CS199470B1 - Stavebná hmota - Google Patents

Stavebná hmota Download PDF

Info

Publication number
CS199470B1
CS199470B1 CS516878A CS516878A CS199470B1 CS 199470 B1 CS199470 B1 CS 199470B1 CS 516878 A CS516878 A CS 516878A CS 516878 A CS516878 A CS 516878A CS 199470 B1 CS199470 B1 CS 199470B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
cement
mortar according
mortar
Prior art date
Application number
CS516878A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Vladimir Zak
Stefan Slanicka
Original Assignee
Vladimir Zak
Stefan Slanicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zak, Stefan Slanicka filed Critical Vladimir Zak
Priority to CS516878A priority Critical patent/CS199470B1/sk
Publication of CS199470B1 publication Critical patent/CS199470B1/sk

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Tento vynález sa týká stavebnéj hmoty aleho maltoviny, najmá na povrchové a vodotěsné úpravy. .
Pre povrchové úpravy, pri ktorých sa požaduje 1’ahká aplikácia, napr. jednoduchým náterom cementovej farby na povrch betódu a zároveň sa požaduje biely alebo iný jasný farebný odtieň nepostačuje použitie zmesi komerčnéhe portlandského cementu, vody a připadne pigmentu, zvláSť vtedy, ak je popři farebnom účinku vyžadovaná vodotěsnost! alebo trvanlivost! voči pdsobeniu klimatických faktorov. Ku komerčnému portlandskému cementu, například bielemu, sa pridávajú hydrofobizačné přísady, ako je napr. stearan vápenatý, hygroskopické soli ako je napr. chlorid vápenatý alebo sodný a retenčně přísady, ako je napr. kaseín a niekedy aa přidává aj vápno. Tieto však nezabezpečujú vodotěsnost! nátěru cementovej farby. Zatvrdnutá vrstva nátěru například ako cementovej farby zo zmesi cementu,vody a připadne s přidáním horeuvedených přísad, alebo fasádněj povrchovéj úpravy ako malty obsahujúcej aj plnivo prepúSťa tlakovú vodu. V ddsledku objemových zmien mdžu vznikat! jemné trhlinky, ktoré znižujú trvanlivost! a estetický účinok v případe vystavenia pdsobeniu klimatických faktorov. Řrídavok mletého alebo neupraveného popolčeka nie je vhodný pre jeho farbiaci účinok, znehodnocujúci biele alebo iné jasné či pastelové farebné odtiene, vzniklé přidáním malého množstva anorganického pigmentu k bielemu cementu.
Uvedené nedostatky odstraňuje maltovina podl’a vynálezu.
Jej podstata spočívá v tom, že pozostáva zo zmesi
- 100 hmotnostných dielov cementu
- 3 až 40 dielov mletého vápenca
- 0,2 až 2 hmotnostných dielov dispergačného prostriedku, s výhodou pozostévajúceho z kondenzačného produktů formaldehydu a sulfonovanej aromatickej a/alebo heterocyklickej zlúčeniny pričom zrnenie celej zmesi je také, že obsahuje najmenej %, s výhodoz 90 % častíc menSích ako 40 /un .
%, s výhodou 80 % častíc menSích ako 30 ^um %, s výhodou 65 % častíc menších ako 20^um %, s výhodou 40 % častíc menších ako 10 um
2 a měrný povrch zmesi je najmenej 4.300 cm /g, s výhodou 5.800 cm /g.
Ako dispergačný prostriedok, s výhodou pozostávajúci z kondenzačného produktu formaldehydu a sulfonovanej aromatickej a/alebo heterocyklickej zlúčeniny, je vhodná napr. vodorozpuetná sulfonovaná melaminformaldéhydová živica alebo dinaftylmetándieulfonan sodný. V maltovine podía vynálezu mfiže byť obeiahnutý křemičitý úlet v množstve 0,01 až 6 dielov hmotnostných, počítané na 100 hmotnostných dielov cementu. Tento úlet vzniká ako odpad pri výrobě kremíka a obsahuje výše 90 % amorfného kysličníka křemičitého. Má bielu farbu a je velmi jemný. Úlet mdže byť ečasti alebo úplné nahradený siloxidom, čo je v podstatě taktiež biely jemný amorfný kysličník křemičitý.
Ak je potřebné zvBčSiť hrůbku nanášenéj vrstvy, je účelné pridať do maltoviny, počítané na 100 hmotnostných dielov cementu, 1 až 500 dielov plniva, s výhodou křemičitého piesku alebo vápencovéj drvy.
Zloženie maltoviny podía vynálezu sa mdže modifikovat přísadami, ako sú přísady hydrofobizačná, například stearan vápenatý alebo metyleilanolát sodný;, ďalej přísadou dieperžie, například kopolyméru vinylacetátetylénového, metylmetakrylát-akrylového, alebo ich zmesí, s výhodou vo formě redispergovatelného prášku; přísadou hygroekopických solí, ako je chlorid vápenatý alebo sodný; přísadou vodorozpustného derivátu celulózy; přísadou kaseínu a anorganického pigmentu.
fialšie zníženie nasiakavosti a celkovej pórovitosti sa dosiahne, ak maltovina podía vynálezu obsahuje, počítané na 100 dielov hmotnostných cementu, 0,02 až 45 dielov termoeetickej živice, vznikajúcej polymerizéciou a/alebo polykondenzáciou v priebehu tuhnutia a tvrdnutia maltoviny z monomérhych zložiek alebo predkondenzátov. Takéto živice sú reakčné produkty vzniklé například z aldehydu alebo alkoholu a anorganickej zlúčeniny obsahujúcej aminoskupiny, ako je Zivica z furfurylalkoholu a anilínhydrochloridu, alebo podía če. autorského osvedčenia č. 193693, kde je popísaná živica z 2-furalaldehydu a kyseliny sulfanilovej alebo jej vápenatej soli. Pře přípravu suchých omiet' - 3 kových zmesi je účelné, aby zložky, z ktorých vzniká živica, boli vo formě suchého práškového produktu například keď sa použije predkondenzát 2-furylaldehydu a kyseliny sulfanilovej podTa čs. autorského osvedčenia č. 193693. Uvedenými príkladmi zďaleka nie sú vyčerpané možnosti modifikácie maltoviny podTa vynálezu róznymi živicami typu termosetu a je možné použiť aj modifikáciu ďalšími druhmi živíc, ako sú napr. termosetické živice, vzniklé vytvrdnutím emulzie epoxidových živíc alebo polyesterových živic alebo zo solí kyseliny akrylovej alebo metakrylovej alebo iných nenasýtených organických zlúČenín. .
Po zmiešaní cementu, vody, monomérnych zložiek alebo predkohdenžátov, z ktorých vzniká živica a ostatných zložiek maltoviny podTa vynálezu sa začne vytvárať paralelné s prebiehajúcim procesem hydratécie slinkových minerálov aj reakčný produkt - organická živica typu termosetu vo voTnom priestore tuhnúcej aj tvrdnúcej zmesi, tým ju utěsňuje a v dósledku toho zatvrdnutá maltovina má zníženú celkovú pórovitosť a nasiakavosť. Tým áa ďalej zvyšuje vodotesniaci účinok maltoviny podTa vynálezu.
Zloženie maltoviny podTa vynálezu móže byť doplněné přidáním 0,1 až 150 dielov vápénného hydrátu, počítané na 100 dielov hmotnostných cementu.
Zloženie a spósob vyrobenia maltoviny podTa vynálezu objasňujú následujíce příklady použitia:
Příklad Č.l
Zmes 100 hmotnostných dielov bieleho portlandského cementu, a měrným povrchom 3.000 cm2/g hmotnoetných dielov vápenca
0,5 hmotn. dielu sulfonovanej melamínfořaaldehydovej živice 2 bqla vo vibračnom mlýne zomletá tak, aby mala měrný povrch 5·500 cm /g, s ob~ sahom % častíc menších ako 40^um % častíc menších ako 30γιπι % častíc menších ako 20 ^um % častíc menších ako 10 ^um
Uvedená zmes bola zmiešaná s 35 dielmi vody a nanesená natieraním štětkou na dopředu navlhčené skúšobné vzorky z podkladového betonu s nízkou vodotesnosťou. Po zavšdnutí prvého nátěru bol nanesený druhý nátěr, pričom celková hrúbka obidvoch náterov bola 0,8 až 1 mm.
Skúšobné vzorky boli potom uložené do prostredia s relativnou vlhkosťou vzduchu vyššou ako 90 % při teplote cca 20 °C. Po 7-mich dňochod zhotovenia boli skúšobné vzorky odskúšané na vodotesnosť. Skúšobné vzorky opatřené náterom podTa vynálezu nepretiekli ani při tlaku 1 MPa, skúšobné vzorky z nena-zatřeného podkladového betonu pretiekli už pri tlaku 0,1 MPa. Ha porovnanie bola rovnakým spdsobom natretá na skúšobné vzorky z podkladového betonu mletím neupravená pdvodná zmea 100 dielov cementu, 20 dielov vápence a 0,5 dielu sulfonovanej melamínformaldehydovej živice s 35-tiai dielmi vody. Pri rovnakom spdsobe natierania, ošetrenia a skúšania skúšobné vzorky pretiekli už při tlaku vody 0,1 MPa.
Příklad č.2
K mletím uprávenej zmesi podl’a příkladu S.l b měrným povrchom 5.500 cm /g boli přidané dva diely kaseínu, 1,5 dielu stearanu vápenatého, tri diely titanovej běloby a 3 diely hmotnostné křemičitého úletu, všetko počítané na -100 hmotnostných dielov cementu.
Po přidaní 42 dielov vody a dčkladnom rozmiešaní vznikla hmota, ktoré sa dobře nanášala na vlhký beton a pórobeton. Povrch nátěru bol po vytvrdnutí bez etdp trhliniek a dobré odpudzoval vodu.
Příklad č.3
K mletím uprávenej zmesi podTa příkladu č.l s měrným povrchom 5.500 cm /g boli přidané tri diely siloxidu, 0,5 dielu hydoxymetylcelulózy, 4 hmotnostné diely chloridu vápenatého, 20 dielov vápenného hydrátu a 100 dielov jemného křemičitého piesku. Po přidaní vody vznikla zmes dobré etriekateTná běžnou lievikovou pištoTou na nanášanie fasádnych tenkovrstvých povrchových úprav.
Příklad č.4
Zmes 100 hmotnostných dielov troskoportlahdského cementu triedy SPC 325 a měrným povrchom 2.880 cm /g dielov hmotnostných vépenca
0,5 diela hmotnostného dinaftylmetandisulfonanu sodného bola spoločné zomletá vo vibračnom mlýne. Výsledná maltovina podTa vynálezu mala měrný povrch 6.200 cm /g a obsahovala % častíc vščších ako 40 jdm % častíc vščších ako 30 ^ttm % častíc vščších ako 20 ^um % častíc vščších ako 10 /un.
Potom bola zhomogenizováná so 100 dielmi jemného křemičitého piesku.
K takto vyrobenej a zloženej maltovine bolo přidané 10 dielov styrénakrylátovej vodnej disperzie a 20 dielov vody. Po rozmiešaní vznikla nátěrové hmota, ktorá mala vysoké vodotěsnost.
- 5 Aplikáciou tam, kde sa vyžaduje len vodotěsnost sa zdaleka nevyčerpává na použitie maltoviny podTa vynálezu.
Maltoviňa podTa vynélezu sa mdže aplikovat rdznou formou například ako biely alebo farebný nátěr cementovej farby alebo po přidaní plniva v hrubšej vrstvě ako fasádna omiétkovina, alebo ako vysprávková a/alebo vyrovnávacia vrstva a podobné. V případe potřeby ďalšieho zvýšenia vodotěsnosti je účelné k nej přidávat termosetickú živiou.

Claims (6)

1. Maltoviňa, najmS pre povrchové a vodotěsné úpravy, Že obsahuje zmes vyznačujúca sa tým,
- 100 hmotnostných dielov cementu
2. Maltoviňa, podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, vztiahnuté na 100 hmotnostných dielov cementu, 1 až 500 dielov hmotnostných plniva, s výhodou křemičitého piesku alebo vápencovéj drvy.
3. Maltoviňa podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že ako modifikujúce přísady obsahuje hydrofobizačný prostriedok, a/alébo disperziu polymeru, připadne vo formě redispergovateTného prášku, a/alebo chlorid vápenatý alebo sodný, a/alebo vodorozpustný derivát celulózy, a/alebo kazeín, a/alebo anorganický pigment.
- 3 až 40 dielov mletého vápenca
- 0,2 až 2 hmotnostných dielov dispergačného prostriedku, .s výhodou pozostávajúceho z kondenzačného produktu aldehydu a sulfonovanej aromatickej a/alebo heterocyklickej zlúčeniny pričom zrnenie celej zmesi je také, že obsahuje najmenej 85 %, s výhodou 90 % častíc menších ako 40 ^um
70 %, s výhodou 80 % častíc menších ako 30 ^um
55 %, s výhodou 65 % častíc menších ako 20^um
20 %, s výhodou 40 % častíc menších ako 10 ^um o p a měrný povrch zmesi je najmenej 4.300 cm /g, s výhodou 5.800 cm /g.
4. Maltoviňa podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, počítané na 100 hmotnostných dielov cementu, 0,02 áž 45 dielov termosetickej živice, s výhodou reakčného produktu aldehydu alebo alkoholu a organickéj zlúčeniny obsahujúcej aminoskupinu a/alebo polyesterovéj a/alebo epoxidovéj a/alebo akrylovej.
5. Maltoviňa podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, počítané na 100 hmotnostných dielov cementu, 0,1 až 150 dielov vápenného hydrátu.
t
- δ
6. Maltovina podTa bodu 1, vyznačujúoa sa tým, že obsahuje, počítané na 100 dielov hmotnostných cementu 0,01 až 6 dielov hmotnostných.křemičitého úletu, ktorý vzniká pri výrobě kremíka, a/álebo siloxidu.
CS516878A 1978-08-08 1978-08-08 Stavebná hmota CS199470B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS516878A CS199470B1 (sk) 1978-08-08 1978-08-08 Stavebná hmota

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS516878A CS199470B1 (sk) 1978-08-08 1978-08-08 Stavebná hmota

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199470B1 true CS199470B1 (sk) 1980-07-31

Family

ID=5396050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS516878A CS199470B1 (sk) 1978-08-08 1978-08-08 Stavebná hmota

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199470B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2459524C (en) Micro-granulose particulates
Thompson et al. Characterization of silicate sealers on concrete
RU2264362C2 (ru) Невыцветающие цементирующие материалы
US8653163B2 (en) Coated aggregate for producing concrete
PL204683B1 (pl) Sposób wytwarzania betonu lub zaprawy na bazie wyłącznie kruszywa roślinnego
US4931314A (en) Method for preventing hardened cementitious material from deteriorating
Mailvaganam Miscellaneous admixtures
EP0398356B1 (en) Method of preventing the deterioration of a hardened cement-based mass
US4059553A (en) Coating composition comprising oxides and/or hydroxides of Mg++, Ca++, chromium, manganese, and Zn++ and quaternary ammonium silicates useful for building materials
JPS6140861A (ja) モルタル組成物
KR20130059750A (ko) 방수용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법
CS199470B1 (sk) Stavebná hmota
US2202002A (en) Coating and coloration of granulated materials
CA2349551C (en) Method for protecting and consolidating calcareous materials
EP0970931A1 (en) Compositions useful for suppressing efflorescence on mineral substrates
RU2291129C1 (ru) Цементно-песчаная композиция
KR100685714B1 (ko) 벽면 컬러미장재 및 그 제조방법
RU2237043C1 (ru) Способ изготовления покрытия, покрытие на минеральное основание
JP2000290057A (ja) 劣化および汚れを低減するコンクリート組成物
JPS6357474B2 (sk)
CS199429B1 (cs) Cementová zmes, najmá pre nátěry so zvýšenou vodotěsnostou
SU1758034A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
JPH02279851A (ja) コンクリートの保護方法及び保護塗材
CN112209666A (zh) 一种高强高耐久夯土墙及其制备方法
EP2485991A1 (de) Verbesserung der dauerhaftigkeit von festbeton