CS220619B1 - Způsob přípravy flexibilní dýhovací fólie - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu přípravy flexibilních dýhoivacích fólií na bázi papírového nosiče, impregnovaného směsí vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice a aminoplasticiké pryskyřice. Podstatou vynálezu je nátěr rubové strany, tj. strany určené k lepení na deskové materiály vodou ředitelných dispersí na bázi polyvinylacetátu nebo jeho kopolymerů s akryláty.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy flexibilní dýhovací fólie se zvýšenou přilnavostí rubové strany k lepení za pomoci dispersních, zvláště polyvinylacetátových lepidel. Tyto fóllie lze zpracovávat s výhodou moderní navalovací technikou na vhodné podkladové materiály, jako např. na dřevotřískové, pazderové nebo jiné desky na bázi dřevní hmoty, určené především k výrobě nábytkových dílců.

Flexibilní fólie na bázi papíru lze připravit za použití polyesterových nenasycených pryskyřic běžného typu, síťovatelnýcih, např. za použití styrenu, metylmetakrylátu, diallylftalátu a to samotných nebo i ve směsi s tenmoreaiktivními melamino-formaldehydovými pryskyřicemi. Impregnací dekoračního papíru směsí polymerisovatelné polyesterové pryskyřice nerozpustné ve vodě a síťujícího monomeru se zabývá ipat. NSR 2 300 660 a 1 213 606. Jsou popsány i způsoby využívající kombinace vodorozpustné a ve vodě nerozpustné polyesterové pryskyřice jako např. NSR pat. 2 100 376, 2 158 679 a PLR pat. 75 269. Společnou nevýhodou těchto postupů je obsah organických monomerů, které v průběhu vytvrzování přechází vždy do ovzduší jako exhalace. Kromě toho se jedná o systémy vytvrzované za pomoci iniciátorů a katalyzátorů radikálové polymerace, což nepříznivě ovlivňuje rychlost kontinuální výroby těchto fólií.

Jisté zlepšení představuje postup dle NSR pat. 1 546 974, při kterém je již obsah těkavých organických látek významně snížen, nikoli však zcela odstraněn a kromě toho uvedený systém používá relativně nízké teploty pod 100 °C, což nepříznivě ovlivňuje rychlost sušení tj. odpařování přítomné vody. V PLR pat. 96 566 je připravována fólie bez nebo za částečného použití vodorozpustného polyesteru, která však musí být za účelem dosažení přijatelné elasticity klimatizována při relativní vlhkosti 65 % po dobu 72 hod. Pružnoíst takto připravených fólií je způsobena vysokým obsahem vlhkosti a nedokonalým stupněm zesítění, což se projeví při dalším zpracování vznikem puchýřů, snížením mechanických vlastností, prosakováním lepidla a jinými závadami.

Dále je známo, že fólie s vysokým obsahem polyesteru vodorozpustného typu, zajišťujícího potřebnou elasticitu, který obsahuje ve své molekule články polyetylónglykolovéiho řetězce, lze velmi obtížně lepit zvláště dispersiními polyvinylacetátcnvými lepidly a dochází snadno k porušení spoje.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy flexibilních dýhovacích fólií na bází 'papírového nosiče Impregnovaného směsí vodorozpustné nenasycené polyesterové pryskyřice a aminoplastické pryskyřice zvláště éterifikované melamiinoformaldehydové pryskyřice podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po impregnaci papírového nosiče touto směsí a předšušení na obsah těkavých látek 5 až 15 % se rubová strana dýhovací fólie, určená k dodatečnému lepení na deskové materiály jako nápř. dřevotřískové desky se opatří nátěrem vodou ředitelné disperze na bázi polyvinylacetátu nebo jeho kopolymerů s akryláty v množství 2 až 20 g/m² v sušině, přičemž koncentrace použité disperse je nižší než 50 % hmotnostních, s výhodou 5 až 30 %.

Tento způsob výroby umožňuje získání regulovatelně flexibilních dýhovacích fólií bez nutnosti použití organických rozpouštědel nebo těkavých organických monomerů v impregnační lázni, což příznivě ovlivňuje exhalace do ovizduší. Tato skutečnost se dále projevuje odstraněním výparů v blízkosti hladiny impregnační lázně a tím se podílí na vytváření zlepšeného pracovního prostředí. Dislpersní částice polyvinylacetátového lepidla pronikají při aplikaci zředěného roztoku do rubové strany fólie, mechanicky se ukládají v nezaplněných pórech fólie a po sušení vytváří souvislý tenký polymerní film, který sleduje strukturu povrchu a zachovává přirozené nerovnosti rubové strany potřebné pro mechanické zakotvení lepidla při následném zpracování. Pevné spojení této ochranné mezivrstvy s vnitřní hmotou fólie a současně i chemická příbuznost s lepidly používanými např. při navalovací technice umožňuje dokonalé spojení rubové strany fólie s lepidlem a následně i podkladovým materiálem. Pevnost spoje je tak značná, že se dociluje hodnot nad 2 MPa, čímž je vesměs překročena vnitřní vazebná pevnost jak používaných podkladových materiálů, jako např. dřevotřískové desky, tak i vlastní fólie. Další výhodou je schopnolst lepení za použití jiných druhů lepidel než dispersních, a to např. ekonomicky nejméně náročných močovino-formaldehydových lepidel s možností tepelného zpracování, např. lisováním. Spotřebu lepidla při zpracování navalováním nebo nalisováním je možno částečně redukovat, neboť rubová strana takto Upravených fólií prakticky neodnímá ze spoje žádné lepidlo a současně chrání fólii proti přílišnému pohlcování vlhkosti. Jako dispersní lepidla pro vytváření mezivrstvy na rubové straně lze s výhodou použít běžné druhy kopolyímerních polyvinylacetátových dispersí včetně jejich kopolymerů s dalšími monomery, především akryláty, jako např. butylakrylát, etylakrylát, 2-etylhexylakrylát, butylmetakrylát. Rovněž lze použít dislpersní lepidla termoreaktivní výše uvedeného typu, obsahující menší množství monomerů s funkčními skupinami —CONH2COOH—OH. Výběr se řídí především charakterem používaného lepidla při dalším zpracování v nábytkářském průmyslu tak, aby si mezivrstva i lepidlo byly chemicky blízké. Toto je jedním z kritérií pevnosti spoje.

Koncentrace roztoku disperze používané pro vytváření mezivrstvy se pohybuje ob220619 ivyikle mezi 10 až 30 %, což je oblast příznivá pro pronikání do jádra fólie. Na tom závisí pevnost mechanického zakotvení meživrstvy 1 snížení spotřeby disperse na 1 m² fólie a dále i stabilita lázně, tvorba povlaků při zasychání lázně, dávkování, míchání a pěnění.

Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení. Není-li uvedeno jinak, rozumí se uváděná procenta jako hmotnostní.

P ř í ik 1 a d * aj Příprava impregnačního roztoku

100 hmotnostních dílů 75%ního vodného roztoku polyesteru na bázi maleinanhydridu a polyetylénglykolu se smíchá s 38,5 hmotnostními díly 65°/oního melaminoformaldehydové pryskyřice éterifikované metanolem a se 4 hmotnostními díly 50%ní kyseliny p-itoluensulfonové a naředí se vodou na výslednou konsistenci 14 sc měřeno při 20 ^QC Ferdovým kelímkem o průměru trysky 4 mm.

b) Impregnace

Impregnačním roztokem připraveným podle bodu aj se impregnuje dekorační paipír plošné hmotnosti 140 g/m² na celkový obsah pryskyřice v papíru 65 + 5 % vztaženo na obsah pevných látek. Naimjpregnovaný pás papíru je po částečném předisušení opatřen v lakovací části impregnačního stroje na rubové straně přetěrem 20°/oní vodné polyvinylacetátové disperze, takže po vysušení činí nános polyvinylacetátu na rubové straně dýhovací fólie 10 g/m², vztaženo na obsah pevných látek.

cj Způsob zpracování

Dýhovací fólie opatřené na rubové straně nánosem polyvinylacetátové disperse jsou určeny především pro zpracování technikou navalování za použití polyvinylacetátových lepidel. Pevnost lepeného spoje činí minimálně 2 MPa, měřeno metodou odtahu. Tyto dýhovací fólie lze však s výhodou lepit k dřevnímu podkladu i běžnými močovinoformaldehydovými lepidly technikou lisování.

Dýhovací fólie zhotovená stejným způsobem, ale bez přetěru na rubové straně se lepí na whodiný dřevní podklad lepidly močovinoformaldehydovými, případně tavnými. Není vhodná k lepení disperzními lepidly na bázi polyvinylacetátu, jelikož s těmito lepidly nevykazuje dostatečnou soudržnost —pevnost lepeného spoje je cca 0,9 MPa.

Claims (1)

1. Způsob přípravy flexibilní dýhovací fólie na bázi papírového nosiče impregnovaného směsí vodorozpuistné nenasycené polyesterové pryskyřice a aminoplastické pryskyřice zvláště éterifikované melamino-formaldehydové pryskyřice vyznačený tím, že po impregnaci papírového nosiče touto ynAlezu směsí a predsušení na obsah těkavých látek 5 až 15 % se rubová strana dýhovací fólie opatří nátěrem vodou ředitelné disperse na bázi polyvinylacetátu nebo jeho kopolymerů s akryláty v množství 2 až 20 g/ /m² v sušině, přičemž koncentrace použité disperse je nižší než 50 % hmotnostních.