CS220619B1

CS220619B1 - Process for preparing a flexible veneer film

Info

Publication number: CS220619B1
Application number: CS219181A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Adamovsky; Svatava Milichovska; Jiri Horak; Jiri Briestensky; Jan Matatko
Original assignee: Zdenek Adamovsky; Svatava Milichovska; Jiri Horak; Jiri Briestensky; Jan Matatko
Priority date: 1981-03-26
Filing date: 1981-03-26
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Vynález se týká způsobu přípravy flexibilních dýhoivacích fólií na bázi papírového nosiče, impregnovaného směsí vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice a aminoplasticiké pryskyřice. Podstatou vynálezu je nátěr rubové strany, tj. strany určené k lepení na deskové materiály vodou ředitelných dispersí na bázi polyvinylacetátu nebo jeho kopolymerů s akryláty.The invention relates to a method for preparing flexible veneering foils based on a paper carrier impregnated with a mixture of water-soluble unsaturated polyester resin and aminoplastic resin. The essence of the invention is the coating of the reverse side, i.e. the side intended for gluing to board materials, with water-soluble dispersions based on polyvinyl acetate or its copolymers with acrylates.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy flexibilní dýhovací fólie se zvýšenou přilnavostí rubové strany k lepení za pomoci dispersních, zvláště polyvinylacetátových lepidel. Tyto fóllie lze zpracovávat s výhodou moderní navalovací technikou na vhodné podkladové materiály, jako např. na dřevotřískové, pazderové nebo jiné desky na bázi dřevní hmoty, určené především k výrobě nábytkových dílců.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the preparation of a flexible veneer sheet with an improved adhesion of the reverse side to gluing by means of dispersion, in particular polyvinyl acetate adhesives. These foils can be processed advantageously by modern casting technique to suitable base materials, such as chipboard, pazder or other wood-based panels, intended primarily for the production of furniture parts.

Flexibilní fólie na bázi papíru lze připravit za použití polyesterových nenasycených pryskyřic běžného typu, síťovatelnýcih, např. za použití styrenu, metylmetakrylátu, diallylftalátu a to samotných nebo i ve směsi s tenmoreaiktivními melamino-formaldehydovými pryskyřicemi. Impregnací dekoračního papíru směsí polymerisovatelné polyesterové pryskyřice nerozpustné ve vodě a síťujícího monomeru se zabývá ipat. NSR 2 300 660 a 1 213 606. Jsou popsány i způsoby využívající kombinace vodorozpustné a ve vodě nerozpustné polyesterové pryskyřice jako např. NSR pat. 2 100 376, 2 158 679 a PLR pat. 75 269. Společnou nevýhodou těchto postupů je obsah organických monomerů, které v průběhu vytvrzování přechází vždy do ovzduší jako exhalace. Kromě toho se jedná o systémy vytvrzované za pomoci iniciátorů a katalyzátorů radikálové polymerace, což nepříznivě ovlivňuje rychlost kontinuální výroby těchto fólií.Flexible paper-based films can be prepared using polyester unsaturated resins of the conventional type, crosslinkable, e.g. using styrene, methyl methacrylate, diallyl phthalate, alone or in admixture with tenmoreaictive melamine-formaldehyde resins. The impregnation of the decorative paper with a mixture of water-insoluble polymerizable polyester resin and a crosslinking monomer is dealt with ipat. NSR 2,300,660 and 1,213,606. Methods using combinations of water-soluble and water-insoluble polyester resins such as NSR Pat. 2,100,376, 2,158,679, and PLR Pat. 269. A common disadvantage of these processes is the content of organic monomers, which during curing always passes into the atmosphere as an exhalation. Moreover, these are systems cured with the help of initiators and catalysts of radical polymerization, which adversely affects the rate of continuous production of these films.

Jisté zlepšení představuje postup dle NSR pat. 1 546 974, při kterém je již obsah těkavých organických látek významně snížen, nikoli však zcela odstraněn a kromě toho uvedený systém používá relativně nízké teploty pod 100 °C, což nepříznivě ovlivňuje rychlost sušení tj. odpařování přítomné vody. V PLR pat. 96 566 je připravována fólie bez nebo za částečného použití vodorozpustného polyesteru, která však musí být za účelem dosažení přijatelné elasticity klimatizována při relativní vlhkosti 65 % po dobu 72 hod. Pružnoíst takto připravených fólií je způsobena vysokým obsahem vlhkosti a nedokonalým stupněm zesítění, což se projeví při dalším zpracování vznikem puchýřů, snížením mechanických vlastností, prosakováním lepidla a jinými závadami.A certain improvement is represented by the procedure according to German Pat. No. 1,546,974, in which the content of volatile organic compounds is already significantly reduced but not completely removed, and furthermore the system uses relatively low temperatures below 100 ° C, which adversely affects the drying rate, i.e. the evaporation of the water present. In PLR Pat. 96 566 a film is prepared without or partially using a water-soluble polyester, which, however, must be air-conditioned at 65% relative humidity for 72 hours to achieve acceptable elasticity. The elasticity of the films thus prepared is caused by high moisture content and imperfect degree of crosslinking. further processing by blistering, reduction of mechanical properties, adhesive leakage and other defects.

Dále je známo, že fólie s vysokým obsahem polyesteru vodorozpustného typu, zajišťujícího potřebnou elasticitu, který obsahuje ve své molekule články polyetylónglykolovéiho řetězce, lze velmi obtížně lepit zvláště dispersiními polyvinylacetátcnvými lepidly a dochází snadno k porušení spoje.Furthermore, it is known that a film of high water-soluble polyester type providing the necessary elasticity, which contains polyethylene glycol chain links in its molecule, is very difficult to bond especially with dispersive polyvinyl acetate adhesives and the joint is easily broken.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy flexibilních dýhovacích fólií na bází 'papírového nosiče Impregnovaného směsí vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice a aminoplastické pryskyřice zvláště éterifikované melamiinoformaldehydové pryskyřice podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po impregnaci papírového nosiče touto směsí a předšušení na obsah těkavých látek 5 až 15 % se rubová strana dýhovací fólie, určená k dodatečnému lepení na deskové materiály jako nápř. dřevotřískové desky se opatří nátěrem vodou ředitelné disperze na bázi polyvinylacetátu nebo jeho kopolymerů s akryláty v množství 2 až 20 g/m² v sušině, přičemž koncentrace použité disperse je nižší než 50 % hmotnostních, s výhodou 5 až 30 %.These disadvantages are overcome by the method of preparing flexible paper-based veneer sheets impregnated with a mixture of water-soluble unsaturated polyester resin and aminoplastic resin, especially the etherified melamiin-formaldehyde resin of the present invention, which comprises impregnating the paper carrier with this mixture and drying to a volatile content. up to 15%, the reverse side of the veneer foil, intended for post-gluing to board materials as a filler. The particle board is coated with a water-borne dispersion based on polyvinyl acetate or its copolymers with acrylates in an amount of 2 to 20 g / m ² in the dry matter, the concentration of the dispersion used being less than 50% by weight, preferably 5 to 30%.

Tento způsob výroby umožňuje získání regulovatelně flexibilních dýhovacích fólií bez nutnosti použití organických rozpouštědel nebo těkavých organických monomerů v impregnační lázni, což příznivě ovlivňuje exhalace do ovizduší. Tato skutečnost se dále projevuje odstraněním výparů v blízkosti hladiny impregnační lázně a tím se podílí na vytváření zlepšeného pracovního prostředí. Dislpersní částice polyvinylacetátového lepidla pronikají při aplikaci zředěného roztoku do rubové strany fólie, mechanicky se ukládají v nezaplněných pórech fólie a po sušení vytváří souvislý tenký polymerní film, který sleduje strukturu povrchu a zachovává přirozené nerovnosti rubové strany potřebné pro mechanické zakotvení lepidla při následném zpracování. Pevné spojení této ochranné mezivrstvy s vnitřní hmotou fólie a současně i chemická příbuznost s lepidly používanými např. při navalovací technice umožňuje dokonalé spojení rubové strany fólie s lepidlem a následně i podkladovým materiálem. Pevnost spoje je tak značná, že se dociluje hodnot nad 2 MPa, čímž je vesměs překročena vnitřní vazebná pevnost jak používaných podkladových materiálů, jako např. dřevotřískové desky, tak i vlastní fólie. Další výhodou je schopnolst lepení za použití jiných druhů lepidel než dispersních, a to např. ekonomicky nejméně náročných močovino-formaldehydových lepidel s možností tepelného zpracování, např. lisováním. Spotřebu lepidla při zpracování navalováním nebo nalisováním je možno částečně redukovat, neboť rubová strana takto Upravených fólií prakticky neodnímá ze spoje žádné lepidlo a současně chrání fólii proti přílišnému pohlcování vlhkosti. Jako dispersní lepidla pro vytváření mezivrstvy na rubové straně lze s výhodou použít běžné druhy kopolyímerních polyvinylacetátových dispersí včetně jejich kopolymerů s dalšími monomery, především akryláty, jako např. butylakrylát, etylakrylát, 2-etylhexylakrylát, butylmetakrylát. Rovněž lze použít dislpersní lepidla termoreaktivní výše uvedeného typu, obsahující menší množství monomerů s funkčními skupinami —CONH2COOH—OH. Výběr se řídí především charakterem používaného lepidla při dalším zpracování v nábytkářském průmyslu tak, aby si mezivrstva i lepidlo byly chemicky blízké. Toto je jedním z kritérií pevnosti spoje.This method of production makes it possible to obtain controllable flexible veneer sheets without the need for the use of organic solvents or volatile organic monomers in the impregnation bath, which favorably influences air exhalation. This is further manifested by the removal of vapors near the level of the impregnating bath, thereby contributing to the creation of an improved working environment. The dispersed particles of the polyvinyl acetate adhesive penetrate into the reverse side of the film when the dilute solution is applied, mechanically deposited in the unfilled pores of the film, and after drying form a continuous thin polymer film that follows the surface structure and preserves the natural unevenness of the reverse side required for mechanical anchoring. The rigid connection of this protective interlayer to the inner mass of the film and at the same time the chemical affinity with the adhesives used for example in the roll-on technique enables a perfect connection of the reverse side of the film with the adhesive and subsequently also with the base material. The strength of the joint is so great that values above 2 MPa are achieved, which generally exceeds the internal bond strength of both the underlying substrates, such as chipboard and the film itself. Another advantage is the ability to bond with the use of other types of adhesives than dispersion adhesives, eg economically least demanding urea-formaldehyde adhesives with the possibility of heat treatment, eg by pressing. The consumption of adhesive during the rolling or pressing process can be partially reduced since the reverse side of the treated films practically does not remove any adhesive from the joint and at the same time protects the film against excessive moisture absorption. Conventional types of copolymeric polyvinyl acetate dispersions including their copolymers with other monomers, in particular acrylates such as butyl acrylate, ethyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, butyl methacrylate, can advantageously be used as dispersion adhesives for forming the backing interlayer. Dispersible thermoreactive adhesives of the above type may also be used, containing minor amounts of —CONH2COOH — OH-functional monomers. The choice depends primarily on the nature of the adhesive used for further processing in the furniture industry so that the interlayer and the adhesive are chemically close. This is one of the criteria of bond strength.

Koncentrace roztoku disperze používané pro vytváření mezivrstvy se pohybuje ob220619 ivyikle mezi 10 až 30 %, což je oblast příznivá pro pronikání do jádra fólie. Na tom závisí pevnost mechanického zakotvení meživrstvy 1 snížení spotřeby disperse na 1 m²fólie a dále i stabilita lázně, tvorba povlaků při zasychání lázně, dávkování, míchání a pěnění.The concentration of the dispersion solution used to form the interlayer varies between 10 and 30%, which is an area favorable for penetration into the film core. The strength of the mechanical anchoring of the layer 1 depends on the reduction of the dispersion consumption per 1 m ^{2 of} film and also on the stability of the bath, the formation of coatings when the bath dries, dosing, mixing and foaming.

Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení. Není-li uvedeno jinak, rozumí se uváděná procenta jako hmotnostní.In order that the invention may be more fully understood, the following examples are provided. Unless otherwise indicated, percentages are by weight.

P ř í ik 1 a d * aj Příprava impregnačního roztokuExample 1 Preparation of an impregnating solution

100 hmotnostních dílů 75%ního vodného roztoku polyesteru na bázi maleinanhydridu a polyetylénglykolu se smíchá s 38,5 hmotnostními díly 65°/oního melaminoformaldehydové pryskyřice éterifikované metanolem a se 4 hmotnostními díly 50%ní kyseliny p-itoluensulfonové a naředí se vodou na výslednou konsistenci 14 sc měřeno při 20 ^QC Ferdovým kelímkem o průměru trysky 4 mm.100 parts by weight of a 75% aqueous solution of maleic anhydride-based polyester and polyethylene glycol are mixed with 38.5 parts by weight of a 65% methanol-etherified melamine-formaldehyde resin and 4 parts by weight of 50% by weight p-itoluenesulfonic acid and diluted with water to a final consistency. sc measured at 20 ^Q C with a Ferd crucible with a nozzle diameter of 4 mm.

b) Impregnaceb) Impregnation

Impregnačním roztokem připraveným podle bodu aj se impregnuje dekorační paipír plošné hmotnosti 140 g/m² na celkový obsah pryskyřice v papíru 65 + 5 % vztaženo na obsah pevných látek. Naimjpregnovaný pás papíru je po částečném předisušení opatřen v lakovací části impregnačního stroje na rubové straně přetěrem 20°/oní vodné polyvinylacetátové disperze, takže po vysušení činí nános polyvinylacetátu na rubové straně dýhovací fólie 10 g/m², vztaženo na obsah pevných látek.The impregnating solution prepared in accordance with point aj is impregnated with a decorative paipier of a basis weight of 140 g / m ² to a total resin content of the paper of 65 + 5%, based on the solids content. The partially impregnated paper web is partially coated with a 20% w / w aqueous polyvinyl acetate dispersion on the reverse side of the impregnating machine so that after drying the polyvinyl acetate coating on the reverse side of the veneer film is 10 g / m ² based on the solids content.

cj Způsob zpracovánícj Method of processing

Dýhovací fólie opatřené na rubové straně nánosem polyvinylacetátové disperse jsou určeny především pro zpracování technikou navalování za použití polyvinylacetátových lepidel. Pevnost lepeného spoje činí minimálně 2 MPa, měřeno metodou odtahu. Tyto dýhovací fólie lze však s výhodou lepit k dřevnímu podkladu i běžnými močovinoformaldehydovými lepidly technikou lisování.Veneer foils coated on the reverse side with a coating of polyvinyl acetate dispersions are intended primarily for processing by the roll-in technique using polyvinyl acetate adhesives. The strength of the bonded joint is at least 2 MPa, measured by the extraction method. However, these veneer sheets can also be advantageously glued to the wood substrate by conventional urea-formaldehyde adhesives by means of a compression technique.

Dýhovací fólie zhotovená stejným způsobem, ale bez přetěru na rubové straně se lepí na whodiný dřevní podklad lepidly močovinoformaldehydovými, případně tavnými. Není vhodná k lepení disperzními lepidly na bázi polyvinylacetátu, jelikož s těmito lepidly nevykazuje dostatečnou soudržnost —pevnost lepeného spoje je cca 0,9 MPa.Veneer foil made in the same way, but without overcoating on the reverse side, is glued to the timber wood substrate with urea-formaldehyde or fusible adhesives. It is not suitable for gluing with dispersion adhesives based on polyvinyl acetate, as it does not show sufficient cohesion with these adhesives - the strength of the glued joint is about 0.9 MPa.

Claims

Process for preparing a flexible paper carrier veneer impregnated with a mixture of a water-soluble unsaturated polyester resin and an aminoplastic resin of an especially etherified melamine-formaldehyde resin, characterized in that after impregnation of the paper carrier with this ynAlez mixture and pre-drying to a volatile matter content of 5 to 15% (b) provide a water-borne dispersion based on polyvinyl acetate or its copolymers with acrylates in an amount of 2 to 20 g / m @ ² in dry matter, the concentration of the dispersion used being less than 50% by weight.