CS163292A3 - Machine for setting buttons, rivets and the like articles, particularly ongarments - Google Patents

Description

ÍV 7^άΖ·~Υ<ί. - 1 -

Nasazovací stroj pro nasazování knoflíků, nýtů a podobně,zejména na oděvy

Oblast techniky

Vynález se týká nasazovacího stroje pro nasazování knof-líků, nýtů a podobně, zejména na oděvy, přičemž tyto knoflíky,nýty a podobně sestávají z horní části a spodní části, kterése nacházejí v horním nástroji a spodním nástroji a zdvihemzdvihadla jsou skrze látku navzájem pevně spojeny, přičemž na-sazovací stroj je opatřen zásobníky pro přísun různých horníchčástí a spodních částí knoflíků, nýtů a podobně a dále hornímia spodními nástroji.

Dosavadní stav techniky

Nasazovací stroj tohoto druhu je znám z EP patentovépřihlášky č. 0345622, kde je popsána konstrukce, která má připohledu ze strany obsluhy dvě. rovnoběžně vedle sebe uspořáda-ná pracovní místa. Každé z těchto pracovních míst sestává zhorního nástroje a spodního nástroje a dále zdvihacího razní-ku nesoucího horní nástroj. Jako prvek pro přehos síly sloužíklikový převod, který působí na dvouramenný klopný člen. Pomo-cí přepínacího zařízení lze s tímto klopným členem volitelněspojit první nebo druhý zdvihací razník. Úkolem vynálezu je zdokonalení nasazovacího stroje to-hoto druhu tak, aby bylo možno podle volby optimálním způsobemnasazovat rozličně tvarované knoflíky, nýty a podobně.

Podstata vynálezu

Nedostatky známých nasazovacích strojů do značné míry - 2 - odstraňuje a uvedený úkol splňuje nasazovací stroj podle vyná-lezu, jehož podstata spočívá v tom, že horní nástroje a spod-ní nástroje jsou navzájem proti sobě a v řadě za sebou uspo-řádány na horním ramenu a spodním ramenu saní ve tvaru písme-ne U, jejichž polohováním je příslušný nasazený horní nástrojv záběru se zdvihádlem. Zásluhou tohoto řešení vzniká nasazovací stroj, kterýse vyznačuje optimální obsluhou.Podle nového řešení již nejsoupoužita dvě pracovní místa, při pohledu ze strany obsluhy rov-noběžně vedle sebe,.nýbrž pouze jedno jediné pracovní místo.Přesto je možné nasazování rozličně tvarovaných knoflíků, ný-tů a podobně, které sestávají z horní části a spodní části. Jeto umožněno řadovým uspořádáním horních nástrojů a spodníchnástrojů za sebou a proti sobě na horním, popřípadě spodnímramenu saní ve tvaru písmene U, Je tak trvale zajištěn axiálnízákryt jednotlivých, k použití nasazovaných horních nástrojůa spodních nástrojů. Není tedy třeba uvádět tyto nástroje dovzájemného zákrytu. Zásluhou toho lze dosáhnout optimálníhovzájemného spojování horních částí a spodních částí knoflíků,nýtů a podobně. Jediné pracovní místo kromě toho ve srovnáníse dvěma pracovními místy, jak je tomu u známých nasazovacíchstrojů, usnadňuje polohování a vyrovnávání částí oděvu. Pod-statně se tak snižuje četnost chyb způsobených nesprávným po-lohováním a vyrovnáním části oděvu. Je jen třeba pomocí pro-gramového řízení podle druhu nasazovaných knoflíků, nýtů apodobně popojet saněmi o určitý úsek , aby v dané poloze do-šlo ke spřažení právě používaného horního nástroje se zdvi-hadlem. Směr pohybu zdvihadla je tedy současně shodný se smě-rem pohybu horního nástroje, takže se při globálním pohledudosahuje příznivých poměrů při přenosu síly, ve spojenís prostorově úspornou konstrukcí nasazovacího stroje. Jestli-že se použijí nejméně tři v řadě za sebou uspořádané hornínástroje, z nichž prostřední slouží jako děrovací nástroj,lze příslušné části oděvů kompletně opatřovat nasazovanýmiknoflíky, nýty a podobně. Děrovací nástroj je s výhodou tvo- 3 řen křížovým břitem, takž? po děrování vznikne v látce křížo-vý otvor pro prostrčení dříku příslušné části knoflíku. Hornía. spodní část knoflíku tvoří spolu vždy knoflík, který sestá-vá z přídržné části a funkční části. Prostřední děrovací ná-stroj pak dovoluje, aby se normálně tvarované přídržné částiopatřily dříkem ve tvaru pouzdra, aniž by se takový dřík mu-sel zvlášl zahrocovat. Zásluhou toho lze používat knoflíky ajejich části vyráběné za cenově příznivých podmínek. Protožeděrování se musí provést před nasazováním, najíždějí saně zá-sadně do polohy, ve které je se zdvihadlem spřažen děrovacínástroj. Aby byla látka jak v průběhu děrování, tak i v průbě-hu nasazování příslušné části knoflíku spolehlivě přidržována,ijsou pod razníkem uspořádány upínací plochy svírající látku vévýši volného prostoru ve tvaru písmene U v saních. Tyto upína-cí plochy se svírají; především v koncové poloze saní. Nabízíse možnost ovládat horní upínací plochu ochranou pro prsty složící k předcházení úrazů. Stávající součásti a prvky lze tedysdružit ve vícenásobné funkci. Další znak vynálezu spočíváv tom, že k polohování saní se používají dva na sebe navzájemnavazující posuvy. První posunutí saní slouží k přiřazení pro-středního děrovacího nástroje ke zdvihadlu. po provedení děro-vání následuje druhé posunutí saní, při kterém se do spřaženépolohy se zdvihadlem dostane jeden ze sousedních horních nástrjů. V průběhu těchto po sobě následujících posuvů nedojde nik-dy k povolení sevření části oděvu mezi upínacími plochami. Na-sazení části knoflíku nastane tedy vždy na místě, které jižbylo proděrováno. Tato skutečnost se zvláště příznivě proje-vuje u citlivých tkanin. Horní nástroje jsou kromě toho v hor-ním ramenu saní vedeny napříč ks směru posuvu s přestavitelnouvýškou. K přestavení výšky může již v průběhu posuvu saní do-jít pomocí šikmého drážkového vedení. Tím je zajištěno, že da-ný právě používaný horní nástroj se spolehlivě spřáhne sezdvihadlem. První pohon slouží k tomu, aby se dosáhlo prvníhoposunutí saní. To je poloha, ve které se používá děrovacínástroj. Navazující druhé posunutí se pak provádí pomocí od- 4 děleného pohonu, a to z hlediska děrovací polohy směrem do-předu nebo zpátky. Pružný volnoběh v pohonu pro první posuvsaní pomocí druhého pohonu umožňuje přemístění saní do polo-hy vpředu nebo vzadu. Tímto pružným volnoběhem se dále přede*· ·jde tomu, aby vznikaly ničivé rázové síly, způsobené napří-klad cizím tělesem nebo zácpou' transportu knoflíků. Pohon proprvní posuv je přitom odvozen od řídicího ramena vačkovéhopřevodu, které je v záběru s čepem na saních a je opatřenodvěma výkyvnými rameny na obou stranách čepu, která lze od se-be navzájem rozevřít proti působení pružiny. Podle toho, kte-rým směrem jsou saně posouvány z jejich střední polohy, vychý-lí se proti působení pružiny jedno nebo druhé výkyvné rameno.Zásluhou působení pružiny působí při zpětném posuvu saní načep obě výkyvná ramena a definují tak výchozí polohu, takžepři opakovaném dopředném posuvu saní z jejich základní polohyse vždy dosáhne střední polohy. Zásluhou odpovídajícně tvaro-vaných horních konců horních nástrojů přijdou při posuvu sanípříslušné horní konce samočinně do záběru se zdvihadlem. V dů-sledku tvarového spoje dosaženého dvěma navzájem protilehlýmidrážkami v horních koncích je zajištěn vstup· a průchod spojko-vých nástavců zdvihadla. Ve vstupní poloze je tudíž příslušnýhorní nástroj nucené unášen zdvihadlem v obou směrech. Pohonpro druhý posuv saní je zajištěn programově řízenou řídicípákou , která je v záběru s horním ramenem saní. V závislostina tom, kterým směrem je tato řídicí páka podle programu vy-chýlena, a na druhu nasazovaných knoflíků, nýtů a podobně,jsou saně z jejich střední polohy, ve které se provádí děro-vání , -posunuty jedním nebo druhým směrem, kde příslušný hor-ní konec příslušného horního nástroje přijde do záběru sespojkovými nástavci zdvihadla. Zatímco řízení upínací plachyležící na straně horního nástroje je odvozeno od pohybuochrany pro prsty, sestává upínací plocha na straně spodníhonástroje ze dvou částí uspořádaných ve směru posuvu za se-bou, přičemž jedna část je v sevřené poloze udržována pruži-nou, zatímco druhá část je do sevřené polohy uváděna posuvem 5 saní. Rozdělení spodní upínací plochy na dvě části přinášípřitom ještě výhodu v tom, že příslušné oblasti oděvu, kterése mají opatřit knoflíky, jsou trvale spolehlivě přidržovány,a to jak v průběhu děrování látky oděvu, tak i při nasazová-ni příslušných částí knoflíku. Při děrování sjede zdvihadlos děrovacím nástrojem úplně do své spodní polohy. Poté sezdvihadlo posune nepatrně zpět. Poté následuje druhý posuvsaní. Následně sjede zdvihadlo s příslušným horním nástrojemopět do své spodní koncové polohy, při tomto pohybu dojdek pevnému spojení horní části se spodní částí knoflíku. Násled-ně vyjede zdvihadlo opět nahoru, takže při otočení klikového1převodu, kterým je zdvihadlo ovládáno, o 360° se provede jakděrování, tak i vzájemné spojení částí knoflíku. Přehled obrázků na výkresech

Podstata vynálezu bude dále objasněna na příkladu jehoprovedení, který je popsán na základě připojených výkresů,které znázorňují na obr. 1 čelní pohled na nasazovací strojpodle vynálezu, na obr. 2 podélný řez nasazovacím strojemv oblasti saní ve tvaru písmene U, na obr. 3 řez nasazovacím strojem v oblasti klikového pohonu horního a spodního nástro-je v rovině III - III z obr. 2j na obr. 4 řez nasazovacím strojem v rovině IV - IV z obr. 2, na obr. 5 další, tento- krát zvětšený řez nasazovacím strojem v rovině V - V z obr. 2« na obr. 6 schematické zobrazení oblasti sani ve tvaru pís-mene U, nesoucích horní nástroj a spodní nástroj, tyto saněse přitom nacházejí v základní poloze, na obr. 7 schematickézobrazení podle obr. 6, avšak po ukončení prvního posuvu sa-ní, přičemž děrovací razník horníhb nástroje vešel ve spojeníse zdvihadlem, na obr. 8 zvětšené podrobné zobrazení sloužícík ozřejmění uspořádání řídicí páky,zdvihadla, horního nástro-je a vedení tohoto horního nástroje, na obr. 9 řez v rovině IX - IX z obr. 3, na obr. 10 zvětšené zobrazení spodní pra-covní zóny, upínací plochy nacházející se v této zóně jsoupřidržovány v základní poloze, na obr. 11 podélný řez oblastíspodního nástroje, na obr. 12 půdorysný pohled na spodní ná«.stroj, na obr. 13 podélný řez oblastí upínací plochy ležícína straně horního nástroje a spojovací oblastí zdvihadla,na obr. 14 podélný řez oblastí horního nástroje, na obr. 15zvětšené zobrazení saní ve tvaru písmene U, výkyvné ramenoovládané těmito saněmi je přidržováno v základní poloze, naobr. 16 zobrazení.podle obr. 7, na kterém jsou upínací plo-chy na straně horního nástroje a horní nástroj částečně spuš-těny směrem dolů, na obr. 17 podélný řez oblastí horního ná-stroje a spodního nástroje podle obr. 16, na obr. 18 zobrazeníodpovídající obr. 15, saně však zde popojely natolik kupředu,že výkyvné rameno se dostalo do uvolněného stavu, na obr. 19pokračování zobrazení z obr. 7, ve kterém je upínací plochana straně horního nástroje a horní nástroj spoluuse zdvihadlemspojeným s děrovacím razníkem spuštěny směrem dolů tak, želátka vložená mezi upínací plochu na straně horního nástrojea upínací plochu na straně spodního nástroje je spolehlivěpřidržována, na obr. 20 pokračování zobrazení z obr. 19 co setýče děrování látky, na obr. 21 zobrazení odpovídající zobra-zení z obr. 8, týkající se však pracovní polohy podle obr. 19,na obr. 22 řez oblastí horního nástroje a spodního nástrojepodle obr. 19, na obr. 23 pokračování zobrazení z obr. 18,uvolněné rameno je zde vychýleno, na obr. 24 pokračovánízobrazení z obr. 22 co se týče děrovací polohy děrovacíhorazníku, na obr. 25 pokračování zobrazení z obr. 20, přičemžsaně jsou po ukončení druhého posuvu posunuty tak, že zdvi-hadlo vstoupilo ve spojení s horním nástrojem sousedícíms děrovacím razníkem, na obr. 26 pokračování zobrazení z obr.25, avšak jak upínací plocha na straně horního nástroje, taki horní nástroj jsou přemístěny dále směrem k upínacím plo-chám na straně spodního nástroje, na obr. 27 pokračovánízobrazení z obr. 21 podle obr. 25, na obr. 28 řez oblastí 7 horního nástroje a spodního nástroje podle obr. 25, na obr. 29 pokračování zobrazení z obr. 28 podle obr. 26, na obr. 30řez oblastí horního nástroje a spodního nástroje podle obr. 26, na obr. 31 pokračování zobrazení z obr. 23, rameno je zde^vychýleno do své koncové polohy, na obr. 32 pokračování zabratzení z obr. 26, je zde znázorněno snýtování ,částí knoflíkuhorním nástrojem a spodním nástrojem, na obr. 33 pokračovánízobrazení z obr. 32, přičemž jak upínací plocha na straně hor-ního nástroje, tak i horní nástroj jsou při dodržení ochrannévzdálenosti pro prsty mezi upínacími plochami na straně horní-ho a spodního nástroje přemístěny zpět, na obr. 34 pokračová-ní zobrazení z obr. 29 podle obr. 32, na obr. 35 řez podleobr. 34 týkající se však zpět zasunuté polohy podle obr. 33a konečně na obr. 36 průběhové diagramy pohybu jednotlivýchprogramově řízených konstrukčních prvků. Přiklad provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn nasazovací stroj 1. pro připevňo-vání knoflíků, nýtů a podobně, zejména na oděvy. Tento nasazo-vací stroj 2 sestává na straně strojního rámu z patky 2., kte-rá je opatřena podstavnou deskou 2» ína které je uspořádán nož-ní spínač £. Pomocí tohoto nožního spínače 4. lze uvést nasa-zovací stroj 1 do provozu. Na výložném ramenu 2 vystupujícímz patky 2 je připevněn ovládací panel £, který je kabelem 2spojen se řídicími a regulačními obvody nasazovacího stroje 2·Prostřednictvím tohoto ovládacího panelu £ lze zadat požadova-ný program pro nasazování knoflíků, nýtů a podobně.

Nad patkou 2 jsou uspořádány vlastní součásti nasazova-cího stroje 2, zčásti uvnitř krytu 8., ve kterém se nacházípředevším horní nástroj 2· Pod horním nástrojem 9. je uspořá-dán spodní nástroj 22.· Na krytu 8. jsou dále uspořádány čtyřizásobníky 11, 12, 13.-14, které jsou poháněny řemenovými pře- 8 vody sloužícími k transportu jednotlivých součástí knoflíkůve správné poloze z těchto zásobníků 11, 12, 13, 14 do vodi-cích drah 16, 17. 18., 19., které vycházejí ze zásobníků 11, 12,13, 14 a vedou k hornímu nástroji 2» popřípadě spodnímu ná-stroji 10,,kam dopravují ve správných polohách jednotlivé sou-části knoflíků. V zobrazení na obr. 1 je odejmuto zakrytování horníčásti nasazovacího stroje 1., takže je patrná vnitřní konstruk-ce. Na patce 2_ je dále připevněna elektrická rozvodná skříň20, která obsahuje spínače 21 umožňující volbu druhu provozu. Z obr. 2, 3 a 4 je patrné uspořádání jednotlivých sou-částí nasazovacího stroje 1.. Na hnacím hřídeli 22, který jeuložen v krytu 8., jsou uspořádány čtyři vačkové kotouče 24, 2126, 27. Volný konec hnacího hřídele 22 vyčnívá z krytu 8. a jezde opatřen spojovacím prvkem 23.» jehož prostřednictvím je hnací hřídel 22 a tedy i vačkové kotouče 24i 25, 26, 27 poháněnyneznázorněným elektromotorem. Uprostřed mezi bočními stěnamikrytu 8. je na hnacím hřídeli 22 uspořádán razníkový vačkovýkotouč 24.· pohledu ze strany obsluhy nasazovacího stroje JLvpravo od razníkového vačkového kotouče 24 je na hnacím hříde-li 22 uspořádán pomocný řídicí vačkový kotouč 25. Naproti to-muto pomocnému řídicímu vačkovému kotouči 25 je na hnacím hří-deli 22 uspořádán saňový řídicí vačkový kotouč 26. Vlevo odtohoto saňovéhd řídicího vačkového kotouče 26 je na hnacímhřídeli 22 uspořádán vačkový kotouč 27 ochrany prstů. Zatímcou razníkového vačkového kotouče 24 a pomocného řídicího vačko-vého kotouče 25 se vačkové dráhy nacházejí, popřípadě snímajína radiálních plochách 24.,' 25,' jsou saňový řídicí vačkovýkotouč 26 a vačkový kotouč 27 ochrany prstů opatřeny vačkovýmidrážkami 26,' 27♦'

Saňový řídicí vačkový kotouč 26 řídí pomocí páky 28saně 30 uložené posuvně na kolejnici 29. Páka 28 sama sestává z kolenové páky 31 a dvou s níkloubově spojených výkyvných ramen 32, 33. Kolenová páka 21obsahuje střední část. 34 pro uložení prvního hřídele 35 uchyceného v bočních stěnách krytu 8.· Tato střední část 34 jeopatřena výložníkem 36, na jehož volném konci je otočně uložensnímací váleček 37.,. který zapadá do vačkové drážky 26 'v saňo-vém řídicím vačkovém kotouči 26. V úhlu přibližně 135° vůčivýložniku 36 je na střední části 34 kolenové páky 31 vytvaro-váno klínové výložné rameno 30.» ve kterém je vytvořeno vrtánípro uložení druhého hřídele 39. 0tl0U stranách klínovéhovýložného ramena 38 jsou na hřídeli 39 výkyvné uložena výkyvnáramena 32, 33. Tato výkyvná ramena 32, 33 jsou provedena tak,že působí podobně jako nůžky. Výkyvná ramena 32, 33 jsou vesvých spodních, částech opatřena nástavci 40, 41, které nesoučepy 42., 43.. Mezi těmito čepy 42., 43 je napnuta první tažnápružina 44, která přidržuje výkyvná ramena 32, 33 u sebev uzavřené poloze - viz obr. 2. Přenos síly z kolenové páky31 na výkyvná ramena 32., 33 je proveden klínovým výložným ra-menem 38.. Toto klínové výložné rameno 38 působí, podle směrupohybu, jednou ze svých bočních stran na příslušnou oblastpříslušné boční strany vždy jednoho z výkyvných ramen 32., 33.Přítažná síla první tažné pružiny 44 je přitom větší než sílavyvozovaná na výkyvná ramena 32, 33 klínovým výložným ramenem38. Ve volných koncích výkyvných ramen 32, 33 jsou vytvořenavybrání 45, 46. Tato vybrání 45, 46 leží v sevřené poloze vý-kyvných ramen 22» 22» provedených jako nůžky, tak proti sobě,že tvoří uložení pro přenosový čep 47 uložený otočně v saních30.

Na spodním ramenu 48 saní 30 je uspořádán spodní nosič49 nástroje. Svisle nad spodním nosičem 49 nástroje je uspo-řádán horní nosič 50 nástroje, který je na horním ramenu 51saní 30 výškově přestavitelný napříč ke směru pohybu saní 30.Na horní rameno 51 saní 30 přitom prostřednictvím přenosové-ho čepu 47 působí páka 22· v oblasti spodního ramena 48 saní30 je v těchto saních 30 vytvořen postranní podélný výřez 52,který se směrem ke konci spodního ramena 48 protilehlému kespodnímu nosiči 49 nástroje rozšiřuje směrem dolů.

Spodní nosič 49 nástroje sestává v podstatě z nástro- 10 jového rámu 53 a lůžka 54., přičemž uprostřed nástrojového rá-mu 53 je vytvořen slepý otvor 55 pro uložení tlačné pružiny56. V nástrojovém rámu 53 je v oblasti slepého otvoru 55 vy-tvořeno vrtání 57 s menším průměrem, než má slepý otvor 55. V nástrojovém rámu 53 jsou kromě toho vytvořeny dva radiálníotvory 58., 59, které jsou ve směru posuvu saní 30 uspořádánypřed, popřípadě za slepým otvorem 55, přičemž druhý radiálníotvor 59 má menší průřez než první radiální otvor 58.· ^ak jepatrné z obr. 11, je v prvním radiálním otvoru 58 uložen prvnínýtovací nástroj 60 a v druhém radiálním otvoru 59 druhý nýto-vací nástroj 61. Oba nýtovací nástroje 60, 61 se na spodní stra-ně nástrojového rámu 53 opírají půlkruhovými rameny 62, 63. V oblasti radiálních otvorů 58., 59 jsou v nýtovacích nástrojích60, 61 vytvořeny obvodové zářezy 64, 65. Do jednotlivých ob-vodových zářezů 64, 65 zasahují první zaskakovací kuličky 66uspořádané pružně v bočních stranách nástrojového rámu 53. Tímje určena poloha nýtovacích nástrojů 60, 61 v nástrojovém rámu53. Nýtovací nástroje 60, 61 jsou ve svých horních částechupraveny podle nasazovaných spodních částí 67, 68 knoflíků.Předpokládá se, že v průběhu jedné pracovní operace se budespodní částí 67 nebo 68 knoflíku osazovat jen jeden nýtovacínástroj 60 nebo 61. Podle připojených výkresů se předpokládá,že v prvním nýtovacím nástroji 60 je uchycena spodní část 67knoflíku. Na obr. 11 a 16 je za účelem objasnění uspořádánídruhé spodní části 68 knoflíku tato druhá spodní část 68 knof-líku znázorněna čerchovaně. Lůžko 54 je ve spodním nosiči 49nástroje uspořádáno tak, že obepíná horní oblasti nýtovacíchnástrojů 60, 61, přičemž horní strana úložného dna 69 lícuje s horními stranami nýtovacích nástrojů £0, 61.Ve střední ob-lasti je lůžko 54 opatřeno zesílením 70., které probíhá vždypřibližně v polovině osové délky nýtovacích nástrojů 60, 61,přičemž v tomto zesílení 70 jsou v oblasti nýtovacích nástro-jů 60, 61 vytvořena radiální vybrání 71, 72. v lůžku 54 jekolmo k vrtání 57 v nástrojovém rámu 53 vytvořen otvor 73 ostejném průměru. Skrze vrtání 57 v nástrojovém rámu 53 a 11 otvor 73 v lůžku 54 prochází děrovací tyč 74, která se naspodní straně nástrojového rámu 53 opírá o prstencové rameno75. Délka děrovací tyče 74 je zvolena tak, že její horní brau-na lícuje s horní stranou zesílení 70 lůžka 54. V oblasti to-hoto zesílení 70 je také v děrovací tyči 74 vytvořen třetí ob-vodový zářez 76, do kterého zasahuje druhá zaskakovací kulička77 uspořádaná odpružené v zesíleni 70 a sloužící k fixováníděrovací tyče 74. V oblasti boční strany zesílení 70 je na té-to boční straně připevněna listová pružina 78. Tato listovápružina 78 nese na svých obou volných koncích svírací čelisti72» 79.z Toto uspořádání zajišiuje spolehlivé uchycení spodníčásti 67, 68 knoflíku na příslušném nýtovacím nástroji 60,61.

Pod spodním nosičem 49 nástroje a tedy i pod kolejnicí29 nesoucí saně 30 je uspořádána kovací lišta 80 probíhajícíod zadního konce saní 30 ve tvaru písmene U až k přední pracovní oblasti nasazovacího stroje L· V této přední pracovní ob- *lasti je v kovací-liště 80 uspořádáno ústrojí 81 pro vyrovná-vání tlaku. Toto ústrojí 81 pro vyrovnávání tlaku sestává zná-mým způsobem ze dvou půlválcú, které působí rozdílnými tlakysměrem ke spodním nástrojům 1.0. V přední pracovní oblasti nasazovacího stroje _1 jeuspořádána pracovní plošina 82 sestávající ze dvou dílů, tojest pružně přitlačovaného ochranného krytu 83 a plošiny 85podepřené výkyvným ramenem 84. Ochranný kryt 83 má tvar písme-ne li a obepíná z obou stran kovací lištu 80.* Ve spodní části iramen ochranného krytu 83 je na jejich vnitřních stranáchuspořádán doraz 86, v jehož středu je vytvořeno vrtání 87.Tímto vrtáním 87 prochází závitový kolík 89 opatřený maticí88. Zmíněný závitový kolík 89 je na svém volném konci opatřenvýstupkem pro uchycení druhé tažné pružiny 90. Druhý volnýkonec druhé tažné pružiny 90 je uchycen na protidesce 21vložené v kovací liště 80. Matice 88 přitom dosedá na spodnístranu dorazu 86, který je tak pružně přitažen ke spodnístraně kovací lišty 80. Zásluhou této konstrukce je ochrannýkryt 83 trvale pružně tažen směrem k volnému prostoru v sa- 12 nich 30 ve tvaru písmene U. V nezatížené základní poloze -viz obr. 10 a 11 - je pracovní plošina 82 v takovém postavení,že spodní hrana pracovní plochy 92 ochranného krytu 83 se na-chází v přibližně stejné výšce jako horní strana lůžka 54spodního nosiče 49 nástroje. V koncové oblasti, která se vzákladním stavu nasazovacího stroje _1 nachází proti spodnímunosiči 49 nástroje, je v pracovní ploše 92 vytvořeno vybrání93.

Plošina 85 se ze směru pohledu obsluhy nasazovacíhostroje X nachází před ochranným krytém 83. V plošině 85 je dá-le v oblasti její pracovní plochy 94 vytvořen podélný výřez 95navazující na vybrání 93 v ochranném krytu 83.. Plošina 85 pro-vedená ve tvaru písmene II je na své straně odlehlé od ochranného krytu 83 opatřena čelní závěrnou deskou 96. Pracovní plocha94 plošiny 85 se v základním stavu - viz obr. 13 - nacházíve stejné výšce jako pracovní plocha 92 ochranného.krytu 83,přičemž plošina 85 směrem dolů zasahuje až ke spodní hraně ko-vací lišty 801.

Plošina 85 je nesena výkyvným ramenem 84., které je při-šroubováno ke spodní části plošiny 85.. Toto výkyvné rameno 84probíhá v oblasti kovací lišty 80 rovnoběžně s plošinou 85 aochranným krytem £3. Dále toto výkyvné rameno 84 probíhá svouzahnutou části 97 ke koncové části kovací lišty 80. V tétooblasti je kovací lišta 80 opatřena plochým nástavcem 22» zekterého vystupúje čep 98 ♦ Prostřednictvím tohoto čepu 98 jeotočně uchyceno výkyvné rameno 84, které je dále opřeno v ob-lasti postranního podélného výřezu 52 v saních 30.· Výkyvnérameno 84 se v tomto místě opírá na něm bočně uloženou vodicíkladkou 100 v postranním podélném výřezu 52 tak, že plošina85 uspořádaná na volném konci výkyvného ramena 84 se v základ-ním stavu nasazovacího stroje 1. nachází ve stejné výšce jakoochranný kryt 83.

Svisle nad spodním nosičem 49 nástroje je na horním ramenu 51 saní 30 ve tvaru písmene U uspořádán horní nosič 50 nástroje. Horní rameno 51 je za tím účelem opatřeno úlož- 13 nou deskou 101, na které je prostřednictvím spoje s drážkoua pružinou uspořádán posuvně ve svislém směru horní nosič 50.nástroje. V .prodloužení os nýtovacích nástrojů £0, 61 a děro-vací tyče 74 spodního nosiče 49 nástroje jsou v horním nosiči50 nástroje vytvořena vrtání 102, 103, 104 pro uložení dvounýtovacích razníků 105, 106 a děrovacího razníku 107. Ve všechtřech raznících 105, 106, 107 jsou v oblasti horního nosiče50 nástroje vytvořeny obvodové zářezy 108, 109, 110. Fixovánírazníků 105, 106, 107 je zde provedeno stejným způsobem jakou spodního nosiče 49 nástroje. Razníky 105, 106, 107 jsouv horním nosiči 50 nástroje fixovány pružně uloženými zaskako-vacími kuličkami 111, 112 zapadajícími do obvodových zářezů108, 109, 110 razníků 105, 106, 107.

Spodní hrana druhého nýtovacího razníku 106 končí vevýši spodní hrany horního nosiče 50 nástroje. První nýtovacírazník 105 je na rozdíl od druhého nýtovacího razníku 106opatřen na své spodní straně trnem 105í který končí rovněžpřibližně ve výši spodní strany horního nosiče 50 nástroje.Děrovací razník 107, který je uspořádán uprostřed mezi nýtová*čími razníky 105, 106, vyčnívá svým spodním koncem ze spodnístrany horního nosiče 50 nástroje a je na tomto spodním konciopatřen děrovacím břitem 113 ve tvaru křížového ostří, kteréslouží k vytváření křížových otvorů. Délka všech tří razníků105, 106, 107 odpovídá přibližně dvojnásobku výšky horníhonosiče 50 nástroje. Razníky 105, 106, 107 jsou na svých horníchkoncích opatřeny válcovými pouzdry 114, 115, 116, která jsouna příslušných raznících 105, 106, 107 připevněna šrouby 117.Jato válcová pouzdra 114, 115, 116 mají obecně větší průřeznež příslušné razníky 105, 106, 107. Ve střední části výškyválcových pouzder 114, 115, 116 jsou v těchto válcovýchpouzdrech 114, 115, 116 vytvořena zúžení 118, 119, 120.

Uprostřed boční strany horního nosiče 50 nástroje je· jna této boční straně v oblasti děrovacího razníku 107 uspo-řádán váleček 121. Na stejné straně je ke každému nýtovacímurazníku 105, 106 přiřazena dvojice kleští 122, 123 pro uchy- 14 cení horních částí 124, 125 knoflíků'. Kleště 122, 123 sestáva-jí v podstatě ze dvou čelistí ve tvaru písmene L, které jsousvými delšími částmi otočně uchyceny na boční straně horníhonosiče 50 nástroje, přičemž v kratších částech těchto čelistí,které se nacházejí pod horním nosičem 50 nástroje, jsou vytvo-řena vybrání pro uchycení příslušné horní části 124, 125 knof-líku. Kleště 122, 123 jsou sevřeny tažnou pružinou .uspořádanoumezi příslušnými čelistmi, takže horní části 124, 125 knoflí-ků vložené do vybrání spodních částí čelistí jsou spolehlivětrvale uchyceny.

Také v případě tohoto horního nosiče 50 nástroje platí,že při činnosti nasazovacího stroje 1 je v horním nosiči 5.0nástroje uložena pouze jedna horní část 124 nebo 125 knoflíku.Horní Část 125 knoflíku znázorněná na obr. 13 a 17 slouží pou-ze k objasnění polohy této horní části 125 knoflíku.

Přemisťování horního nosiče 50 nástroje ve svislém smě-ru je umožněno již zmíněným válečkem 121, který je uloženv šikmé vodicí drážce 126 ve vodicí desce 127, která je pevněspojena s krytem 8L V návaznosti na vodicí desku 127, při pohledu ze stra-ny horního nosi.če 50 nástroje, je umístěn ochranný kryt 128pro prsty. Tento ochranný kryt 128 pro prsty má stejně jakopracovní plošina 82 v podstatě tvar písmene U, přičemž horníhrana střední části 129 ochranného krytu 128 pro prsty lícujese spodní hranou vodicí desky 127. Tato střední část 129 sepřitom v základním stavu nasazovacího stroje 1. nachází přibliž-ně v oblasti horního nosiče 50 nástroje. Ochranný kryt 128pro prsty je na straně proti vodicí desce 127 opatřen závěrnoudeskou 130.

Aby se při provozu nasazovacího stroje 1^ usnadnilo vy-rovnávání látky, jsou jak v závěrné desce 130, tak i ve střed-ní části 129 ochranného krytu 128 pro prsty vytvořeny otvory131, 1321 jejichž pomocí může být bod nasazení nastaven. Ot-vor 131 v závěrné desce 130 je přitom s výhodou opatřen prů-hledítkem 133. - 15

Ochranný kryt 128 pro prsty je na své boční straně opat-řen vedením 134. Toto vedení 134 je na straně směřující do Uprostoru ochranného krytu 128 pro prsty opatřeno podélným vý-řezem 135, jehož šířka odpovídá šířce šikmé vodicí drážky 126ve vodicí desce 127. Tento podélný výřez 135 je v základnímstavu nasazovaciho stroje _1 výškově posunut vůči koncové oblas-ti šikmé vodicí drážky 126. Na straně vedení 134 protilehlék podélnému výřezu 135 je vedení 134 opatřeno ústrojím 136 prouchycení zdvihací tyče 137. Tato zdvihací tyč 137 procházízdvihátkovým vedením 138 a zasahuje svým volným koncem prostřednictvím snímací kladky 139 do vačkové drážky 27 'vačkového ko-touče 27 ochrany prstů.

Uprostřed ochranného krytu 128 pro prsty,v oblasti jehoU-prostoru, vyčnívá konec zdvihadla 140. Spodní hrana zdvihad-la 140 se v základním stavu nasazovaciho stroje 1_ nachází při-bližně ve výši horní hrany podélného výřezu 135 vedení 134 -srovnej s obr. 13. Z obr. 17 je patrné, že zdvihadlo 140 jev oblasti svého spodního konce opatřeno spojovacím vybráním141 ve tvaru písmene T. Toto spojovací vybrání 141 ve tvarupísmene T směřuje k hornímu nosiči 50 nástroje. Vycházeje zezmíněné oblasti spodního konce prochází zdvihadlo 140 rovněžzdvihátkovým vedením 138 a opírá se svým horním koncem, tojest přenosovou kladkou 142 uloženou na tomto horním konci,o radiální plochu J24'razníkového vačkového kotouče 24.

Zdvihátkové vedení 138 je v oblasti průchodu zdvihadla140 opatřeno prvním kolíkem 143, na jehož volném konci je uchy-cena třetí tažná pružina 144. Na zdvihadle 140 je kolmo k prv-nímu kolíku 143 uspořádán druhý kolík 145, na kterém je uchy-cen druhý konec třetí tažné pružiny 144. Tento druhý kolík145 prochází zdvihátkovým vedením 138 v oblasti podélného vý-řezu 146 probíhajícího ve směru pohybu zdvihadla 140. Záslu-hou této konstrukce je zdvihadlo 140 trvale pružně přitahová-no směrem k razníkovému vačkovému kotouči 24. Přední část ochranného krytu 128 pro prsty a zdvihát- kového vedení 138 jsou chráněny krytem 147. 16

Saně 30 ve tvaru písmene U jsou v oblasti svého horní-ho ramena 51 opatřeny řídicím ramenem 148, které vychází zezmíněného horního ramena 51 a probíhá rovnoběžně s ním. Ří-dicí rameno 148 přitom probíhá na straně horního ramena 51protilehlé k páce 28 a zasahuj,e až do oblasti horního nosi-če 50 nástroje. Zde je řídicí rameno 148 opatřeno řídicím ve-dením 149 vycházejícím z jeho horní hrany, které v podstatěsestává ze dvou zrcadlově symetrických řídicích úseků 150,151.Osa symetrie a těchto řídicích úseků 150, 151 se nachází vestejné výšce jako podélná osa děrovacího razníku 107 horníhonosiče 50 nástroje. Ve střední části řídicího vedení 149 jevytvořen vrcholek 152, ze kterého se na obě strany směrem do-lů pod úhlem přibližně 5° rozbíhají řídicí dráhy 153, 154.Přibližně v oblasti rovnoběžně s podélnými osami nýtovacíchrazníků 105, 106 horního nosiče 50 nástroje je řídicí vedení149 ukončeno řídicími dorazovými plochami 155, 156.

Na straně zdvihadla 140 protilehlé ke zdvihací tyči.137je rovnoběžně se zdvihadlem 140 uspořádána řídicí páka 157,která v oblasti krytu 8. prochází zdvihátkovým vedením 138 adosedá svým horním volným koncem prostřednictvím přenosovékladky 158 na radiální plochu 25 "pomocného řídicího vačkovéhokotouče 25.· Přitlačování řídicí páky 157 pružinou k pomocnémuřídicímu vačkovému kotouči 25 je provedeno stejně jako u zdvi-hadla 140, není však znázorněno. Řídicí páka 157 končí nad ve-dením 134 ochranného krytu 128 pro prsty. V tomto konci je vy-tvořen otvor 159 pro uložení třetího hřídele 160, na kterémje na straně řídicí páky 157 přivrácené ke zdvihadlu 140otočně uložena klopná páka 161. Na volném konci klopné páky161 je směrem k řídicí páce 157 uspořádán řídicí čep 162. Nakonci klopné páky 161 protilehlém k řídicímu čepu 162 jeuspořádán unášecí kolík 163 směřující ke zdvihadlu 140.

Unášecí kolík 163 vytvořený na klopné páce 161 zasahu-je do unášecího ústrojí 164 ve tvaru písmene U na řídicí ty-či 165. Tato řídicí tyč 165 probíhá až do zadní části nasa-zovacího stroje 1 a je tam napojena na točivý magnet 166♦ 17

Konstrukce v popsaném příkladu provedení je zařízenatak, že první vodicí dráhou 16 je spodní část 67 knoflíku za-vedena do prvního nýtovacího nástroje 60 spodního nosiče 49nástroje, zatímco čtvrtou vodicí dráhou 19 se zavádí horníčást 124 knoflíku k prvnímu ný,tovacimu razníku 105 horníhonosiče 50 nástroje. Přivádění částí knoflíků druhou vodicídráhou 17 a třetí vodicí dráhou 18 k druhému nýtovacímu raz-níku 106 a k druhému nýtovacímu nástroji 61 je přitom zablo-kováno. Z obr. 16 je patrné, že v případě horní části 124knoflíku se jedná o čepičku provedenou jako přídržný prvek,zatímco spodní část 67 knoflíku představuje funkční prvek pro-?vedebý jako očko. Obě části 67, 124 knoflíku společně pak tvo-ří navzájem se zacvakávající části tlačného knoflíku.

Popsaný nasazovací stroj i pracuje následujícím způso-bem :

Po vložení látky 167 do volného prostoru £ ve tvarupísmene U v saních 30 se tato látka 167 vyrovná tak, aby semísto látky 167, které se má opatřit knoflíkem, nýtem a podob-ně, nacházelo v prodloužení podélné osy zdvihadla 140. Sepne--li se nyní nožní spínač £ nasazovacího stroje 1_, začne pohonotáčet hnacím hřídelem 22. Spolu s tímto hnacím hřídelem 22se otáčí razníkový vačkový kotouč 24, pomocný řídicí vačkovýkotouč 25, saňový řídicí vačkový kotouč 26 a vačkový kotouč27 ochrany prstů. Časový diagram řízení a jednotlivých řídicích drahjednotlivých razniRů 105/ 106, 107, saní .30,točivého magnetu166 a plošiny 85 je pro jednotlivé prvky znázorněn na obr. 36,Diagram zdvihadla 140 je označen S0, zatímco jako FD je ozna-čen diagram popisující činnost zdvihací tyče 137, která pře-misíuje ochranný kryt 128 pro prsty. Zdvihy páky 28 jsouznázorněny v diagramu STD. Diagram HD znázorňuje ovládánířídicí páky 157. Posuvný pohyb saní 30 a jeho průběh jsoupatrné z diagramu SchD. Na obr. 36 je dále znázorněn impuls-ní diagram MD pro točivý magnet 166 a diagram BD pohybu před-ní plošiny 85. U všech těchto diagramů má vodorovná osa gra- 18 fu dělení po 30 úhlových stupních. Zásluhou otáčení hnacího hřídele 22 dochází prostřed-nictvím saňového řídicího vačkového kotouče 26 k vychýlenípáky 28 kolem jejího prvního hřídele 35. Toto vychýlení máza následek přemístění saní 30 dopředu ve směru šipky x.·

Toto přemístění proběhne souběžně s přemístěním horního no-siče 50 nástroje ve svislém směru, které je způsobeno šikmouvodicí drážkou 126. Zároveň s posunutím saní 30 dojde k pohy-bu zdvihací tyče 137 směrem dolů, stejným směrem se pohybujeochranný kryt 128 pro prsty. Po natočení hnacího hřídele 22o přibližně 55° se dosáhne mezery přibližně 5 mm mezi středníčástí 129 ochranného krytu 128 pro prsty, která má tvar písme-ne II a slouží jako upínací plocha, a pracovními plochami 92, 94 ochranného krytu 83, popřípadě plošiny 85. Po tomto dílčímnatočení nedosáhla páka 28 ještě koncové polohy svého výkyvu,což má v pozitivním slova smyslu za následek, že ještě předdosažením první pracovní polohy saní 30 dojde při přítomnostipředmětu většího než přibližně 5 mm mezi upínacími plochamik nouzovému vypnutí. Protože výkyvné rameno 84 opírající sesvou vodicí kladkou 100 o postranní podélný výřez 52 v saních30 ještě není uvolněno, je zabráněno pohybu plošiny 35 směremdolů - viz obr. 18.

Podélný výřez 135 vedení 134 na ochranném krytu 128pro prsty je v tomto okamžiku rovnoběžný s výběhem šikmé vo-dicí drážky 126 vodicí desky 127 a tvoří tak prodloužení té-to šikmé vodicí drážky 126. Výkyvný pohyb páky 28 pokračuje až do natočení hnacíhohřídele 22 o přibližně 100°, kdy horní nosič 50 nástroje,kterým pohybují saně 30, zajede svým válečkem 121 do podélnéhovýřezu 135 vedení 134. V průběhu tohoto procesu projíždí ve směru ražení první nýtovací razmík 106 spojovacím vybráním 141 vetvaru písmene T zdvihadla 140. Po ukončení výkyvu páky 28se třetí válcové pouzdro 116 děrovacího razníku 107 nacházíve zmíněném spojovacím vybrání 141 ve tvaru písmene T - vizobr. 7 a 15. 19

Souběžně s přesouváním horního nosiče 50 nástroje vesměru šipky £ se přesouvá také spodní nosič 49 nástroje, takžek sobě navzájem příslušející horní a spodní nástroje jsou vkaždé poloze vůči sobě navzájem ve svislém směru v zákrytu. Při popojetí spodního nosiče 49 nástroje dopředu projíždítento spodní nosič 49 nástroje skrze ochranný kryt 83 a vstou-pí po ukončení výkyvného pohybu páky 28 zčásti do oblasti plo-šiny 85. V této poloze jsou saně 30 přemístěný tak daleko ku-předu, že vodicí kladka 100 výkyvného ramena 84 vstoupí dorozšířeného úseku postranního podélného výřezu 52 saní 30 -- viz obr. 18. Při pokračujícím otáčení hnacího hřídele 22 dojde přinatočení o přibližně 105° k dalšímu posunutí ochranného krytu128 pro prsty prostřednictvím zdvihací tyče 137 směrem dolů asouběžně s. tím k posunutí zdvihadla 140 o přibližně 7 mm smě-rem dolů. Toto přemístění ochranného krytu 128 pro prsty azdvihadla 140 ve směru šipky je ukončeno dosednutím válečku121 horního nosiče 50 nástroje v oblasti podélného výřezu 135.Horní nosič 50 nástroje je přitom veden v úložné desce 101 sa-ní 30.

Zpětný pohyb ochranného krytu 128 pro prsty způsobí nu-cené přemístění ochranného krytu 83 a plošiny 85 přibližně o2 mm. Ochranný kryt 83 je přitom přemístěn směrem dolů protipůsobení druhé tažné pružiny 90. Přední plošina 85 může přitomustoupit zásluhou uvolnění vodícího válečku 100 výkyvného rame-na 84 v postranním podélném výřezu 52 saní 30.Plošina 85 jeza tím účelem neznázorněnou pružinou tažena směrem k ochranné-rmu krytu 128 pro prsty. Pracovní plochy 92, 94 ochranného krytu83 a plošiny 85,, jakož i střední část 129 ve tvaru písmene Uochranného krytu 128 pro prsty přitom slouží jako upínací plo-chy. Látka 167 v upnuté poloze je znázorněna na obr. 22. Upnu-tí v této poloze se nyní zachovává až do ukončení nýtování,takže není možné žádné posunutí látky 167.

Bezprostředně po upnutí látky 167 následuje děrování. 20

Zdvihadlo 140 popojede za tím účelem nucené o dalších 5 mmsměrem k volnému prostoru F ve tvaru písmene U, při tomtopohybu je spolu unášen i děrovací razník 107. Zásluhou toho,že ochranný kryt 128 pro prsty si zachovává svoji polohu, jev této poloze přidržen i horní držák 50 nástroje. To má zanásledek, že děrovací razník 107 opustí svoji základní polo-hu, ve které je fixován zaskakovací kuličkou 112. Při vlastním děrování prorazí děrovací razník 107 svýmděrovacím břitem 115 látku 167, zásluhou pohybu děrovací tyče74♦ Zásluhou předtím provedeného přemístění přední plošiny85 směrem dolů se lůžko 54 spodního nosiče 45 nástroje pohybuje směrem ke kovací liště 80. Děrovací tyč 74 se při tomtoprocesu opírá na ústrojí 81 pro vyrovnávání tlaku celoplošněna obou polovinách tlakového válce a opustí proto záběr s druhou zaskakovací kuličkou 77, což za následek, že horní ko-nec děrovací tyče 74 pronikne do podélného výřezu 55 v pracovní ploše 54 - viz obr. 24.

Po provedení děrování následuje zpětné vyjetí zdvihad-la 140 do polohy, ve které děrovací razník 107 zaujme svojifixovanou základní polohu v horním bosiči 50 nástroje. Řízení pomocí saňového řídicího vačkového kotouče 26nevyvolá nyní žádný další posuv saní 50.· Toto druhé posunutíse nyní provede pomocí řídicí páky 157, k čemuž slouží předemnaprogramované přemístění řídicí tyče 165 pomocí točivého magnetu 166. Řídicí tyč 165 je přitom v závislosti na tom, dokterých nástrojů jsou vkládány části knoflíků, posouvána smě-rem vpřed nebo vzad. Toto přemisťování má za následek natoče-ní klopné páky 161 uložené kloubově na řídicí páce 157. Veznázorněném příkladu provedení je řídicí tyč 165 přemisťová-na zpět pomocí točivého magnetu 166, přičemž natáčení klopnépáky 161 probíhá tak, že řídicí čep 162 je obrácen směremke krytu 147 nasazovacího stroje JL. Jak je patrné z obr. 21,nachází se řídicí čep 162 při dopředu vyjetých saních 50.bezprostředně nad druhým řídicím úsekem 151 řídicího vedení145 v oblasti konce řídicího ramena 148. 21 V průběhu dalšího otáčení hnacího hřídele 22 dojdeprostřednictvím pomocného řídicího vačkového kotouče 25 kezpětnému přemístění řídicí páky 157 směrem k řídicímu rame-nu 148. Řídicí čep 162 přitom dosedá na druhou řídicí dora-zovou plochui 156, přičemž saně 30 jsou přitom posouvány dá-le směrem dopředu, při současné výměně horního nástroje. Dě-rovací razník 107 nyní opustí záběr se spojovacím vybráním141 ve tvaru písmene T zdvihadla 140, do kterého naopak vstoupí první válcové pouzdro 114 prvního nýtovacího razníku 105.

Souběžně s přemístěním horního nosiče 50 nástrojeprobíhá rovnoběžný posuv spodního nosiče 49 nástroje, přičemžprvní nýtovací nástroj 60 se nastaví proti prvnímu nýtovací-mu razníku 105.

Další přemisťování saní 30 má s ohledem na pevnou po-lohu kolenové páky 31 páky 28 za následek núžkovité rozevře-ní výkyvných ramen 32, 33. První výkyvné rameno 32 je přitomunášeno přenosovým čepem 47 saní 30.» přičemž druhé výkyvnérameno 33 se proti působení tažné pružiny 44 opírá o klínovévýložné rameno 38 kolenové páky 31 - viz obr. 27.

Po natočení hnacího hřídele 22 o 195° dojde k další-mu posunu ochranného krytu 128 pro prsty a zdvihadla 140směrem dolů', souběžně se souhlasně k tomu probíhajícím pře-místěním horního nosiče 50 nástroje. To má za následek dalšínucené spuštění plošiny 8_5/ a ochranného krytu 83♦

Nyní se provede vlastní nýtováni. Zdvihadlo 140 je za;tím účelem prostřednictvím razníkového vačkového kotouče 24posouváno směrem ke kovací liště 8J3, přičemž dochází k unáše-ní prvního nýtovacího razníku 105 zasahujícího do spojovací-;ho vybrání 141 ve tvaru písmene T. V průběhu tohoto procesudosedne trn 105' na horní část 124 knoflíku, která se v důs-ledku vychýlení prvních kleští 122 uvolní ze sevření v těch-to prvních kleštích 122. Zásluhou stále trvajícího upnutílátky 167 dojde ke snýtování horní části 124 knoflíku se spod 22 - ní částí 67 knoflíku přesně v místě, které bylo předtímproděrováno. První nýtovací nástroj 60 se přitom svým prv-ním půlkruhovým ramenem 62 opírá o jednu z polovin válceústrojí 81 pro vyrovnávání tlaku.

Protože ramena 62, 63 a nýtovací nástroje 60, 61 jsouprovedeny jako půlkruhové a jsou navzájem uspořádány s přesa-zením, použije se vždy po použití prvního nýtovacího nástro-je 60 nebo druhého nýtovacího nástroje 61 jedna nebo druhápolovina válce ústrojí 81 pro vyrovnávání tlaku. Tlak v těch-to jednotlivých polovinách válce lze nastavit rozdílně apřizpůsobit potřebě.

Po provedeném snýtování horní části 124 knoflíku sespodní částí 67 knoflíku zajede první nýtovací razník 105 po-mocí zdvihadla 140 zpět do své základní polohy v horním nosi-či 50 nástroje. Zaskakovací kulička 111 zapadne pak opět doobvodového zářezu 108 nýtovacího razníku 105. Následně se ochranný kryt 128 pro prsty přemístí opětdo vzdálenosti přibližně 5 mm, přičemž zdvihadlo 140 je zá-roveň vráceno do jeho základní polohy. Po zpětném přemístěnířídicí páky 157 do její výchozí polohy dojde prostřednictvímpáky 28 k nucenému zpětnému zajetí sani 30, přičemž sledová-ní ochrany prstů se zruší teprve krátce před dosažením kon-cové polohy saní 30.

Poté lze nasadit další knoflík, nýt nebo podobně, při-čemž podle programu lze tentokrát použít druhý nýtovací raz-ník 106 a k němu přiřazený druhý nýtovací nástroj 61. V průběhu otočení hnacího hřídele 22 o 360° dojde te-dy k proděrování látky 167 a nasazení nýtu nebo podobně napřesně stejném místě, které bylo dříve proděrováno, přičemžlátka 167 zůstává mezi děrováním a nýtováním upnuta ve stej-né poloze.

Znaky vynálezu popsané v předchozím popisu, nárocícha na výkresech jsou pro provedení vynálezu významné jak 23 jednotlivě, tak i v libovolné kombinaci. Pro vynález jsoupodstatné všechny popsané znaky. Rozsah vynálezu je dále určen obsahem příslušných připojených prioritních dokladů.

Zastupuje :

Claims (17)

24 NÁROKY knoflíků, nýtů a podobně, PATENTOVÉ

1. Nasazovací stroj pro nasazování zejména na oděvy, přičemž tyto knoflíky, nýty a podobně se-stávají z horní části a spodní části, které se nacházejí v horním nástroji a spodním nástroji a zdvihem zdvihadlajsou skrze látku navzájem pevně spojeny, přičemž nasazova-cí stroj je opatřen zásobníky pro přísun různých horníchčástí a spodních částí knoflíků, nýtů a podobně a dálehorními a spodními nástroji, vyznačující set í m , že horní nástroje (9) a spodní nástroje (10) jsounavzájem proti sobě a v řadě za sebou uspořádány na hornímramenu (51) a spodním ramenu (48) saní (30) ve tvaru písme-ne U, jejichž polohováním je příslušný nasazený horní ná-stroj (9) v záběru se zdvihadlem (140).

2. Nasazovací stroj podle nároku 1, vyznačujícíse t í m , že na saních (30) jsou v řadě za sebou uspo-řádány nejméně tři horní nástroje (9), z nichž prostředníje tvořen děrovacím razníkem (107).

3. Nasazovací stroj podle nároku 1, vyznačujícíse tím, že.pod zdvihadlem (140) jsou uspořádány upí-nací plochy (92, 94, 129) svírající látku (167) ve výšivolného prostoru ve tvaru písmene U v saních (30).

4. Nasazovací stroj podle nároku 3, vyznačujícíse t í m , že upínací plochy (92, 94, 129) se nacháze-jí ve sevřené poloze před dosažením koncové polohy saní(30). 25

5. Nasazovací stroj podle nároků 1 až 4, vyznačujícíse t í m , že saně (30) při svém polohování vykonávajídva na sebe navazující posuvy tak, že první posuv saní(30) vede k přiřazení děrovacího razníku (107) ke zdvi-hadlu (140) a navazující posuv vede k přiřazení jednoho se sousedních nýtovacích razníků (105, 106).

6. Nasazovací stroj podle nároků 3a 4, vyznačující;se tím, že.sevření upínacích ploch (92, 94, 129) sezachovává v průběhu obou fází posuvu.

7. Nasazovací stroj podle nároků la2, vyznačujícíse t í m , že horní nástroje (9) jsou v horním ramenu(51) saní (30) vedeny s přestavitelnou výškou napříč kesměru posuvu.

8. Nasazovací stroj podle předchozích nároků, vyznaču-jící se t í m , že je opatřen šikmou vodicí drážkou(126) pro přemisíování horních nástrojů (9) ve svislémsměru v průběhu posuvu saní (30).

9. Nasazovací stroj podle předchozích nároků, vyznaču-jí c í se t i- m , že první posunutí saní (30) seprovádí pomocí prvního pohonu a na něj navazující druhéposunutí saní (30) se provádí pomocí jiného oddělenéhopohonu.

10. Nasazovací stroj podle předchozích nároků, vyznaču-jící se tím, že je opatřen pružným volným Cho-dem v pohonu pro první posunutí saní (30) pomocí druhéhopohonu. 26

11. Nasazovací stroj podle nároků 9 a 10, vyznačují-cí se tím, že pohon pro první posunutí je tvořenpákou (28) vačkového převodu, který je s přenosovým čepem(47) saní (30) v záběru tak, že na přenosový čep (47) do-sedají z obou stran ramena (32, 33) výkyvná od sebe protipůsobení pružiny (44).

12* Nasazovací stroj podle nároků 1, 2, 7 a 8, vyznaču-jící se tím, že horní nástroje (9) jsou opatře-ny válcovými pouzdry (114, 115, 116) pro samočinné spřaže-ní se zdvihadlem (140).

13*, Nasazovací stroj podle nároku 12, vyznačujícíse t í m , že válcová pouzdra (114,-115, 116) všechhorních nástrojů (9) jsou opatřena dvěma navzájem proti-lehlými drážkami pro vsunutí/proniknutí spojovacích vybrá-ní (141) zdvihadla (140).

14. Nasazovací stroj podle předchozích nároků, vyznaču-jící se tím, že pohon pro druhé posunutí saní(30) je proveden pomocí programově řízené řídicí páky (157),která je v záběru s horním ramenem (51) saní (30).

15. Nasazovací stroj podle předchozích nároků, vyznaču-jící se t í m , že na straně horního nástroje (9)se nacházející upínací plocha (129) je řízena v závislostina pohybu ochranného krytu (128) pro prsty.

16« Navazovací stroj podle předchozích nároků, vyznaču- jící se tím, že upínací plochy (92, 94) na stra- ně spodního nástroje (10) sestávají ze dvou ve směru posu- vu navzájem na sebe navazujících úseků na ochranném krytu (83) a plošině (85), přičemž ochranný kryt (83) je ve smě- 27 ru sevření tlačen pružinou a plošina (85) je do sevřeného stavu uváděna posuvem saní (30).

17. Nasazovací stroj podle předchozích nároků, v y z n a č ujiící se tím, že druhé posunutí saní (30) probíhá v mezipoloze pracovního zdvihu zdvihadla (140). Zastupuje :