CS207884B1 - preparsčné zmesi pre polypropylénové vlákenné útvary - Google Patents

Description

(54) preparsčné zmesi pre polypropylénové vlákenné útvary

Vynález sa týká preparačných zmesi ns polypropylénové vlákenné útvary, ktoré sa na ne nanášajú pri zvlákňovaní, tvarovaní alebo pri oboch operáciach vo formě vodných disperzií. Dispe^zie sa vyznačujú stálosíou, odolnostou voči vplyvom prostredia, umožňujú rovnoměrníú povrchovú úpravu a tým aj dobré fyzikálno-mechanické vlastnosti výrobkov.

Používanie vhodných preparačných prostriedkov je vo výrotee POP vlákien nutné tak v procese zvlákňo’ania ako aj v dalších procesoch spraoovania - při tvarovaní, skaní, pletení, všivaní, tkaní, připadne při iných operáciach.

Na použitú preparáciu je náročný hlavně proces díženia a tvarovania, či sa už ječná o tvarovanie pěchováním, horúcim vzduchom, falošným zákrutom alebo štruktur^lnym oblúčkovaním.

Preparačné zmesi pre polypropylénové vlákna musia spíňaí požiadavku vysokej stability emulzie, požiadavku dobrých mazacích a klzných vlastností, pričom sa doraz kladie tiež na schopnost podporovat tvorbu rovnoměrného vlákenného útvaru, na požadovanú úroveň fyzikálno-mechanických vlastností, na ochrannú funkciu před mechanickým poškodením v priebehu spracovanie, na antistatický účinok, na termostabilitu pri tepelnom dížení a tvarovaní.

V súčasnej době používané preparsčné zmesi podía ČS'AO 185 368 nezaručujú dostatočnú súdržnost nedíženého vlákna pre spracovsnie pri vysokých rýchlostiach. V procese díženia a tvarovania je zmes málo stabilná voči tepelno-oxidačnému namáhaniu na óížiacich galetách. V praxi sa to prejavuje nénosmi, ktoré spňsobujú poškodzovanie vlákenného útvaru a tým zhoráujú kvalitu.

Melá odolnost organiokej zložky preparačnej zmesi voči oxidáoii sa prejavuje tiež z&néšaním a znečisťováním preparačného systému a znižovaním prevádzkovej spoíahlivosti procesu.

Pódia patentu JP 10800 zaručuje upr&vovacie činidlo na báze silikonového oleja substituovaného aspoň jednou metylovou skupinou kyselinovzdornú úoravu polyesterových filtračných vlákien.

FH patent 2 320 982 uvádza olejovacie činidlo na báze polyorganosiloxánov, ktoré je oharek- # terizované tím, že účinná emulzia připravená emulznou polymerizáciou je stabilná pri viskozitě aspoň 0,02 m²/g pri 25 °C. Z tbhto híadiska je óiskutabilný koeficient trenia v systéme vlákno-vlákno, a tým aj vhodnosí takejto preparačnej zmesi najma pre mechanické tvarovanie.

Aviváž, ktorú v US patente 3 983 272 uvádzajú duber a kolektiv, je zmesou pozostávajúoou v podstatě z diorganopolysiloxánov s viskozitou 0,0005 až 0,01 m²/g pri 25 °C a zo zlúčeniny fosforu. Uvádzaná viskozita je opat vysoká a použitie zmesi je preto obmedzené na finálnú úpravu skaných vlákien.

Zlepšenú pevnosí netkaných textilií uvádza SV patent 528 365. V preparácii sa používá polymetylénbutoxyhydrosiloxanát v množstvách 100-400 g/1.

UF patent 65> 417/78 uvádza použitie avivéžovej zmesi pozostávajúcej z derivátov polyalkylénglykolu a rastlinného oleja alebo neionový.ch ssponátov na úpravu polyesterových vlákien. Uvádza sa dobrý priebeh dížiaceho a tvarovacieho procesu.

Polysiloxánové oleje obsahujúce cyklický diorganopolysiloxán pre zlepšenie tepelnej stálosti uvádza DE patent 2 719 038. Olej obsahujúci diorganopolysiloxán, triorgsnopolysiloxán a 1 až 10 % cyklického polysiloxánu je použitelný ako tepelne stély prenášač tepla.

Z uvedených príkladov. Je zřejmé, že použitie organopolysiloxánov a silikonových olejov pre povrchová úpravu vlákien zabezpečuje obvykle dobří vlastnosti a zlepšuje kvalitu dížiaceho a tvarovacieho procesu. Aplikíoia týchto zlúčenín na vlákna už v procese zvlákňovania je však problematická, nakolko tieto zlúčeniny tvoria s vodou emulziu poměrně ťažko a stabilita emulzií je nízká. Z tohto dovodu sa aj použitie arganopolysiloxánovýoh zlúčenín ako povrchových úprav obmedzuje viac na úpravu hotových výrobkov z vlákien.

Tieto problémy riešia prepsr ičné zmesi vo formě hm 1 až 20% emulzií vo vodě, ktoré sú určené pre polypropylénové vlákenné útvary, podlá tohto vynálezu. Účinnou z?.ožkou je zmes obsahujúca hmotnostně

10-90 % alkylfenylpolyglykoléterfosfátu, v ktorom alkylom je 6-16 C obsahujúci alifatický uhlovodíkový zbytok, obsahujúceho 1-20 mol kopolymerů proipylénoxid-etylénoxid o rel.mol.hm.

900-2000 na mol alkylfenylpolyglykoléterfosfátu a £ O λ

1-90 % dimetylsilikónového oleja- dimetylpolysiloxánu o viskozitě 300 až 800.10^-omVg pri 25 °C Použitie zvlákňovacej, tverovacej, resp. finálněj úpravy POP vlákien preparáciou podlá tohoto vynálezu napomáhá kvalitnej stavbě návinov a dobřej súdržnosti nedíženého vlákna. Už při obsahu 0,2 % hm. účinných látok na vlákně sa úprava přejeví velmi dobrým priebehom dížiaco-tvarovacieho procesu, vysokou prevádzkovou spoíahlivosťou a a zrovnomernením vlastností díženého a tvarovaného vlákna.

Preparačné zmesi póla vynálezu sú vysoko stabilně, nepodliehajú oxidáoii ani iným chemickým změnám v priebehu skladovenia. Vysoká stabilita zmesi sa prejavuje aj dosiahnutím čistoty preparačného systému a ziovnomernením povrchovej úpravy, ktorá má svoj odraz v zrovnoměrnění fyzikálno-mechanických vlasr.ostí.

i ·

Příklad 1

Pri výrobě'mechanicky tvarovaného polypropylénového káblika o jemnosti 2670/100 dtex sa použila 4% vodná emulzia připravená následujúcim sposobom:

< Do příslušného vypočítaného množstva zmakčenej vody o teplote 40 °G sa pridajú účinné látxy o zložení:

62.5 % hm nonylfenylpolyglykoléterfosfát obsahujúci 10 mólov kopolymerů propylénoxid-etylénoxid o rel.mol.hmotnosti 1100,

O Λ

37.5 % dimetylsilikónového oleja o viskozite 500.10^- m /g při 25 °C.

Zmes sa použila sko preparácia pře výrobu mechanicky tvarovaného káblika, u ktorého sa získané vlastnosti porovnali s vlastnostami káblika vyrobeného s preparáciou podía ČS AO 185 368:

Vlastnost:	Zmes podía vynálezu:	Zmes podía ČS AO 185 368:
Obsah preparácie /% hm/		0,60	0,60
Súdržnost stužky nezdíž. vlákna /		94	88
Zobjemnenie /%/		21,8	17,8
Zmrštenie /%/		3,5	5,2
Pevnosí /cN/dtex/		2,14	1,98
Ťažnost /%/		58	67

Súdržnost stužky nezdíženého káblika bola stanovená podía metodiky obsiahnutej v súbore Katalog fyzikálno-enalytických metod, Svit 1979·

Káblik upravený preparáciou podía vynálezu vykazoval vysoká prevádzkovú spoíahlivost procesu díženia a tvarovania a oproti preperácii podlá ČS AO 185 368 rovnoměrnějšie hodnoty fyzikálno-mechanických vlastností.

Příklad 2

Pri výrobě POP střiže o jednotkovej jemnosti 1,3 dtex sa použila 16¾ preparačná zmes připravená následovným spósobom:

Do vypočítaného množstva zmakčenej vody o teplote 40 °G sa pridavaju včinné látky o zložení: 90 % hm laurylpolyglykoléterfosfátu s obsahom 5 mólov na mól kopolyméru propylénoxid-etylénoxid o rel.mól.hmotnosti 1800, % hm dimetylsilikónového oleja o viskozite 700.10^ m²/g při 25 °C.

Zmes sa mieša 15 minút. Získá sa jemnodisperzná priehíadná emulzia, ktorá je stála počas viac ako 480 hodin.

Připravený nedížený polypropylénový kábel mal dobrú súdržnost fibril a dosiahol dobrú prevádzkovú istotu pri výrobě, procese dlženia a tvarovania:

jemnost: pevnosí: íažnosí: dížka řezu: zrážavosí: vlhkosť:

1,31 dtex

5.83 cN/dtex 70,34 %

39,4 mm 34,8 %

3.83 %

4·

Příklad 3

Pri výrobě vzduchom tvarovaného polypropylénového káblika o,(jemnosti 4000 dtex/150 sa ako zvlákňovacia preparácia použila hm 8# emulzia připravená následovným spdsobom:

Do vypočítaného množstva zmakčenej vody 40 °C teplej sa přidala zmes účinných látok v zložení* % dodecyl-fenylpolyglykoléterfosfátu obsahujúoeho 14 mólov na mol kopolyméru propylénoxid-etylénoxid o rel.mól. hmotnosti 1 400, % dimetylsilikonového oleja o viskozitě 300.10” myg při 25 °C.

Po miešaní asi 15 minút vznikla stabilná zmes. ^edížený káblik vyrobený s touto povrchovou úpravou vykázovalil obrů súdržnost fibríl a při vysokorýchlostnom spracovaní vykazoval veími dobrú prevádzkovú istotu a dobrú úroveň fyzikálno-mechaniokýoh vlastností:

Súdržnost stužky nedíženého vlákna 96 %

Obsah preparácie na vlákně 0,83 %

Zobjemnenie 26,4 %

Zmrátenie 5,1 %

Pevnosí 2,05 cN/dtex

Sažnosť 74 %

Súdržnost stužky POP nedíženého káblika bola stanovená podía metodiky obsiahnutej v súbore Katalog fyzikálno-mecnanických metod, Svit 1979.

Prevádzková istota procesu zvlákňovania, díženia a tvarovania i skania, bola na vysokéj úrovni.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Prepsrsčné zmesi pře polypropylénové vlákenné útvary vo formě vodných emulzií s obsahom 1 - 20 % hm. účinných zložiek vyznačujúce sa tým, že účinná zmes obsahuje:

   10 - 91 % alkylpolyglykoléterfosfátu, v ktorom je 6-16 C alifatický uhlovodíkový zbytok, obsahujúceho 1-20 mólov kopolyméru etylénoxyd-propylénoxid o rel.móih. hmotnosti 900 - 2000 na mól alkylpolyglykoléterfosfátu

   1 - 90 % dimetylsilikonového oleja o viskozitě 300 až 800 . 10“^ d>/s pri 25 °C.,