CS205951B1 - Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu - Google Patents

Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu Download PDF

Info

Publication number
CS205951B1
CS205951B1 CS691278A CS691278A CS205951B1 CS 205951 B1 CS205951 B1 CS 205951B1 CS 691278 A CS691278 A CS 691278A CS 691278 A CS691278 A CS 691278A CS 205951 B1 CS205951 B1 CS 205951B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alpha
tocopherol
isophytol
trimethylhydroquinone
mixture
Prior art date
Application number
CS691278A
Other languages
English (en)
Inventor
Miloslav Gablech
Agata B Letunova
Anatolij V Jermolajev
Rima P Javstigneeva
Jozef Putek
Julia N Rybakova
Original Assignee
Miloslav Gablech
Agata B Letunova
Anatolij V Jermolajev
Rima P Javstigneeva
Jozef Putek
Julia N Rybakova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Gablech, Agata B Letunova, Anatolij V Jermolajev, Rima P Javstigneeva, Jozef Putek, Julia N Rybakova filed Critical Miloslav Gablech
Priority to CS691278A priority Critical patent/CS205951B1/cs
Publication of CS205951B1 publication Critical patent/CS205951B1/cs

Links

Landscapes

  • Pyrane Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu kontinuální výroby d.l-alfa-tokoferolacetátu kondenzací trimethylhydrochinonu s izofytolem v prostředí nepolárních organických rozpouštědel, zejména aromatických uhlovodíků nebo esterů karboxylových kyselin, v přítomnosti katalytického množství halového prvku nebo směsi těchto prvků, s přísadou silných protolytických kyselin a práškovitého kovového zinku a/nebo bezvodého chloridu zinečnatého jako katalyzátoru za zvýšené teploty a následující acetylací surového d,l-alfa-tokoferolu acetanhydridem. Tento schematicky uvedený reakční sled tvoří princip většiny způsobů výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu, realizovaných diskontinuálně, velmi dobře známých z odborné a patentové literatury.
Surová reakční směs, obsahující vzniklý d,l-alfa-tokoferol, se řadou diskontinuálních čistících operací, například extrakcí a promýváním, zpracuje na d,l-alfa-tokoferol, který acetylací acetanhydridem nakonec poskytne žádaný dd-alfa-tokoferolaeetát.
Dosavadní způsoby provedení kondenzace trimethylhydrochinonu s isofytolem a způsoby čištění a acetylace získaného d,l-alfa-tokoferolu na d,l-alfa-tokoferolacetát, ačkoli poskytují uspokojivé výtěžky, se vyznačují velmi dlouhými reakčními dobami, značným vázáním kapacity zařízení a následkem toho i značnými nároky na obsluhu.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu kondenzací trimethylhydrochinonu s izofytolem v prostředí nepolárních organických rozpouštědel, zejména aromatických uhlovodíků nebo esterů karboxylových kyselin, v přítomnosti katalytického množství halového prvku nebo směsí těchto prvků, s přísadou silných protolytických kyselin a práškovitého kovového zinku a/nebo bezvodého chloridu zinečnatého jako katalyzátorů, za zvýšené teploty a následující acetylací získaného surového d,l-alfa-tokoferolu acetanhydridem, podle vynálezu.
Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se proces kondenzace trimethylhydrochinonu s izofytolem uskutečňuje ve dvou stupních, přičemž se v prvním stupni nejprve připraví ?ns 951 směs výchozích látek s příslušnými katalyzátory, při teplotě od 30 do 180 °C s dobou zdržení od 5 do 60 minut a v druhém stupni se kontinuálně v destilační zóně s počtem teoretických etáží od 2 do 50 odebírá azeotrop rozpouštědlo—voda z vrchní části destilační zóny a ze spodu destilační zóny se odebírá destilační zbytek roztoku technického d,l-alfa-tokoferolu a proces acetylace probíhá v reakčně-rektifikační zóně s počtem teoretických etáží od 10 do 30, s oddělováním kyseliny octové jako destilátu.
Při provedení způsobu podle vynálezu se nejprve připraví směs reagujících látek, například v poměru 0,7 až 1,1 mol trimethylhydrochinonu, 0,0001 až 0,5 mol halového prvku, 0,0001 : až 0,5 mol silné protolytické kyseliny, 0,0001 až 1 mol práškovitého kovového zinku a/nebo bezvodého chloridu zinečného, 0,1 až 100 mol nepolárního organického rozpouštědla, i vztaženo na 1 mol izofytolu, a to ve směšovacím zařízení, kde se zdrží 5 až 60 minut. Odtud se směs uvádí do reaktoru, reprezentovaného například systémem kaskády kondenzačních reaktorů, destilační kolonou kloboučkovou, náplňovou nebo sítovou, s počtem teoretických etáží 2 až 50, vyhřívaného na teplotu varu reakční směsi; Získaný surový d,l-alfa-tokoferol se potom v dalším stupni, například v reakčně-destilačním zařízení s počtem teoretických etáží 10 až 30, acetyluje protiproudným stykem s anhydridem kyseliny octové na d,l-alfa-tokoferolacetát, přičemž na 1 hmotnostní díl d,l-alfa-tokoferolu se použije 0,5 až hmotnostních dílů anhydridu kyseliny octové.
Výhody způsobu kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferol-acetátu způsobem podle vynálezu i spočívají především v tom, že poměrně malé zařízení s poměrně malými násadami má velkou kapacitu; získává se produkt velmi čistý, který obsahuje jen málo předních podílů, pocházejících z nečistot obsažených v izofytolu, takže ztráty při destilaci jsou omezeny na minimum. Složení výchozí směsi reakčních složek, ověřené systematickými pokusy, dovoluje optimální průběh kondenzační reakce, v krátké době, s minimální tvorbou vedlejších reakčních produktů z neidentifikovatelných nečistot ve výchozím izofytolu. Kontinuální provedení kondenzační a acetylační reakce přispívá rovněž k podstatné úspoře energií ve srovnání s postupem diskontinuálním, a to až a 1/3 až 1/2, dále ke snížení pracnosti odstraněním manipulace s produkty; zařízení je stále v provozu, čímž se zrychluje a zhospodárňuje výroba d,l-alfa-tokoferolacetátu.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu jsou uvedeny v příkladu provedení.
Příklad 1
Homogenní směs 6240 g (20 mol) 95°/oního izofytolu, 62,8 g (asi 20 ml) techn. bromu (0,8 mol), 3 140 g (20 mol) 97°/oního trimethylhydrochinonu, 600 g (asi 4,55 mol) bezvodého chloridu zinečnatého a 8 000 ml (asi 56 mol) butylacetátu, připravená v duplikátorovém kotlíku za míchání při teplotě okolo 80 °C, se naplní do spodní části válcového reaktoru (o průměru 100 mm, s počtem teoretických etáží 6), opatřeného topným zařízením, kde se směs uvede do varu. V horní části reaktoru je zpětný chladič, jemuž je předřazen oddělovač vody, kde se zachycuje reakcí vzniklý zbytek vody. Další připravená směs reakčních složek se v množství 4 litry/h kontinuálně přivádí na hladinu vroucí směsi v hlavě reaktoru. Z paty reaktoru se současně odvádí zreagovaná směs do souboru protiproudných praček, kde se zbaví již nepotřebných složek reakční a katalyzátorové soustavy a promyje se do neutrality. V dalším zařízení, průtokové odparce, se oddestiluje butylacetát a koncentrát surového d,l-alfa-tokoferolu se vede do válcového reaktoru (o průměru 100 mm, s počtem teoretických etáží 10), kde se provádí jeho acetylace acetanhydridem při molárním poměru d,l-alfa-tokoferolu k acetanhydridu 1:2,5. V další průtokové odparce se vzniklý d,l-alfa-tokoferolacetát zbaví zbytků kyseliny octové, acetanhydridu a předních podílů a v dalším stupni se podrobí molekulární destilaci.
V popsané aparatuře se s uvedenou směsí reakčních složek při kontinuálním provozu:
získají za 1 hodinu průměrně 2 kg surového d,l-tokoferolacetátu. Molekulární destilací se získá produkt nejméně 98%ní (stanoveno plynovou chromatografií), vyhovující lékopisným požadavkům.
Získaný d,l-alfa-tokoferolacetát (octan vitaminu E), tj. D,L-6-acetoxy-2,5,7,8-tetramethyl-2-(4,8,12-trimethyl-tridecyl)chroman (mol. hmotnosti 472,76, sumárního vzorce C51H,2O3). strukturního vzorce
je olejovitá viskózní' kapalina, čirá, světležluté barvy. Rozpouští se velmi lehce v etheru a chloroformu, lehce v 95%ním ethanolu, ve vodě je prakticky nerozpustná.
Index lomu: «g’— 1,495 až 1,498,
Světelná absorpce: a — 43 až 48 při 285 nm (bezvodý ethanol).
Příklad 2
Homogenní směs 6180 g (20 mol) 96%ního izofytolu, 25,2 g (asi 0,2 mol) kyseliny ethylsírové, 3100 g (20 mol) 98%ního trimethylhydrochinonu, 600 g (asi 4,55 mol) chloridu zinečnatého a 8000 ml (asi 56 mol) butylacetátu, připravená v duplikátorovém kotlíku za míchání při teplotě okolo 80 °C, se naplní do spodní části prvého a druhého válcového reaktoru, vzájemně propojených, opatřených vyhřívacím zařízením, kde se reakční směs uvede do varu. Další připravená směs reakčníeh složek se v množství 4 litry/h kontinuálně přivádí na hladinu vroucí směsi v prvém reaktoru. Z dolní části druhého reaktoru po naplnění a uvedení do varu se současně odvádí zreagovaná směs k dalšímu zpracování v zařízení a dalším postupem jako v příkladu 1, s analogickým výsledkem.
Příklad 3
Postupuje se jako v příkladu 1 nebo 2 s tím rozdílem, že se místo bromu nebo kyseliny ethylsírové použije kyselina sírová v množství 20 g (0,2 mol) na 20 mol izofytolu. Výsledek jako v příkladu 1.
Příklad 4
Postupuje se jako v příkladu 1 nebo 2 s tím rozdílem, že se místo uvedených činidel použije jod v množství 40 g na 20 ml izofytolu. Výsledek jako v příkladu 1.
Příklad 5
Postupuje se jako v příkladu 1 nebo 2 s tím rozdílem, že se místo uvedených činidel použije 350 g (2,78 mol) kyseliny ethylsírové a 100 g (0,735 mol) chloridu zinečnatého. Výsledek jako v příkladu 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu kondenzací trimethylhydrochinonu s izofytolem v prostředí nepolárních organických rozpouštědel, zejména aromatických uhlovodíků nebo esterů karboxylových kyselin, v přítomnosti katalytického množství halového prvku nebo směsí těchto prvků, s přísadou silných protolytických kyselin a práškovitého kovového zinku a/nebo bezvodého chloridu zinečnatého jako kafylazátorů, za zvýšené teploty
    205 951 a následující acetylací vzniklého surového d,l-alfa-tokoferolu acetanhydridem, vyznačující se tím, že se proces kondenzace trimethylhydrochinonu s izofytolem uskutečňuje ve dvou ; stupních, přičemž se v prvním stupni nejprve připraví směs výchozích látek s příslušnými ' katalyzátory, při teplotě od 30 do 180 °C, s dobou zdržení od 5 do 50 minut a v druhém ' stupni se kontinuálně v destilační zóně s počtem teoretických etáží od 2 do 50 odebírá azeotrop rozpouštědlo—voda z vrchní části destilační zóny a ze spodu destilační zóny se odebírá destilační zbytek roztoku technického d,l-alfa-tokoferolu, a proces acetylace probíhá v reakčně-rektifikační zóně s počtem teoretických etáží od 10 do 30, s oddělováním kyseliny octové jako destilátu.
CS691278A 1978-10-25 1978-10-25 Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu CS205951B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS691278A CS205951B1 (cs) 1978-10-25 1978-10-25 Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS691278A CS205951B1 (cs) 1978-10-25 1978-10-25 Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205951B1 true CS205951B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5417229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS691278A CS205951B1 (cs) 1978-10-25 1978-10-25 Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205951B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002042286A1 (de) * 2000-11-22 2002-05-30 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur kontinuierlichen acylierung von chromanolesterderivaten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002042286A1 (de) * 2000-11-22 2002-05-30 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur kontinuierlichen acylierung von chromanolesterderivaten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104220414B (zh) 在高级羧酸和多相催化剂存在下的甲醛的氢羧基化
JPH0813784B2 (ja) マイレン酸ジアルキルの製造方法
JPH07252179A (ja) アセトアルデヒドジエチルアセタールの製法
CN103108683A (zh) 回收和再循环酸催化剂的方法
EP0010953B2 (en) Process for the preparation of methacrylic acid esters
WO2020040892A1 (en) Method for catalytic production of refined enal products from an aldehyde feed stream using a single enclosed unit
US8765999B2 (en) Hydrocarboxylation of formaldehyde in the presence of a higher order carboxylic acid and a homogeneous catalyst
US6392088B1 (en) Process for the production of dimethylesters of unsaturated dicarboxylic anhydrides
KR20020084899A (ko) 메틸 메타크릴레이트의 제조 방법
US8703999B2 (en) Hydrocarboxylation of methylene dipropionate in the presence of propionic acid and a heterogeneous catalyst
CS205951B1 (cs) Způsob kontinuální výroby d,l-alfa-tokoferolacetátu
CA1296333C (en) Preparation of caprolactam
US3444213A (en) Continuous process for producing dl alpha tocopherol
US6784303B2 (en) Method for continuously acylating chromanol ester derivatives
US3956406A (en) Purification of trimethylolpropane
EP0060719B1 (en) Process for the production of methyl acetate by esterifying methanol with acetic acid
CN104203897B (zh) 在丙酸和均相催化剂存在下的二丙酸亚甲酯的氢羧基化
US5688973A (en) Process for the production of 2-vinyl-1,3-dioxolane
JPS5892638A (ja) メタクリル酸の連続的エステル化法
CN102781903A (zh) 乙酸烯丙酯的纯化
CA1134867A (en) Process for hydroxylating styrene and styrene derivatives
SU143791A1 (ru) Способ получени оксикислот
KR830001516B1 (ko) 메타크릴산 에스테르의 제조 방법
SE442196B (sv) Sett att framstella 2-metoxi-3,6-diklorbensoesyra (dikamba) med hog renhet
JPH0717570B2 (ja) 水を含まない酢酸メチル―メタノール混合物の連続的製造方法