CS206094B1 - Sposob výroby vysokoreaktívnyoh močovinoformaldehydovýob kondenzátov uvolňujúoioh malé množstvo formaldehydu - Google Patents
Sposob výroby vysokoreaktívnyoh močovinoformaldehydovýob kondenzátov uvolňujúoioh malé množstvo formaldehydu Download PDFInfo
- Publication number
- CS206094B1 CS206094B1 CS529779A CS529779A CS206094B1 CS 206094 B1 CS206094 B1 CS 206094B1 CS 529779 A CS529779 A CS 529779A CS 529779 A CS529779 A CS 529779A CS 206094 B1 CS206094 B1 CS 206094B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- urea
- solution
- weight
- making
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 title claims description 8
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Vynález rieši sposob výroby reaktívnyoh močovinoformaldehydovýoh živíe, ktoré pri svojom použití ako lepidlá v drevárskom a nábytkárskom priemysle uvolňujú len malé množstvo formaldehydu.
Podía doterajších postupov sa pracuje pri výrobě močovinoformaldehydových lepidiel v přítomnosti organických, alebo anorganických kyselin a základný molárny poměr močoviny a formaldehydu je lil,8 až 1:2,2. Produkt sa 2alej upravuje prídavkom močoviny na molárny poměr močovina:formaldehyd 1:1,3 až 1:1,8. Volný formaldehyd v základnej živici je 0,5 až 8 % hmotnostnýoh. (NSR pat. 2 207 921, 2 243 857, Jap. pat. 74-18 925). Je známe z patentovej literatúry aj pridávanie iných látok znižujúcich obsah formaldehydu v živici, ako napr.: ketony (Jap. pat. 74-38 511), rastlinné oleje (Jap. pat. 70-16 592) a iné.
Pre praktické použitie je však velmi dčležité, aby výsledná živica, ktorá sa používá ako pojidlo v drevárskom a nábytkárskom priemysle uvolňovala pri svojej aplikácii len minimálně množstvo formaldehydu, aby sa vyznačovala vysokou reaktivitou a dobrou skladovatelnosťou.
Uvolněný formaldehyd sa spravidla zisťuje z lepidla vytvrdeného s chloridom amonným (15%-ný vodný roztok, 1 % chloridu amonného na hmotu lepidla), ktoré sa po rozomle206 094 tí prefukuje suchým horúcim vzduchem. Unika)úci formaldehyd sa absorbuje v studenej vodě a stanoví sa titracne siricitanovou metodou. (Metodika štátnej skúšobné č. 216 pri SDVU Bratislava).
Doposial vyrábané močovinoformaldehydové živice uvolňujú. pri skúškach 4 až 6 mg formaldehydu/l g vytvrdeného lepidla. Najnovšie živioe speciálně modifikované (Jap. pat. 74-18925) pod 1 mg formaldehydu/l g vytvrdeného lepidla.
Doterajšie spSsoby výroby močovinoformaldehydových živíc boli diskontinuálne a obsah volného formaldehydu sa znižoval prídavkom roztoku močoviny, podlá poměrně zložitej dávkovače) schémy, spravidla v dvoch a viaoerýoh stupňoch. Lepidlá takte vyrábané sa nevyznačováli vysokou reaktivitou a vlastná konečná úprava bola náročná na manipuláciu s lepidlom a na spotřebu energií. Přitom reaktivita lepidla je rozhodujúcim parametrem pre kapacitu výroby drevotrieakových dosák v drevárskom priemysle. Reaktivita diskontinuálne vyrábanýoh lepidiel nebole podlá uvedenej technologie kratšia ako 85 sekund pri 100 °C s 15%-ným chloridora amonným v množstve 1 % na hmotu lepidla.
Podstatou tohoto vynálezu je spSsob kontinuálně) výroby močov.inoformaldehydovýoh živíc pri teplote 102 až 150 °0 a tlaku 0,002 až 0,5 MPa v prietočnom kontinuálnom zariadení v přítomnosti 0,01 až 0,5 % hmotnostných organických alebo anorganiokých kyselin, pričom základný molárny poměr vstupných surovin močoviny a formaldehydu je 1:1,8 až 1:2,2 s výhodou 1:1,95. Močovinoformaldehydový předkondenzát sa připravuje predom v samostatné miešanom aparáte a-pe úplave pH na hodnotu 5 až 8 organickou, alebo anerganiclfou kyselinou sa nastrekuje čerpadlom do tlakového reaktora, kde prebieha prvý stupeň kondenzácie.
V druhom reakčnom stupni prebieha ňalšia kondenzácie přidávané) močoviny, ktorá je přidávaná vo formě pevnej, alebo vo formě vodného roztoku pri tlaku 2 až 20 kPa a teplote 30 až 90 °C pH 7 až 9 s výhodou pri 8,2, do obsahu sušiny 50 až 75 % hmotnostných. Komponenty sú do druhého stupňa dávkované kontinuálně, pričom pH sa upravuje prídavkom hydroxidov alkalických kovov, napr. hydroxidu sodného. Celkové dávkované množstvo moČeviny je také, aby výsledný molárny poměr močoviny a formaldehydu bol v rozmedzí 1:1,1 až 1:1,29.
Pedla tohto vynálezu sa získá jednoduchou technológiou živica vhodná ako lepidlo pre drevársky a nábytkářský priemysel, ktorá pri aplikácii uvolňuje pod 1 mg formaldehydu/l g vytvrdeného lepidla, jej reaktivita (želatinačný čas) pri 100 °C s 15%-ným chloridem amonným (1 % na hmotu lepidla) je pod 70 sekúnd. Táto zvýšená reaktivita umožňuje skrátiť lisovaoie časy, alebo znížiť lisovacie teploty u výrobcov drevotrieskových dosák (DTD) a nábytku, čím umožňuje zvýšenie výroby DTD, resp. ušetrenie energie.
Pri výrobě živioe podlá tohto vynálezu sa využívá' exotermickej reakcie močoviny a formaldehydu, čím je výroba menej náročná na energie oproti známým postupom a v technologii sa spraouváva pevná močovina, ktorá sa dávkuje do vodného roztoku formaldehydu,
206 094
Síra sa ušetří energia potřebná na odparenie vody, čo představuje viao ako 20 % z oelkovej potřeby energie.
Příklad
Do miešaného zásobníka opatřeného plášťom s možnosťou chladenia sa nadávkuje •a
20,08 nr vodného roztoku formaldehydu o koncentrácii 37 % hmotnostných, přidá sa 20 1 10%-ného hydroxidu sodného na úpravu pH, ktoré je po úpravě v rozmedzí 7 až 8,5 a přidá sa 8 400 kg pevnej močoviny. Po jej rozpuštění sa přidá 10%-ná kyselina mravenčia v takom množstve, aby pH bolo v rozmedzí 5 až 7,9. Takto připravený predkondenzát (moo lárny poměr močoviny a formaldehydu 1:1,95) sa dávkuje v množstve 6 nr/h do prvého reakčného stupňa, kde pri teplote 125 °0 a tlaku 0,3 MPa prebieha kondenzačná reakcia. Produkt z prvého reakčného stupňa o viskozitě 20 až 80 mPas sa kontinuálně odoberá do druhého reakčného stupňa, kde prebieha ňalšia kondenzácia prídavkom 1,9 nP/h 50%-ného roztoku močoviny a 18 1 10%-ného luhu sodného pri teploto 55 ®0 a tlaku 10,5 kPa, Z druhého reakčného stupňa sa produkt kontinuálně odoberá o sušině 67 - 1 % hmotnostných, viskozitě 700 mPas, obsahu volného formaldehydu 0,29 % hmotnostných, reaktivita 62 sekúnd/lOÓ °C a ochladí sa na 20 °0. Produkt po vytvrdení uvolňuje 0,45 mg formaldehydu/ g vytvrdeného lepidla.
Claims (3)
- PREDMET VYNÁLEZU1. Spósob výroby vysokoreaktívnych močovinoformaldehydových kondenzátov uvolňujúcioh malé množstvo formaldehydu pre použitie v drevárskom a nábytkárekom priemysle, vyznačujúoi sa tým, že močovina a formaldehyd sa kontinuálně kondenzujú v prvom reakčnom stupni v molárnom pomere 1:1,8 až 1:2,2 pri teplote 100 až 150 *C, tlaku 0,002 až 0,5 MPa v přítomnosti 0,01 až 0,5 % hmotnostných organických, alebo anorganických kyselin a v druhom stupni sa kondenzuje a zahustí pri tlaku 2 až 20 kPa, teplote 30 až 90 °C na obsah sušiny 50 až 75 % hmotnostných za kontinuálneho přídavku močoviny tak, aby výsledný molárny poměr močoviny a formaldehydu bol 1:1,1 až 1:1,29 a za přídavku roztoku hydroxidu alkalických kovov, s výhodou hydroxidu sodného pri pH 7 až 9.
- 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúoi sa tým, že sa použije predkondenzát predom připravený v samostatnom miešanom aparáte rozpuštěním pevnej močoviny vo vodnom roztoku formaldehydu,
- 3. Spósob podlá bodu 1,vyznačujúoi sa tým, že sa použije roztok močoviny predom připravený rozpuštěním pevnej močoviny vo vodě.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS529779A CS206094B1 (cs) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Sposob výroby vysokoreaktívnyoh močovinoformaldehydovýob kondenzátov uvolňujúoioh malé množstvo formaldehydu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS529779A CS206094B1 (cs) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Sposob výroby vysokoreaktívnyoh močovinoformaldehydovýob kondenzátov uvolňujúoioh malé množstvo formaldehydu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206094B1 true CS206094B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5397607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS529779A CS206094B1 (cs) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Sposob výroby vysokoreaktívnyoh močovinoformaldehydovýob kondenzátov uvolňujúoioh malé množstvo formaldehydu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206094B1 (sk) |
-
1979
- 1979-08-01 CS CS529779A patent/CS206094B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4692478A (en) | Process for preparation of resin and resin obtained | |
| GB1515821A (en) | Urea-formaldehyde resin adhesive | |
| US3658733A (en) | Phenol aldehyde water-resistant starch-based adhesives and their preparation | |
| US4814422A (en) | Pulverulent aminoplast adhesive resin for wood-base materials having a low formaldehyde emission, its preparation, and a formulated pulverulent aminoplast adhesive resin | |
| US4285848A (en) | Wood adhesive from phenol, formaldehyde, melamine and urea | |
| NO844905L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en ureaformaldehydharpiks med meget lavt molforhold for formaldehyd til urea | |
| US3053784A (en) | Adhesive composition comprising sodium substituted bark derivative and sodium salt of polymethylol phenol | |
| CA1039430A (en) | Production of wood glue based on urea formaldehyde condensates | |
| US4968773A (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| CS206094B1 (cs) | Sposob výroby vysokoreaktívnyoh močovinoformaldehydovýob kondenzátov uvolňujúoioh malé množstvo formaldehydu | |
| Wibowo et al. | Effects of wheat flour levels on the thermal curing behavior of Urea–Formaldehyde and Phenol–Formaldehyde resins | |
| US2266265A (en) | Manufacture of resinous condensation products from amide-like compounds and purified lignin-sulphonic acids | |
| US5059488A (en) | Glutaraldehyde resin binding system for manufacture of wood products | |
| BR0108479B1 (pt) | composição adesiva com velocidade de cura aumentada, método para a preparação de um adesivo aminoplástico com uma velocidade de cura aumentada e método para a preparação de material de painéis. | |
| US4957999A (en) | Process for curing aminoplast resins | |
| US2096521A (en) | Adhesive | |
| US3450659A (en) | Process for the preparation of ureaformaldehyde concentrated solutions having a high content of methylenic linkages | |
| US2290946A (en) | Formaldehyde-urea adhesive | |
| FI76108B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av lim specieltt foer limning av cellulosahaltiga aemnen och textiler. | |
| CS209101B1 (en) | Manufacturing method of urea formaldehyde condensates | |
| PL129625B1 (en) | Method of manufacture of urea-formaldehyde resin adhesive | |
| CZ283408B6 (cs) | Technologický postup výroby lepidla na báze močovinoformaldehydového kondenzátu emisnej triedy E-O | |
| US3096226A (en) | Aqueous composition of phenol-aldehyde condensate and method of bonding materials with same | |
| CS226922B1 (sk) | SpOsob výroby vysokoreaktívnych močovinoformaldehydových kondenzátov | |
| RU2114130C1 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидной смолы (варианты) |