CS202521B4 - Device for heating of the open tanks for melting of materials as zinc,enamelling,lead plating,metal-coating,glass or similar baths in vats or tanks - Google Patents

Device for heating of the open tanks for melting of materials as zinc,enamelling,lead plating,metal-coating,glass or similar baths in vats or tanks Download PDF

Info

Publication number
CS202521B4
CS202521B4 CS792364A CS236479A CS202521B4 CS 202521 B4 CS202521 B4 CS 202521B4 CS 792364 A CS792364 A CS 792364A CS 236479 A CS236479 A CS 236479A CS 202521 B4 CS202521 B4 CS 202521B4
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
block
bath
baths
gas
ceramic
Prior art date
Application number
CS792364A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Ackermann
Frohmut Vollhardt
Original Assignee
Siegener Ag Geisweid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegener Ag Geisweid filed Critical Siegener Ag Geisweid
Publication of CS202521B4 publication Critical patent/CS202521B4/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases or liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2356Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B14/14Arrangements of heating devices
    • F27B14/143Heating of the crucible by convection of combustion gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

. ' Čs. patent č. 175.372 má za předmět vynálezu zařízení k vytápění otevřených nádrží k tavení látek, jako zinkových, smaltovácích, poolovňovacích,'pokovovacích, skelných nebo podobných lázní ve vanách nádržích, u něhož se inertní plyn vede v·okruhu díly otevřené lázně, uzavřenými ze strany plynu, a ohřívákem, přičemž vana nebo nádrž je na každé podélné a/nebo příčné straně opatřena v.ětěím počtem trubek, zaváddjících plyn do lázně a nad trubkami je na okraj vany nebo nádrže upravena odtahová šachta pro plyn, ponořená jednou kolmou stěnou do lázně.
Část zmíněných lázní, například zinkové lázně, zvyšují s ·přibývajcí teplotou svou agresivitu vůči kovovým dílťm, ponořeným do lázně tak, že životnost těchto ponořených kovových dílů je nehospodárně krátká. x
Vynálezu byla stanovena úloha zlepšit zařízení podle čs. patentu č. 175 372 při zavádění inertního plynu do agresivních lázní proto, aby se dosáWLo dlouhé Životnosti dílů, ponořených do lázně. Přioom je třeba vžiti v úvahu, že inertní plyn se zavádí . do lázně hluboko, aby se tím docílila dlouhá cesta pro přestup tepla mezi inertním plynem,··přobublávajícím v · lázni vzhůru, a kapalinou lázně. ;
Dále je třeba vzžti v úvahu, že zařízení podle čs. patentu č. 175 372 a podle předloženého vynálezu pracuje na principu mamutího čerpadla, to je na principu zavádění plynu do kapaliny ·lázně, aby se vytvořily úseky lázně, oЪsэlující plynové bublinky, které jsou specificky lehčí, a které vyplavávaaí k povrchu, čímž se dosáhne oběhu úseku lázně, aniž . by bylo například zapotřebí mechanické míchadlo. Také z tohoto důvodu je hluboké ponoření výhodné. Mimoto je třeba vzžt:! v úvahu, že lázeň, zpravidla s vysokou specifickou:vahou, je uváděna do značného pohybu právě v. místech, kde se plyn do kapaliny · lázně uvádí a touto 202521
202521 2 :
kapalinou probublává. Podle vynálezu se k řešení této úlohy v podstatě trubky pro zavádění inertního plynu do kapaliny lázně spojí do·svazků otvorů nebo trubek nejméně jednoho keramického bloku, ponořeného do lázně, mezi·jehož vnějšími stranami a sousedními bloky nebo kolmo stěnou odtahové šachty a/nebo okrajem vany nádrže se ponechá meezprostor pro kapalinu lázně, proudící nahoru a dolů. ,
Podle dalšího vytvoření zařízeni podle vynálezu jsou vrtání, ústící do kapaliny lázně trubkami, tvořeny jednodíliýfa keramickým blokem a blokovými úseky, spojeným, do jednodílného bloku.
Podle dalšího vy tvořen i vynálezu jsou úseky příčných okrajů bloku zapuštěny do opláŠtování protilehlých stěn · šachty.
Úprava vrtání v bloku·může být provedena tak, že tvoří jednu nebo více rovnoběžných řad vrtání · v bloku. ·
U praktického příkladu provedení může být konec bloku, vy&nnvaaící z taviči lázně, opatřen·skříňovým nástavcem, do něhož jsou zaústěny rovnoběžné podélné otvory bloku a přívodní trubka pro inertní plyn. Je nejjednodušší provést nástavec jako kovovou skříň, plynotěsně spojenou s blokem, jejíž volné boční stěny, v případě je-li to nutné', jsou zakryty keramickými deskami za tím účelem, aby chránily skříň proti vystřiko.vání horké lázně, obzvláště proto, že poblíž těchto 'bočních stěn vystupuje z kapaliny lázně vybubláávaící inertní plyn. .
Podle dalšího vytvoření vynálezu je spodní úsek keramického trubkovitého bloku opatřen otvory, rozdělujícími plynový proud do vrtání. Přitom může být spodní konec vrtání uzavřen a stěny · bloku mohou být opatřeny radiálními otvory, upravenými mezi vnější stěnou bloku a vrtáními. Také mohou být vrtání bloků opatřena keramickým sítem za účelem· rozdělování plynového proudu ve · vrtáních.
Podle jnného ^tvoření již popsaných tvarů Hoků a vrtáni, mohou být · tyto spojeny do jedné podélné mezery v bloku. Tato mezera může být opatřena dělícími žebry.
Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že přes poožití keramického materiálu trubek je možno dosáhnout velkou hloubku ponořeni do taviči lázně s vysokou specifickou váhou a do · pohybuje i se kapaliny lázně a tím doodit velkou životnost souččssi ponořených do lázně s inertním plynem.
Na výkrese jsou znázorněny příklady provedeni dílů, z . - nichž sestává zařízení podle vynálezu,a to : J obr. 1 schemmaické znázornění nádrže nebo vany ve svislém řezu, obr. 2, 2a, 2b řez podle čáry II-II z · oba?. 1 u různých příkladů provedení keramického bloku, obr. 3 a 4 schematické detaily dvou dalších příkladů provedení keramických bloků s dělicími skříněmi pro inertní plyn, obr. 5, 5a, 5b tři příklady provedení·bloku s podélnou mezerou, - · do níž · jsou spojena vrtání jednoho bloku, obr. 6, 7 a 8 příklady provedení keramického bloku s výstupními otvory a patními žebry nebo nástavci.
Vana nebo · nádrž 1, znázorněná na obr. 1, je svým obsahem určena pro pozinkování kovového pásku nekonečné délky. Vana je za tím účelem sestavena ze stěny dna 2 a ávou bočních stěn g, g, které jsou opatřeny pláštováním 10. Na přírubu 12, stěn g, g je nasazena kovová část 14 nástavce 15.oDatřeného opl^ťováním 26. Úsek zřízení, sestávvaící z dí 2 až 10, tvoří s nástavcem 15 vanu nebo nádrž, otevřenou směrem·vzhůru, · přičemž nástavec .Li, pří3 pádně horní úsek stěn 8, 2 tvoří okraj nádrže nebo vany. Bočně a nad nástavci 15 je na podélných stěnách vany nebo nádrže vytvořena jedna Šachta 17. 18, která je směrem к vnitřku vany nebo nádrže ohraničena stěnami 19. 2Ó a přechází do horizontálního úseku 60 šachty, do něhož ústí odtahové potrubí 25. pro inéřtní plyn.
Toto potrubí je propojeno s neznázorněným ohřívákem, ve kterém se inertní plyn znovu ohřívá na provozní teplotu, aby se poté přívodním potrubím 28 zavedl do dělicího kanálu 27. Odtud vedou přívodní potrubí 6.1 ke skříňoví tým nástavcům 62, upraveným na, pod nimi kolmo, uložených keramických blocích 63.
Nástavce 62 a bloky 63 jsou například upraveny tak, jak je seznatelné z obr. 1, 2 e 2a napříč к podélnému směru nádrže nebo vany v kolmém úseku šachty 17. 18 v určité vzdálenosti od sebe a ponechávají mezi sebou meziprostor 63a. ve kterém začíná cirkulace kapaliny lázně podle principu mamutího Čerpadla. Keramické bloky 63 jsou opatřepy jednou nebo více rovnoběžnými kolmými řadami vrtání 64. které sahají do horní čelní stěny 65 až ke spodní čelní stěně 66 (obr. 3) bloku 63. kterými se do kapaliny lázně zavádí inertní plyn.
Skříňovítý nástavec 62 může mít takovou délku, která odpovídá Šířce bloku 63, zatímco Šířka b nástavce 62 je udržována poněkud menší, než je Šířka c bloku, aby boční stěny 67. 68 kovového skříňovitého nástavce mohly být z vnější strany obloženy keramickými deskami 69. jejichž vnější strana souhlaší s bočními stěnami 70. 71 bloku 6J (obr. 3)·
Keramické bloky 63, které mohou být zhotoveny také z jiného, kapalině lázně vzdorujícího materiálu, jsou svými úseky 72. 73 podélných okrajů (obr. 2, 2a, 2b) vsazeny do opláštění £6, případně do stěny £2, tam pak upevněny a pojištěny proti vyplavení.
Jak je naznačeno na obr. 2a, mohou být bloky 63 sestaveny také z většího počtu jednotlivých blokových dílů 76. které jsou vytvořeny podobně jako trubky a jejichž vnější obvod je pravoúhlý nebo čtvercový.
U provedení podle obr. 2a jsou jednotlivé trubky v příčném směru kolmého úseku šachty 17, 18 spojeny do trubkového svazku tvaru bloku, přičemž sousední boční díly blokových dílů 76 jsou například navzájem spojeny na pero a drážku Ц.
U příkladu provedení podle obr. 2b sestává blok 63 ze dvou polovin 78. £2, přičemž dělicí rovina probíhá více méně napříč к podélnému směru nádrže nebo vany. Obdobně jako u příkladu provedení podle obr. 2a jsou spoje jednotlivých dílů trubek nebo úseků bloku těsně navzájem spojeny.
Na obr. 4 je znázorněn ještě jeden perspektivní pohledná blok 63. sestávající z jednotlivých keramických trubkových úseků 80. Takový blok má velkou stabilitu a může se tedy hluboko ponořit do lázně, jejíž kapalina se v kolmém úseku Šachty Ц, 18 pohybuje působením zavedeného plynu. Hladina Sd lázně může dosahovat těsně až ke skříňaviťému nástavci 62. Také u příkladu provedení podle obr. 4 může být skříňovítý nástavec 62 opatřen na svých bočních stěnách a případně také na své volné spodní a horní straně keramickým obložením.
Místo příčného uspořádání bloku 62 mohou být tyto upraveny v podélném uložení v šachtách £1,£В.
К tomu účelu jsou analogicky od jedné čelní stěny 90 к protilehlé čelní stěně 91 Šacht £1, £8 umístěny dvě keramické desky 93. 2á (obr. 5, 5a), mezi nimiž je ponechána úzká spára 221 přičemž spára ústí na svém horním konci do odpovídající dělicí skříně, podélné skříně 62 a na svém dolním konci do taviči lázně. U příkladu provedení podle obr. 5 je spára po své délce rozdělena kolmými žebry 95 na úzké Šachty 96. přičemž žebra tvoří část jedné keramické desky.
Na obr. 6 je opět znázorněn keramický blok 6J, opatřený vrtáními 64 a skříňovitým nástavcem 62. Zatímco horní otvor vrtání na' čelní stěně má plný průřez, je proti spodní čelní stěně usazena keramická deska g2t která je ve výši . vrtání 64 opatřena malými otvory 63. které jsou soustředné s ·vrtáními 64 a které rozdělují proud plynu ve vrtání 64 ve 'směru šipky 64 na plynové bublinky, které vystupují' v tavenině po volných stěnách bloku 63. Namísto keramické desky 82 mohou být do spodního otvoru vrtáni 64 vsazeny kulaté jednootivé desky.
U příkladu provedení podle obr. Ί jsou vrtání ' 64 uzavřena . zátkovými keramickými uzávěry a radiální otvory 86 jsou upraveny nad uzávěry před vrtáními směrem' k vnější stěně bloku 6J.
U příkladu provedení podle obr. 5b jsou použity dvě rovnoběžné mezery 100. 101. jimiž se do lázně zavádí inertní plyn a které jsou ohraničeny oplášťováním 16, případně 12 stěn šachty a dále s mezerami rovnoběžnou stěnou £02, přičemž mezi oběma stěnami 102 je ponechána mezera 103. která má výhodně dvojnásobnou šířku mezery 100. případně 101 a na které·probublává inertní plyn kapalinou lázně' směrem vzhůru a je . na horním konci .odtahován.
Aby se dosálhLo ''intenzivního probublávání kapaliny lázně · v šachtách ' £7, £3, může být spodní konec . 163 keramického · bloku opatřen podélným žebrem 165. vy stupnicím z vnější stěny 164. na jehož vněěší hraně se proud plynu z vrtání nebo mezery (viz šipka P) odtrhne a je ve vzdálenooti od vněěší ' stěny rozdělován do bublin, žebro 165 může vzhledem k . druhé stěně164a odpooídat zrcadlově vytvořeném žebru 165a .(obr. 8).

Claims (14)

1. Zařízení k vytápění otevřených nádrží, k tavení látek, · jako zinkových, smlto vacích, poolovňovacích, pokovovacích, skelných nebo podobných lázní ve vanách nebo nádržích, u něhož' se inertní plyn vede v okruhu díly otevřené lázně, uzavřenými ze . strany plynu a oWřivákem, přičemž vana nebo nádrž je na každé podélné ' a/nebo příčné straně opia třena větším počtem trubek, za vád dědících plyn do lázně a nad trubkami je . na okraj vany nebo ' nádrže upravena odtahová šachta pro ' plyn, ponořená jednou kolmou stěnou do lázně, podle · čs. patentu 6. 175 372, vyznaauuící se tím, Že trubky jsou spojeny do svazku otvorů nebo trubek v nejméně jednom keramickém bloku (63), ponořeném do lázně, mezi·jehož vnějšími stranami a sousedními bloky nebo kolmou stěnou (19) odtahové šachty (17, 18) a/nebo okrajem (15) vany nebo nádrže je ponechán meziprostor (63a) pro nahoru a dolů cirku^ící kapalinu, lázně.
2. Zařízení podle bodu 1 vyzn^čujcí se tím, že trubky, úst^rící do kapaliny lázně, jsou tvořeny vrtáními (64), upravenými v jednodílném bloku (63) nebo úseku bloku.
3. Zařízení podle bodu 1 vy^načujcí se tím, že úseky (72, 73) příčného okraje bloku · (63) jsou zapuštěny do vyplášlování (74, . 75) proti sobě ležících stěn (14, 19) šachty.
4. Zařízení podle bodu 1 a 2 vy^načujcí se tím, že v bloku (63) je upraveno více, rovnoběžných řad vrtání (64).
5. Zařízení podle bodu 1 a 2 vyznaačujcí ' se tím, že konec ' bloku (63!),' vy&iívvaící z taviči lázně, je opatřen skřiňovitým·nástavcem (62), do něhož jsou zaústěna rovnoběžná podélná vrtáni (64) bloku (63) a přívodní trubka (61) ' pro inertní plyn. .
6. Zařízení podle bodu . 5 vy^načujci se tím, že nástavec ·(62) je tvořen · kovovou skříní plynotěsně spojenou s blokem (63) ', jejíž strany (67, 68) . jsou oplášťovány keramic- kými deskami (69) nebo podobně.
7. Zařízení podle bodu 1 až 6 vyznačující se tím, že spodní úsek keramického bloku (63) s trubkami je opatřen otvory (83, 86), rozvádějícími proud plynu do vrtání (64).
β.
Zařízení podle bodu 7 vyznačující se tím, že spodní konec vrtání (64) je uzavřen a stěny bloku (63) jsou opatřeny radiálními otvory (86), upravenými mezi vnější stěnou bloku (63) a vrtáními (64).
9. Zařízení podle bodu 7 vyznačující se tím, že výstupní konec vrtání (64) bloků (63) je opatřen keramickým sítem tvořeným keramickou deskou (82) opatřenou otvory (83) к rozdělení proudu plynu z vrtání (64).
10. Zařízení podle bodů 1 až 9 vyznačující se tím, že vrtání (64) jednoho bloku (63) jsou spojena do podélné mezery (100, 101).
11. Zařízení podle bodu 10 vyznačující se tím, že podélné mezera (100, 101) je opatřena žebry rozdělujícími mezeru.
12. Zařízení podle bodů 9 a 10 vyznačující se tím, že podélná mezera (100, 101) je ohraničena jednou stěnou šachty, případně jejím opláštováním (16, 19) a s ní rovnoběžnou stěnou (102).
13. Zařízení podle bodu 12 vyznačující se tím, že mezi oběma stěnami (102)' dvou navzájem podélných mezer (100, 101) je upravena mezera (103) vedoucí vystupující inertní plyn.
14. Zařízení podle bodů 1 až 13 vyznačující se tím, že spodní konec (163) keramického, do lázně ponořeného bloku (63) je opatřen nástavci nebo žebry (165, 165a), vyčnívajícími z vnější stěny (164, 164a) bloku.
CS792364A 1978-04-19 1979-04-06 Device for heating of the open tanks for melting of materials as zinc,enamelling,lead plating,metal-coating,glass or similar baths in vats or tanks CS202521B4 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2817006A DE2817006C2 (de) 1978-04-19 1978-04-19 Vorrichtung zum Beheizen von offenen Materialschmelzebehältern, wie Verzinkungs-, Emallier-, Glas- o.dgl. -bäder in Wannen oder Becken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202521B4 true CS202521B4 (en) 1981-01-30

Family

ID=6037426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS792364A CS202521B4 (en) 1978-04-19 1979-04-06 Device for heating of the open tanks for melting of materials as zinc,enamelling,lead plating,metal-coating,glass or similar baths in vats or tanks

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4207065A (cs)
JP (1) JPS595823B2 (cs)
BE (1) BE875689R (cs)
CH (1) CH644203A5 (cs)
CS (1) CS202521B4 (cs)
DD (1) DD143271A6 (cs)
DE (1) DE2817006C2 (cs)
DK (1) DK159779A (cs)
ES (1) ES479688A2 (cs)
FR (1) FR2423742A2 (cs)
GB (1) GB2019540B (cs)
IT (1) IT1166735B (cs)
NL (1) NL7903028A (cs)
SU (1) SU906389A3 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2822253C2 (de) * 1978-05-22 1981-12-10 Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Vorrichtung zum Beheizen von offenen Materialschmelzebehältern, wie Verzinkungs-, Emaillier-, Verbleiungs-, Metall- oder Glasbäder in Wannen oder Becken
US4424071A (en) 1982-09-27 1984-01-03 Toledo Engineering Co., Inc. Molten mass temperature conditioner
US4932785A (en) * 1988-06-21 1990-06-12 Bracegirdle P E Aggregate drying system with improved aggregate dryer and mass flow apparatus
FR2641369B1 (fr) * 1989-01-04 1991-04-05 Selas Sa Enceinte pour le traitement thermique d'objets
CH682107A5 (cs) * 1990-01-25 1993-07-15 Asea Brown Boveri
GB9105263D0 (en) * 1991-03-13 1991-04-24 Parkinson Spencer Refractories Feeder forehearth

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3198503A (en) * 1963-04-29 1965-08-03 Basic Products Corp Furnace
FR1543169A (fr) * 1964-02-06 1900-01-01 Buse à tubes capillaires
DE2313974C2 (de) * 1973-03-21 1974-12-12 Sag Siegener Ag, 5930 Huettentalgeisweid Verfahren und Vorrichtung zum Beheizen von offenen Materialschmelzbädern wie Verzinkungs-, Emaillier-, Glas- od. dgl. -bäder in Wannen oder Becken
DD104559A1 (cs) * 1973-06-08 1974-03-12

Also Published As

Publication number Publication date
IT7921745A0 (it) 1979-04-11
DE2817006C2 (de) 1983-01-20
SU906389A3 (ru) 1982-02-15
GB2019540A (en) 1979-10-31
IT1166735B (it) 1987-05-06
ES479688A2 (es) 1980-04-16
DK159779A (da) 1979-10-20
DE2817006A1 (de) 1979-10-25
BE875689R (fr) 1979-08-16
JPS54139838A (en) 1979-10-30
NL7903028A (nl) 1979-10-23
FR2423742A2 (fr) 1979-11-16
CH644203A5 (de) 1984-07-13
US4207065A (en) 1980-06-10
GB2019540B (en) 1982-10-20
JPS595823B2 (ja) 1984-02-07
FR2423742B2 (cs) 1983-12-09
DD143271A6 (de) 1980-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2695731C1 (ru) Стекловаренная печь
KR102101804B1 (ko) 유리 용융 설비 및 방법
CS202521B4 (en) Device for heating of the open tanks for melting of materials as zinc,enamelling,lead plating,metal-coating,glass or similar baths in vats or tanks
US1834631A (en) Apparatus for making glass
CZ180188A3 (en) Glass-melting furnace
SU897114A3 (ru) Устройство дл нагрева расплава инертным газом
ME00841B (me) Postupak i uređaj za oblaganje sa kontinualnim namakanjem na toplo metalne trake
SU563927A3 (ru) Устройство дл нагрева инертным газом расплава
US4099951A (en) Glass melting furnace and process with recirculation of molten glass
US3729297A (en) Apparatus for continuously decomposing hydrocarbon in a heating medium bath
JP2004027577A (ja) アスファルト溶解装置
CS214890B2 (en) Method of making the parison and glass melting tank furnace for executing the same
US1963763A (en) Method of and apparatus for supplying molten glass
US4125154A (en) Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware
FI59578B (fi) Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn
IT8224786A1 (it) Dispositivo per trattare fili metallici in un bagno liquido
US4042318A (en) Apparatus for the continuous melting of salts used for modifying the properties of articles of glass or similar materials
FI65597C (fi) Foerfarande och anordning foer lagring av en produkt i en underjordisk haolighet vilken produkts koaguleringspunkt oeverskrider omgivningens temperatur
SU60145A1 (ru) Аппарат дл плавки каустика
HUT64919A (en) Process for evading precipitation of nickel sulfide at glass melting
US2330343A (en) Apparatus for fining molten glass
PL4246B1 (pl) Piec plomienny do prowadzenia nieprzerywanych procesów chemicznych, zwlaszcza metalurgicznych.
SU567778A2 (ru) Битумоварочный котел
US1701722A (en) Metal-sweating furnace
SU674755A1 (ru) Кристаллизатор вальцовый