CN224132425U - 一种可调节卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷绕装置领域，具体的说是一种可调节卷绕装置，包括底板；所述底板顶部侧壁固接有第一立板；所述底板顶部侧壁固接有第二立板；所述第一立板和第二立板对称设置；通过设置第一电推杆、第二电推杆、活动杆、固定座、调节板、固定板和支撑杆，可以根据涤棉纱线的规格和卷绕需求，快速调整至合适的直径，这种灵活性有助于生产线快速适应不同批次或规格的涤棉纱线生产，提高了整体生产效率，通过设置适配不同收卷辊直径的支撑装置，可以从内部将收卷辊固定住，使收卷辊在卷绕涤棉纱线时，能够保持更加稳定的转动状态，减少因外部因素导致的晃动或偏移，有助于使纱线在卷绕过程中保持均匀的张力和排列，从而提高卷绕质量。

Description

一种可调节卷绕装置

技术领域

本实用新型属于卷绕装置领域，具体的说是一种可调节卷绕装置。

背景技术

涤棉纱线是由涤纶和棉花混纺而成的纱线，它结合了涤纶和棉纤维的特点，具有高强度、耐磨性好、柔软性和弹性优良等特点，被广泛应用于纺织品和服装、家居用品以及工业领域。

现有技术中，通常会将涤棉纱线卷绕在一起，卷绕后的涤棉纱线可以形成紧凑的卷装，使得纱线更容易在仓库或生产现场进行堆放和管理，且卷绕后的纱线也更便于运输，可以减少运输过程中的损耗和混乱。

在长时间的使用和观察中，发现在使用收卷辊卷绕涤棉纱线时，能够灵活适应不同直径收卷辊的支撑组件，可以减少因晃动或偏移而导致的卷绕质量问题。

为此，本实用新型提供一种可调节卷绕装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种可调节卷绕装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节卷绕装置，包括底板；所述底板顶部侧壁固接有第一立板；所述底板顶部侧壁固接有第二立板；所述第一立板和第二立板对称设置；所述第二立板侧壁中部装配有驱动电机；所述驱动电机输出端设有调节组件；所述调节组件外部罩设有收卷辊；所述收卷辊侧壁中部设有取料组件；所述第一立板和第二立板之间设有导向组件；所述底板侧壁中部设有清洁组件；所述清洁组件设在导向组件和调节组件之间；第一立板和第二立板之间转动连接有放卷辊；所述导向组件设在放卷辊和收卷辊之间；所述调节组件包括第一电推杆；所述第一电推杆固定在驱动电机输出端上；所述第一电推杆在第二立板上转动；所述第一立板侧壁中部转动连接有第二电推杆；所述第二电推杆和第一电推杆对应设置；所述第二电推杆和第一电推杆输出端均装配有活动杆；所述第一立板和第二立板侧壁中部均转动连接有固定座；所述固定座和第一电推杆固接；所述固定座侧壁中部滑动连接有多个调节板；所述调节板和活动杆侧壁中部均固定有固定板；对立的所述固定板之间转动连接有多个支撑杆；所述收卷辊罩合在多个调节板外部；此步骤通过设置第一电推杆、第二电推杆、活动杆、固定座、调节板、固定板和支撑杆，可以根据涤棉纱线的规格和卷绕需求，快速调整至合适的直径，这种灵活性有助于生产线快速适应不同批次或规格的涤棉纱线生产，提高了整体生产效率，通过设置适配不同收卷辊直径的支撑装置，可以从内部将收卷辊固定住，使收卷辊在卷绕涤棉纱线时，能够保持更加稳定的转动状态，减少因外部因素导致的晃动或偏移，有助于使纱线在卷绕过程中保持均匀的张力和排列，从而提高卷绕质量。

优选的，所述导向组件包括往复电机；所述往复电机装配在第二立板侧壁上；所述往复电机输出端固接有螺纹杆；所述螺纹杆在第一立板和第二立板之间转动；所述螺纹杆侧壁中部滑动连接有活动环；所述活动环侧壁中部转动连接有滑轮；此步骤通过设置往复电机、螺纹杆和滑轮，可以引导涤棉纱线按照预定的路径和方式缠绕在收卷辊上，使涤棉纱线在收卷辊表面均匀分布，减少了涤棉纱线在收卷辊上的堆积和稀疏不均现象，使得纱线在卷绕过程中更加紧密、整齐，进一步提高了卷绕效率和产品质量。

优选的，所述清洁组件包括除尘箱；所述除尘箱装配在底板侧壁上；所述除尘箱侧壁中部固接有抽气管；所述除尘箱顶部侧壁开设有多个吸尘孔；所述除尘箱、抽气管和吸尘孔均为空心设置且连通；此步骤通过设置除尘箱、抽气管和吸尘孔，可以有效去除涤棉纱线在卷绕过程中产生的灰尘、毛絮和杂质，减少这些污染物对纱线品质的影响，有助于减少后续加工中的次品率和返工率，从而进一步提高整体产品质量。

优选的，所述取料组件包括气囊；所述气囊安装在收卷辊侧壁上；所述气囊侧壁中部固定有连接管；所述气囊和连接管均为空心设置且连通；所述气囊和连接管均为弹性材质；此步骤设置气囊和连接管，只需通过放气操作，使气囊体积缩小，缠绕在气囊表面的涤棉纱线即可轻松脱落，大大简化了取线过程。

优选的，所述气囊侧壁中部固定有多个凸囊；多个所述凸囊和气囊均为空心设置且连通；所述凸囊为弹性材质；此步骤通过设置凸囊可以使涤棉纱线在卷绕过程中按照既定的路径进行排列，有助于减少纱线在卷绕过程中的偏移和交叉，使得纱线排列更加整齐、有序。

优选的，所述滑轮侧壁中部固定有防磨垫；所述防磨垫为弹性材质；此步骤通过在滑轮外部设置防磨垫，可以减少涤棉纱线与滑轮之间的直接摩擦，从而降低涤棉纱线的磨损程度，有助于延长涤棉纱线的使用寿命，减少更换频率和成本。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种可调节卷绕装置，通过设置第一电推杆、第二电推杆、活动杆、固定座、调节板、固定板和支撑杆，可以根据涤棉纱线的规格和卷绕需求，快速调整至合适的直径，这种灵活性有助于生产线快速适应不同批次或规格的涤棉纱线生产，提高了整体生产效率，通过设置适配不同收卷辊直径的支撑装置，可以从内部将收卷辊固定住，使收卷辊在卷绕涤棉纱线时，能够保持更加稳定的转动状态，减少因外部因素导致的晃动或偏移，有助于使纱线在卷绕过程中保持均匀的张力和排列，从而提高卷绕质量。

2.本实用新型所述的一种可调节卷绕装置，通过设置往复电机、螺纹杆和滑轮，可以引导涤棉纱线按照预定的路径和方式缠绕在收卷辊上，使涤棉纱线在收卷辊表面均匀分布，减少了涤棉纱线在收卷辊上的堆积和稀疏不均现象，使得纱线在卷绕过程中更加紧密、整齐，进一步提高了卷绕效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中气囊和放卷辊的配合结构示意图；

图3是本实用新型中收卷辊和调节板的配合结构示意图；

图4是本实用新型中吸尘孔和滑轮的配合结构示意图。

图例说明：

1、底板；11、第一立板；12、第二立板；13、驱动电机；14、收卷辊；15、放卷辊；2、第一电推杆；21、第二电推杆；22、活动杆；23、固定座；24、调节板；25、固定板；26、支撑杆；3、往复电机；31、螺纹杆；32、滑轮；4、除尘箱；41、抽气管；42、吸尘孔；5、气囊；51、连接管；6、凸囊；7、防磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种可调节卷绕装置，包括底板1；底板1顶部侧壁固接有第一立板11；底板1顶部侧壁固接有第二立板12；第一立板11和第二立板12对称设置；第二立板12侧壁中部装配有驱动电机13；驱动电机13输出端设有调节组件；调节组件外部罩设有收卷辊14；收卷辊14侧壁中部设有取料组件；第一立板11和第二立板12之间设有导向组件；底板1侧壁中部设有清洁组件；清洁组件设在导向组件和调节组件之间；第一立板11和第二立板12之间转动连接有放卷辊15；导向组件设在放卷辊15和收卷辊14之间；工作时，工作人员将收卷辊14套合在调节组件外部，再调整调节组件的大小，使调节组件从内部将收卷辊14撑住，随后将涤棉纱线缠绕在放卷辊15侧壁上，再拉动涤棉纱线的一端并将其绕过导向组件底部，随后缠绕在收卷辊14侧壁的取料组件上，此时工作人员启动驱动电机13，驱动电机13会带动调节组件转动，使得调节组件带动收卷辊14转动，使得收卷辊14带动取料组件同步转动，此时涤棉纱线会在导向组件的引导下，从放卷辊15侧壁上缠绕在收卷辊14上，待卷绕结束后，工作人员使用取料组件将涤棉纱线从收卷辊14上取下，在进行卷绕过程中，清洁组件会将飞扬的灰尘等颗粒吸走，防止灰尘沾附在涤棉纱线上。

如图1至图3所示，调节组件包括第一电推杆2；第一电推杆2固定在驱动电机13输出端上；第一电推杆2在第二立板12上转动；第一立板11侧壁中部转动连接有第二电推杆21；第二电推杆21和第一电推杆2对应设置；第二电推杆21和第一电推杆2输出端均装配有活动杆22；第一立板11和第二立板12侧壁中部均转动连接有固定座23；固定座23和第一电推杆2固接；固定座23侧壁中部滑动连接有多个调节板24；调节板24和活动杆22侧壁中部均固定有固定板25；对立的固定板25之间转动连接有多个支撑杆26；收卷辊14罩合在多个调节板24外部；当工作人员将收卷辊14套合在多个调节板24外部后，启动第一电推杆2和第二电推杆21，此时第一电推杆2和第二电推杆21会带动活动杆22移动，使得活动杆22拉动侧壁上的多个支撑杆26转动，当支撑杆26转动时会拉动多个调节板24沿着固定座23侧壁上滑动，此时多个调节板24会随着活动杆22的移动而改变向外张开的距离，将调节板24调整到恰好支撑住收卷辊14的位置，停止第一电推杆2和第二电推杆21，再启动驱动电机13，此时驱动电机13会带动第一电推杆2转动，使得第一电推杆2带动第二电推杆21、活动杆22、固定座23、调节板24、固定板25、支撑杆26、收卷辊14以及缠绕在收卷辊14外部的涤棉纱线同步转动，此时涤棉纱线会从放卷辊15上缠绕在收卷辊14表面，此步骤通过设置第一电推杆2、第二电推杆21、活动杆22、固定座23、调节板24、固定板25和支撑杆26，可以根据涤棉纱线的规格和卷绕需求，快速调整至合适的直径，这种灵活性有助于生产线快速适应不同批次或规格的涤棉纱线生产，提高了整体生产效率，通过设置适配不同收卷辊14直径的支撑装置，可以从内部将收卷辊14固定住，使收卷辊14在卷绕涤棉纱线时，能够保持更加稳定的转动状态，减少因外部因素导致的晃动或偏移，有助于使纱线在卷绕过程中保持均匀的张力和排列，从而提高卷绕质量。

如图1和图4所示，导向组件包括往复电机3；往复电机3装配在第二立板12侧壁上；往复电机3输出端固接有螺纹杆31；螺纹杆31在第一立板11和第二立板12之间转动；螺纹杆31侧壁中部滑动连接有活动环；活动环侧壁中部转动连接有滑轮32；在涤棉纱线绕过滑轮32底部缠绕在收卷辊14侧壁上的过程中，工作人员启动往复电机3，往复电机3会带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动时其侧壁上的活动环会沿着螺纹杆31滑动，使得活动环带动滑轮32同步移动，当涤棉纱线在滑轮32底部移动时，滑轮32会在活动环上转动，此步骤通过设置往复电机3、螺纹杆31和滑轮32，可以引导涤棉纱线按照预定的路径和方式缠绕在收卷辊14上，使涤棉纱线在收卷辊14表面均匀分布，减少了涤棉纱线在收卷辊14上的堆积和稀疏不均现象，使得纱线在卷绕过程中更加紧密、整齐，进一步提高了卷绕效率和产品质量。

如图1和图4所示，清洁组件包括除尘箱4；除尘箱4装配在底板1侧壁上；除尘箱4侧壁中部固接有抽气管41；除尘箱4顶部侧壁开设有多个吸尘孔42；除尘箱4、抽气管41和吸尘孔42均为空心设置且连通；工作时，工作人员将抽气管41和真空泵连接，因为除尘箱4、抽气管41和吸尘孔42连通，此时真空泵会将卷绕过程中产生的灰尘等颗粒通过气流带动，抽入除尘箱4内部，此步骤通过设置除尘箱4、抽气管41和吸尘孔42，可以有效去除涤棉纱线在卷绕过程中产生的灰尘、毛絮和杂质，减少这些污染物对纱线品质的影响，有助于减少后续加工中的次品率和返工率，从而进一步提高整体产品质量。

如图1和图2所示，取料组件包括气囊5；气囊5安装在收卷辊14侧壁上；气囊5侧壁中部固定有连接管51；气囊5和连接管51均为空心设置且连通；气囊5和连接管51均为弹性材质；当涤棉纱线全部卷绕在气囊5侧壁上后，工作人员打开连接管51，放出气囊5内部的气体，使得气囊5变得干瘪且不再顶住涤棉纱线，此时工作人员可轻松地将涤棉纱线从气囊5上取下，此步骤设置气囊5和连接管51，只需通过放气操作，使气囊5体积缩小，缠绕在气囊5表面的涤棉纱线即可轻松脱落，大大简化了取线过程。

如图1和图2所示，气囊5侧壁中部固定有多个凸囊6；多个凸囊6和气囊5均为空心设置且连通；凸囊6为弹性材质；此步骤通过设置凸囊6可以使涤棉纱线在卷绕过程中按照既定的路径进行排列，有助于减少纱线在卷绕过程中的偏移和交叉，使得纱线排列更加整齐、有序。

如图1和图4所示，滑轮32侧壁中部固定有防磨垫7；防磨垫7为弹性材质；此步骤通过在滑轮32外部设置防磨垫7，可以减少涤棉纱线与滑轮32之间的直接摩擦，从而降低涤棉纱线的磨损程度，有助于延长涤棉纱线的使用寿命，减少更换频率和成本。

工作原理：工作人员将收卷辊14套合在调节组件外部，再调整调节组件的大小，使调节组件从内部将收卷辊14撑住，随后将涤棉纱线缠绕在放卷辊15侧壁上，再拉动涤棉纱线的一端并将其绕过导向组件底部，随后缠绕在收卷辊14侧壁的取料组件上，此时工作人员启动驱动电机13，驱动电机13会带动调节组件转动，使得调节组件带动收卷辊14转动，使得收卷辊14带动取料组件同步转动，此时涤棉纱线会在导向组件的引导下，从放卷辊15侧壁上缠绕在收卷辊14上，待卷绕结束后，工作人员使用取料组件将涤棉纱线从收卷辊14上取下，在进行卷绕过程中，清洁组件会将飞扬的灰尘等颗粒吸走，防止灰尘沾附在涤棉纱线上，当工作人员将收卷辊14套合在多个调节板24外部后，启动第一电推杆2和第二电推杆21，此时第一电推杆2和第二电推杆21会带动活动杆22移动，使得活动杆22拉动侧壁上的多个支撑杆26转动，当支撑杆26转动时会拉动多个调节板24沿着固定座23侧壁上滑动，此时多个调节板24会随着活动杆22的移动而改变向外张开的距离，将调节板24调整到恰好支撑住收卷辊14的位置，停止第一电推杆2和第二电推杆21，再启动驱动电机13，此时驱动电机13会带动第一电推杆2转动，使得第一电推杆2带动第二电推杆21、活动杆22、固定座23、调节板24、固定板25、支撑杆26、收卷辊14以及缠绕在收卷辊14外部的涤棉纱线同步转动，此时涤棉纱线会从放卷辊15上缠绕在收卷辊14表面，在涤棉纱线绕过滑轮32底部缠绕在收卷辊14侧壁上的过程中，工作人员启动往复电机3，往复电机3会带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动时其侧壁上的活动环会沿着螺纹杆31滑动，使得活动环带动滑轮32同步移动，当涤棉纱线在滑轮32底部移动时，滑轮32会在活动环上转动，工作人员将抽气管41和真空泵连接，因为除尘箱4、抽气管41和吸尘孔42连通，此时真空泵会将卷绕过程中产生的灰尘等颗粒通过气流带动，抽入除尘箱4内部，当涤棉纱线全部卷绕在气囊5侧壁上后，工作人员打开连接管51，放出气囊5内部的气体，使得气囊5变得干瘪且不再顶住涤棉纱线，此时工作人员可轻松地将涤棉纱线从气囊5上取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可调节卷绕装置，包括底板（1）；其特征在于：所述底板（1）顶部侧壁固接有第一立板（11）；所述底板（1）顶部侧壁固接有第二立板（12）；所述第一立板（11）和第二立板（12）对称设置；所述第二立板（12）侧壁中部装配有驱动电机（13）；所述驱动电机（13）输出端设有调节组件；所述调节组件外部罩设有收卷辊（14）；所述收卷辊（14）侧壁中部设有取料组件；所述第一立板（11）和第二立板（12）之间设有导向组件；所述底板（1）侧壁中部设有清洁组件；所述清洁组件设在导向组件和调节组件之间；第一立板（11）和第二立板（12）之间转动连接有放卷辊（15）；所述导向组件设在放卷辊（15）和收卷辊（14）之间。

2.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕装置，其特征在于：所述调节组件包括第一电推杆（2）；所述第一电推杆（2）固定在驱动电机（13）输出端上；所述第一电推杆（2）在第二立板（12）上转动；所述第一立板（11）侧壁中部转动连接有第二电推杆（21）；所述第二电推杆（21）和第一电推杆（2）对应设置；所述第二电推杆（21）和第一电推杆（2）输出端均装配有活动杆（22）；所述第一立板（11）和第二立板（12）侧壁中部均转动连接有固定座（23）；所述固定座（23）和第一电推杆（2）固接；所述固定座（23）侧壁中部滑动连接有多个调节板（24）；所述调节板（24）和活动杆（22）侧壁中部均固定有固定板（25）；对立的所述固定板（25）之间转动连接有多个支撑杆（26）；所述收卷辊（14）罩合在多个调节板（24）外部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕装置，其特征在于：所述导向组件包括往复电机（3）；所述往复电机（3）装配在第二立板（12）侧壁上；所述往复电机（3）输出端固接有螺纹杆（31）；所述螺纹杆（31）在第一立板（11）和第二立板（12）之间转动；所述螺纹杆（31）侧壁中部滑动连接有活动环；所述活动环侧壁中部转动连接有滑轮（32）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕装置，其特征在于：所述清洁组件包括除尘箱（4）；所述除尘箱（4）装配在底板（1）侧壁上；所述除尘箱（4）侧壁中部固接有抽气管（41）；所述除尘箱（4）顶部侧壁开设有多个吸尘孔（42）；所述除尘箱（4）、抽气管（41）和吸尘孔（42）均为空心设置且连通。

5.根据权利要求1所述的一种可调节卷绕装置，其特征在于：所述取料组件包括气囊（5）；所述气囊（5）安装在收卷辊（14）侧壁上；所述气囊（5）侧壁中部固定有连接管（51）；所述气囊（5）和连接管（51）均为空心设置且连通；所述气囊（5）和连接管（51）均为弹性材质。

6.根据权利要求5所述的一种可调节卷绕装置，其特征在于：所述气囊（5）侧壁中部固定有多个凸囊（6）；多个所述凸囊（6）和气囊（5）均为空心设置且连通；所述凸囊（6）为弹性材质。

7.根据权利要求3所述的一种可调节卷绕装置，其特征在于：所述滑轮（32）侧壁中部固定有防磨垫（7）；所述防磨垫（7）为弹性材质。