CS219652B1 - Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami - Google Patents

Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami Download PDF

Info

Publication number
CS219652B1
CS219652B1 CS661580A CS661580A CS219652B1 CS 219652 B1 CS219652 B1 CS 219652B1 CS 661580 A CS661580 A CS 661580A CS 661580 A CS661580 A CS 661580A CS 219652 B1 CS219652 B1 CS 219652B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
poly
ethylene
oxide
polypropylene
polymer
Prior art date
Application number
CS661580A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Nikola Kaloforov
Original Assignee
Nikola Kaloforov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikola Kaloforov filed Critical Nikola Kaloforov
Priority to CS661580A priority Critical patent/CS219652B1/sk
Publication of CS219652B1 publication Critical patent/CS219652B1/sk

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Predmetom vynálezu je sposob zlepšenia a regulovania Teologických, stabilizačných, popřípadě : orientačných vlastností ako i kryštalinity polypropylénu a jeho zmesí. Tento sposob sa vyznačuje tým, že k polypropylénu sa přidá 0,02 až 0,25 % s výhodou 0,02 až 0,15 % poly(etylén) oxid s molekulovou hmotnosťou 75 000 až 5 000 000 s výhodou 100 000 až 900 000 so širokou, ako aj úzkou distribúciou 1 molekulových hmotnosti, popřípadě zmes 0,1 až 0,3 % poly(etylén) oxidu s 0,1 až 0,5 % s výhodou 0,3 až 0,4 % stearánu zinočnatého, všetky koncentrácie vypočítané na polymér, pri pomiešaní do práškového polypropylénu před zhotovením pigmentových koncentrátov s výhodou pri použití turbolentnej rýchlomiešačky. Po dobrom mechanickom zmiešaní polypropylénu s vyššie uvedenými činidlami ako aj s pigmentami, popřípadě aj s inými ingredientami zmes sa taví v extrúderi a zvlákňuje. Okrem uvedených znakov predmetu vynálezu existujú aj ďalšie možné varianty. Předkládaný vynález je možné použit’ furlvýrobe . polypropylénových vlákien alebo hodvábu, ako aj i | pri dalších tvarovaných výrobkoch.

Description

Predmet vynálezu je zmes na báze polypropylé- ; nu s regulovatelnými Teologickými, stabilizačnými, * popřípadě orientačnými í krystalickými vlastnosťami ktorá obsahuje malé množstvá poly(etylén) oxidu, popřípadě zmes poly(etylén) oxidu so stea- i ránom zinočnatým.
Modifikácia reológie polypropylénu ako aj jeho i , zmesi s pigmentami a s dalšími ingredientami je efektívna pre zlahčenie a zrýchlenie spracovatel’nosti týchto polymérov. Veíký počet pigmentov sa • podieTa na tokových vlastnostiach taveniny hlavně i zvyšováním jej viskozity, teda ako brzdiaci element, čo znamená, že pre dosiahnutie správnej viskozity třeba vyššie teploty. V posledných 10—15 rokoch sa objavil velmi obmedzený počet práč, ktorý poukazuje na váčší alebc- menší vplyv mikioprídavkcv jlektorých jednotlivých iátok nazvý; šenie tekutosti tavením čistýchpolyolefínov. Tento vplyv bol vysvětlený ako výsledok vzájomného ;
| pósobenia nízkomolekulových prídavkov s nadmo- í i lekulovými štruktúrami polymérov v taveninách. i Pódia týchto práč vzájomného pósobenia přidav- . kov so štrukúrnymi elementární čistých polyolefínov sa realizuje pri rozpúšťaní polyméru s prídav[ kom v spoločnom rozpúšťadle s ich následuj úcim ; oddělováním z roztoku, ale len ťažké, ako výsledok mechanického zmiešania, aj keď zmiešanie je ; velanásobné a velmi intenzívně (G. P. Andrianová, N. F. Bakeev, p. V. Kozlov, Vysokomolekuljarnye soedinenija, 1971, A 13, N° 2, str. 266—275).
V literatúre, vrátane aj patentovej chýbajú údaje
I o modifikácii a regulovaní súčasne dvoch, poprípai de viac vlastností polypropylénu a to takých ί žiadúcich ako je tekutost’ taveniny, tepelná stabilita i popřípadě orientácia a kryštalinita pri účinku i malých množstiev přidaných látok ako sú polyetylén) oxid a zmes poly(etylén) oxidu so stearánom ; zinočnatým. Je známe to, že zo všetkých polyolefí: nov polypropylén je najmenej odolnější proti , oxidácii a termodeŠtrukcíi. Pri hrubostenných výrobkoch a vláknach s hrubými titrami často sa ; pozorujú nejednorodé štruktúrne formácie. Preto sa pridávajú modifikátory, ktoré zabezpečujú hoi mogénnu štruktúru v priereze skúmaného materiálu. Táto homogennosť štruktúry je zvlášť potřebná pri vyšších titroch, kde len za pomoci chladenia j móže dójsť k vytvoreniu rozdielnej štruktúry medzi povrchom a stredom vlákna. Pri príprave Strukturálně stálých a do určitej miery elastických koneč ných vlákien a fólií sa vyžaduje kompromis medzi snahou získat’ vysokú a stálu orientáciu, pri ktorej je znížená pohyblivost’ molekúl a snahou získať elastické vlastnosti, kde je pohyblivost’ molekúl zváčšená. Zatiaf nie sú použité malé množstvá poly(etylén) oxidu alebo zmesi poly(etylén) oxidu so stearánom zinočnatým na zlepšeme a regulova- í nie Teologických, stabilizačných, popřípadě orien- : tačných vlastností ako i kryštalinity polypropylénu j ! a jeho zmesi s ingredientami, bežne používanými j pri príprave vlákien a ďaíších výrobkov.
Navrhovaná zmes na báze polypropylénu podlá I i tohto vynálezu sa vyznačuje tým, že na 100 ? hmotnostných podieíov polypropylénu obsahuje i : 0,02 až 0,25 podieíov s výhodou 0,02 až 0,15 ! podieíov poly(etylén)oxidu s molekulovou hmot nosťou 75 000 až 5 000 000 s výhodou 100 000 až 900 000 so širokou ako aj úzkou distribúciou molekulových hmotností, popřípadě zmes 0,1 až 1 0,3 podieíov poly(etylén) oxidu s 0,1 až 0,5 ; podieíov s výhodou 0,3 až 0,4 podieíov stearánu i zinočnatého. Poly(etylén) oxid ako aj jeho zmesi so ; stearánom zinočnatým pri prevádzkových podmienkach sa majú přidávat’ do práškového polypropylénu před zhotovením pigmentových koní centrátov pri použití turbolentnej miešačky. Dalej je možnost’ pridania aditíva buď před homogenizá1 ciou vo formě granulovaného koncentrátu pripraí veného do práškového polypropylénu, popřípadě ;
ako čistá látka alebo před granuláciou polyméru.
1 Zmiešanie aditíva s polyprópylénom a jeho zmesa: mi je odskúšané v prevádzkových zmiešovacích zariadeniach za běžných podmienok. Potom sa : zmes taví v taviacom zariadení a tvaruje. Teplota tavenia je 190 až 415 °C. Tavné indexy sa stanovili i na plastomeri Gotfert podlá normy. Tepelná stabilita polypropylénu sa posudzovala zo stanovených hodnot indexu degradability. Stupeň kryštalinity bol stanovený flotačnou metodou a orientácia : i metodou optického dvoj lomu.
Ako výhoda vyššie uvedeného vynálezu sa javí použitie prídavkov v malých množstvách prístupί ných, lacných a netoxických látok ako sú poly(ety1 lén) oxid, popřípadě zmes poly(etylén) oxidu so i stearánom zinočnatým pre zlepšenie a regulovanie tekutosti taveniny, tepelnej stability, popřípadě orientácie a kryštalinity polypropylénu a jeho zmesi, ktoré majú aplikačný význam. Přitom vyššie ' : uvedené malé množstvá poly(etylén)oxidu alebo | jeho zmesi so stearánom zinočnatým sú schopné pósobiť v širokom rozsahu teploty, čo poukazuj e na stálost’ ich účinku. Dalej změny tekutosti taveniny, tepelnej stability a orientácie polyméru sú prudké ! a neaditívne na přidaných malých množstvách i poly(etylén)oxidu. Pri určitých malých množstvách : ; poly(etylén)oxidu v polypropyléne podlá vyššie uvedeného vynálezu nastáva vzájomné spolupóso: benie týchto zložiek, ktoré je vyššie ako súcet pósobení jednotlivých látok na vyššieuvedené .
! vlastnosti. Preto okrem pósobenia medzištruktúr, nej a štruktúrnej plastifikácie v zmesi podfa vyššie j uvedeného vynálezu je aj novýúčinok — synergiz mus poly(etylén)oxidu s polymérom, popřípadě aj s dalšími zložkami polymérneho systému, ktorý dodatočne zvyšuje neaditivita v tekutosti taveniny a súčasne sa zlepšuje tepelná stabilita, popřípadě sa zvyšuje orientácia a mění kryštalinita. Výrazné zvyšovanie tekutosti taveniny umožňuje zlepšenie zvlákňovacieho procesu a vóbec tvarovanie výrobkov, rozšiřuje sa teplotný interval ich spracovania a to najma v žiadúcich nižších teplotách. Ako i dodatočná výhoda pri použití poly(etylén)oxidu je : zriíženie potrebnej energie zvlákňovacieho zariadenia. Dalšia výhoda vyššie uvedeného vynálezu je přístupný, jednoduchý a ekonomický postup, poi užívajúci mechanické miešanie a tavenie — běžné i pracovné stupně pri príprave vlákien a plastikári skych výrobkov. Tým sa odstraňuje ťažko realizoI vateíný, neekonomický a nehygienický postup, pri í ktorom sa používajú velké množstva rozpúšťadla pre rozpúšťanie velkého množstva polyolefínu pre ; jeho dobré zmiešanie s činidlom s následujúcim i zrážaním polyméru. Preto aj pre ďalšie už uvedené | výhody je zmes pódia vyššie uvedeného vynálezu technicky výhodnejšia.
Příklad 1
Sledovala sa účinnost’ samotného poly(etylén)oxidu s molekulovou hmotnosťou 600 000 (A) ako • i kombinácie (A) so stearánom zinočnatým (B) • v zmesi s práškovým nestabilizovaným polypropy! lénom obchodnej značky TatrenHPF 411 — tabulka 1.
Tabulka 1
Použité přídavky v podieloch Stupeň kryštalinity v % Index degrada- bility Tavný index pri 230 °C v g/10 min
A B ’
0,00 0,0 58,19 3,2 32,6
0,02 0,0 58,93 2,1 64,3
0,03 0,0 58,93
0,04 0,0 58,93 2,1
0,05 0,0 58,93 1,9 73,2
0,06 0,0 60,08
0,08 0,0 61,84
0,10 0,0 61,84 1,9 69,8
0,15 0,0 2,0 68,0
0,20 0,0 64,67 2,1 66,1
0,25 0,0 64,67 2,1 65,3
0,20 0,1 58,93
0,20 0,2 58,93
0,20 0,3 56,61
0,20 0,4 56,61
Získané hodnoty sa porovnávali s hodnotami čistého Tatrenu HPF 411 bez prídavkov — tabulka
1. Miešanie zmesi sa previedlo v turbolentnej rýchlomiešačke TR-400 pri 600 obrátkách za min v priebehu 5 min. Mechanické miešanie zmesi v laboratómom mixéri v priebehu 10 min bolo tiež [
21965?
[ uspokojivé. Pomiešaná vzorka sa tavila v extrúderj j s priemerom šneku 16 mm a zvlákňovála. Podí mienky tavenia a zvlákňovania boli: teplota taviaI cich zón a zvlákňovacej hlavy 240 °C, tlak před ; ^čerpadlom 8 MPa, tlak za čerpadlom 2 MPa, j dávkovanie 20 g/igip, zvlákňovacia rychlost’ 130 I m/min, počet otvorov v hubici 20, priemer otvoru hubice 0,3 mm, dížka kapiláry hubice 6 mm. Z tabulky 1 je vidieť, že pri účinku malých množstiev ί poly(etylén)oxidu je možné značné zvýšiť tekutosť ΐ taveniny polyméru a tepelnú stabilitu nestabilizo! váného polypropylénu. Přitom najváčšie zvýšenie i tekutosti taveniny polyméru odpovedá jeho najváčšej tepelnej stabilitě. Vyššie uvedené změny dvoch vlastností móžu byť spojené so zvýšením [ , stupňa kryštalinity, napr. pri účinku 0,1 až 0,25 J podielov poly(etylén)oxidu a bez zvýšenia stupňa i kryštalinity, napr. pri přídavku 0,02 až 0,05 podie- j lov poly(etylén) oxidu. Dalej je vidieť, že prii přídavku malých množstiev zmesi stearánu zinoč! natého a poly(etylén)oxidu je možné mierne ρούπι ciť stupeň kryštalinity polyméru. Vyššie uvedené malé množstva činidiel pósobia v širokom rozsahu teploty — od obyčajných teplot, pri ktorých sa i stanovujú kryštalinity až po teploty stanovenia in(dexu degradability, 280 °C a vyššie — tabulka 1.
’ Příklad 2
Obdobný postup ako v příklade 1. Rozdiel je len i v tom, že sa hodnotila účinnosť mikromnožstiev samotného poly(etylén)oxidu s molekulovou hmotnosťou 600 000 v róznych koncentráciách do granulovaného a stabilizovaného polypropylénu obchodnej značky Mosten 55.212 -I- 0,2 podiely Titan Bayer R-KB-2 4- 0,2 podiely trilauryltritiofosfitu a sa miešalp o 5 min viac. Mosten 55.212 bol raz pomletý na mlynčeku Apex s priemerom oka na . sitku 1,96 mm. Teplota taviacich zón a zvlákňova- . cej hlavy bola 300 °C. Táto zvýšená teplota ako aj přítomnost’ trilauryltritiofosfitu boli potřebné pre deštrukciu polypropylénu. Získané hodnoty sa porovnávali s hodnotami tejto istej zmesi bez poly(etylén)oxidu — tabufka 2.
Tabulka 2
Poly/etylén/oxid s molekulovou hmot-
nosťou 600 000 v podieloch 0,00 0,02 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25
Optický dvojlom . 103 1,14 1,26 2,31 3,38 3,21 2,87 2,40
Index degradability 2,3 2,1 2,1 1,9 1,7 2,0 2,1
Vyššie uvedená zmes podía vynálezu má aplikačný význam pre optimalizáciu vlastností pri ? príprave spracovatelských polymérnych systémov i v tomto čísle polypropylénových vlákien a plášti- í kárskych výrobkov.
Ž tabulky je’vidieť, že v závislosti od koncentrácie* poly(etylén)oxidu sa orientácia vyššie uvedeného polymérneho systému móže zvyšovat’ mierne, do vyšších a potom do vysokých hodnot. Přitom sa 1 tepelná stabilita polyméru mierne zvyšuje.
PREDMET

Claims (2)

  1. Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientač! nými i kryštaíickými vlastnosťami, vyznačujúci sa í tým, že na 100 hmotnostných podielov polypropy-,.
    lénu obsahujú 0,02 až 0,25 podielov, s výhodou 0,02 až 0,15 podielov poly(etylén)oxidu s molekulovou hmotnosťou 75 000 až 5 000 000, s výhodou 100 000 až 900 000, so širokou, ako aj úzkou '
    5( distribúciou molekulových hmotností, popřípadě zmes 0,1 až 0,3 podielov poly(etylén)oxidu s 0,1 až 0,5 podielov s výhodou 0,3 až 0,4 podielov stearánu zinočnatého.
CS661580A 1980-10-01 1980-10-01 Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami CS219652B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS661580A CS219652B1 (sk) 1980-10-01 1980-10-01 Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS661580A CS219652B1 (sk) 1980-10-01 1980-10-01 Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219652B1 true CS219652B1 (sk) 1983-03-25

Family

ID=5413609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS661580A CS219652B1 (sk) 1980-10-01 1980-10-01 Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219652B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69027732T2 (de) Mit vollaromatischen polyesterfasern verstärktes thermoplastisches material für hohe leistung und verfahren zu dessen herstellung
DE69908764T2 (de) Flüssigkristalline polymerzusammensetzungen mit niedriger viskosität
DE4429524C2 (de) Verfahren zur Herstellung von linearen omega-Hydroxycarbonsäureeinheiten enthaltenden Copolyestern
EP1287192B1 (de) Verfahren zur herstellung von synthetischen fäden aus einer auf faserbildenden polymeren basierenden schmelze-mischung
Khare et al. Effect of CaCO3 on the crystallization behaviour of polypropylene
EP0013872B1 (de) Verfahren zum Herstellen kleinteiliger, mit Leitfähigkeitsruss versehener Polyolefin-Formmassen und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern
KR960000507B1 (ko) 초고분자량 폴리올레핀 조성물 및 그 제조법
DE2453491C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kompoundmassen
CS219652B1 (sk) Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými reologickými, stabilizačnými, popřípadě orientačnýmí i krystalickými vlastnosťami
JPS61155437A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物
JPS6189232A (ja) 高分子ポリマー均一溶液の連続製造方法
Grof et al. Structure–property relationship of modified polypropylene–polycaproamide fiber
DE3248492A1 (de) Farbmittelpraeparation
DE10143053A1 (de) Flüssigkristalline Harzmasse und Formteile
EP0011240B1 (de) Verfahren zur Herstellung kleinteiliger, mit faserförmigen Additiven versehener Polyolefin-Formmassen und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern
Rizzo et al. Necking behavior of low‐density polyethylene‐isotactic polypropylene blends: A morphological investigation
CS219653B1 (sk) Zmes na báze polypropylénu s regulovatelnými orientačnými, stabilizačnými, popřípadě Teologickými a krystalickými vlastnosťami
Qin On the in situ generation of reinforcing fibers
KR102866217B1 (ko) 비스-2-하이드록시에틸렌 테레프탈레이트 기반의 핵화된 폴리프로필렌 마스터배치의 제조 방법
US3657178A (en) Polypivalolactone fibers and a method for their manufacture
EP0013752B1 (de) Verfahren zur Herstellung kleinteiliger Polyolefin-Formmassen mit verbesserten Eigenschaften und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern
US5260369A (en) Synthetic resin mass having a low content of short carbon fibres
CN121736485A (zh) 一种聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN108148263A (zh) 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法
DE2813249A1 (de) Stabilisierte polyoxymethylen-formmassen