CN223473271U - 固线支架及造型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固线支架及造型装置。固线支架包括第一导向壁、第二导向壁、导接端壁及固线结构，第一导向壁和第二导向壁均呈环状设置，第一导向壁套设于第二导向壁的外侧；导接端壁连接于第一导向壁和第二导向壁之间；固线结构设于导接端壁上、包括过线孔和设于过线孔内的防脱部，过线孔的一侧具有朝外设置的第一开口，防脱部将过线孔划分为相连通的容置区和脱离区，第一开口位于脱离区，防脱部适于对自第一开口进入容置区内的线体形成阻挡、以限制线体在非外力的作用下脱出容置区。本实用新型提供的技术方案可更好地保证造型装置内导接线的稳定性，使得造型装置工作更稳定，使用寿命更长。

Description

固线支架及造型装置

技术领域

本实用新型涉及小家电的技术领域，具体涉及一种固线支架及造型装置。

背景技术

常用的造型装置，如吹风机、卷发棒、直发器等，造型装置通过吸入外界冷气流，并通过内部加热部件加热后形成热气流吹出。造型装置内部还设置有电路板及导接线，由于造型装置内部的气流流速相对较大，气流在流经导接线时，导接线如果摆动幅度过大，则极易与电路板相脱离，影响造型装置的正常工作，使得造型装置工作不稳定，甚至损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种固线支架及造型装置，旨在解决传统的造型装置导接线工作不稳定，易于与电路板相脱离，影响造型装置的正常工作，使得造型装置工作不稳定，甚至损坏。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种固线支架，包括：

第一导向壁和第二导向壁，均呈环状设置，所述第一导向壁套设于所述第二导向壁的外侧；

导接端壁，连接于所述第一导向壁和所述第二导向壁之间；

固线结构，设于所述导接端壁上、包括过线孔和设于所述过线孔内的防脱部，所述过线孔的一侧具有朝外设置的第一开口，所述防脱部将所述过线孔划分为相连通的容置区和脱离区，所述第一开口位于所述脱离区，所述防脱部适于对自所述第一开口进入所述容置区内的线体形成阻挡、以限制线体在非外力的作用下脱出所述容置区。

可选地，所述容置区和所述脱离区通过第一通孔相连通，所述第一通孔和所述第一开口之间形成第一过线通道，其中，所述第一过线通道呈非直线设置。

可选地，所述防脱部包括凸出设于所述过线孔的一内侧壁上的防脱凸起，所述防脱凸起的另一端与所述过线孔的内侧壁之间呈间隔设置、以形成所述第一通孔。

可选地，所述防脱凸起呈直线设置、并与所述第一开口位于所述过线孔的同一侧。

可选地，所述防脱凸起具有相连接的第一凸段和第二凸段，所述第一凸段凸出设于所述过线孔设有所述第一开口的内侧壁上，所述第二凸段自所述第一凸段朝侧向延伸设置。

可选地，所述固线结构设置有两套，两套所述固线结构沿所述第一导向壁的径向呈对称布设。

可选地，所述第一导向壁呈非整圈的环状设置、以在一侧形成有第二开口，所述固线结构对应所述第二开口设置。

本实用新型还提供一种造型装置，包括：

壳体；

上述的固线支架，所述固线支架设于所述壳体内；

电路板结构，与所述固线支架相连接、包括电路板和导接线，所述导接线的至少部分可卡接于所述固线支架的所述过线孔内。

可选地，所述固线支架的第一导向壁和第二导向壁之间形成第一风道，所述第二导向壁的内环侧以形成第二风道，所述固线支架的导接端壁上设有通风孔，所述通风孔连通所述第一风道和所述第二风道。

可选地，所述造型装置还包括加热结构，所述电路板位于所述第二导向壁沿其轴向的一端，所述加热结构位于所述第二导向壁沿其轴向的另一端；

所述壳体内形成有气流通道，所述第一风道与所述气流通道的进风侧相连通，所述第二风道与所述气流通道的出风侧相连通；

气流自所述气流通道进入所述第一风道后，自所述通风孔流向所述电路板后自所述第二风道朝向所述加热结构的方向流动。

本实用新型提供的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型提供的固线支架，包括有第一导向壁、第二导向壁、导接端壁及固线结构，通过第一导向壁和第二导向壁呈环状设置，使得在第一导向壁和第二导向壁之间、以及第二导向壁的内侧均可形成有供气流流通的通道，并且通过所述导接端壁连接所述第一导向壁和所述第二导向壁，可提升所述第一导向壁和所述第二导向壁之间的强度；而且在所述导向端壁上设置有固线结构，导接线可自所述过线孔的第一开口伸入至所述过线孔内，而且在所述过线孔内还设置有防脱部，通过所述防脱部可对自所述第一开口进入所述容置区内的线体形成阻挡、以限制线体在非外力的作用下脱出所述容置区，从而保证导接线不会肆意摆动，例如在气流的吹动或造型装置工作的振动作用下脱出，使得导接线更稳固，而且在对电路板进行折卸时通过人工手动可将导接线自过线孔的第一开口取出，使得导接线的维护也更方便。在固线支架设置于造型装置内时，通过所述固线支架可更好地保证造型装置内导接线的稳定性，使得造型装置工作更稳定，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种固线支架的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述固线支架另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种造型装置的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

1000-造型装置；100-固线支架；1-第一导向壁；2-第二导向壁；3-导接端壁；4-固线结构；41-过线孔；411-第一开口；42-防脱部；421-防脱凸起；200-壳体；300-电路板结构；400-加热结构。

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种固线支架100，该固线支架100可适用于电子设备中，以用于固定电子设备中的导接线，以保证导接线的规整稳定。具体地，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述固线支架100包括有第一导向壁1、第二导向壁2、导接端壁3及固线结构4，所述第一导向壁1和所述第二导向壁2均呈环状设置，所述第一导向壁1套设于所述第二导向壁2的外侧；所述导接端壁3连接于所述第一导向壁1和所述第二导向壁2之间；所述固线结构4设于所述导接端壁3上、包括过线孔41和设于所述过线孔41内的防脱部42，所述过线孔41的一侧具有朝外设置的第一开口411，所述防脱部42将所述过线孔41划分为相连通的容置区和脱离区，所述第一开口411位于所述脱离区，所述防脱部42适于对自所述第一开口411进入所述容置区内的线体形成阻挡、以限制线体在非外力的作用下脱出所述容置区。

在本实施例中，通过第一导向壁1和第二导向壁2呈环状设置，使得在第一导向壁1和第二导向壁2之间、以及第二导向壁2的内侧均可形成有供气流流通的通道，并且通过所述导接端壁3连接所述第一导向壁1和所述第二导向壁2，可提升所述第一导向壁1和所述第二导向壁2之间的强度；而且在所述导向端壁上设置有固线结构4，导接线可自所述过线孔41的第一开口411伸入至所述过线孔41内，而且在所述过线孔41内还设置有防脱部42，通过所述防脱部42可对自所述第一开口411进入所述容置区内的线体形成阻挡、以限制线体在非外力的作用下脱出所述容置区，从而保证导接线不会肆意摆动，例如在气流的吹动或造型装置1000工作的振动作用下脱出，使得导接线更稳固，而且在对电路板进行折卸时通过人工手动可将导接线自过线孔41的第一开口411取出，使得导接线的维护也更方便。在固线支架100设置于造型装置1000内时，通过所述固线支架100可更好地保证造型装置1000内导接线的稳定性，使得造型装置1000工作更稳定，使用寿命更长。

可以理解的是，所述固线支架100可适用于各种电子设备中，以用于固定电子设备中的导接线。优选地，所述固线支架100适用于造型装置1000中，如吹风机中，以使得吹风机中导接线连接更稳固。下述为方便说明，以固线支架100适用于吹风机中为例对所述固线支架100进行具体说明，其它设备可参照适应性实施。

其中，所述固线支架100可安装固定于吹风机的风筒内，由于风筒大致呈圆筒状，所述第一导向壁1和所述第二导向壁2也均大致呈圆筒状。优选地，所述第一导向壁1固定套设于风筒的内侧，设定风筒设有吹风口的一端为前端，所述导接端壁3以靠近所述第一导向壁1和所述第二导向壁2的后端设置。在所述风筒内可设置有电路板结构300，所述电路板结构300设于所述导接端壁3的后侧，且与所述固线支架100相连接。位于所述固线支架100前侧的电子器件，例如，风机或加热结构400等，需要通过导接线与所述电路板结构300相连接，因此，通过所述过线孔41，可供上述导接线穿过，以使得导接线可规整的容置于所述过线孔41内，更好地与电路板结构300相电连接。

为了便于将导接线卡接于所述过线孔41内，在所述过线孔41的一侧开设有所述第一开口411，导接线可自所述第一开口411卡设于所述过线孔41内，相对于没有开口的通孔，使得导接线的卡入操作更方便。但可以理解的是，导接线在卡入所述过线孔41内后，在吹风机正常工作时，在气流的吹动下或吹风机工作时振动作用下，导接线易于自所述过线孔41脱出。因此，通过在所述过线孔41内设置有防脱部42，以更好地避免导接线脱出，而且在需要对导接线进行维护时，导接线也可在人工手动作用下，自过线孔41脱出。

可以理解，所述防脱部42的设置形式较多，以在容置于所述过线孔41内的导接线和所述第一开口411之间形成一定的阻隔的方式均属于本实用新型的保护范围。优选地，所述容置区和所述脱离区通过第一通孔相连通，所述第一通孔和所述第一开口411之间形成第一过线通道，其中，所述第一过线通道呈非直线设置，以使得在所述第一通孔和所述第一开口411之间形成有移动阻力，使得导接线不易移动至所述第一开口411处，从而形成对导接线的限制，使得所述过线孔41内的导接线不易脱出。

进一步地，结合图1和图2所示，所述防脱部42包括凸出设于所述过线孔41的一内侧壁上的防脱凸起421，所述防脱凸起421的另一端与所述过线孔41的内侧壁之间呈间隔设置、以形成所述第一通孔。通过所述防脱凸起421以使得所述过线孔41内形成供导接线容置其中的容置区、以及与第一开口411连通的脱离区，导接线可自第一开口411进入所述脱离区、并穿过所述第一通孔后进入所述容置区，而当放开导接线后，在导接线自身变形力或气流的作用下，由于受到所述防脱凸起421的隔挡，使得导接线无法自动穿过所述第一通孔，因此在造型装置1000正常工作时，导接线可规置于所述过线孔41内，保证与电路板结构300连接可靠；而在需要拆卸导接线时，可通过人工手动操作导接线移动，以穿过所述第一通孔后，将导接线自所述第一开口411脱出。使得导接线，固定稳定可靠，而且易于拆装。

在一实施方式中，如图1和图2中所示，所述防脱凸起421呈直线设置、并与所述第一开口411位于所述过线孔41的同一侧。导接线在穿过所述第一开口411后，要越过所述防脱凸起421以进入所述容置区，从而以避免导接线直接自第一开口411脱出。

在另一实施方式中，在所述第一通孔和所述第一开口411之间可形成更多的弯折段，使得导接线的脱出阻挡力更大。具体地，所述防脱凸起421具有相连接的第一凸段和第二凸段，所述第一凸段凸出设于所述过线孔41设有所述第一开口411的内侧壁上，所述第二凸段自所述第一凸段朝侧向延伸设置，使得导接线在进入所述容置区的移动路径更长，从而脱出阻力也更大，以保证更好地限位效果。

当然，所述防脱部42的设置方式包括但不限于上述，以能将导接线限制于所述过线孔41内、且易于导接线的放入和取出的设置方式均应属于本申请的保护范围。

所述固线结构4的数量和位置可根据实际电路板的连接状况进行调节，在此不作具体限定。优选地，所述固线结构4设置有两套，两套所述固线结构4沿所述第一导向壁1的径向呈对称布设，使得吹风机的风筒内的导接线可置成两部分，更便于导接线的连接和管理。

而且，所述第一导向壁1呈非整圈的环状设置、以在一侧形成有第二开口，所述固线结构4对应所述第二开口设置，使得导接线有足够的空间穿设，而且也便于固线支架100与吹风机的进风端相连通，以便于气流的流动。

本实用新型还提供一种造型装置1000，该造型装置1000可设置为吹风机、卷发棒或直发器等。具体地，结合图3中所示，该造型装置1000包括壳体200、上述的固线支架100及电路板结构300，所述固线支架100设于所述壳体200内；所述电路板结构300与所述固线支架100相连接，所述电路板结构300包括有电路板和导接线，所述导接线的至少部分可卡接于所述固线支架100的所述过线孔41内。通过所述固线支架100将所述电路板进行固定，同时可对与所述电路板相电连接的导接线进行规整限制，使得电路板结构300的工作更稳定，从而保证造型装置1000的工作性能。

进一步地，所述固线支架100的第一导向壁1和第二导向壁2之间形成第一风道，所述第二导向壁2的内环侧以形成第二风道，所述固线支架100的导接端壁3上设有通风孔，所述通风孔连通所述第一风道和所述第二风道。所述造型装置1000还包括有风机，所述风机可将外界气流抽吸进所述壳体200内，所述风机的出风端与所述第一风道相连通，具体地，所述风机的出风端与所述第一导向壁1上的第二开口相对，以使得气流可自第一导向壁1上的第二开口进入第一风道内，且一部分气流可穿过所述通风孔以进入所述导接端壁3和所述电路板之间的间隙内，并沿着所述间隙流动以进入所述第二风道，使得气流可带走所述电路板上的一部分热量，对所述电路板进行散热。

而且，所述造型装置1000还包括加热结构400，所述加热结构400可设置为加热丝或加热片，加热结构400也可设置呈环状，以具有供气流流通的加热通道。所述电路板位于所述第二导向壁2沿其轴向的后端，所述加热结构400位于所述第二导向壁2沿其轴向的前端；所述壳体200内形成有气流通道，所述第一风道与所述气流通道的进风侧相连通，所述第二风道与所述气流通道的出风侧相连通；气流自所述气流通道进入所述第一风道后，自所述通风孔流向所述电路板后自所述第二风道朝向所述加热结构400的方向流动。使得气流在流经电路板后可流向加热结构400，一方面可对电路板进行散热，另一方面可提高加热效率，使得造型装置1000更节能。

本实用新型提供的造型装置1000，通过所述固线支架100一方面可将气流进行导向，使得进入造型装置1000内的冷气流一部分可流经电路板，可更好地实现电路板结构300的散热，而且将散热气流传导到加热结构400处，使得造型装置1000的加热效率更高；另一方面可对电路板上的导接线进行规整，使得导接线与电路板的连接更稳定可靠，从而保证电路板结构300工作的稳定性，使得造型装置1000的工作性能更好，提升造型装置1000的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种固线支架，其特征在于，包括：

第一导向壁和第二导向壁，均呈环状设置，所述第一导向壁套设于所述第二导向壁的外侧；

导接端壁，连接于所述第一导向壁和所述第二导向壁之间；

固线结构，设于所述导接端壁上、包括过线孔和设于所述过线孔内的防脱部，所述过线孔的一侧具有朝外设置的第一开口，所述防脱部将所述过线孔划分为相连通的容置区和脱离区，所述第一开口位于所述脱离区，所述防脱部适于对自所述第一开口进入所述容置区内的线体形成阻挡、以限制线体在非外力的作用下脱出所述容置区。

2.如权利要求1所述的固线支架，其特征在于，所述容置区和所述脱离区通过第一通孔相连通，所述第一通孔和所述第一开口之间形成第一过线通道，其中，所述第一过线通道呈非直线设置。

3.如权利要求2所述的固线支架，其特征在于，所述防脱部包括凸出设于所述过线孔的一内侧壁上的防脱凸起，所述防脱凸起的另一端与所述过线孔的内侧壁之间呈间隔设置、以形成所述第一通孔。

4.如权利要求3所述的固线支架，其特征在于，所述防脱凸起呈直线设置、并与所述第一开口位于所述过线孔的同一侧。

5.如权利要求3所述的固线支架，其特征在于，所述防脱凸起具有相连接的第一凸段和第二凸段，所述第一凸段凸出设于所述过线孔设有所述第一开口的内侧壁上，所述第二凸段自所述第一凸段朝侧向延伸设置。

6.如权利要求1所述的固线支架，其特征在于，所述固线结构设置有两套，两套所述固线结构沿所述第一导向壁的径向呈对称布设。

7.如权利要求1所述的固线支架，其特征在于，所述第一导向壁呈非整圈的环状设置、以在一侧形成有第二开口，所述固线结构对应所述第二开口设置。

8.一种造型装置，其特征在于，包括：

壳体；

如权利要求1至7中任意一项所述的固线支架，所述固线支架设于所述壳体内；

电路板结构，与所述固线支架相连接、包括电路板和导接线，所述导接线的至少部分可卡接于所述固线支架的所述过线孔内。

9.如权利要求8所述的造型装置，其特征在于，所述固线支架的第一导向壁和第二导向壁之间形成第一风道，所述第二导向壁的内环侧以形成第二风道，所述固线支架的导接端壁上设有通风孔，所述通风孔连通所述第一风道和所述第二风道。

10.如权利要求9所述的造型装置，其特征在于，所述造型装置还包括加热结构，所述电路板位于所述第二导向壁沿其轴向的一端，所述加热结构位于所述第二导向壁沿其轴向的另一端；

所述壳体内形成有气流通道，所述第一风道与所述气流通道的进风侧相连通，所述第二风道与所述气流通道的出风侧相连通；

气流自所述气流通道进入所述第一风道后，自所述通风孔流向所述电路板后自所述第二风道朝向所述加热结构的方向流动。