CN217618262U - 一种双工位电子变压器锡焊机 - Google Patents

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卢锦
陈璐
邢光磊
梁建华
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Abstract

本实用新型提出一种双工位电子变压器锡焊机,包括操作台,所述操作台的底部安装有多个支撑柱,所述操作台的一侧两端竖直安装有L型支架,所述L型支架的顶部之间设有横梁,所述横梁的两端均沿横梁的长度方向设有第一电动滑轨,两端的第一电动滑轨对称设置,所述第一电动滑轨上安装有第一电动滑块,所述第一电动滑块的一侧安装有连接块,所述连接块的底部安装有液压缸,液压缸垂直于操作台。本实用新型在使用时,通过穿线筒的活动安装,以及将穿线筒自身设置在锡焊枪上,可自由调节锡丝与锡焊枪枪头的位置,并可以伴随锡焊枪的转动而转动,方便操作员根据变压器的不同规格,实现多角度多点位的锡焊,不会因锡丝的出料而影响到整个锡焊过程。

Description

一种双工位电子变压器锡焊机
技术领域
本实用新型属于变压器锡焊技术领域,特别是指一种双工位电子变压器锡焊机。
背景技术
在电子变压器生产加工中,需要对变压器进行锡焊处理,而目前大多数的锡焊机,由于锡丝的出丝位置难以调控,导致锡焊时锡焊枪与锡丝之间经常出现偏差,从而影响到整个锡焊过程。为此,我们提出了一种双工位电子变压器锡焊机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种双工位电子变压器锡焊机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种双工位电子变压器锡焊机,包括操作台,所述操作台的底部安装有多个支撑柱,所述操作台的一侧两端竖直安装有L型支架,所述L型支架的顶部之间设有横梁,所述横梁的两端均沿横梁的长度方向设有第一电动滑轨,两端的第一电动滑轨对称设置,所述第一电动滑轨上安装有第一电动滑块,所述第一电动滑块的一侧安装有连接块,所述连接块的底部安装有液压缸,液压缸垂直于操作台;
每个所述液压缸的底部均安装有电机箱,电机箱平行于操作台,所述电机箱远离第一电动滑轨的一端安装有条形板,条形板垂直于电机箱,所述条形板的一端垂直安装有L型板,所述L型板的内侧设有第一挤压轮,第一挤压轮通过转轴分别与电机箱和L型板转动连接,第一挤压轮的转轴一端同轴安装有驱动电机,驱动电机设置L型板上,所述条形板的另一端垂直安装有固定板,所述固定板上垂直安装有电动推杆,电动推杆靠近第一挤压轮的一端安装有U型板,所述U型板内设有第二挤压轮,第二挤压轮通过转轴与U型板转动连接,且第二挤压轮与第一挤压轮相对应;
每个所述电机箱靠近驱动电机的一端顶部均安装有Z型板,所述Z型板的顶部沿条形板的长度方向开设有腔体,腔体的两侧均设有U型槽,U型槽贯穿Z型板顶部,所述腔体的内部设有线辊,所述线辊的两端均搭载在U型槽内,所述Z型板靠近条形板的一侧上设有通孔,通孔位于第一挤压轮靠近第二挤压轮一侧的正上方。
优选的,所述第一挤压轮和第二挤压轮的弧形面均同轴设有环形槽,且两个环形槽相对应。
优选的,每个所述电机箱的内部均设有转动电机,所述电机箱的底部靠近驱动电机的一端均设有开槽,开槽延伸至电机箱的内部,所述开槽的下方设有锡焊枪,所述锡焊枪的顶部通过连接杆与转动电机的输出端相连接;
所述第一挤压轮的下方设有穿线筒,穿线筒与通孔同轴设置,所述穿线筒的两侧均安装有转动杆,所述锡焊枪上套接有套筒,且套筒通过拧紧螺栓与锡焊枪固定连接,套筒的两侧均安装有支撑板,支撑板垂直于转动杆,所述支撑板上沿支撑板的长度方向设有条形槽,条形槽与转动杆相对应,且转动杆穿过条形槽,所述转动杆靠近支撑板的一端为螺纹结构,并通过螺母与支撑板对应固定。
优选的,两个所述L型支架的顶部均沿L型支架的顶梁长度方向方向设有第二电动滑轨,所述横梁的两端均垂直安装有第二电动滑块,所述第二电动滑块安装在第二电动滑轨上。
优选的,每个所述连接块上均通过直线轴承安装有支撑滑杆,支撑滑杆平行于横梁,且支撑滑杆的两端分别与两侧的第二电动滑块固定连接。
优选的于,每个所述电动推杆的两侧均对称设有导向杆,导向杆通过直线轴承垂直贯穿固定板,且导向杆的一端与U型板相连接。
优选的,所述操作台的边缘处均设有夹紧油缸,夹紧油缸平行于操作台,且夹紧油缸通过支架固定在操作台上。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,通过穿线筒的活动安装,以及将穿线筒自身设置在锡焊枪上,可自由调节锡丝与锡焊枪枪头的位置,并可以伴随锡焊枪的转动而转动,方便操作员根据变压器的不同规格,实现多角度多点位的锡焊,不会因锡丝的出料而影响到整个锡焊过程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种双工位电子变压器锡焊机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双工位电子变压器锡焊机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双工位电子变压器锡焊机的放置篮结构示意图。
图中:1、操作台;2、L型支架;3、横梁;4、第一电动滑轨;5、第一电动滑块;6、连接块;7、支撑滑杆;8、液压缸;9、电机箱;10、条形板;11、L型板;12、第一挤压轮;13、驱动电机;14、第二挤压轮;15、U型板;16、电动推杆;17、固定板;18、Z型板;19、U型槽;20、线辊;21、通孔;22、穿线筒;23、转动杆;24、条形槽;25、支撑板;26、螺母;27、套筒;28、锡焊枪;29、开槽;30、第二电动滑轨;31、第二电动滑块;32、夹紧油缸;33、支架;34、腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双工位电子变压器锡焊机,包括操作台1,所述操作台1的底部安装有多个支撑柱,所述操作台1的一侧两端竖直安装有L型支架2,所述L型支架2的顶部之间设有横梁3,所述横梁3的两端均沿横梁3的长度方向设有第一电动滑轨4,两端的第一电动滑轨4对称设置,所述第一电动滑轨4上安装有第一电动滑块5,所述第一电动滑块5的一侧安装有连接块6,所述连接块6的底部安装有液压缸8,液压缸8垂直于操作台1;
每个所述液压缸8的底部均安装有电机箱9,电机箱9平行于操作台1,所述电机箱9远离第一电动滑轨4的一端安装有条形板10,条形板10垂直于电机箱9,所述条形板10的一端垂直安装有L型板11,所述L型板11的内侧设有第一挤压轮12,第一挤压轮12通过转轴分别与电机箱9和L型板11转动连接,第一挤压轮12的转轴一端同轴安装有驱动电机13,驱动电机13设置L型板11上,所述条形板10的另一端垂直安装有固定板17,所述固定板17上垂直安装有电动推杆16,电动推杆16靠近第一挤压轮12的一端安装有U型板15,所述U型板15内设有第二挤压轮14,第二挤压轮14通过转轴与U型板15转动连接,且第二挤压轮14与第一挤压轮12相对应;
每个所述电机箱9靠近驱动电机13的一端顶部均安装有Z型板18,所述Z型板18的顶部沿条形板10的长度方向开设有腔体34,腔体34的两侧均设有U型槽19,U型槽19贯穿Z型板18顶部,所述腔体34的内部设有线辊20,所述线辊20的两端均搭载在U型槽19内,所述Z型板18靠近条形板10的一侧上设有通孔21,通孔21位于第一挤压轮12靠近第二挤压轮14一侧的正上方。
具体的,通过电动推杆16推动第二挤压轮14向第一挤压轮12移动,从而实现对锡丝的紧固,并配合驱动电机13的运作,便于第一挤压轮12转动带动锡丝进行出丝,同时通过穿线筒22通过两侧的转动杆23在条形槽24内的移动和转动,以及套筒27在锡焊枪28上的套接关系,方便操作员在锡焊前通过变压器规格,对锡丝的出丝点位进行调节,对后续的锡焊提供便利,避免锡焊点位出现偏差,锡丝无法落在所需位置上。
进一步的说,所述第一挤压轮12和第二挤压轮14的弧形面均同轴设有环形槽,且两个环形槽相对应,通过环形槽,对锡丝进行夹持,保证锡丝送料过程中锡丝始终不会出现弯转等情况影响锡焊。
进一步的说,每个所述电机箱9的内部均设有转动电机,所述电机箱9的底部靠近驱动电机13的一端均设有开槽29,开槽29延伸至电机箱9的内部,所述开槽29的下方设有锡焊枪28,所述锡焊枪28的顶部通过连接杆与转动电机的输出端相连接,通过控制转动电机运作,可以控制锡焊枪28进行转动,实现对变压器多角度的自由锡焊;
所述第一挤压轮12的下方设有穿线筒22,穿线筒22与通孔21同轴设置,所述穿线筒22的两侧均安装有转动杆23,所述锡焊枪28上套接有套筒27,且套筒27通过拧紧螺栓与锡焊枪28固定连接,套筒27的两侧均安装有支撑板25,支撑板25垂直于转动杆23,所述支撑板25上沿支撑板25的长度方向设有条形槽24,条形槽24与转动杆23相对应,且转动杆23穿过条形槽24,所述转动杆23靠近支撑板25的一端为螺纹结构,并通过螺母26与支撑板25对应固定。
进一步的说,两个所述L型支架2的顶部均沿L型支架2的顶梁长度方向方向设有第二电动滑轨30,所述横梁3的两端均垂直安装有第二电动滑块31,所述第二电动滑块31安装在第二电动滑轨30上,通过第二电动滑块31在第二电动滑轨30上的滑动,便于在锡焊过程中,控制锡焊枪28进行移动,配合第一电动滑块5在第一电动滑轨4上的移动,实现多方面上的移动控制,方便对多个点位进行连续锡焊。
进一步的说,每个所述连接块6上均通过直线轴承安装有支撑滑杆7,支撑滑杆7平行于横梁3,且支撑滑杆7的两端分别与两侧的第二电动滑块31固定连接,通过支撑滑杆7,对整个锡焊的装置提供支撑作用。
进一步的说,每个所述电动推杆16的两侧均对称设有导向杆,导向杆通过直线轴承垂直贯穿固定板17,且导向杆的一端与U型板15相连接。
进一步的说,所述操作台1的边缘处均设有夹紧油缸32,夹紧油缸32平行于操作台1,且夹紧油缸32通过支架33固定在操作台1上,通过夹紧油缸32,对变压器进行固定,便于锡焊进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双工位电子变压器锡焊机,包括操作台(1),所述操作台(1)的底部安装有多个支撑柱,其特征在于:所述操作台(1)的一侧两端竖直安装有L型支架(2),所述L型支架(2)的顶部之间设有横梁(3),所述横梁(3)的两端均沿横梁(3)的长度方向设有第一电动滑轨(4),两端的第一电动滑轨(4)对称设置,所述第一电动滑轨(4)上安装有第一电动滑块(5),所述第一电动滑块(5)的一侧安装有连接块(6),所述连接块(6)的底部安装有液压缸(8),液压缸(8)垂直于操作台(1);
每个所述液压缸(8)的底部均安装有电机箱(9),电机箱(9)平行于操作台(1),所述电机箱(9)远离第一电动滑轨(4)的一端安装有条形板(10),条形板(10)垂直于电机箱(9),所述条形板(10)的一端垂直安装有L型板(11),所述L型板(11)的内侧设有第一挤压轮(12),第一挤压轮(12)通过转轴分别与电机箱(9)和L型板(11)转动连接,第一挤压轮(12)的转轴一端同轴安装有驱动电机(13),驱动电机(13)设置L型板(11)上,所述条形板(10)的另一端垂直安装有固定板(17),所述固定板(17)上垂直安装有电动推杆(16),电动推杆(16)靠近第一挤压轮(12)的一端安装有U型板(15),所述U型板(15)内设有第二挤压轮(14),第二挤压轮(14)通过转轴与U型板(15)转动连接,且第二挤压轮(14)与第一挤压轮(12)相对应;
每个所述电机箱(9)靠近驱动电机(13)的一端顶部均安装有Z型板(18),所述Z型板(18)的顶部沿条形板(10)的长度方向开设有腔体(34),腔体(34)的两侧均设有U型槽(19),U型槽(19)贯穿Z型板(18)顶部,所述腔体(34)的内部设有线辊(20),所述线辊(20)的两端均搭载在U型槽(19)内,所述Z型板(18)靠近条形板(10)的一侧上设有通孔(21),通孔(21)位于第一挤压轮(12)靠近第二挤压轮(14)一侧的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种双工位电子变压器锡焊机,其特征在于,所述第一挤压轮(12)和第二挤压轮(14)的弧形面均同轴设有环形槽,且两个环形槽相对应。
3.根据权利要求1所述的一种双工位电子变压器锡焊机,其特征在于,每个所述电机箱(9)的内部均设有转动电机,所述电机箱(9)的底部靠近驱动电机(13)的一端均设有开槽(29),开槽(29)延伸至电机箱(9)的内部,所述开槽(29)的下方设有锡焊枪(28),所述锡焊枪(28)的顶部通过连接杆与转动电机的输出端相连接;
所述第一挤压轮(12)的下方设有穿线筒(22),穿线筒(22)与通孔(21)同轴设置,所述穿线筒(22)的两侧均安装有转动杆(23),所述锡焊枪(28)上套接有套筒(27),且套筒(27)通过拧紧螺栓与锡焊枪(28)固定连接,套筒(27)的两侧均安装有支撑板(25),支撑板(25)垂直于转动杆(23),所述支撑板(25)上沿支撑板(25)的长度方向设有条形槽(24),条形槽(24)与转动杆(23)相对应,且转动杆(23)穿过条形槽(24),所述转动杆(23)靠近支撑板(25)的一端为螺纹结构,并通过螺母(26)与支撑板(25)对应固定。
4.根据权利要求1所述的一种双工位电子变压器锡焊机,其特征在于,两个所述L型支架(2)的顶部均沿L型支架(2)的顶梁长度方向方向设有第二电动滑轨(30),所述横梁(3)的两端均垂直安装有第二电动滑块(31),所述第二电动滑块(31)安装在第二电动滑轨(30)上。
5.根据权利要求1所述的一种双工位电子变压器锡焊机,其特征在于,每个所述连接块(6)上均通过直线轴承安装有支撑滑杆(7),支撑滑杆(7)平行于横梁(3),且支撑滑杆(7)的两端分别与两侧的第二电动滑块(31)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位电子变压器锡焊机,其特征在于,每个所述电动推杆(16)的两侧均对称设有导向杆,导向杆通过直线轴承垂直贯穿固定板(17),且导向杆的一端与U型板(15)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种双工位电子变压器锡焊机,其特征在于,所述操作台(1)的边缘处均设有夹紧油缸(32),夹紧油缸(32)平行于操作台(1),且夹紧油缸(32)通过支架(33)固定在操作台(1)上。
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