CN217536388U - 一种浆纱机浆液循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机浆液循环利用装置，包括箱体和箱体内部的上浆机构和纺纱，所述上浆机构的下方设置有回收机构，上浆机构包括有固定连接在箱体侧面外壁的驱动箱，驱动箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴三，转轴三的侧面固定连接有主动辊，箱体的侧面转动连接有被动辊一、被动辊二和被动辊三，被动辊一、被动辊二和被动辊三的侧面均贴近于主动辊的侧面。本实用新型通过设置的过滤带，回收电机带动转轴一转动，转轴一带动过滤带转动，过滤带将回收的浆液中的纺纱原料等杂质挡下，杂质随着过滤带移动到空腔内，清理刷和毛刷将过滤带上的杂质扫下，扫下的杂质沿着回收槽落入下方的废料槽。

Description

一种浆纱机浆液循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种浆纱机浆液循环利用装置。

背景技术

浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

现有的装置都是在对纺纱进行拉伸挤压工作时，在装置工作的被动辊和主动辊下方安装收集机构，将滴落的浆液回收再利用，但是在厂区环境下，浆液经过了一次使用后经常会沾染上一些纺纱中的原料，这些杂质在后续的浆液上浆过程中，会导致纺织的效果大打折扣，影响产品的质量，所以需要一个可以保证浆液回收质量的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆纱机浆液循环利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浆纱机浆液循环利用装置，包括箱体和箱体内部的上浆机构和纺纱，所述上浆机构的下方设置有回收机构。

优选的，上浆机构包括有固定连接在箱体侧面外壁的驱动箱，驱动箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴三，转轴三的侧面固定连接有主动辊，箱体的侧面转动连接有被动辊一、被动辊二和被动辊三，被动辊一、被动辊二和被动辊三的侧面均贴近于主动辊的侧面。

优选的，回收机构包括有固定连接在箱体侧面的回收箱，回收箱的底部固定连接有回收斗，回收箱的底部固定连接有水泵，水泵的进水口固定连接有进水管，进水管的另一端延伸至回收箱的底部。

优选的，箱体的底部固定连接有浆液箱，浆液箱的侧面外壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转轴二，转轴二的侧面均匀固定连接有弧形弯板，浆液箱的侧面与水泵的出水口之间固定连接有出水管。

优选的，浆液箱的侧面外壁固定连接有泵机，泵机的进水口固定连接有进液管，进液管的另一端延伸至浆液箱的内部，箱体的侧面固定连接有三个出液头，三个出液头分别设置于主动辊侧面与被动辊一侧面之间、主动辊侧面与被动辊二侧面之间和主动辊侧面与被动辊三侧面之间，出液头的侧面与泵机的出水口之间均固定连接有出液管。

优选的，被动辊三的侧面固定连接有水管，水管固定连接于出液管的侧面，水管的侧面均匀开设有出液口，被动辊三的内部均匀开设有止回管，止回管为连续弯曲的通路，止回管的侧面开设有腔体，腔体的侧面设置有漏液层，被动辊三的侧面内壁均匀固定连接有弯板。

优选的，回收箱的两侧设置有空腔，空腔的侧面外壁固定连接有回收电机，回收电机的输出轴固定连接有转轴一，转轴一的侧面套接有过滤带，空腔的侧面固定连接有清理刷，清理刷的顶部固定连接有毛刷，毛刷紧靠在过滤带的侧面，空腔的底部开设有回收槽，回收箱的底部固定连接有位于回收槽下方的废料槽，弧形弯板的侧面固定连接有尖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浆纱机浆液循环利用装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的过滤带，回收电机带动转轴一转动，转轴一带动过滤带转动，过滤带将回收的浆液中的纺纱原料等杂质挡下，杂质随着过滤带移动到空腔内，清理刷和毛刷将过滤带上的杂质扫下，扫下的杂质沿着回收槽落入下方的废料槽。

2.通过设置的弧形弯板，启动电机，电机带动转轴二，转轴二带动弧形弯板转动，弧形弯板在转动时不断的将浆液箱中的浆液搅动，且弯曲的弧形弯板还会将浆液箱底部的浆液溶质均匀扩散到浆液箱中，且弧形弯板表面上的尖板会将浆液中凝结的物质打算，有利于在使用回收的浆液时，进一步的提高浆液对纺纱上浆的效果。

3.通过设置的止回管，连续弯曲的止回管，止回管随着被动辊三转动到下方时，浆液从止回管中流出进入到被动辊三表面的漏液层，随后漏液层中的浆液在与纺纱的挤压中完成上浆工作，止回管转到被动辊三的上方时，漏液层中的浆液无法从止回管中回流，有利于装置更好的完成上浆工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浆纱机浆液循环利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浆纱机浆液循环利用装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浆纱机浆液循环利用装置的弧形弯板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种浆纱机浆液循环利用装置的被动辊三结构示意图。

图中：1-箱体、2-被动辊一、3-回收箱、4-过滤带、5-转轴一、6-清理刷、7-回收槽、8-废料槽、9-水泵、10-浆液箱、11-转轴二、12-弧形弯板、13-泵机、14-电机、15-纺纱、16-弯板、17-出液管、18-出液头、19-转轴三、20-主动辊、21-被动辊二、22-尖板、23-止回管、24-被动辊三、25出液口、26-驱动箱。

具体实施方式

实施例1：

参照图1和图2，一种浆纱机浆液循环利用装置，包括箱体1和箱体1内部的上浆机构和纺纱15，上浆机构的下方设置有回收机构。

本实用新型中，上浆机构包括有固定连接在箱体1侧面外壁的驱动箱26，驱动箱26的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴三19，转轴三19的侧面固定连接有主动辊20，箱体1的侧面转动连接有被动辊一2、被动辊二21和被动辊三24，被动辊一2、被动辊二21和被动辊三24的侧面均贴近于主动辊20的侧面。

回收机构包括有固定连接在箱体1侧面的回收箱3，回收箱3的底部固定连接有回收斗，回收箱3的底部固定连接有水泵9，水泵9的进水口固定连接有进水管，进水管的另一端延伸至回收箱3的底部。

箱体1的底部固定连接有浆液箱10，浆液箱10的侧面外壁固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有转轴二11，转轴二11的侧面均匀固定连接有弧形弯板12，浆液箱10的侧面与水泵9的出水口之间固定连接有出水管。

浆液箱10的侧面外壁固定连接有泵机13，泵机13的进水口固定连接有进液管，进液管的另一端延伸至浆液箱10的内部，箱体1的侧面固定连接有三个出液头18，三个出液头18分别设置于主动辊20侧面与被动辊一2侧面之间、主动辊20侧面与被动辊二21侧面之间和主动辊20侧面与被动辊三24侧面之间，出液头18的侧面与泵机13的出水口之间均固定连接有出液管。

工作原理：将浆液箱10中加满浆液，将纺纱依次沿着被动辊一2、被动辊二21、被动辊三24和主动辊20放置，启动泵机13，泵机13将浆液箱10中的浆液抽出，经过出液头18流入到被动辊一2、被动辊二21、被动辊三24和主动辊20之间，启动传动箱26中的驱动电机，传动箱26带动转轴三19转动，转轴三19带动主动辊20转动，纺纱在主动辊20的带动下进行上浆工作，进行上浆工作时，溢出的浆液掉入下方的回收箱3中，启动水泵9，水泵9将回收箱3中的浆液引入浆液箱10中去，启动电机14，电机14带动转轴二11转动，转轴二11带动弧形弯板12转动，弧形弯板12不断的搅动浆液，且弧形弯板12将浆液中的溶质扩散到浆液箱10中各处，弧形弯板12表面的尖板22在随着弧形弯板12转动时，尖板22会将浆液箱10中的浆液凝结的物质打碎，有利于提高装置上浆的效果。

实施例2：

参照图2、图3和图4，一种浆纱机浆液循环利用装置，与实施例1相比，为了更好的收集和使用浆液，被动辊三24的侧面固定连接有水管17，水管固定连接于出液管的侧面，水管17的侧面均匀开设有出液口25，被动辊三24的内部均匀开设有止回管23，止回管23为连续弯曲的通路，止回管23的侧面开设有腔体，腔体的侧面设置有漏液层，被动辊三24的侧面内壁均匀固定连接有弯板16。

回收箱3的两侧设置有空腔，空腔的侧面外壁固定连接有回收电机，回收电机的输出轴固定连接有转轴一5，转轴一5的侧面套接有过滤带4，空腔的侧面固定连接有清理刷6，清理刷6的顶部固定连接有毛刷，毛刷紧靠在过滤带4的侧面，空腔的底部开设有回收槽7，回收箱3的底部固定连接有位于回收槽下方的废料槽8，弧形弯板12的侧面固定连接有尖板22。

工作原理：启动泵机13，泵机13将浆液引入到水管17中，浆液从出液口25进入到被动辊三24中，被动辊三24随着主动辊20转动，被动辊三24带动弯板16转动，弯板16搅动被动辊三24中的浆液，止回管23随着被动辊三24转动到下方时，浆液从止回管23中流出进入到被动辊三24表面的漏液层，随后漏液层中的浆液在与纺纱的挤压中完成上浆工作，止回管23转到被动辊三24的上方时，漏液层中的浆液无法从止回管23中回流，有利于装置更好的完成上浆工作。

启动回收电机，回收电机带动转轴一5，转轴一5带动过滤带4转动，过滤带4不断的将回收的浆液中的原料等杂质挡下，杂质随着过滤带4进入到空腔中，清理刷6不断的将过滤带4上的杂质扫下，杂质沿着回收槽7进入废料槽8中，有利于进一步提高回收的浆液的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浆纱机浆液循环利用装置，包括箱体（1）和箱体（1）内部的上浆机构和纺纱（15），其特征在于，所述上浆机构的下方设置有回收机构，回收机构包括有固定连接在箱体（1）侧面的回收箱（3），回收箱（3）的底部固定连接有回收斗，回收箱（3）的底部固定连接有水泵（9），水泵（9）的进水口固定连接有进水管，进水管的另一端延伸至回收箱（3）的底部，箱体（1）的底部固定连接有浆液箱（10），浆液箱（10）的侧面外壁固定连接有电机（14），电机（14）的输出轴固定连接有转轴二（11），转轴二（11）的侧面均匀固定连接有弧形弯板（12），浆液箱（10）的侧面与水泵（9）的出水口之间固定连接有出水管，浆液箱（10）的侧面外壁固定连接有泵机（13），泵机（13）的进水口固定连接有进液管，进液管的另一端延伸至浆液箱（10）的内部，箱体（1）的侧面固定连接有三个出液头（18），三个出液头（18）分别设置于主动辊（20）侧面与被动辊一（2）侧面之间、主动辊（20）侧面与被动辊二（21）侧面之间和主动辊（20）侧面与被动辊三（24）侧面之间，出液头（18）的侧面与泵机（13）的出水口之间均固定连接有出液管。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆液循环利用装置，其特征在于，所述上浆机构包括有固定连接在箱体（1）侧面外壁的驱动箱（26），驱动箱（26）的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴三（19），转轴三（19）的侧面固定连接有主动辊（20），箱体（1）的侧面转动连接有被动辊一（2）、被动辊二（21）和被动辊三（24），被动辊一（2）、被动辊二（21）和被动辊三（24）的侧面均贴近于主动辊（20）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种浆纱机浆液循环利用装置，其特征在于，所述被动辊三（24）的侧面固定连接有水管（17），水管固定连接于出液管的侧面，水管（17）的侧面均匀开设有出液口（25），被动辊三（24）的内部均匀开设有止回管（23），止回管（23）为连续弯曲的通路，止回管（23）的侧面开设有腔体，腔体的侧面设置有漏液层，被动辊三（24）的侧面内壁均匀固定连接有弯板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种浆纱机浆液循环利用装置，其特征在于，所述回收箱（3）的两侧设置有空腔，空腔的侧面外壁固定连接有回收电机，回收电机的输出轴固定连接有转轴一（5），转轴一（5）的侧面套接有过滤带（4），空腔的侧面固定连接有清理刷（6），清理刷（6）的顶部固定连接有毛刷，毛刷紧靠在过滤带（4）的侧面，空腔的底部开设有回收槽（7），回收箱（3）的底部固定连接有位于回收槽下方的废料槽（8），弧形弯板（12）的侧面固定连接有尖板（22）。

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