CN219188773U - 一种便于安装的冲钻复合机用紧固件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及便于安装的冲钻复合机用紧固件技术领域,且公开了一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,包括安装杆;设置在安装杆底部的紧固件组件;设置在安装杆顶部的铣刀安装座;设置在紧固件组件内部的铣刀;以及设置在安装杆内部的传导组件,所述紧固件组件包括安装部,所述安装部的顶部与安装杆的底部固定连接,所述安装部的外壁安装有限位部,所述传导组件包括缓冲部、连接部,铣刀安装座转动带动安装杆转动,安装杆转动通过限位凸条带动移动卡板转动,进而带动连接柱转动,连接柱转动带动十字凸块转动,进而带动铣刀转动,使得铣刀转动过程中的扭矩力传导不经过紧固件组件,减少了紧固件组件受力损坏的概率。

Description

一种便于安装的冲钻复合机用紧固件
技术领域
本实用新型涉及便于安装的冲钻复合机用紧固件技术领域,具体为一种便于安装的冲钻复合机用紧固件
背景技术
冲钻复合机在板材加工中起到至关重要的作用,其中直接工作的铣刀属于消耗型用具,在进行长时间的工作后,工作人员需要进行铣刀的更换工作,目前对于铣刀的拆装多是通过锁帽和筒夹作为紧固件进行的,在此过程中,工作人员多会借助扳手等工具进行,这就存在着一定的局限性,体现出了铣刀拆装的便捷性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,包括安装杆;
设置在安装杆底部的紧固件组件;
设置在安装杆顶部的铣刀安装座;
设置在紧固件组件内部的铣刀;
以及设置在安装杆内部的传导组件,所述紧固件组件包括安装部,所述安装部的顶部与安装杆的底部固定连接,所述安装部的外壁安装有限位部;所述传导组件包括缓冲部、连接部,所述缓冲部位于安装杆的内部,所述连接部位于缓冲部的下方。
优选的,所述安装部包括紧固件本体、定位孔,所述紧固件本体的顶部与安装杆的底部固定连接,所述紧固件本体的内壁卡接有挡板,所述挡板的内部固定安装有定位杆,所述定位杆的两端活动贯穿紧固件本体的外壁,所述定位杆位于紧固件本体内侧外部的一端与定位孔卡接,所述定位杆位于紧固件本体内部的一段外壁套接有一号弹簧,所述一号弹簧的一端与挡板的外壁固定连接,所述一号弹簧的另一端与紧固件本体的内壁固定连接,所述定位孔位于铣刀的外壁上。
优选的,所述限位部包括U型板、连接套,所述U型板的外壁与定位杆位于紧固件本体外侧的一端贴合,所述U型板的朝向连接套的一侧外壁开设有插孔,所述连接套的外壁与紧固件本体的外壁固定连接,所述连接套的内壁卡接有插杆,所述插杆活动贯穿插孔,将连接套内的插杆向下插入,将U型板固定在定位杆的外部,完成对定位杆的限位,避免定位杆被带动转动时,从定位孔内脱落。
优选的,所述缓冲部包括二号弹簧、限位凸条,所述二号弹簧的顶端与安装杆的顶部内壁固定连接,所述二号弹簧的底部固定安装有移动卡板,所述移动卡板的外壁与限位凸条卡接,所述限位凸条的外壁与安装杆的内壁固定连接,通过设置二号弹簧使得移动卡板可以沿限位凸条上下移动,便于安装铣刀。
优选的,所述连接部包括连接柱、十字凹槽,所述连接柱的顶部与移动卡板的底部固定连接,所述连接柱的底部固定安装有十字凸块,所述十字凸块与十字凹槽卡接,所述十字凹槽位于铣刀的顶端,通过十字凸块和十字凹槽将铣刀与连接柱连接在一起。
优选的,所述铣刀的顶端外壁与紧固件本体的内侧外壁贴合,所述铣刀的顶端外壁与安装杆的内壁贴合,使得铣刀在转动过程中不会晃动。
优选的,所述定位杆位于紧固件本体外侧的一段固定安装有拉板,便于拉动定位杆,所述定位孔竖直设置有三个,与缓冲部配合可以调节铣刀在安装杆内的安装深度。
本实用新型提供了一种便于安装的冲钻复合机用紧固件。该便于安装的冲钻复合机用紧固件具备以下有益效果:
(1)、该便于安装的冲钻复合机用紧固件,将向外拉动定位杆使得定位杆向内的一端缩入紧固件本体内,将铣刀穿过紧固件本体插入安装杆内,使得十字凸块卡入十字凹槽内,松开定位杆,一号弹簧复位,带动挡板复位,进而带动定位杆向内移动,使得定位杆卡入定位孔内,完成对铣刀的安装,将U型板开设有插孔的一侧与连接套贴合,将连接套的插杆向下插入,将U型板固定在定位杆的外部,完成对定位杆的限位,避免定位杆被带动转动时,从定位孔内脱落,无需其他工具即可完成对铣刀的安装;
(2)、该便于安装的冲钻复合机用紧固件,铣刀安装座转动带动安装杆转动,安装杆转动通过限位凸条带动移动卡板转动,进而带动连接柱转动,连接柱转动带动十字凸块转动,进而带动铣刀转动,使得铣刀转动过程中的扭矩力传导不经过紧固件组件,减少了紧固件组件受力损坏的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型铣刀结构示意图;
图3为本实用新型安装杆与紧固件本体内部结构示意图;
图4为本实用新型限位部爆炸视图结构示意图。
图中:1铣刀安装座、2安装杆、3铣刀、4紧固件组件、41安装部、411定位杆、412紧固件本体、413一号弹簧、414挡板、415定位孔、42限位部、421插杆、422U型板、423插孔、424连接套、5传导组件、51缓冲部、511二号弹簧、512移动卡板、513限位凸条、52连接部、521连接柱、522十字凸块、523十字凹槽。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,包括安装杆2;
设置在安装杆2底部的紧固件组件4;
设置在安装杆2顶部的铣刀安装座1;
设置在紧固件组件4内部的铣刀3;
以及设置在安装杆2内部的传导组件5,紧固件组件4包括安装部41,安装部41的顶部与安装杆2的底部固定连接,安装部41的外壁安装有限位部42;传导组件5包括缓冲部51、连接部52,缓冲部51位于安装杆2的内部,连接部52位于缓冲部51的下方,安装部41包括紧固件本体412、定位孔415,紧固件本体412的顶部与安装杆2的底部固定连接,紧固件本体412的内壁卡接有挡板414,挡板414的内部固定安装有定位杆411,定位杆411的两端活动贯穿紧固件本体412的外壁,定位杆411位于紧固件本体412内侧外部的一端与定位孔415卡接,定位杆411位于紧固件本体412内部的一段外壁套接有一号弹簧413,一号弹簧413的一端与挡板414的外壁固定连接,一号弹簧413的另一端与紧固件本体412的内壁固定连接,定位孔415位于铣刀3的外壁上,定位杆411位于紧固件本体412外侧的一段固定安装有拉板,便于拉动定位杆411,定位孔415竖直设置有三个,与缓冲部51配合可以调节铣刀3在安装杆2内的安装深度,限位部42包括U型板422、连接套424,U型板422的外壁与定位杆411位于紧固件本体412外侧的一端贴合,U型板422的朝向连接套424的一侧外壁开设有插孔423,连接套424的外壁与紧固件本体412的外壁固定连接,连接套424的内壁卡接有插杆421,插杆421活动贯穿插孔423,将连接套424内的插杆421向下插入,将U型板422固定在定位杆411的外部,完成对定位杆411的限位,避免定位杆411被带动转动时,从定位孔415内脱落,缓冲部51包括二号弹簧511、限位凸条513,二号弹簧511的顶端与安装杆2的顶部内壁固定连接,二号弹簧511的底部固定安装有移动卡板512,移动卡板512的外壁与限位凸条513卡接,限位凸条513的外壁与安装杆2的内壁固定连接,通过设置二号弹簧511使得移动卡板512可以沿限位凸条513上下移动,便于安装铣刀3,连接部52包括连接柱521、十字凹槽523,连接柱521的顶部与移动卡板512的底部固定连接,连接柱521的底部固定安装有十字凸块522,十字凸块522与十字凹槽523卡接,十字凹槽523位于铣刀3的顶端,通过十字凸块522和十字凹槽523将铣刀3与连接柱521连接在一起,铣刀3的顶端外壁与紧固件本体412的内侧外壁贴合,铣刀3的顶端外壁与安装杆2的内壁贴合,使得铣刀3在转动过程中不会晃动。
该便于安装的冲钻复合机用紧固件在使用时,将铣刀安装座1安装在冲钻复合机上,向外拉动定位杆411,使得挡板414挤压一号弹簧413,使得定位杆411向内的一端缩入紧固件本体412内,将铣刀3穿过紧固件本体412插入安装杆2内,使得十字凸块522卡入十字凹槽523内,松开定位杆411,一号弹簧413复位,带动挡板414复位,进而带动定位杆411向内移动,使得定位杆411卡入定位孔415内,完成对铣刀3的安装,将U型板422开设有插孔423的一侧与连接套424贴合,将连接套424内的插杆421向下插入,将U型板422固定在定位杆411的外部,完成对定位杆411的限位,避免定位杆411被带动转动时,从定位孔415内脱落,铣刀安装座1转动带动安装杆2转动,安装杆2转动通过限位凸条513带动移动卡板512转动,进而带动连接柱521转动,连接柱521转动带动十字凸块522转动,进而带动铣刀3转动,使得铣刀3转动过程中的扭矩力传导不经过紧固件组件4,减少了紧固件组件4受力损坏的概率。

Claims (7)

1.一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,包括安装杆(2);
设置在安装杆(2)底部的紧固件组件(4);
设置在安装杆(2)顶部的铣刀安装座(1);
设置在紧固件组件(4)内部的铣刀(3);
以及设置在安装杆(2)内部的传导组件(5),其特征在于:所述紧固件组件(4)包括安装部(41),所述安装部(41)的顶部与安装杆(2)的底部固定连接,所述安装部(41)的外壁安装有限位部(42);所述传导组件(5)包括缓冲部(51)、连接部(52),所述缓冲部(51)位于安装杆(2)的内部,所述连接部(52)位于缓冲部(51)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,其特征在于:所述安装部(41)包括紧固件本体(412)、定位孔(415),所述紧固件本体(412)的顶部与安装杆(2)的底部固定连接,所述紧固件本体(412)的内壁卡接有挡板(414),所述挡板(414)的内部固定安装有定位杆(411),所述定位杆(411)的两端活动贯穿紧固件本体(412)的外壁,所述定位杆(411)位于紧固件本体(412)内侧外部的一端与定位孔(415)卡接,所述定位杆(411)位于紧固件本体(412)内部的一段外壁套接有一号弹簧(413),所述一号弹簧(413)的一端与挡板(414)的外壁固定连接,所述一号弹簧(413)的另一端与紧固件本体(412)的内壁固定连接,所述定位孔(415)位于铣刀(3)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,其特征在于:所述限位部(42)包括U型板(422)、连接套(424),所述U型板(422)的外壁与定位杆(411)位于紧固件本体(412)外侧的一端贴合,所述U型板(422)的朝向连接套(424)的一侧外壁开设有插孔(423),所述连接套(424)的外壁与紧固件本体(412)的外壁固定连接,所述连接套(424)的内壁卡接有插杆(421),所述插杆(421)活动贯穿插孔(423)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,其特征在于:所述缓冲部(51)包括二号弹簧(511)、限位凸条(513),所述二号弹簧(511)的顶端与安装杆(2)的顶部内壁固定连接,所述二号弹簧(511)的底部固定安装有移动卡板(512),所述移动卡板(512)的外壁与限位凸条(513)卡接,所述限位凸条(513)的外壁与安装杆(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,其特征在于:所述连接部(52)包括连接柱(521)、十字凹槽(523),所述连接柱(521)的顶部与移动卡板(512)的底部固定连接,所述连接柱(521)的底部固定安装有十字凸块(522),所述十字凸块(522)与十字凹槽(523)卡接,所述十字凹槽(523)位于铣刀(3)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,其特征在于:所述铣刀(3)的顶端外壁与紧固件本体(412)的内侧外壁贴合,所述铣刀(3)的顶端外壁与安装杆(2)的内壁贴合。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装的冲钻复合机用紧固件,其特征在于:所述定位杆(411)位于紧固件本体(412)外侧的一段固定安装有拉板,所述定位孔(415)竖直设置有三个。
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