CN219366830U - 一种气动偏心膨胀蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蝶阀技术领域，尤其为一种气动偏心膨胀蝶阀，针对现有的蝶阀的开启装置缺少定位结构，使得密封稳定性得不到保障的问题，现提出如下方案，其包括蝶阀本体，所述蝶阀本体包括框体和阀板，所述框体的底部内壁上转动安装有转杆，所述阀板固定套设在所述转杆的外侧，所述转杆的顶端固定安装有蜗轮，所述框体的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的前端固定安装有转盘，所述转盘的前侧开设有圆孔，所述框体的前侧固定安装有两个导向板。本实用新型结构设计合理，通过在蝶阀本体上设置定位组件对转盘进行固定，从而保证了蝶阀密封性，且便于控制蝶阀的开关，可靠性高。

Description

一种气动偏心膨胀蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种气动偏心膨胀蝶阀。

背景技术

高性能蝶阀密封圈通常采用聚四氟乙烯材质，因其出色的密封性能，可靠的使用寿命和性价比，在工业自动化控制领域有着广泛的应用。尤其在石油、化工、电力、空分、高层楼宇、水处理等行业的应用非常成熟。

现有技术公开了申请号为：CN210372050U的公开了一种气动膨胀式蝶阀，该实用新型设置了手动执行器，通过手动执行器上主动齿轮与从动齿轮的卡合，能够方便工作人员通过手动转动把手，避免因意外情况气动执行器无法工作，蝶阀失去掌控的情况，进一步的能够提高工作人员对气动膨胀蝶阀的掌控性，通过减压阀对阀座的膨胀充气与放气，能够降低阀板打开关闭时与阀座之间的摩擦力，进而提高阀座的使用寿命，同时能够提高膨胀蝶的密封性。

但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：现有的蝶阀的开启装置缺少定位结构，使得密封稳定性得不到保障，因此我们提出一种气动偏心膨胀蝶阀来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种气动偏心膨胀蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动偏心膨胀蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体包括框体和阀板，所述框体的底部内壁上转动安装有转杆，所述阀板固定套设在所述转杆的外侧，所述转杆的顶端固定安装有蜗轮，所述框体的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的前端固定安装有转盘，所述转盘的前侧开设有圆孔，所述框体的前侧固定安装有两个导向板，两个所述导向板的外侧滑动套设有同一个移动板，所述移动板的前侧固定安装有圆杆，所述圆杆滑动安装于圆孔内。

优选的，所述移动板的底部开设有竖向槽，所述竖向槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有滑杆，所述框体的前侧固定安装有固定板，所述固定板的底部开设有限位槽，所述滑杆活动卡接于限位槽内。

优选的，所述竖向槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个隔板，所述隔板的顶部开设有滑孔，所述滑杆底部固定安装有拉杆，所述拉杆滑动安装于滑孔内，所述拉杆的底端固定安装有拉柄。

优选的，所述滑杆的底端固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与所述隔板的顶部固定连接，所述支撑弹簧套设在所述拉杆的外侧。

优选的，所述移动板的后侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的后端与所述框体的前侧固定连接。

优选的，所述转盘的外侧开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽呈等间距设置。

本实用新型中，所述的一种气动偏心膨胀蝶阀，通过向下拉动拉柄，从而带动拉杆和滑杆一起向下移动，使得滑杆脱离限位槽，从而解除对移动板的移动限制，再向后移动拉柄，从而带动圆杆向后移动，使得圆杆脱离转盘上的转孔，从而解除对转盘的转动的限制；

本实用新型结构设计合理，通过在蝶阀本体上设置定位组件对转盘进行固定，从而保证了蝶阀密封性，且便于控制蝶阀的开关，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动偏心膨胀蝶阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动偏心膨胀蝶阀的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中：1、蝶阀本体；2、框体；3、阀板；4、转杆；5、蜗轮；6、蜗杆；7、转盘；8、导向板；9、移动板；10、圆杆；11、滑杆；12、固定板；13、拉杆；14、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气动偏心膨胀蝶阀，包括蝶阀本体1，蝶阀本体1包括框体2和阀板3，框体2的底部内壁上转动安装有转杆4，阀板3固定套设在转杆4的外侧，转杆4的顶端固定安装有蜗轮5，框体2的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆6，蜗杆6与蜗轮5相啮合，蜗杆6的前端固定安装有转盘7，转盘7的前侧开设有圆孔，框体2的前侧固定安装有两个导向板8，两个导向板8的外侧滑动套设有同一个移动板9，移动板9的前侧固定安装有圆杆10，圆杆10滑动安装于圆孔内。

本实用新型中，移动板9的底部开设有竖向槽，竖向槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆11，框体2的前侧固定安装有固定板12，固定板12的底部开设有限位槽，滑杆11活动卡接于限位槽内，通过滑杆11和限位槽的配合限制移动板9的移动。

本实用新型中，竖向槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个隔板，隔板的顶部开设有滑孔，滑杆11底部固定安装有拉杆13，拉杆13滑动安装于滑孔内，拉杆13的底端固定安装有拉柄，便于控制移动板9的移动。

本实用新型中，滑杆11的底端固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底端与隔板的顶部固定连接，支撑弹簧套设在拉杆13的外侧，对滑杆11起到限位的作用。

本实用新型中，移动板9的后侧固定安装有限位弹簧14，限位弹簧14的后端与框体2的前侧固定连接，对移动板9起到限位的作用。

本实用新型中，转盘7的外侧开设有多个防滑槽，多个防滑槽呈等间距设置，防止转动转盘7时打滑。

本实用新型中，在使用时，通过向下拉动拉柄，从而带动拉杆13和滑杆11一起向下移动，使得滑杆11脱离限位槽，从而解除对移动板9的移动限制，再向后移动拉柄，从而带动移动板9向后移动并压缩限位弹簧14，从而带动圆杆10向后移动，使得圆杆10脱离转盘7上的转孔，从而解除对转盘7的转动的限制，通过转动转盘7，从而带动蜗杆6转动，从而带动蜗轮5和转杆4一起转动，控制阀板3的转动，从而实现对蝶阀本体的启闭控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动偏心膨胀蝶阀，其特征在于，包括蝶阀本体(1)，所述蝶阀本体(1)包括框体(2)和阀板(3)，所述框体(2)的底部内壁上转动安装有转杆(4)，所述阀板(3)固定套设在所述转杆(4)的外侧，所述转杆(4)的顶端固定安装有蜗轮(5)，所述框体(2)的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与所述蜗轮(5)相啮合，所述蜗杆(6)的前端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的前侧开设有圆孔，所述框体(2)的前侧固定安装有两个导向板(8)，两个所述导向板(8)的外侧滑动套设有同一个移动板(9)，所述移动板(9)的前侧固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)滑动安装于圆孔内。

2.根据权利要求1所述的一种气动偏心膨胀蝶阀，其特征在于，所述移动板(9)的底部开设有竖向槽，所述竖向槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有滑杆(11)，所述框体(2)的前侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底部开设有限位槽，所述滑杆(11)活动卡接于限位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种气动偏心膨胀蝶阀，其特征在于，所述竖向槽的左右两侧内壁之间固定安装有同一个隔板，所述隔板的顶部开设有滑孔，所述滑杆(11)底部固定安装有拉杆(13)，所述拉杆(13)滑动安装于滑孔内，所述拉杆(13)的底端固定安装有拉柄。

4.根据权利要求3所述的一种气动偏心膨胀蝶阀，其特征在于，所述滑杆(11)的底端固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与所述隔板的顶部固定连接，所述支撑弹簧套设在所述拉杆(13)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种气动偏心膨胀蝶阀，其特征在于，所述移动板(9)的后侧固定安装有限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的后端与所述框体(2)的前侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动偏心膨胀蝶阀，其特征在于，所述转盘(7)的外侧开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽呈等间距设置。