CS220613B1 - Způsob výroby polouklidněné oceli - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby polouklidněné oceli po předchozí částečné desoxidaci oceli v pánvi .pevným hliníkem a jeho podstata spočívá v tom, že se na hladinu oceli nalije do kokily po odlití ingotu tekutý hliník.

Description

Vynález se týká způsobu výroby polouklidněné oceli v ocelárnách, u níž se tzv. vyváženého typu oceli dosahuje částečnou desoxidací oceli v pánvi z následujícím douklidněním oceli na polouklidněný stav.

Doisud se výroba polouklidněné oceli provádí ták, že v pánvi je ocel desoxidcvána feromanganem Fe Mn nebo feromanganem a hliníkem Fe Mn + Al, anebo feresiliciem Fe Si a douiklidnění oceli na polouklidněný stav se provede v kokilách v průběhu odlévání pevným hliníkem. Tímto způsobem 'lze těžko dosáhnout vyváženého typu polouiklidněné oceli. Pevný hliník, aby mohl být pro reakci v oceli po přidání do kolkily využit, musí se nejprve roztavit a k tomu je třeba určitý časový interval. Jeho použití při douklidňování oceli v kokilách na konci lití nebo po odlití ingotů je málo účinné a neekonomické. Část přidaného pevného hliníku, ať už ve formě jemně sekané krupice nebo· drobného granulátu, vytvoří vždy na hladině oceli plavající hliníkový zpečenec, který se už dále reakce v oceli nezúčastní a tenlto hliník je pro doulklidňovací proces nevyužit. Vzhledem k tomu, že u každého ingotu je situace jiná, bývá stupeň doulklidnění oceli u jednotlivých ingotů různý. Ingoty jsou pak buď podrovno,vážného typu, nebo nadrovnovážného typu, podle toho kolik z přidaného množství hliníku se dosáhne do reakce v oceli a kolik jej zůstane ve formě zpečeného plavajícího kusu na hladině océli. Rovnovážného typu polouklidněné oceli se dosahuje nahodile a jen ojediněle. Výroba polouklidněné oceli při použití pevného hliníku pro douklidnění ocele v Ikoikilách na polouklidněný stav je těžko řiditelná.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby polouklidněné oceli podle vynálezu, po předchozí částečné desoxidací oceli v pánvi pevným hliníkem, podstata vynálezu spočívá v tom, že se na hladinu oceli nalije do kolkily po odlití ingotu tekutý hliník.

Rychlost lití ingotů se neliší od běžně zavedené praxe, v některých případech je výhodné odlévat tuto ocel vyššími licími rychlostmi. Po odlití jednotlivých ingotů se naběračkou naleje do kcskily na hladinu oceli tekutý hliník, který se k tomu účelu předem roztaví v tavící pícce instalované poblíž odlévání ingotů, nejlépe na licí plošině. Přidané množství tekutého hliníku je závislé cld provedeného stupně předchozí částečné desoxidace oceli v pánvi. Ocel v kokile po nalití hliníku z počátku jiskří. Jiskření po několika sekundách ustane a hladina ocele ingotu rychle ztuhne. Vlivem tlaku plynu, vzniklého při doznívající uhlíkové reakci, dojde pak Ik vyboulení horní části ingotu, což je známkou správně provedené desoxidace a dosažení vyváženého typu polouklidněné oceli. Pokud dojde Ik protržení vybouleného vršku ingotu a vytékání oceli, je to známkou nedostatečného' uklidnění oceli a u následujícího Ingotu nutno dávku přidávaného množství tekutého hliníku zvýšit. Malé vytečení oceli na povrch ingotu není na závadu a nemá vliv na velikost odstřihu předvalku na válcovnách. Pokud střed horní plochy Ingotu je méně pokleslý, znamená to, že hliníku bylo přilito více než bylo potřebné. V tom případě se dávka přidávaného tekutého hliníku u dalšího ingotu sníží. Tímto způsobem se provede odlití všech ingotů.

Poloulklidněnou ocel možno vyrábět také tak, že se částečná desoxidace oceli hliníkem v pánvi neprovede a desoxidace oceli na polouklidněný stav se provede jen v kokilách přidáním veškerého potřebného množství hliníku v tekuté formě. Přidané množství hliníku v tom případě bude větší. V případě výroby oceli s předepsaným obsahem křemíku, se do pánve přidá potřebné množství ferosilicia Fe Si a douklidnění oceli na polouklidněný stav se.provede opět po' odlití ingotů v kokilách tekutým hliníkem.výše popsaným způsobem.

K bližšímu osvětlení podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení způsobu výroby polouklidněné oceli, jakož i dosažené výsledky.

Uvedený způsob výroby byl ověřen na pěti tavbách oceli. Hmotnost jednotlivých taveb byla okolo 260 t, z jedné tavby bylo odlito cca 26 ingotů o průměrné hmotnosti 10 t.

Chemické složení pokusných taveb bylo toto:

Tavba	C %	Mn %	P %	s %
A	0,09	0,30	0,006	0,027
B	0,11	0,33	0,007	0,026
C	0,09	0,34	0,007	0,027
D	0,10	0,41	0,016	0,028
E	0,07	0,37	0,017	0,027

v

Tavby byly vyrobeny na NS pecích. Při odpichu byl do pánve nejprve vsypán veškerý předepsaný feromangan. Částečná desoxidace oceli pak byla provedena housenkovým hliníkem postupně přihrazovaným do pánve během odpichu v množství 0,42 kg/t při obsahu uhlíku v poslední zkoušce 0,07 % 0,37 kg/t v poslední zkoušce 0,09 %

0,35 kig/t v poslední zkoušce 0,10 %

0,32 Ikg/t v poslední zkoušce 0,11 %.

až 5 s. po odlití jednotlivých ingotů v množství cca 0,1 až 0,3 kg/t. Množství přidávaného tekutého hliníku u jednotlivých ingotů se řídilo podle jiskření oceli a tvaru horní části předchozího odlitého ingotu. Zásadou bylo, aby jiskření trvalo okolo 30 s a utuhlá horní část ingotu, hladina oceli, byla vyboulena.

Ingolty měly setrvání v kokilách 60 minut, na válcovně byly ingoty válcovány běžným způsobem do sochorů o průměru 108 mm,

Douklidnění	oceli na polouklidněný stav	anebo do ploštin. Dosažené výsledky jsou v
bylo prováděno nalitím 'tekutého hliníku na-	následující tabulce.
běračkou na	hladinu oceli v kokilách za
	Výroba Sochorů	Výroba ploštin
Tavba	Vsázka	Výtěžek	Vsázka	Výtěžek
	ingotů, t	’%	ingotů, t	%
A	208,8	91,24	61,7	88,49
B	230,1	89,96	—	—
C	216,9	88,75	48,7	91,17
D	119,9	92,26	146,0	91,43
E	266,4	92,02	3,6	88,89
Celkem	1042,1	90,77	260,0	90,65
V následující tabulce je uvedeno porov-	li téže jakosti	vyrobené ve	stejném Qbdo-
nání výtěžků	pěti pokusných taveb polo-	bí.
uklidněné oceli o 40 taveb neuklidněné oce-
	Druh taveb	Vsázka	Ocelárenský	Výtěžek
		ingotů, t	výmět %	%
	5 taveb polouklidněné	1042,1	0,83	90,77
Sochory	oceli
	40 taveb neuklidněné oceli	6486,4	2,70	87,91
	5 taveb polouklidněné	260,0	0,46	90,65
Ploštiny	oceli
	40 taveb neuklidněné	3418,4	5,98	84,33

oceli

Výhodou způsobu výroby polouklidněné oceli podle vynálezu je snadná řiditelnost douklidňiovacího procesu v kokilách. Riditelnost tohoto způsobu douklidňování oceli je zabezpečeno dokonalým využitím veškerého přidaného množství tekutého hliníku. Hliník reaguje ihned po jeho nalití na hladinu oceli, a to umožňuje provádět douklidňování až po odlití Ingotu. Douklidňování oceli v kokilách po odlití ingoltu je snadno proveditelné a zaručuje dosažení vyváženého typu polouklidněné oceli. Vzhledem ik tomu, iže se na hladině netvoří hliníkové spečence, spotřeba tekutého hliníku pro 'douklidňování je menší než při používání pevného hliníku. Je proto tento způsob i ekonomicky výhodnější.

Claims (1)

1. pRedmEt vynalezu

   Způsob výroby polouklidněné oceli po předchozí částečné desoxidaci -oceli v pánvi pevným hliníkem, vyznačený tím, že se do kokily na hladinu oceli nalije po odlití ingotu tekutý hliník.