CN223473111U - 雾化基质储存部件和雾化装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种雾化基质储存部件和雾化装置，雾化基质储存部件包括：储存部件主体，储存部件主体包括侧壁以及与侧壁连接的底壁，侧壁和底壁形成用于储存雾化基质的储存腔；以及导液元件，导液元件设置在储存腔内，所述雾化基质位于所述导液元件上方，所述导液元件用于吸附和引导雾化基质，并且导液元件内设置有用于对雾化基质加热的加热元件。通过根据本公开的实施例，可以提升雾化效果，并且避免雾化基质从底部漏出。

Description

雾化基质储存部件和雾化装置

技术领域

本公开涉及雾化技术领域，具体地涉及一种雾化基质储存部件及雾化装置。

背景技术

雾化装置、例如电子烟等是一种用于使雾化基质生成气溶胶以供用户抽吸的电子传送系统。雾化基质可以是液体或者固体或凝胶，例如烟液或烟膏等。

现有的加热雾化装置包括雾化基质储存部件（例如膏杯等）和加热装置，将加热装置设置在膏杯的侧壁上，膏杯内设雾化基质（例如烟膏等），膏状的雾化基质在加热后形成可供用户抽吸或吸收的气溶胶（烟雾）供用户抽吸。

由于现有的雾化装置的底部采用开口结构，这造成在加热雾化过程中容易漏液，影响用户的使用体验和整个雾化装置的使用寿命。

因此，本领域中亟需一种改进的雾化基质储存部件来解决上述问题。

实用新型内容

根据本公开的实施例的第一方面，提供了一种雾化基质储存部件。雾化基质储存部件包括：储存部件主体，储存部件主体包括侧壁以及与侧壁连接的底壁，侧壁和底壁形成用于储存雾化基质的储存腔；以及导液元件，导液元件设置在储存腔内，并且导液元件内设置有用于对雾化基质加热的加热元件，导液元件用于吸附和引导液态的雾化基质。

根据本公开的实施例的第二方面，提供了一种雾化装置。所述雾化装置包括：壳体，壳体形成用于雾化基质储存部件的安装腔；以及上述雾化基质储存部件，雾化基质储存部件固定地或能拆卸地与所述壳体连接。

根据本公开的实施例通过导液元件和储存部件主体相结合，使得雾化基质可以有效地被引导到加热元件处，提高雾化效率和雾化效果，提升用户体验。此外，雾化基质储存部件的底部由储存部件主体的底壁与导液元件所封闭，导液元件中的加热元件能够快速作用于雾化基质，雾化基质融化后就会被下方的加热元件雾化，不会从雾化基质储存部件的底部漏出，提高了整个装置的耐用性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。其中：

图1示出了根据本公开实施例的雾化基质储存部件的立体分解图；

图2示出了图1的雾化基质储存部件的立体图；

图3示出了图1的雾化基质储存部件的剖视图；

图4示出了根据本公开另一些实施例的雾化基质储存部件的立体图；

图5示出了包括根据本公开实施例的雾化基质储存部件的雾化装置的剖视图；

图6示出了包括根据本公开实施例的雾化基质储存部件的电子烟的立体图；

图7示出了图6中的电子烟的俯视图，其中，省略了第一盖体和第二盖体；

图8示出了图6中的电子烟的俯视图；

图9示出了图6中的电子烟的侧视图。

附图标记列表：

10-雾化基质储存部件；

11-储存部件主体，111-侧壁，112-底壁，113-第二进气开口，114-第二出气开口，115-储存腔，116-凸起部；

12-导液元件，121-导液元件主体，122-雾化通道，123-第一进气开口，124-第一出气开口，125-加热元件；

13-第一盖体，14-密封件；

15-电连接部，151-第一电极，152-第二电极；

20-雾化装置，21-壳体，22-第二盖体，23-安装腔；

30-电子烟，31-电源组件，32-气道，33-第三进气开口，34-第三出气开口，35-按钮，36-充电口。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

“雾化基质”是指可被电子装置或类似装置全部或部分雾化为气溶胶的混合物或辅助物质。雾化基质可以为液体、膏状或固体形态的电子烟烟料、医疗药物、护肤品等介质。通过将这些介质雾化，可为用户递送可供抽吸或吸收的气溶胶。

“气溶胶”是指一种由固体或液体小颗粒分散并悬浮在气体介质中而形成的胶体分散体系。

“雾化装置”是指将存储的可雾化的基质、即雾化基质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。

“电子烟”是指将作为雾化基质的烟料、例如烟液或烟膏等，通过雾化等方式生成气溶胶（即烟雾）以供人抽吸、吸吮、咀嚼或者鼻吸等的系统。在一些示例中，电子烟可包括用于储存烟料的储存腔以及用于对烟料进行雾化以形成烟雾的雾化芯。

现有的加热雾化装置通常包括雾化基质储存部件和加热装置，雾化基质储存部件的内部储存有膏状的雾化基质（如烟膏）。当膏状的雾化基质被加热后，生成可供用户吸入的气溶胶（烟雾）。

然而，现有雾化装置中，发热丝通常设置于雾化基质储存部件的侧壁上，例如设置于侧壁的外表面或内表面处或嵌入在侧壁内，且雾化基质储存部件的底部没有封底，导致在加热过程中容易出现雾化基质泄漏现象，例如液态的雾化基质从雾化基质储存部件的底部泄漏，这不仅影响用户的使用体验，还缩短了雾化装置的使用寿命。

根据本公开的实施例，提出一种雾化基质储存部件10。雾化基质储存部件10例如可以是用于储存膏状雾化基质的杯状部件，即膏杯。

图1示出了根据本公开实施例的雾化基质储存部件的立体分解图；图2示出了图1的雾化基质储存部件的立体图；图3示出了图1的雾化基质储存部件的剖视图；

如图1和图3所示，雾化基质储存部件10包括：储存部件主体11以及导液元件12。储存部件主体11包括侧壁111以及与侧壁111连接的底壁112，侧壁111和底壁112形成用于储存雾化基质的储存腔115。导液元件12设置在储存腔115内，雾化基质位于导液元件12上方，导液元件12用于吸附和引导雾化基质，例如膏状雾化基质被加热熔化后形成的油状液体，并且导液元件12内设置有用于对雾化基质加热的加热元件125。

根据本公开的实施例，通过导液元件12和储存部件主体11相结合，使得雾化基质可以有效地被引导到加热元件125处，提高雾化效率和雾化效果，提升用户体验。此外，雾化基质储存部件的底部由储存部件主体的底壁与导液元件所封闭，导液元件中的加热元件125能够快速作用于雾化基质，雾化基质融化后就会被下方的加热元件125雾化，不会从雾化基质储存部件的底部漏出，提高了整个装置的耐用性和安全性。

在一些实施方式中，侧壁111和底壁112所形成的储存腔115的体积大小可以以合适的程度大于导液元件12的体积。例如，储存腔115的体积大小构造为足以容纳导液元件12以及所需要储存的雾化基质（例如烟膏等）。

在一些实施方式中，导液元件12和储存部件主体11包括导热材料。通过将导液元件12构造成导热的，可向雾化基质和/或储存部件主体11传导加热元件125产生的热量。通过将储存部件主体11也构造成导热的，可向雾化基质传导热量。由此，加热元件125产生的热量能够快速、有效地传导至雾化基质中。通过导液元件12和储存部件主体11的设计，热量的传导更加均匀，从而确保雾化基质在加热过程中保持一致的温度。这种均匀的热量分布能够提高雾化效率，避免因局部过热或过冷而导致基质降解或雾化效果不佳，从而缩短预热时间，提升用户体验。

在一些实施方式中，导液元件12在储存腔115内靠近或紧贴底壁112设置，雾化基质放置在储存腔115内、导液元件12的上方。导液元件12靠近或紧贴底壁112的位置设计，使得雾化基质储存部件10的底部由储存部件主体11的底壁112与导液元件12所封闭，导液元件中的加热元件125能够快速作用于雾化基质，并且雾化基质融化后就会被下方的加热元件125雾化，不会从雾化基质储存部件的底部漏出。

在一些实施方式中，导液元件12与储存部件主体11形成为一体，例如烧结为一体。

在一些实施方式中，导液元件12包括导液元件主体121，并且导液元件主体121具有多微孔结构。通过导液元件主体121具有多微孔结构，增强了导液元件12的吸液能力和导液效果。这些微孔结构能够有效地增加被加热熔化的雾化基质与导液元件12的接触面积，利用多孔的毛细作用，可以使雾化基质能够更均匀地渗透到导液元件中，提升加热均匀性和效率。微孔结构的存在还能防止液体集中在某个位置，有助于减少局部过热现象，提高整体雾化性能和稳定性。

在一些实施方式中，导液元件主体121由具有多微孔结构的陶瓷、云母、石英、玻璃中的一种或多种制成。这些所选用的材料具有优异的耐热性和化学稳定性。由这些具有微孔结构的材料组成，能够在高温条件下保持结构稳定，不易发生形变或降解，确保雾化基质的纯净度和雾化效果。此外，这些材料具有良好的导热性，能够加快加热元件125产生的热量传导至雾化基质的速度，从而提高加热效率，并延长导液元件12的使用寿命。

在一些实施方式中，所述多微孔结构的孔径为10微米至200微米。

在一些实施方式中，导液元件12还包括：雾化通道122以及第一进气开口123和第一出气开口124。如图3所示，雾化通道122贯穿导液元件主体121设置，并且第一进气开口123和第一出气开口124分别与雾化通道122流体连通。

被加热元件125加热熔化的雾化基质（例如烟油等）被导液元件12吸收或吸附在导液元件12的多孔结构上，雾化基质被吸收或吸附在导液元件12上后，最终在雾化通道122内雾化，从而形成气溶胶。

贯穿导液元件主体121的雾化通道122有助于雾化过程中良好的气流导向和控制。在雾化基质通过导液元件12中的加热元件125被加热形成气溶胶后，雾化通道为气溶胶的流动提供了气体通路，确保雾化后的气溶胶能够迅速、顺畅地通过装置。在雾化基质储存部件10用于电子烟的情况中，第一进气开口123与外界空气相连通，第一出气开口124与烟嘴部连通，在用户的抽吸作用下，外界空气通过第一进气开口123进入雾化通道，并第一出气开口124从烟嘴部逸出。由于雾化气溶胶从形成到排出的路径明确，减少了滞留在装置内部的可能性，从而提升了雾化效率和气溶胶的输出效果。

此外，由于导液元件12具有多微孔结构并且储存部件主体的底壁112与导液元件封闭储存部件主体11的底部，在雾化通道中122中的雾化基质可以被很好地吸附在导液元件12的微孔结构中，而不易从雾化通道122向下漏出，提高了整个装置的耐用性和安全性。

在一些示例中，第一进气开口123和第一出气开口124可以是例如圆形开口，也可以是其他合适形状的开口。此外，第一进气开口123和第一出气开口124在一些示例中例如可以略大于雾化通道122的尺寸。

在一些实施方式中，如图3所示，储存部件主体11的侧壁111设置有与第一进气开口123和第一出气开口124对应的第二进气开口113和第二出气开口114。

如图3所示，第二进气开口113和第二出气开口114的尺寸可以与第一进气开口123和第一出气开口124分别对应，以确保气体能够更加顺畅地流入，并快速将雾化后的气溶胶排出。

在一些实施方式中，导液元件12的形状与储存腔115的形状相适配，以使导液元件12的外周表面与储存部件主体11的侧壁111的内表面相贴合。

在一些实施方式中，如图1和图2所示，储存部件主体11为中空圆柱结构，储存腔115形成于其内部的中空处。中空圆柱结构的储存部件主体11在整个装置中可以占据更少的体积，有助于降低成本。中空圆柱结构的储存部件主体11的侧壁111包括外侧壁和内侧壁，外侧壁上设置有至少一个定位结构，用于定位储存部件主体11在安装过程中的周向位置。通过定位结构，可以确定储存部件主体11的周向位置，以便在将雾化基质储存部件10安装于雾化装置内时使雾化通道的第一进气开口123和第一出气开口124分别与雾化装置的进气开口和出气开口相连通。

定位结构例如包括如图1和图2中所示的沿着储存部件主体11的纵向延伸的凸起部116。凸起部116的设置有助于在将雾化基质储存部件10安装在雾化装置的情形下定位储存部件主体11的周向位置。凸起部116的数量不做限制。例如，可以相对于储存部件主体11的几何中心轴线设置若干个对称布置的凸起部116。如图2所示，在储存部件主体11的直径两端分别设置一个凸起部116。可理解的是，定位结构可包括沿着储存部件主体11的纵向延伸的凹陷部或其他形状的能够确定储存部件主体11的周向位置的结构。

图4示出了根据本公开另一些实施例的雾化基质储存部件的立体图。如图4所示，储存部件主体11为中空棱柱结构，储存腔115形成于其内部的中空处。中空棱柱结构的储存部件主体制造简单，有助于降低成本。此外，对于长宽尺寸不同的中空棱柱结构，无需设置以上参照图1和图2所描述的定位结构。

在一些实施方式中，加热元件125设置在雾化通道122中。在另一些实施例中，加热元件125设置在导液元件主体121的与所述雾化通道122相对的侧壁内，并且加热元件125的尺寸与雾化通道122的尺寸相适应，使得加热元件125完全嵌入在导液元件主体121的侧壁内，例如使加热元件125的面向雾化通道122的表面与导液元件主体121的侧壁的内表面平齐。

可以理解的是，本公开不限制加热元件125类型。例如，加热元件125可以是螺纹状的横置发热芯形式，或者，加热元件125也可以是镶嵌在导液元件主体121的侧壁内的网状发热丝。

加热元件125与雾化通道的尺寸相匹配并且由此完全嵌入在导液元件主体121的侧壁内，有助于加热元件125紧密贴合雾化通道的通道内壁，进一步提高加热元件125与导液元件12之间的导热效率，并且还能使热量更加集中并迅速传递到储存腔115的雾化基质。由于加热元件125布置合理，热能损耗减少，从而显著提高了整体的加热和雾化效率。

此外，加热元件125设置在雾化通道122内，避免了外界环境对加热元件125的直接影响，如湿气、灰尘等可能导致的元件损坏。这种设计可以延长加热元件125的使用寿命，减少维护和更换频率，从而提高装置的整体可靠性。

在一些实施方式中，雾化基质储存部件10还包括：第一盖体13，第一盖体13用于封闭储存部件主体11，第一盖体13与侧壁111之间设置有密封件14。

如图1和图3所示，第一盖体13可以设置有容纳密封件14的安装部。例如，如图4所示，安装部可以与密封件14的形状相适应，以便于安装。

在一些实施方式中，储存部件主体11与导液元件12为一体成形制造，例如一体烧结而成。一体成形制造的储存部件主体11与导液元件12不仅简化制造工艺，提高生产效率，并且有助于提高雾化基质储存部件10的整体结构强度与稳定性。

第一盖体13、侧壁111、在盖体13侧壁111之间配置的密封件14以及与储存部件主体11一体成形制造或密封放置在储存腔115中的导液元件12，形成了有效的密封结构。这一设计能够防止雾化基质（如液体或膏状物）在储存和使用过程中泄漏，尤其是在装置受到晃动或倾斜的情况下。密封件14的存在大大降低了漏液风险，从而提升了装置的安全性和用户体验。

在一些实施方式中，雾化基质储存部件还包括：电连接部15，电连接部15设置在底壁112上，电连接部15用于电连接加热元件125至控制电路板。

在一些示例中，例如如图1所示，电连接部15包括第一电极151和第二电极152并且第一电极151和第二电极152与加热元件125的引脚电连接。

在一些实施方式中，电连接部15至少部分从所述底壁112背离所述储存腔115的一侧裸露出来，用于抵接导电。

本公开的实施例的第二方面提供了一种雾化装置20。图5示出了包括根据本公开实施例的雾化基质储存部件的雾化装置的剖视图。如图5所示，雾化装置20包括：壳体21以及上述实施方式中任一项所述的雾化基质储存部件10。雾化基质储存部件10固定地或能拆卸地与壳体21连接，壳体21形成用于雾化基质储存部件的安装腔23。

本公开所提供的雾化装置20具有上述实施方式中所述的雾化基质储存部件10的特征和优点，在此不再赘述。

在一些实施方式中，雾化装置20包括：第二盖体22，第二盖体22与壳体21可拆卸连接，用于封闭安装腔23，其中，第二盖体22由透明材料或者半透明材料制成。透明的第二盖体22有助于直接观测雾化基质储存部件10内雾化基质的储存余量，方便用户及时添加或更换。

在一些示例中，第二盖体22可以具有卡扣部，用于卡入壳体21的对应的凹槽中以完成第二盖体22的固定。

图6示出了包括根据本公开实施例的雾化基质储存部件的电子烟的立体图；图7示出了图6中的电子烟的俯视图，其中，省略了第一盖体和第二盖体；图8示出了图6中的电子烟的俯视图；图9示出了图6中的电子烟的侧视图。

在一些实施方式中，雾化装置20可以作为电子烟30的主要组成部分。例如，如图5至图9所示，电子烟30包括电源组件31、气道32、第三进气开口33、第三出气开口34（即烟嘴部）、按钮35和充电口36。

在一些示例中，第三进气开口33和第三出气开口34设置于壳体21相对的两端，如图5所示。

继续参考图5，第三进气开口33、第二进气开口34、第一进气开口123、雾化通道122、第一出气开口124、第二出气开口113以及第三出气开口114可以依次流体连通，并进而形成用于经雾化的雾化基质流动以供抽吸的气道32。

如图6至图8所示，电子烟30的按钮35可以设置在壳体21外表面。在一些示例中，用户可以通过按压设置在外表面的按钮35，进而调节电源组件供给给加热元件125的功率，例如以控制加热元件125对容纳在储存腔115内的雾化基质的加热温度。

如图6和图9所示，壳体21的外表面可以具有紧密且规则排列的多个凸起，以在用户抓握电子烟30的情况下增加摩檫力。在一些示例中，如图8和图9所示，第二盖体22的外周也可以具有用于增加摩擦力的多个凸起。

需要说明的是，本公开实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后等）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本文中，“连通”是指流体连通，即流体（包括液体和/或气体）可以从一个部件流动到另一个部件。此外，在本文中，两个部件之间的连通可以指两个部件之间直接连通，例如，两个孔之间至少部分地对准，或者通过中间媒介连通。

在本公开中，除非另有说明，否则在本说明书和权利要求书中使用的表示部件参数、技术效果等的所有数字在任何情况下均应理解为由术语“大约”或“大致”修饰。因此，除非有相反的指示，否则以下说明书和所附权利要求书中列出的数字参数是近似值。对于本领域技术人员来说，其可以根据通过本公开寻求获得的期望性质和效果而变化，应根据有效数字位数和常规舍入方法或者本领域技术人员理解的方式来解释每个数值参数。

在本公开中，对各种所述示例的描述中所使用的术语只是为了描述特定示例的目的，而并非旨在进行限制。除非上下文另外明确地表明，如果不特意限定要素的数量，则该要素可以是一个也可以是多个。此外，本公开中所使用的术语“和/或”涵盖所列出的项目中的任何一个以及全部可能的组合方式。

以上仅为本公开的实施例或示例，并非因此限制本公开的专利范围，凡是在本公开的构思下，利用本公开说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本公开的专利保护范围内。实施例或示例中的各种要素可以被省略或者可由其等同要素替代。此外，可以通过不同于本公开中描述的次序来执行各步骤。进一步地，可以以各种方式组合实施例或示例中的各种要素。重要的是随着技术的演进，在此描述的很多要素可以由本公开之后出现的等同要素进行替换。

Claims (17)

1.一种雾化基质储存部件，其特征在于，所述雾化基质储存部件包括：

储存部件主体，所述储存部件主体包括侧壁以及与所述侧壁连接的底壁，所述侧壁和所述底壁形成用于储存雾化基质的储存腔；以及

导液元件，所述导液元件设置在所述储存腔内，所述雾化基质位于所述导液元件上方，所述导液元件用于吸附和引导雾化基质，并且所述导液元件内设置有用于对所述雾化基质加热的加热元件。

2.根据权利要求1所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述导液元件包括所述导液元件主体，所述导液元件主体具有多微孔结构。

3.根据权利要求2所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述导液元件主体由具有所述多微孔结构的陶瓷、云母、石英或玻璃制成。

4.根据权利要求2所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述多微孔结构的孔径为10微米至200微米。

5.根据权利要求2所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述导液元件还包括：

雾化通道，所述雾化通道贯穿所述导液元件主体设置；以及

第一进气开口和第一出气开口，所述第一进气开口和所述第一出气开口分别与所述雾化通道流体连通。

6.根据权利要求5所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述加热元件设置在所述导液元件主体与所述雾化通道相对的侧壁，并且所述加热元件的尺寸与所述雾化通道的尺寸相适应，使得所述加热元件完全嵌入在所述导液元件主体的侧壁内。

7.根据权利要求5所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述储存部件主体的所述侧壁设置有与所述第一进气开口和所述第一出气开口对应的第二进气开口和第二出气开口。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述储存部件主体为中空圆柱结构，所述储存腔形成于其内部的中空处。

9.根据权利要求8所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述侧壁包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁上设置有至少一个定位结构，用于定位所述储存部件主体在安装过程中的周向位置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述储存部件主体为中空棱柱结构，所述储存腔形成于其内部的中空处。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述雾化基质储存部件还包括：

第一盖体，所述第一盖体用于封闭所述储存部件主体，所述第一盖体与所述侧壁之间设置有密封件。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述储存部件主体与所述导液元件为一体成形制造。

13.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述雾化基质储存部件还包括：

电连接部，所述电连接部设置在所述底壁上，所述电连接部用于电连接所述加热元件至控制电路板。

14.根据权利要求13所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述电连接部至少部分从所述底壁背离所述储存腔的一侧裸露出来，用于抵接导电。

15.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化基质储存部件，其特征在于，所述导液元件和所述储存部件主体包括导热材料。

16.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

壳体，所述壳体形成用于所述雾化基质储存部件的安装腔；以及

根据权利要求1至14中任一项所述的雾化基质储存部件，所述雾化基质储存部件固定地或能拆卸地与所述壳体连接。

17.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

第二盖体，所述第二盖体与所述壳体可拆卸连接，用于封闭所述安装腔，其中所述第二盖体由透明材料或者半透明材料制成。