CN223473263U - 吹风机 - Google Patents

吹风机

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CN223473263U CN202422411378.2U CN202422411378U CN223473263U CN 223473263 U CN223473263 U CN 223473263U CN 202422411378 U CN202422411378 U CN 202422411378U CN 223473263 U CN223473263 U CN 223473263U
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徐进农
王震
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Dongguan Lemei Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种吹风机,包括壳体、主控板、风扇组件、陶瓷发热体和供电电池,壳体设有进风口、出风口和位于所述进风口和所述出风口之间的送风风道;主控板设于所述壳体;风扇组件设于所述送风风道内,并与所述主控板电连接;陶瓷发热体设于所述送风风道内,并与所述主控板电连接,所述陶瓷发热体用于加热流经所述送风风道的空气;供电电池设于所述壳体,所述供电电池与所述主控板电连接,以给所述主控板供电。本实用新型技术方案能够便于用户在多场景下使用。

Description

吹风机
技术领域
本实用新型涉及头发干燥装置领域,特别涉及一种吹风机。
背景技术
目前,吹风机已成为人们日常生活中的常用电器,通常用于对头发进行干燥或定型等。传统吹风机一般采用电热丝发热,由于电热丝发热时耗能较大,通常需要电源线连接插座使用,这样导致吹风机一般只能在插座附近旁使用,无法在户外以及停电等情况下使用,使用场景有限。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种吹风机,旨在便于用户在多场景下使用。
为实现上述目的,本实用新型提出的吹风机,包括:
壳体,设有进风口、出风口和位于所述进风口和所述出风口之间的送风风道;
主控板,设于所述壳体;
风扇组件,设于所述送风风道内,并与所述主控板电连接;
陶瓷发热体,设于所述送风风道内,并与所述主控板电连接,所述陶瓷发热体用于加热流经所述送风风道的空气;以及
供电电池,设于所述壳体,所述供电电池与所述主控板电连接,以给所述主控板供电。
可选地,所述吹风机还包括充电件,所述主控板上设有充电电路,所述充电件设于所述壳体,所述供电电池和所述充电件均与所述充电电路电连接。
可选地,所述充电件为接口母座,所述壳体设有安装孔,所述接口母座设于所述安装孔;或者,所述充电件为无线充电线圈,所述无线充电线圈设于所述壳体内。
可选地,所述供电电池至少部分位于所述送风风道内。
可选地,所述主控板设于所述供电电池一侧,并位于所述送风风道内。
可选地,所述壳体具有握持部以及位于所述握持部一端的出风部,所述吹风机还包括滤网组件,所述出风口设于所述出风部,所述进风口设于所述握持部远离所述出风部的一端,所述滤网组件罩盖于所述进风口,所述供电电池部分位于所述滤网组件内。
可选地,所述陶瓷发热体呈环形,并具有两个接线部和连接于两个所述接线部之间的两个发热部,两个所述发热部关于两个所述接线部的连线对称设置。
可选地,所述发热部在所述陶瓷发热体的周向方向上呈多段弯折设置,以在所述发热部的内侧和外侧均形成多个通风槽,所述通风槽在所述陶瓷发热体的轴向方向上呈两端贯通设置。
可选地,所述吹风机还包括第一支板和第二支板,所述第一支板设有两个第一卡槽和位于两个所述第一卡槽之间的插槽,所述第二支板设有两个第二卡槽和位于两个所述第二卡槽之间的插接部,所述插接部插接于所述插槽,其中一个所述发热部卡入其中一个所述第一卡槽和一个所述第二卡槽,另一个所述发热部卡入另一个所述第一卡槽和另一个所述第二卡槽。
可选地,所述第一支板和所述第二支板均设于所述发热部外侧的通风槽处。
可选地,所述第一支板和所述第二支板均相较于所述陶瓷发热体的外周面凸出设置。
可选地,所述吹风机还包括隔热筒,所述隔热筒套设于所述陶瓷发热体外,所述第一支板和所述第二支板均与所述隔热筒的内壁抵接。
可选地,所述送风风道包括沿上下方向延伸的第一风道和沿前后方向延伸的第二风道,所述第二风道连接于所述第一风道和所述出风口之间,所述第二风道呈弧形设置,并自所述第一风道朝所述出风口逐渐弯曲,以连通所述第一风道和所述出风口。
本实用新型技术方案的有益效果在于:通过在吹风机内设置供电电池,这样在没有电源的情况或不便于插线等请况下,可以利用供电电池给主控板、风扇组件和陶瓷发热体供电,避免了吹风机受电源线束缚需要时刻插线使用的情况,增加了吹风机的使用场景。而且相较于电热丝,采用陶瓷发热体进行发热时,由于陶瓷发热体发热效率高、能耗低,采用供电电池供电时,可以使得吹风机的续航时间较长,能便于用户在户外以及停电等更多场景下使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型吹风机一实施例的结构示意图;
图2为图1中陶瓷发热体与第一支板、第二支板的结构示意图;
图3为图2中陶瓷发热体与第一支板、第二支板的爆炸图;
图4为图2中陶瓷发热体与隔热筒的俯视图;
附图标号说明:
10、壳体;101、进风口;102、出风口;103、送风风道;104、第一风道;105、第二风道;11、外壳;111、握持部;112、出风部;113、前壳;114、后壳;12、导风壳;13、安装腔;20、陶瓷发热体;21、接线部;22、发热部;23、通风槽;24、通风间隙;30、供电电池;40、风扇组件;51、导电件;52、第一支板;521、第一卡槽;522、插槽;53、第二支板;531、第二卡槽;532、插接部;54、隔热筒;61、主控板;70、滤网组件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种吹风机。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该吹风机包括壳体10、主控板61、风扇组件40、陶瓷发热体20以及供电电池30,壳体10设有进风口101、出风口102和位于进风口101和出风口102之间的送风风道103;主控板61设于壳体10,风扇组件40设于送风风道103内,风扇组件40用于驱使空气自进风口101进入送风风道103后从出风口102流出;陶瓷发热体20设于送风风道103内,陶瓷发热体20用于加热流经送风风道103的空气,风扇组件40和陶瓷发热体20均与主控板61电连接。
供电电池30设于壳体10,供电电池30与主控板61电连接,供电电池30用于给主控板61提供电能,以能通过主控板控制风扇组件40和陶瓷发热体20工作。在使用时,通过供电电池30给主控板61供电,从而可以使得吹风机不用时刻插电使用,便于用户移动使用。
具体地,陶瓷发热体20整体为发热结构,即陶瓷发热体20上至少有两个相间隔的接线部21,通过接线部21连接主控板61,其中一个接线部21用于连接电源正极,另一个接线部21用于连接电源负极,在接通电源后,电流流经陶瓷发热体20,从而将电能转化为热能,并将热量传递至陶瓷发热体20表面,当有气流流经陶瓷发热体20时,可以使得气流与陶瓷发热体20进行热交换,从而可以加热流经陶瓷发热体20的气流。相较于电热丝,陶瓷发热体20发热效率高,可以使得陶瓷发热体20的尺寸较小,从而可以减小陶瓷发热体20在吹风机内的占用空间,而且陶瓷发热体20即使长时间使用也不会发生熔断的情况,使用寿命更长。
本实用新型技术方案通过在吹风机内设置供电电池30,这样在没有电源的情况或不便于插线等请况下,可以利用供电电池30给主控板61、风扇组件40和陶瓷发热体20供电,避免了吹风机受电源线束缚需要时刻插线使用的情况,增加了吹风机的使用场景。而且相较于电热丝,采用陶瓷发热体20进行发热时,由于陶瓷发热体20发热效率高、能耗低,采用供电电池30供电时,可以使得吹风机的续航时间较长,能便于用户在户外以及停电等更多场景下使用。
在一些实施例中,陶瓷发热体20呈环形,并具有两个接线部21和连接于两个接线部21之间的两个发热部22,两个发热部22关于两个接线部21的连线对称设置。即在接通电源后,电流流经两个发热部22,从而将电能转化为热能,当有气流流经发热部22的表面时,可以使得气流与发热部22进行热交换,从而可以加热流经陶瓷发热体20的气流。通过将两个发热部22关于两个接线部21的连线对称设置,可以使得两个发热部22的长度和横截面大致相同,在通入电流时,可以使得两个发热部22发热均匀,使得出风风道内气流受热均匀,提升换热效果。
可选地,发热部22在陶瓷发热体20的周向方向上呈多段弯折设置,以在发热部22的内侧和外侧均形成多个通风槽23,通风槽23在陶瓷发热体20的轴向方向上呈两端贯通设置。如此可以增大发热部22的表面积,从而提升换热效率。其它实施例中,发热部22设有多个过孔,每个过孔均在陶瓷发热体20的轴向方向上呈两端贯通设置。
当然,在其它实施例中,陶瓷发热体20包括内环部、间隔环设于内环部外的外环部以及连接于内环部和外环部之间的多个连接部,多个连接部在内环部的周向间隔分布,任意相邻两个连接部之间均形成换热孔。如此使得陶瓷发热体20的表面积较大,能提升换热效率。
可选地,陶瓷发热体20为碳化硅陶瓷发热体。具体地,碳化硅陶瓷发热体采用碳化硅陶瓷材料制成,通过采用碳化硅陶瓷发热体作为陶瓷发热体20,可以提升陶瓷发热体20的发热效率,提升升温速度。其中,碳化硅陶瓷发热体可以采用碳化硅粉作为主要烧结相原料与氮化钛粉、氮化锆粉、碳氮化钛粉、碳化钛粉、碳化锆粉、碳化铊粉、碳化铪粉、硼化钛粉、硼化锆粉、硅化钼粉和碳化钨粉中一种或多种导电相原料混合,之后按照设计形状成型、烧结制得。例如可以将碳化硅粉、氧化钇粉、氧化铝粉与硼化钛粉按要一定质量比均匀混合,然后加水为溶剂,使用球磨机均匀混合,然后喷雾干燥,将干燥粉与石蜡按一定质量比加热混炼,倒入热压铸机中,完成热压铸成型,坯体经干燥后,放入烧结炉烧结成型,即可获得碳化硅陶瓷发热体。当然,在其它实施例中,也可以采用氧化锆、氧化铝、氧化钇、氧化硅或氮化硅作为主要烧结相原料。
在一些实施例中,吹风机还包括两个导电件51,每个导电件51对应夹设于一个接线部21,以与接线部21电连接,即导电件51与陶瓷发热体20分体成型,如此设置,可以简化陶瓷发热体20的结构,便于陶瓷发热体20的成型,降低生产难度和成本。其中,可以通过卡扣或螺钉使导电件51夹紧在接线部21,也可以将导电件51与接线部21焊接,以保证接线可靠。
在一些实施例中,吹风机还包括第一支板52和第二支板53,第一支板52设有两个第一卡槽521和位于两个第一卡槽521之间的插槽522,第二支板53设有两个第二卡槽531和位于两个第二卡槽531之间的插接部532,插接部532插接于插槽522,其中一个发热部22卡入其中一个第一卡槽521和一个第二卡槽531,另一个发热部22卡入另一个第一卡槽521和另一个第二卡槽531。具体地,插接部532插接于插槽522时,两个第一卡槽521和两个第二卡槽531沿陶瓷发热体20的周向依次交替分布,且均卡接在对应发热部22,第一支板52和第二支板53之间呈一定夹角设置,以使第一支板52和第二支板53之间形成通风间隙24。如此既可以有效固定环形发热体,也能减小第一支板52、第二支板53与陶瓷发热体20的接触面积,使得陶瓷发热体20可以充分暴露在送风风道103中,保证陶瓷发热体20的换热面积较大,提升换热效果。当然,在其它实施例中,也可以送风风道103的内壁设有卡槽/卡凸,将陶瓷发热体20卡在卡槽/卡凸处。
在一些实施例中,第一支板52和第二支板53均设于发热部22外侧的通风槽23处;具体地,发热部22外侧的通风槽23与壳体10之间具有较大空间,通过将第一支板52和第二支板53均设于发热部22外侧的通风槽23处,可以使得第一支板52的侧面与第一卡槽521之间的部分尺寸较大,保证第一卡槽521处结构强度较高(第二支板53同理),降低第一支板52的第一卡槽521处(第二支板53的第二卡槽531处)发生断裂的风险,保证陶瓷发热体20安装可靠。
在一些实施例中,第一支板52和第二支板53均相较于陶瓷发热体20的外周面凸出设置;如此在将第一支板52相较陶瓷发热体20外周面凸出的部分安装在壳体10或其它部件上时,可以使得陶瓷发热体20的外周面形成空隙,以供气流经过,这样可以充分利用陶瓷发热体20的表面与气流进行热交换,能提升换热效率。
在一些实施例中,吹风机还包括隔热筒54,隔热筒54套设于陶瓷发热体20外,第一支板52和第二支板53均与隔热筒54的内壁抵接,如此可以使得陶瓷发热体20的外周面与隔热筒54的内壁间隔形成通风间隙24,由于隔热筒54可以起到隔热作用,能减少热量外散,使得热量可以聚集在通风间隙24中,此时气流经过时,可以充分进行换热,提升气流加热效果。
在一些实施例中,吹风机还包括充电件,主控板61上设有充电电路,充电件设于壳体10,供电电池30和充电件均与充电电路电连接。即供电电池30为可充电电池(例如锂离子电池),在供电电池30电量用尽后,在不需要将供电电池30拆卸的情况下,可以通过充电件连接充电器,以给供电电池30充电。如此可以将供电电池30集成固定在吹风机内,有利于简化吹风机结构和提升结构紧凑性。当然,在其它实施例中,供电电池30与壳体10可拆卸连接。
充电件的形式具有多种,例如在一些实施例中,充电件为接口母座(例如Type-C母座),壳体10设有安装孔,接口母座设于安装孔,如此结构简单,成本较低。另一些实施例中,充电件为无线充电线圈,无线充电线圈设于壳体10内。如此可以避免在壳体10上开孔,可以提升防水性。
在一些实施例中,供电电池30至少部分位于送风风道103内,即在使用时,可以使得气流经过供电电池30,从而可以通过气流带走供电电池30产生的热量,避免另外设置散热结构,可以简化吹风机结构。可选地,主控板61设于供电电池30一侧,并位于送风风道103内,同理,在在使用时,可以使得气流经过主控板61,从而可以通过气流带走主控板61上电子器件产生的热量。
在一些实施例中,壳体10具有握持部111以及位于握持部111一端的出风部112,吹风机包括滤网组件70,出风口102设于出风部112,进风口101设于握持部111远离出风部112的一端,滤网组件70罩盖于进风口101,供电电池30部分位于滤网组件70内。具体地,滤网组件70具有环形周壁和封堵于环形周壁一端的底壁,环形周壁另一端罩盖于进风口101,环形周壁具有若干通风孔,即供电电池30部分伸入设于环形周壁内侧,供电电池30与环形周壁间隔,如此可以利用滤网组件70内侧的空间收容供电电池30,可以提升握持部111内的空间利用率。
在一些实施例中,送风风道103包括沿上下方向延伸的第一风道104和沿前后方向延伸的第二风道105,第二风道105连接于第一风道104和出风口102之间,第二风道105呈弧形设置,并自第一风道104朝出风口102逐渐弯曲,以连通第一风道104和出风口102。具体地,壳体10包括外壳11和导风壳12,外壳11包括沿上下方向延伸的握持部111和设于握持部111一端且沿前后方向延伸的的出风部112,出风口102设于出风部112的一端,第一风道104设于握持部111内,第二风道105设于导风壳12内,第二风道105呈弧形设置,并自第一风道104朝出风口102逐渐弯曲,以连通第一风道104和出风口102。即出风口102与第一风道104在前后方向上间隔,第二风道105自第一风道104朝前逐渐弯曲延伸至出风口102。如此设置,当气流从第一风道104流向第二风道105时,可以利用第二风道105的弧形壁面将气流逐渐导向出风口102,避免了气流垂直撞击在第二风道105内壁面而导致气流紊乱的情况,可以减少风速衰减,提升出风效果。同时,由于陶瓷发热体20发热效率高,可以使得陶瓷发热体20的尺寸较小,从而可以利用第一风道104安装陶瓷发热体20,使得气流流经陶瓷发热体20后才流向第二风道105,避免气流在流向改变的过程中受到陶瓷发热体20的阻碍,从而可以降低气流在流向改变过程中的流速衰减幅度,可以提升出风效果。
可选地,陶瓷发热体20设于第一风道104和第二风道105的连接处;如此可以使得陶瓷发热体20靠近出风口102,缩短热气流自陶瓷发热体20流向出风口102时的流动路径,从而能减少热量损耗,而且可以避免热气流流经风扇组件40,避免风扇组件40过热。
在一些实施例中,导风壳12整体呈弧形设置,导风壳12背离出风口102的一侧与外壳11之间间隔形成安装腔13。即导风壳12的形状与第一风道104的形状大致相同,如此可以简化导风壳12的结构和尺寸,从而可以减少导风壳12在外壳11内的占用空间,可以利用导风壳12与外壳11之间形成的安装腔13安装其它部件,从而提升结构紧凑性。在一些实施例中,也可以将供电电池30设于安装腔13。
可选地,出风部112主要由前壳113和后壳114组成,握持部111呈筒状,并连接前壳113和后壳114,即前壳113和后壳114前后分布,在安装时,先将导风壳12安装于前壳113或后壳114,再将前壳113和后壳114连接固定,最后在将握持部111与前壳113、后壳114装配固定。如此组装方便,且使得前壳113和后壳114结构简单,便于成型。而在其它实施例中,出风部112主要由左壳和右壳组成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种吹风机,其特征在于,包括:
壳体,设有进风口、出风口和位于所述进风口和所述出风口之间的送风风道;
主控板,设于所述壳体;
风扇组件,设于所述送风风道内,并与所述主控板电连接;
陶瓷发热体,设于所述送风风道内,并与所述主控板电连接,所述陶瓷发热体用于加热流经所述送风风道的空气;以及
供电电池,设于所述壳体,所述供电电池与所述主控板电连接,以给所述主控板供电;
所述陶瓷发热体呈环形,并具有两个接线部和连接于两个所述接线部之间的两个发热部,两个所述发热部关于两个所述接线部的连线对称设置;
所述发热部在所述陶瓷发热体的周向方向上呈多段弯折设置,以在所述发热部的内侧和外侧均形成多个通风槽,所述通风槽在所述陶瓷发热体的轴向方向上呈两端贯通设置。
2.如权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机还包括充电件,所述主控板上设有充电电路,所述充电件设于所述壳体,所述供电电池和所述充电件均与所述充电电路电连接。
3.如权利要求2所述的吹风机,其特征在于,所述充电件为接口母座,所述壳体设有安装孔,所述接口母座设于所述安装孔;或者,所述充电件为无线充电线圈,所述无线充电线圈设于所述壳体内。
4.如权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述供电电池至少部分位于所述送风风道内;所述主控板设于所述供电电池一侧,并位于所述送风风道内。
5.如权利要求4所述的吹风机,其特征在于,所述壳体具有握持部以及位于所述握持部一端的出风部,所述吹风机还包括滤网组件,所述出风口设于所述出风部,所述进风口设于所述握持部远离所述出风部的一端,所述滤网组件罩盖于所述进风口,所述供电电池部分位于所述滤网组件内。
6.如权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机还包括第一支板和第二支板,所述第一支板设有两个第一卡槽和位于两个所述第一卡槽之间的插槽,所述第二支板设有两个第二卡槽和位于两个所述第二卡槽之间的插接部,所述插接部插接于所述插槽,其中一个所述发热部卡入其中一个所述第一卡槽和一个所述第二卡槽,另一个所述发热部卡入另一个所述第一卡槽和另一个所述第二卡槽。
7.如权利要求6所述的吹风机,其特征在于,所述第一支板和所述第二支板均设于所述发热部外侧的通风槽处;
所述第一支板和所述第二支板均相较于所述陶瓷发热体的外周面凸出设置;
所述吹风机还包括隔热筒,所述隔热筒套设于所述陶瓷发热体外,所述第一支板和所述第二支板均与所述隔热筒的内壁抵接。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的吹风机,其特征在于,所述送风风道包括沿上下方向延伸的第一风道和沿前后方向延伸的第二风道,所述第二风道连接于所述第一风道和所述出风口之间,所述第二风道呈弧形设置,并自所述第一风道朝所述出风口逐渐弯曲,以连通所述第一风道和所述出风口。
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