CN223473265U - 吹风设备 - Google Patents

吹风设备

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Abstract

本实用新型公开了一种吹风设备。该吹风设备包括有壳体、电路结构、抽吸结构、加热结构及出风格栅,壳体呈筒状设置,壳体上开设有进风孔和出风孔,出风孔位于壳体的周侧面上;电路结构、抽吸结构及加热结构均设于壳体内、且沿壳体的轴向依次布设,气流自进风孔进入壳体内后,依次流经电路结构、抽吸结构及加热结构后自出风孔排出;出风格栅可拆卸的设于壳体上、并与出风孔相连通。本实用新型提供的技术方案使得用户在握持吹风设备进行使用时,更省力;而且还在出风孔处设置有出风格栅,气流通过出风格栅可进行均匀分流,气流吹向用户头发时更柔和,更均匀,因此可有效提升用户使用体验感。

Description

吹风设备
技术领域
本实用新型涉及家用电器的技术领域,具体涉及一种吹风设备。
背景技术
吹风设备如吹风机,一般包括有风筒、设于风筒一侧的手柄、以及设于风筒内的发热结构及抽吸结构,传统的风筒其进风端和出风端沿其轴向设置。由于风筒内还设置有发热结构和抽吸结构,因此吹风机的主要重量沿风筒的轴向依次布设,而使得重量分布较散,当用户握持手柄进行使用时,风筒极不平稳,使得风筒的出风口的朝向不稳定,出风效果不好,而且长时间使用吹风机也较为费力,使得用户使用体验感不好。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种吹风设备,旨在解决传统的吹风设备在使用时,风向不稳定,吹风效果不好,而且使用较为费力。
为了实现上述目的,本实用新型提出的一种吹风设备,包括:
壳体,呈筒状设置,所述壳体上开设有进风孔和出风孔,所述出风孔位于所述壳体的周侧面上;
电路结构、抽吸结构及加热结构,均设于所述壳体内、且沿所述壳体的轴向依次布设,气流自所述进风孔进入所述壳体内后,依次流经所述电路结构、所述抽吸结构及所述加热结构后自所述出风孔排出;
出风格栅,可拆卸的设于所述壳体上、并与所述出风孔相连通。
可选地,所述出风格栅上设有扣持部,所述壳体内设有卡接部,所述扣持部可自所述出风孔伸入所述壳体内、并与所述卡接部相卡接配合。
可选地,所述出风格栅盖设于所述出风孔处,所述出风格栅包括格栅框、设于所述格栅框内环侧的多个格栅筋,多个所述格栅筋沿所述壳体的轴向呈间隔布设;
所述扣持部包括凸出设于所述格栅框朝向所述壳体的一侧的卡接槽,所述卡接部包括设于所述壳体内侧的卡接凸起,所述卡接凸起与所述卡接槽相卡接配合。
可选地,所述出风格栅以形成所述壳体的一部分,所述出风孔设于所述出风格栅上。
可选地,所述壳体包括壳主体,所述壳主体沿其轴向的一端设有让位缺口;
所述出风格栅包括罩设于所述让位缺口处的罩体,所述出风孔设于所述罩体上、且所述出风孔内设有多个格栅筋;
所述扣持部包括凸出设于所述罩体内侧的卡接槽,所述卡接部包括设于所述壳体内侧的卡接凸起,所述卡接凸起与所述卡接槽相卡接配合。
可选地,所述卡接槽设有多个,多个所述卡接槽围设于所述多个格栅筋的外周侧。
可选地,所述吹风设备还包括设于所述壳体内的导风件,所述导风件内形成有导通所述加热结构的出风端和所述出风孔的导风通道,且所述卡接部设于所述导风件上。
可选地,所述导风件包括导风筒,所述导风筒具有沿所述壳体的轴向开设的第一开口、以及具有沿所述壳体的径向开设的第二开口,所述第一开口与所述加热结构的出风端相连通,所述第二开口的至少部分插设于所述出风孔处、且与所述出风格栅相连通。
可选地,所述扣持部设有多个,所述卡接部与所述扣持部呈一一对应设有多个;
所述壳体在对应所述出风孔的孔内周设置有凸缘,所述凸缘上设有多个导向孔,多个所述卡接部可一一对应穿过多个所述导向孔、并与多个所述扣持部一一对应相卡接。
可选地,所述壳体沿其轴向的第一端呈弧状设置,所述导风筒呈与所述壳体的第一端相适配的弧状设置;
所述导风筒的外侧凸出设有限位夹槽,所述壳体的内侧设有限位柱,所述限位柱卡设于所述限位夹槽内、以限制所述导风筒沿所述壳体的第一端的周向上的位移。
本实用新型提供的技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型提供的吹风设备,包括有壳体、电路结构、抽吸结构、加热结构及出风格栅,所述壳体呈筒状设置,在所述壳体上开设有进风孔和出风孔,在所述吹风设备开机使用时,气流可自所述进风孔进入所述壳体内,且在所述抽吸装置的作用下,气流可依次流经所述电路结构、所述抽吸结构及所述加热结构,一方面使得冷气流可流经所述电路结构,可更好地实现所述电路结构的散热,另一方面可提升所述加热结构对气流的加热效率;而且将所述出风孔设置于所述壳体的周侧面上,在使用所述吹风设备时,可使得壳体的轴向沿上下方向设置,从而使得出风孔可更好地朝向用户,而且由于所述电路结构、所述抽吸结构及所述加热结构依次沿所述壳体的轴向布设,使得在所述吹风设备使用时,各个部件的重心可更好地重叠在一起,而使得用户在握持所述吹风设备进行使用时,更省力;而且还在出风孔处设置有出风格栅,气流通过所述出风格栅可进行均匀分流,气流吹向用户头发时更柔和,更均匀,因此可有效提升用户使用体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种吹风设备的一实施例的结构示意图;
图2为图1中所述吹风设备的一剖面结构示意图;
图3为图1中所述吹风设备的局剖分解结构示意图;
图4为图1中所述出风格栅的一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型提供的出风格栅的另一实施例的结构示意图;
图6为图5中所述出风格栅的另一视角的结构示意图。
附图标号说明:
100-吹风设备;1-壳体;11-限位柱;12-凸缘;13-导向孔;14-进风孔;15-出风孔;2-电路结构;3-抽吸结构;4-加热结构;5-出风格栅;51-格栅框;52-格栅筋;53-罩体;54-扣持部;541-卡接槽;6-导风件;61-导风筒;62-卡接部;621-卡接凸起;63-限位夹槽;64-第一开口;65-第二开口。
本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种吹风设备100,该吹风设备100可设置为吹风机、烘手机或烘干机等。通过所述吹风设备100可形成热气流,用于供用户烘干头发、衣物或鞋帽等。为方便说明,下述将主要以吹风机为例,对所述吹风设备100的具体结构进行说明,其它设备可参照适应性实施。
具体地,请参阅图1至图2,在本实施例中,所述吹风设备100包括壳体1、电路结构2、抽吸结构3、加热结构4及出风格栅5,所述壳体1呈筒状设置,所述壳体1上开设有进风孔14和出风孔15,所述出风孔15位于所述壳体1的周侧面上;所述电路结构2、所述抽吸结构3及所述加热结构4均设于所述壳体1内,且沿所述壳体1的轴向依次布设,所述电路结构2设于所述抽吸结构3的进风端,所述加热结构4设于所述抽吸结构3的出风端,气流自所述进风孔14进入所述壳体1内后,依次流经所述电路结构2、所述抽吸结构3及所述加热结构4后自所述出风孔15排出;所述出风格栅5可拆卸的设于所述壳体1上、并与所述出风孔15相连通。
在本实施例中,所述壳体1呈筒状设置,且优选地呈两端封闭的圆筒状设置,在所述壳体1上开设有进风孔14和出风孔15,在所述吹风设备100开机使用时,气流可自所述进风孔14进入所述壳体1内,且在所述抽吸装置的作用下,气流可依次流经所述电路结构2、所述抽吸结构3及所述加热结构4,一方面使得冷气流可流经所述电路结构2,可更好地实现所述电路结构2的散热,另一方面可提升所述加热结构4对气流的加热效率;而且将所述出风孔15设置于所述壳体1的周侧面上,在使用所述吹风设备100时,可使得壳体1的轴向沿上下方向设置,从而使得出风孔15可更好地朝向用户,而且由于所述电路结构2、所述抽吸结构3及所述加热结构4依次沿所述壳体1的轴向布设,使得在所述吹风设备100使用时,各个部件的重心可更好地重叠在一起,而使得用户在握持所述吹风设备100进行使用时,更省力;而且还在出风孔15处设置有出风格栅5,气流通过所述出风格栅5可进行均匀分流,气流吹向用户头发时更柔和,更均匀,因此可有效提升用户使用体验感。
其中,如图1中所示,所述壳体1具有沿其轴向呈相对设置的第一端和第二端,所述出风孔15设于所述壳体1的第一端,所述进风孔14设于所述壳体1的第二端,所述进风孔14可设置于所述壳体1的周侧面上、和/或所述壳体1的第二端的端面上,以保证足够的进风量。所述出风孔15的形状可不作具体限定,例如所述进风孔14可呈圆形、方形或异形等。优选地,所述出风孔15的形状与所在壳体1的表面形状相适配,呈椭圆形,使得出风面积可更大,出风效果更好。
所述电路结构2包括有电路板、以及电路板安装架,所述电路板安装架呈内部中空的环形框架设置,以将所述电路板支撑固定于所述电路板安装架的中部,且使得所述电路板的表面沿所述壳体1的轴向设置,使得自所述进风孔14进入所述壳体1内的冷气流可更好地沿所述电路板的板面流动,通过所述电路板可更好地将气流朝向所述抽吸结构3处导引的同时,对所述电路板的散热效果更好。所述电路结构2与所述抽吸结构3及所述加热结构4均电连接,通过电路结构2可提供电能至所述抽吸结构3和所述加热结构4、以及可控制所述抽吸结构3和所述加热结构4的工作。其中,所述抽吸结构3可设置为风机,所述风机的进风端朝向所述电路板设置,所述风机的出风端朝向所述加热结构4设置。所述加热结构4包括呈环状绕设的加热丝,气流在穿过所述加热丝形成的中间间隙时被所述加热丝加热,进而形成的热气流可自所述出风孔15吹出,供用户使用。
所述出风格栅5用于对出风气流进行导向和分流,使得气流吹出更柔和。其中,为方便所述出风格栅5的拆装,在所述出风格栅5上设有扣持部54,所述壳体1内设有卡接部62,所述扣持部54可自所述出风孔15伸入所述壳体1内、并与所述卡接部62相卡接配合,使得所述出风格栅5通过所述卡接部62和所述扣持部54相卡接以固定于所述壳体1上,便于所述出风格栅5的清洁和维护。
在一实施例中,结合图3和图4所示,所述出风格栅5盖设于所述出风孔15处,所述出风格栅5包括格栅框51、设于所述格栅框51内环侧的多个格栅筋52,多个所述格栅筋52沿所述壳体1的轴向呈间隔布设;所述扣持部54包括凸出设于所述格栅框51朝向所述壳体1的一侧的卡接槽541,所述卡接部62包括设于所述壳体1内侧的卡接凸起621,所述卡接凸起621与所述卡接槽541相卡接配合。通过直接对所述出风孔15的气流进行导流分隔,使得所述出风格栅5的体积更小,从而易于出风格栅5的更换。
在另一实施例中,结合图5和图6所示,所述出风格栅5以形成所述壳体1的一部分,所述出风孔15设于所述出风格栅5上,使得在所述出风格栅5拆卸下来后,可更好地将所述壳体1与不同的附件(如直发梳)相配合,连接操作更方便,使得吹风设备100可更好地适配于多种附件。
具体地,所述壳体1包括壳主体,所述壳主体沿其轴向的一端设有让位缺口;所述出风格栅5包括罩设于所述让位缺口处的罩体53,所述出风孔15设于所述罩体53上、且所述出风孔15内设有多个格栅筋52;所述卡接槽541凸出设于所述罩体53内侧,所述卡接部62卡接凸起621设于所述壳体1内侧,所述卡接凸起621与所述卡接槽541相卡接配合。同样地通过所述卡接凸起621和所述卡接槽541可快速的拆装所述出风格栅5,操作简单方便,且装配部件更少。
优选地,如图4和图5中所示,所述卡接槽541设有多个,多个所述卡接槽541围设于所述多个格栅筋52的外周侧,使得所述吹风设备100的出风处更稳定,不易在气流的作用下发生晃动。
而且,所述吹风设备100还包括有设于所述壳体1内的导风件6,所述导风件6内形成有导通所述加热结构4的出风端和所述出风孔15的导风通道,通过所述导向通道可将沿所述壳体1的轴向流动的气流导向沿所述壳体1的径向流动,以更好地自所述出风孔15吹出,而且形成的风阻更少,出风效率更高。且所述卡接部62设于所述导风件6上,通过所述出风格栅5和所述导风件6相连接,可同时将所述出风格栅5和所述导风件6固定于所述壳体1上,使得吹风设备100的组装更简单方便。
优选地,结合图2和图3所示,所述导风件6包括导风筒61,所述导风筒61具有沿所述壳体1的轴向开设的第一开口64、以及具有沿所述壳体1的径向开设的第二开口65,所述第一开口64与所述加热结构4的出风端相连通,所述第二开口65的至少部分插设于所述出风孔15处、且与所述出风格栅5相连通。通过所述导向筒可更好地实现气流的换向,且使得气流受到的风阻更少,气流在换向的情况下仍能保证好的出风率。
进一步地,所述扣持部54设有多个,所述卡接部62与所述扣持部54呈一一对应设有多个;其中,在所述出风格栅5呈盖设于所述出风孔15处设置时,所述壳体1在对应所述出风孔15的孔内周设置有凸缘12,所述凸缘12上设有多个导向孔13,多个所述卡接部62可一一对应穿过多个所述导向孔13、并与多个所述扣持部54一一对应相卡接。通过多个所述导向孔13可限制所述出风格栅5和所述导风件6在沿所述出风孔15所在平面方向上的位置,使得所述出风格栅5和所述导风件6的安装更稳定,而且在安装时对位更方便。
优选地,所述壳体1沿其轴向的第一端呈弧状设置,设定在所述吹风设备100正常使用时,所述第一端为所述壳体1的上端,所述壳体1呈圆筒状,所述壳体1的第一端呈圆弧状,将所述导风筒61呈与所述壳体1的第一端相适配的弧状设置,从而使得气流在流向所述壳体1的第一端时,在所述导风件6的导向作用下,气流顺着所述导风件6的内侧面可更好地朝向所述出风孔15处流动。而且,所述导风筒61的外侧凸出设有限位夹槽63,所述壳体1的内侧设有限位柱11,所述限位柱11卡设于所述限位夹槽63内、以限制所述导风筒61沿所述壳体1的第一端的周向上的位移,避免所述导风件6在固定好后会相对于所述壳体1转动,使得所述导风件6的固定更稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吹风设备,其特征在于,包括:
壳体,呈筒状设置,所述壳体上开设有进风孔和出风孔,所述出风孔位于所述壳体的周侧面上;
电路结构、抽吸结构及加热结构,均设于所述壳体内、且沿所述壳体的轴向依次布设,气流自所述进风孔进入所述壳体内后,依次流经所述电路结构、所述抽吸结构及所述加热结构后自所述出风孔排出;
出风格栅,可拆卸的设于所述壳体上、并与所述出风孔相连通。
2.如权利要求1所述的吹风设备,其特征在于,所述出风格栅上设有扣持部,所述壳体内设有卡接部,所述扣持部可自所述出风孔伸入所述壳体内、并与所述卡接部相卡接配合。
3.如权利要求2所述的吹风设备,其特征在于,所述出风格栅盖设于所述出风孔处,所述出风格栅包括格栅框、设于所述格栅框内环侧的多个格栅筋,多个所述格栅筋沿所述壳体的轴向呈间隔布设;
所述扣持部包括凸出设于所述格栅框朝向所述壳体的一侧的卡接槽,所述卡接部包括设于所述壳体内侧的卡接凸起,所述卡接凸起与所述卡接槽相卡接配合。
4.如权利要求2所述的吹风设备,其特征在于,所述出风格栅以形成所述壳体的一部分,所述出风孔设于所述出风格栅上。
5.如权利要求4所述的吹风设备,其特征在于,所述壳体包括壳主体,所述壳主体沿其轴向的一端设有让位缺口;
所述出风格栅包括罩设于所述让位缺口处的罩体,所述出风孔设于所述罩体上、且所述出风孔内设有多个格栅筋;
所述扣持部包括凸出设于所述罩体内侧的卡接槽,所述卡接部包括设于所述壳体内侧的卡接凸起,所述卡接凸起与所述卡接槽相卡接配合。
6.如权利要求3或5所述的吹风设备,其特征在于,所述卡接槽设有多个,多个所述卡接槽围设于所述多个格栅筋的外周侧。
7.如权利要求3所述的吹风设备,其特征在于,所述吹风设备还包括设于所述壳体内的导风件,所述导风件内形成有导通所述加热结构的出风端和所述出风孔的导风通道,且所述卡接部设于所述导风件上。
8.如权利要求7所述的吹风设备,其特征在于,所述导风件包括导风筒,所述导风筒具有沿所述壳体的轴向开设的第一开口、以及具有沿所述壳体的径向开设的第二开口,所述第一开口与所述加热结构的出风端相连通,所述第二开口的至少部分插设于所述出风孔处、且与所述出风格栅相连通。
9.如权利要求8所述的吹风设备,其特征在于,所述扣持部设有多个,所述卡接部与所述扣持部呈一一对应设有多个;
所述壳体在对应所述出风孔的孔内周设置有凸缘,所述凸缘上设有多个导向孔,多个所述卡接部可一一对应穿过多个所述导向孔、并与多个所述扣持部一一对应相卡接。
10.如权利要求8所述的吹风设备,其特征在于,所述壳体沿其轴向的第一端呈弧状设置,所述导风筒呈与所述壳体的第一端相适配的弧状设置;
所述导风筒的外侧凸出设有限位夹槽,所述壳体的内侧设有限位柱,所述限位柱卡设于所述限位夹槽内、以限制所述导风筒沿所述壳体的第一端的周向上的位移。
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