CN224043473U - 一种加强式的台阶孔珩磨杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强式的台阶孔珩磨杆，具体涉及磨杆技术领域，包括第一支撑三角块，所述第一支撑三角块的一侧设置有第二支撑三角块，所述第一支撑三角块和第二支撑三角块上均贯穿开设有限位孔腔。本实用新型通过各个结构的相应配合使用，加强磨杆主体能够带动对接头位移抵在第一磨头的端部，经限位孔腔对加强磨杆主体限位，且限位孔腔和两个加强磨杆主体均处于同一轴心线上，能够有效的确保加强磨杆主体和第一磨头旋转时的稳定性，经加强磨杆主体调节位置，易于对工件不同位置进行加工处理，而限位卡槽则能够对第二磨头安装在加强磨杆主体上进行限位，确保加强磨杆主体安装时的稳定性和便捷性。

Description

一种加强式的台阶孔珩磨杆

技术领域

本实用新型涉及磨杆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加强式的台阶孔珩磨杆。

背景技术

台阶孔珩磨杆是一种专门用于加工台阶孔的珩磨工具，台阶孔珩磨杆的工作原理与普通珩磨杆相似，都是通过旋转并往复运动的磨石(或称为油石)对工件内壁进行微量切削。在台阶孔珩磨过程中，每层台阶状导向部的相对位置都会设置珩磨油石，以确保对各个台阶孔壁都能进行精确的加工，台阶孔珩磨杆广泛应用于汽车、航空航天、模具制造等领域的高精度零件加工中。例如，在汽车发动机制造中，缸体与缸套的内孔加工常采用台阶孔珩磨杆来实现高精度和高表面质量的加工要求。

其中，公告号CN209304311U的专利公开了一种采用车床珩磨较小台阶内孔的装置，包括用于与车床刀架固定连接的支撑座，支撑座与刀杆连接，刀杆经十字节组件与连接杆柔性连接，连接杆与珩磨杆连接，珩磨杆端部经球铰与珩磨头连接；

该结构在使用时，通过调节旋钮控制珩磨油石的扩张外径，用于珩磨内孔通过珩磨头前端取消导向装置，珩磨头可以直接珩磨到台阶孔根部，但是该结构在使用时不易于安装珩磨头，且珩磨头位置不易于调节，造成装置在使用时不够便捷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种加强式的台阶孔珩磨杆，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加强式的台阶孔珩磨杆，包括第一支撑三角块，所述第一支撑三角块的一侧设置有第二支撑三角块；

所述第一支撑三角块和第二支撑三角块上均贯穿开设有限位孔腔，且各所述限位孔腔内均转动连接有加强磨杆主体；

两个所述加强磨杆主体的一端均固定设置有对接头，所述对接头的外侧套设有第一磨头，所述加强磨杆主体远离对接头的一端开设有限位卡槽，所述加强磨杆主体的端部套设有第二磨头，所述第二磨头的内壁延伸至限位卡槽内并与限位卡槽相卡接；

可以看出，上述技术方案中，经限位孔腔调节各个加强磨杆主体的位置，使得加强磨杆主体能够带动对接头位移抵在第一磨头的端部，经限位孔腔对加强磨杆主体限位，且限位孔腔和两个加强磨杆主体均处于同一轴心线上，能够有效的确保加强磨杆主体和第一磨头旋转时的稳定性，同时经第二磨头和第一磨头的配合使用，再经加强磨杆主体调节位置，易于对工件不同位置进行加工处理，而限位卡槽则能够对第二磨头安装在加强磨杆主体上进行限位，确保加强磨杆主体安装时的稳定性和便捷性；

可选的，在一种可能的实施方式中，所述第一支撑三角块的两端均固定设置有支撑滑杆，且各所述支撑滑杆均贯穿第二支撑三角块并延伸至第二支撑三角块的一侧，所述第二支撑三角块与支撑滑杆滑动连接，所述限位孔腔的表面一侧开设有限位腔，所述第一磨头与限位腔相匹配，所述第一支撑三角块和第二支撑三角块均通过限位孔腔与加强磨杆主体滑动连接，且两个所述加强磨杆主体均处于同一轴心线上，所述第一支撑三角块和第二支撑三角块相对设置，所述第一支撑三角块和第二支撑三角块的形状均设置为三角形；

可以看出，上述技术方案中，经支撑滑杆对第二支撑三角块进行支撑，通过调节第二支撑三角块的位置，继而调节第二支撑三角块和第一支撑三角块之间的间距，使得两个限位腔相互靠近，实现对第一磨头进行限位的功能，以确保第一磨头进行磨料时的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

通过各个结构的相应配合使用，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过调节第二支撑三角块的位置，继而调节第二支撑三角块和第一支撑三角块之间的间距，使得两个限位腔相互靠近，实现对第一磨头进行限位的功能，以确保第一磨头进行磨料时的稳定性；

同时还能经限位孔腔调节各个加强磨杆主体的位置，使得加强磨杆主体能够带动对接头位移抵在第一磨头的端部，经限位孔腔对加强磨杆主体限位，且限位孔腔和两个加强磨杆主体均处于同一轴心线上，能够有效的确保加强磨杆主体和第一磨头旋转时的稳定性；

同时经第二磨头和第一磨头的配合使用，再经加强磨杆主体调节位置，易于对工件不同位置进行加工处理，而限位卡槽则能够对第二磨头安装在加强磨杆主体上进行限位，确保加强磨杆主体安装时的稳定性和便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型第一支撑三角块、第二支撑三角块、加强磨杆主体和支撑滑杆的立体图。

图4为本实用新型第一支撑三角块、第二支撑三角块、加强磨杆主体、对接头和支撑滑杆的立体图。

附图标记为：1、第一支撑三角块；2、第二支撑三角块；3、限位孔腔；4、加强磨杆主体；5、对接头；6、第一磨头；7、限位卡槽；8、第二磨头；9、支撑滑杆；10、限位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1－图4所示的一种加强式的台阶孔珩磨杆，通过各个结构的相应配合使用，通过调节第二支撑三角块2的位置，继而调节第二支撑三角块2和第一支撑三角块1之间的间距，使得两个限位腔10相互靠近，实现对第一磨头6进行限位的功能，以确保第一磨头6进行磨料时的稳定性，经第二磨头8和第一磨头6的配合使用，再经加强磨杆主体4调节位置，易于对工件不同位置进行加工处理，而限位卡槽7则能够对第二磨头8安装在加强磨杆主体4上进行限位，确保加强磨杆主体4安装时的稳定性和便捷性，且组件的具体结构设置如下；

一种加强式的台阶孔珩磨杆，包括第一支撑三角块1，第一支撑三角块1的一侧设置有第二支撑三角块2；

第一支撑三角块1和第二支撑三角块2上均贯穿开设有限位孔腔3，且各限位孔腔3内均转动连接有加强磨杆主体4；

两个加强磨杆主体4的一端均固定设置有对接头5，对接头5的外侧套设有第一磨头6，加强磨杆主体4远离对接头5的一端开设有限位卡槽7，加强磨杆主体4的端部套设有第二磨头8，第二磨头8的内壁延伸至限位卡槽7内并与限位卡槽7相卡接；

第一支撑三角块1的两端均固定设置有支撑滑杆9，且各支撑滑杆9均贯穿第二支撑三角块2并延伸至第二支撑三角块2的一侧，第二支撑三角块2与支撑滑杆9滑动连接，限位孔腔3的表面一侧开设有限位腔10，第一磨头6与限位腔10相匹配，第一支撑三角块1和第二支撑三角块2均通过限位孔腔3与加强磨杆主体4滑动连接，且两个加强磨杆主体4均处于同一轴心线上，第一支撑三角块1和第二支撑三角块2相对设置，第一支撑三角块1和第二支撑三角块2的形状均设置为三角形。

根据上述结构在使用时，在使用时，经支撑滑杆9对第二支撑三角块2进行支撑，通过调节第二支撑三角块2的位置，继而调节第二支撑三角块2和第一支撑三角块1之间的间距，使得两个限位腔10相互靠近，实现对第一磨头6进行限位的功能，以确保第一磨头6进行磨料时的稳定性；

同时还能经限位孔腔3调节各个加强磨杆主体4的位置，使得加强磨杆主体4能够带动对接头5位移抵在第一磨头6的端部，经限位孔腔3对加强磨杆主体4限位，且限位孔腔3和两个加强磨杆主体4均处于同一轴心线上，能够有效的确保加强磨杆主体4和第一磨头6旋转时的稳定性；

同时经第二磨头8和第一磨头6的配合使用，再经加强磨杆主体4调节位置，易于对工件不同位置进行加工处理，而限位卡槽7则能够对第二磨头8安装在加强磨杆主体4上进行限位，确保加强磨杆主体4安装时的稳定性和便捷性。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种加强式的台阶孔珩磨杆，通过调节第二支撑三角块2的位置，继而调节第二支撑三角块2和第一支撑三角块1之间的间距，使得两个限位腔10相互靠近，实现对第一磨头6进行限位的功能，以确保第一磨头6进行磨料时的稳定性，经第二磨头8和第一磨头6的配合使用，再经加强磨杆主体4调节位置，易于对工件不同位置进行加工处理，而限位卡槽7则能够对第二磨头8安装在加强磨杆主体4上进行限位，确保加强磨杆主体4安装时的稳定性和便捷性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加强式的台阶孔珩磨杆，其特征在于：包括第一支撑三角块(1)，所述第一支撑三角块(1)的一侧设置有第二支撑三角块(2)；

所述第一支撑三角块(1)和第二支撑三角块(2)上均贯穿开设有限位孔腔(3)，且各所述限位孔腔(3)内均转动连接有加强磨杆主体(4)；

两个所述加强磨杆主体(4)的一端均固定设置有对接头(5)，所述对接头(5)的外侧套设有第一磨头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加强式的台阶孔珩磨杆，其特征在于：所述加强磨杆主体(4)远离对接头(5)的一端开设有限位卡槽(7)，所述加强磨杆主体(4)的端部套设有第二磨头(8)，所述第二磨头(8)的内壁延伸至限位卡槽(7)内并与限位卡槽(7)相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种加强式的台阶孔珩磨杆，其特征在于：所述第一支撑三角块(1)的两端均固定设置有支撑滑杆(9)，且各所述支撑滑杆(9)均贯穿第二支撑三角块(2)并延伸至第二支撑三角块(2)的一侧，所述第二支撑三角块(2)与支撑滑杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加强式的台阶孔珩磨杆，其特征在于：所述限位孔腔(3)的表面一侧开设有限位腔(10)，所述第一磨头(6)与限位腔(10)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种加强式的台阶孔珩磨杆，其特征在于：所述第一支撑三角块(1)和第二支撑三角块(2)均通过限位孔腔(3)与加强磨杆主体(4)滑动连接，且两个所述加强磨杆主体(4)均处于同一轴心线上。

6.根据权利要求1所述的一种加强式的台阶孔珩磨杆，其特征在于：所述第一支撑三角块(1)和第二支撑三角块(2)相对设置，所述第一支撑三角块(1)和第二支撑三角块(2)的形状均设置为三角形。