对其进行筛分处理，而且能够使得筛板震动，防止筛板堵塞，保证其正常筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图。
图4为本实用新型挡料板的截面图。
图中标号：1、罐体；2、料箱；3、驱动电机；4、挡料板；5、连接杆；6、送料杆；7、支腿；8、砂磨块；9、固定块；10、主齿轮盘；11、筛板；12、限位块；13、限位槽；14、从动杆；15、凸轮；16、副齿轮盘；17、接触槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于PU涂料的砂磨机，包括罐体1和料箱2，所述罐体1呈倾斜设置，且所述罐体1的底端固定安装有支腿7，所述罐体1的顶端固定安装有料箱2，且所述罐体1内腔与料箱2内腔导通，所述罐体1远离料箱2的一端设置有开口，所述罐体1远离开口的一端固定安装有驱动电机3，且所述驱动电机3的输出轴端部延伸至罐体1内部固定安装有送料杆6，所述送料杆6上安装有挡料装置，且所述送料杆6的圆周侧壁固定套设有砂磨块8，所述罐体1的内壁固定安装有固定块9，且所述送料杆6的端部贯穿固定块9，且连接有主齿轮盘10，所述砂磨块8呈两段式设置，且均呈圆台状，所述固定块9上设置有砂磨槽，且砂磨槽与砂磨块8匹配，所述罐体 1的内部滑动安装有可拆卸的筛板11，且所述罐体1的内部安装有与主齿轮盘10配合的震动装置，用于防止筛板11堵塞，所述挡料装置包括连接杆5和挡料板4，且所述送料杆6的圆周侧壁固定连接有两个结构相同的连接杆5，且所述连接杆5的端部固定连接有挡料板4，所述挡料板4的截面呈半圆环状，且所述挡料板4与罐体1内壁贴合，所述砂磨块8的外壁与砂磨槽的内壁均安装有砂磨球，所述震动装置包括从动杆14、副齿轮盘16以及凸轮15，所述罐体1的内壁转动安装有两个结构相同的从动杆14，且所述从动杆14的端部固定连接有副齿轮盘16，副齿轮盘16与主齿轮盘10啮合，且所述从动杆14的圆周侧壁固定套接有凸轮15，所述筛板11靠近主齿轮盘10的一侧设有与凸轮15匹配的接触槽体17，所述罐体1的内壁沿其长度方向设置有两条呈对称分布的限位槽13，所述筛板11的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的限位块12，且所述限位块12滑动安装在限位槽13内部，且所述限位槽13的内壁与限位块12之间连接有复位弹簧。
工作原理：该装置在使用时，先将PU涂料的原料置于料箱2内部，并且保证此时挡料板4对罐体1与料箱2之间的料口进行阻挡，然后再启动驱动电机3，使得驱动电机3带动送料杆6转动，送料杆6带动连接杆5以及挡料板4转动，从而使得罐体1与料箱2之间的料口打开，原料进入到罐体1内部，再通过送料杆6进行输送，并且送料杆6会带动砂磨块8转动，使得砂磨块8与固定块9之间的砂磨球能够对原料进行砂磨细化处理，砂磨细化后的原料再通过固定块9 上的出料口排出，并且通过筛板11对其进行筛分；
当送料杆6转动时，送料杆6会带动主齿轮盘10转动，主齿轮盘10带动副齿轮盘16转动，从而使得副齿轮盘16带动从动杆14以及凸轮15转动，当凸轮15与筛板11上的接触槽体17接触时，会推动筛板11在罐体1内部滑动，并且带动限位块12在限位槽13内部滑动，同时使得限位槽13内部的复位弹簧拉伸，当从动杆14继续带动凸轮15转动时，凸轮15会与筛板11上的接触槽体17脱离，此时通过复位弹簧的拉力会使其拉动限位块12在限位槽13内部反向滑动，并且带动筛板11反向滑动，直至凸轮15再次与筛板11上的接触槽体17接触，重复上述操作，由此能够使得筛板11能够在罐体1 内部反复移动，产生震动，从而能够有效防止筛板11堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于PU涂料的砂磨机，包括罐体（1）和料箱（2），其特征在于，所述罐体（1）呈倾斜设置，且所述罐体（1）的底端固定安装有支腿（7），所述罐体（1）的顶端固定安装有料箱（2），且所述罐体（1）内腔与料箱（2）内腔导通，所述罐体（1）远离料箱（2）的一端设置有开口，所述罐体（1）远离开口的一端固定安装有驱动电机（3），且所述驱动电机（3）的输出轴端部延伸至罐体（1）内部固定安装有送料杆（6），所述送料杆（6）上安装有挡料装置，且所述送料杆（6）的圆周侧壁固定套设有砂磨块（8），所述罐体（1）的内壁固定安装有固定块（9），且所述送料杆（6）的端部贯穿固定块（9），且连接有主齿轮盘（10），所述砂磨块（8）呈两段式设置，且均呈圆台状，所述固定块（9）上设置有砂磨槽，且砂磨槽与砂磨块（8）匹配，所述罐体（1）的内部滑动安装有可拆卸的筛板（11），且所述罐体（1）的内部安装有与主齿轮盘（10）配合的震动装置，用于防止筛板（11）堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种用于PU涂料的砂磨机，其特征在于，所述挡料装置包括连接杆（5）和挡料板（4），且所述送料杆（6）的圆周侧壁固定连接有两个结构相同的连接杆（5），且所述连接杆（5）的端部固定连接有挡料板（4）。
3.根据权利要求2所述的一种用于PU涂料的砂磨机，其特征在于，所述挡料板（4）的截面呈半圆环状，且所述挡料板（4）与罐体（1）内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于PU涂料的砂磨机，其特征在于，所述砂磨块（8）的外壁与砂磨槽的内壁均安装有砂磨球。
5.根据权利要求1所述的一种用于PU涂料的砂磨机，其特征在于，所述震动装置包括从动杆（14）、副齿轮盘（16）以及凸轮（15），所述罐体（1）的内壁转动安装有两个结构相同的从动杆（14），且所述从动杆（14）的端部固定连接有副齿轮盘（16），副齿轮盘（16）与主齿轮盘（10）啮合，且所述从动杆（14）的圆周侧壁固定套接有凸轮（15）。
6.根据权利要求1所述的一种用于PU涂料的砂磨机，其特征在于，所述筛板（11）靠近主齿轮盘（10）的一侧设有与凸轮（15）匹配的接触槽体（17）。
7.根据权利要求1所述的一种用于PU涂料的砂磨机，其特征在于，所述罐体（1）的内壁沿其长度方向设置有两条呈对称分布的限位槽（13），所述筛板（11）的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的限位块（12），且所述限位块（12）滑动安装在限位槽（13）内部，且所述限位槽（13）的内壁与限位块（12）之间连接有复位弹簧。
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