CS198727B1 - Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy - Google Patents
Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CS198727B1 CS198727B1 CS242878A CS242878A CS198727B1 CS 198727 B1 CS198727 B1 CS 198727B1 CS 242878 A CS242878 A CS 242878A CS 242878 A CS242878 A CS 242878A CS 198727 B1 CS198727 B1 CS 198727B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyurethane
- weight
- microcell structure
- stabilization
- foam
- Prior art date
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 10
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 18
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 5
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 4
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 4
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 4
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 4
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000010001 Silicosis Diseases 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
(54) Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy
Předmětný vynález rieši sposob stabilizácie mikrobuněčněj štruktúry polyuretánovýoh pien v době ich přípravy za použitia vazelínových clejov, Celkem konkrétné sa zameriava na nové druhy stabilizátarov buněčněj štruktúry polyuretánovýoh integrálnyoh pien.
V posledných rokooh našla v priemysle široké uplatnonie integrálna polyuretanová pěna, ktorá kompaktnosíou vonkajšej vrstvy rozšířila aplikačně možnosti tradičného využitia polyuretánovýoh pien. Integrálna pěna zvyšuje životnosí polyuretánovýoh pien, zlepšuje ioh meohanioké vlastnosti a pri výrobě znižuje počet výrobných operácií, pričom sa hneá dosahuje požadovaný finálny tvar výrobku.
Ako je dobré známe, technologie výroby polyuretánovýoh integrálnyoh pien spočívá v presnom zmieaaní dvoch prúdov tekutin a v naliatí zhomogenizovanej zmesi do dutiny vyhriatej formy. Jeden z reakčných prúdov je označovaný ako izokyanátový a pozostává bul z chemicky čistého diizokyanátu, alebo zo zmesi pólyolov s nadbytkom diižokyanátu s určitým množstvom voínýoh izokyanátovýoh skupin. Druhý reákčný prúd Je označovaný ako tzv. polyelová zložka, ktorá pozostáva z polyéesterpolyolu, připadne polyéterpolyolu molekulovej hmotnosti 1 až 4.10 , z aízkomolekuláraeho aiolu, nádúvadiel, katalyzátorov a stabilizátore pěny.
A právě zloženie stabilizátorov pěny, ioh dózovanie do reakčnej zmesi, ako i ich koncentráoia, majú významná úlohu pri zaisíování náležitej stabilizácie buniek plynu
198 727 v priebehu výroby polyuretánovej pěny.
Medzi radou povrchové aktívnyoh látok uvádzanýoh v patentovej literatúre ako látky regulujúce velkost buniek a ióh stabilizáoiu pri výrobě lahčenýoh polyuretánov sú kopolyméry na báze silikozov a propylonoxidu, připadne etylenoxidy, adukty nonylfenolu a etylenoxidu, alifoxilany, polysilylfosfáty, polydimetylsiloxany a blokové kopolyméry polydimetylsiloxanu. Teda všetko produkty náročnej ohomiokej syntézy, ktoré sú drahé a nepriaznivo vplývajú na výsledné ekonomické rolácie výrobnýoh procesov.
V ni iktorých literámych prameňooh jo aj popísané všoobeoné použitie parafínovýoh olejov ako stabilizátorov polyuretanových pien. Tieto oleje nie sú schopné vyhovovat do polyuretánovýoh zmesi s vysokou odolnostou proti mechaniokému namáhaniu za nískych teplot, řádové do -20 °C, So je právě potřebné pre podoávové obuvníoke dieloe, Pre tieto účely vyhovujú oleje s Vyekým obsahom nafténickýoh uhíovodíkov, ktorých použitie popísané v literatúre nie je, s fyzikálnymi vlastnostami, uvedenými v popise vynálezu, ktoré sú rozhodujúoe pre doaíahnutíe technického účinku eposobom podía vynálezu.
Stabilizátory polyuretánovýoh pien majú zmáčacie a emulgaSné vlastnosti. Ioh úloha spoSíva predovSetkým v znížení povrohového napatia roztoku. Ak sa pridávájú v množstve pod urěitú kritiokú hrániou, tvoria sa velmi nestabilně buňky, ktoré postupné splývajú, následné nastanie var a příprava pěny zlyhá. Pri použití stabilizátore v množstvo nad horaú hranicu dosiahne pěna požadovaná výšku a potom usedá. VysvsAluje sa to tvorbou velmi drobnýoh buniek, ktorých steny sú tenké a majú malú pevnost, ktorá nestačí na zachovaní e tvaru, ke5 sa začne plyn ochladzovat.
Nevýhodou uvedených stabilizátorov je ich slabý emulgačný účinok, ktorý sa prejaví najma pr.i. dlhčioh dobách insoláoie. Zanv>ešaná zmves izokyanátu a polyolovej zložky mé sklon k separácli zložiek. Tento jav sa pozoruje najma u zmesi, ktorýoh doba začiatku vypeňovania je viac ako 45' sekúnd
Spomínané nedostatky sa odstránia, ak sa ako stabilizácia raikrobunečnej štruktúry polyuretánovýoh pien v době ioh přípravy uskutooňuje eposobom podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa do polyuretánovej zmesi vpravia hlboko rafinované minerálně oleje připravené viaonásobnou kyselinovou rafináoiou olejového destilátu s obsahom aromarického a parafin!ckého, no prevažne naftániokého uhlíka v množstvo 0,1 až 1,5 hmotnostných dielov vazelínových olejov na 100 hmotnostných dielov polyuretánovej pěny.
Technický účinok sposobu podlá vynálezu spočívá v tom, že sa dosiahne rovnomemej distribuoie veíkosti plynových buniek. Vzniklá polyuretánová pěna je jemná » rovnoměrná. Ani pri vyššom rozsahu dávkovania sa nezíská pěna hrubá a pruhovitá. Jemnost pěny naznačuje, že vazelínový olej prevážne s nafténiokými uhíovodíkmi má výbornú schopnost nukleácie bublin, že znižovaním povrohového napatia prebieha dostatoone rýohlo. Rovnoměrnost pěny zas nasvědčuje dobrej emulgaonej schopnosti vazelínového oleja pre polyoly a izokyanáty. Táto emulgačná sohopnost je výborná i u pomalých” reakčnýoh zmesi, v ktorýoh Startovací čas je vyšší ako 45 β. K uvedeným výhodám je potřebné připočítat nenáročná —' ----- —-.ιλ.λ.„;λι, nnnň+i winři -t-iím avntéz&m doteraz coužívanvoh stabilizátorov zo skupiny kopolymérov silikónov a propylenoxidu.
V procese výroby začína tvorba uretánovej pěny vzájomným miešaním niekolkých reakčných látok, ktoré bývajú často vzájemné nerozpustné. Miešanie je doprevádzané nukleáciou plynových bublin, na čo bezprostředné navazuje iniciáoia radu zložitých chemických reakoií. Vlastně vypeňovanie začína vtedy, keá plyn vystupuje z roztoku a vytvára nespojité buňky. Energia potřebná pre vytvorenie novej medzifáze plynu a kvapalnej látky je priamo úměrná povrchovému napatiu a oelkovej ploché medzifázy.
Vazelínové oleje vykazujú okrem toho tiež povrchová aktivitu, vyvolávajú nukleácie zničováním povrchového napatia a přitom zaisťujú stabilizáoiu buniek pěny. Vazelínový olej ako povrchové aktívna látka bývá v tomto smere najúčinnéjšia, ak je priamo přidávaná do zmesi polyolovej komponenty. Zloženie vazelínového oleja zabezpečuje zníženie povrchového napatia behom zlomku sekundy, bezprostredne ako sa komponenty zamiešajú, čo je zvlášť potřebné u tzv. ultrarýohlych zmesi, ktoré sa využívajú najma pri výrobě tvarovaných polyuretánových výrobkov metodou in šitu, nakoíko sa použitím zvýšenej úrovně katalyzátorov vzniká všetok plyn, alebo jeho převážná časť, hneá v prvých niekolkých sekunděoh vypeňovacieho cyklu. Akonáhle dojde k vytvořeniu bublin v polyuretánovom penovom systéme, musí sa previesť ich stabilizáoia, kým buněčná štruktúra nedosiahne dostatočnej pevnosti v dosledku polymerácie. Medzi nukleáciou bublin a želatináciou polyméru sa hmota kontinuálně expanduje a jednotlivé bubliny musia odolávať značnému namáhaniu v střihu pri výrobě tvarovaných výliskov v uzavretých formách, keá reakčná zmes překonává velkú dráhu pri vypeňovaní dutiny formy.
Hoci všetko, Čo bolo povedané, má v podstatě obecnů platnosť pre všetky známe stabilizátory polyuretánových pien, uplatňuje sa najma na týchto úsekoch výrazným sposobom velmi dobrá schopnost vazelínových olejov s vysokým obsahom nafténických uhlovodíkov, použitých sposobom podía vynálezu k stabilizácii lahčených hmot. Chemické zloženie týchto vazelínových olejov zabezpečuje dobrú povrchovú pružnosť i plasticitu vznikajúcej pěnově j polyuretánovej masy.
Vazelínové ole je s převážným podielom nafténických uhlovodíkov pre použitie ve funkcii stabilizátorov mikrobunečnej štruktúry polyuretánových pien v době ich přípravy sposobom podía vynálezu, sú vačšinou bezfarebné a bezzápachové, hlboko rafinované minerálně oleje, vyrobené viaonásobnou kyselinovou rafináciou olejového destilátu. Sú to teda produkty chemického spracovania ropy, v ktorýoh sa vyskytuje uhlík v aromatickej a parafiniokej, no nejma v nafténiokej ohemickej yázbe. Pre použitie spósobom podía vynálezu sa u vazelínových olejov vyžadujú nasledujúce fyzikálně vlastnosti:
Hustota /20 °C/ 0,870 až 0,880
Kinematická viskozita/ °C, cSt 22 až 49
Bod vzplanutia v otvorenom kelímku, °C 130 až 140
Číslo kyslosti mg KOH/g 0 až max. 0,03
Popol, % max. 0,003 až 0,01
Ich množstvo vo vzíahu na 100 hmotnostnýoh dielov polyuretánovej zmesi je 0,1 až 1,5 hmotnostnýoh dielov, čo zaručuje optimálně účinkyosobu podlá vynálezu, Pri y-vySovan-f podielu vazelínových olejov v polyuretánovej zmesi nad hodnotu 1,5 hmotnostných dielov sa ich nukleačné účinky viao nezvyšujú, i keá zvýšené dávkovanie, ku ktorému by mohlo dojsí například v dósledku poruchy dévkovacieho zariadenia, nemá vplyv na zhoršenie fyzikálne-meohaniokých vlastností finálnyeh výrobkov.
V nasledujúcom popise bude použité vazelínových olejov ako stabilizátore mikrobunečnej štruktúry polyuretanovýoh pien sposobom podlá vynálezu bližšie osvětlené niekolkými príkladmi prevedenia.
Příklad 1
Bola připravená polyuretánová pěna s mikrobunečnou štruktúrou zo zložiek:
| Difenylmetáiiizokyanát modifikovaný po^résteralkoholom | |
| o mol. hmotnosti 2000 tak, že obsahuje 18 % volných -N00 skupin | 50 hm. d. |
| Lineárny polyéster připravený z kyseliny adipověj s butandiolu | |
| o mol. hmotnosti 2000 | 41,069 hm. d. |
| Butandiol | 8,5 hm. d. |
| Trietylendiamín kryštalioký | 0,23 hm. d. |
| Vazelínový olej | 0,1 hm. d. |
| Voda | 0,20 hm. d. |
| Dibutylcínlaurát | 0,008 hm. d. |
Podlá uvedenej receptúry sa pri.praví najskor modifikovaný difenylmetandiizokyanát, ktorý sa neohá zreagovaí s ostatnými zložkami receptúry. Získá sa tak polyuretánový materiál s mikrobunéčnou štruktúrou, ktorý pri mernej hmotnosti 600 kg/m3 má následovně fyzikálně- me cháni oké vlastnosti.
Pevnosí v tahu 6,9 MPa
Modul 100 2,17 MPa
Tažnosí 470 %
Pevnosí v dalšom trhání 19,5 N/mm
Tvrdosí 65°ShA
Příklad 2
Podobné ako v příklade 1 sa postupuje z použitím zložiek:
Difenylmetandiizokyanát modifikovaný polyéteralkoholom o mol. hmotnosti 2000 tak, že obsahuje 15,4 % volných -N00 skupin 50 hm. d.
λ m — 4. Λ ΙΛΛΛ J ' I Z J -i -Λ '
| Butandiol | 7,4 hra. d. |
| Triohlórfluórmetan | 3,7 hm. d. |
| x/ Vazelínový olej | 0,5 hm. d. |
| Roztok trietyléndiaminu v dipropylenglykole, 33 %-ný | 0,3 hm. d. |
| Dibutylcíndilaurát | 0,25 hm. d |
Podía vyššie uvedenej reoeptúry sa najprv připraví modifikovaný difenylmetandiizokya nát s obsahom 15,4 % volných -NCO skupin. Tento představuje jeden reakčný priíd. Druhý prúd pozostáva zo zmesi ostatnýoh zložiek reoeptúry.
Zreagovaním týchto dvoch zmesi sa získá polyuretánový mikrobuněčný materiál, ktorý pri hmotnosti 600 kg/m3 má nasledovné fyzikálne-meohanioké vlastnosti:
Pevnosí v tahu 5» 50 MPa
Pevnosí v áalšom trhání 15,50 N/mm
Tažnosí 430 %
Tvrdosí 68° Sh A
Příklad 3
Odpoveda čo do množstva zložiek a ich podielov v hmotnostných dieloch příkladu 1 s tým rozdielom, že obsah polyéteralkoholu molekulovej hmotnosti 4000, připraveného z propylénoxidu, odpovedá 31,35 hmotnostným dielom a obsah vazelínového oleja s převážným podielom nafténiokých uhíovodíkov odpovedá 1,5 hmotnostným dielom. Fyzikálne-mechanické hodnoty finálneho výrobku z mikrobunečnej polyuretánovej pěny zostávajú rovnaké ako u mikrobunečnej štruktúry polyuretánovej zmesi v příklade 2.
χ/ Produkt chemického spracovania ropy, v ktorom sa nachádza uhlík v aromatickej parafiniokej, ale v prevládajúcom podieli v nafténiokej ohemiokej vazbě s hustotou 0,870 až 0,880/20 °C a s bodom vzplanutia 130 až 140 °C v otvorenom kelímku.
PREDMET VYNÁLEZU
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUΛSposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ioh přípravy za použitia vazelínových olejov, vyznačujúcu sa tým, že sa do polyuretánovej zmesi vpravia hlboko rafinované minerálně oleje připravené viacnásobnou kyselinovou rafináoiou olejového destilátu s obsahom aromatického a parafinického, no prevážne nafténického uhlíka v množstve 0,1 až 1,5 hmotnostných dielov vazelínových olejov na 100 hmotnostných dielov polyuretánovej pěny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS242878A CS198727B1 (sk) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS242878A CS198727B1 (sk) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198727B1 true CS198727B1 (sk) | 1980-06-30 |
Family
ID=5361409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS242878A CS198727B1 (sk) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198727B1 (sk) |
-
1978
- 1978-04-14 CS CS242878A patent/CS198727B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950005736B1 (ko) | 고작용성 기포 개방제를 사용하여 제조된 폴리우레탄 발포체 및 이의 제조방법 | |
| US3516950A (en) | Foamed polymers | |
| FI68407C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av polyuretan genom anvaendning av polymermodifierade polyoler samt framstaellning av polymermodifierade polyoler | |
| US8822581B2 (en) | Melt dispersion process for making polymer polyols | |
| RU2008151494A (ru) | Способ производства жестких и полужестких пен с низкими количествами диизоцианата с применением полимерных полиолов, характеризующихся высоким содержанием твердых веществ и высоким гидроксильным числом, и получаемые пены | |
| JPS591523A (ja) | ポリウレタンの製造法 | |
| BRPI0712364A2 (pt) | poliuretano termoplástico elastomérico reticulável, composição de um poliuretano termoplástico, processos para a preparação do poliuretano termoplástico, e para reticular a composição de poliuretano termoplástico, poliuretano termocurado, processo para preparar um poliuterano termocurado, sistema de reação, pré-polìmero modificado, e, uso de um poliuretano termoplástico elastomérico reticulável. | |
| CZ298395B6 (cs) | Zpusob výroby polyuretanového materiálu | |
| AU621313B2 (en) | Polyisocyanate compositions | |
| WO2006027805A1 (en) | Composition and process for the realization of low density expanded products | |
| US3455836A (en) | Polyisocyanate compositions | |
| DE60017636T2 (de) | Verwendung von Polyurethankatalysatorzusammensetzungen zur Verbesserung von Hartschaumeigenschaften | |
| US4743628A (en) | Polyurethane foams incorporating alkoxylated aromatic diamine and acetylenic glycol | |
| JPS5825321A (ja) | ポリウレタンフオ−ム組成物及びその製法 | |
| SK11902001A3 (sk) | Spôsob výroby mikrobunkových polyuretánových elastomérov so zlepšenou spracovateľnosťou a elastoméry vyrobené týmto spôsobom | |
| KR100771910B1 (ko) | 탈형성이 우수한 경질 폴리우레탄 폼 조성물 | |
| US3663465A (en) | Preparation of open-cell polyurethane foams in the presence of 2-substituted 1,1,3,3-tetraalkyl guandines and an acid | |
| US3509077A (en) | Rigid polyurethane foams from certain polyether mixtures | |
| EP0050285B1 (de) | Einbaufähige Reaktivtreibmittel enthaltende Polyolgemische und ihre Verwendung zur Herstellung geschäumter Polyurethane | |
| CS198727B1 (sk) | Sposob stabilizácie mikrobunečnej štruktúry polyuretanových pien v době ich přípravy | |
| JP2002069148A (ja) | ポリウレタンフォームの製造 | |
| DE2534247C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von massiven Formteilen | |
| US4093572A (en) | Method of making a storage stable isocyanate and its use | |
| RU2765788C2 (ru) | Полиольные композиции | |
| JPS5893714A (ja) | ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 |