CS221110B1 - Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů - Google Patents

Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů Download PDF

Info

Publication number
CS221110B1
CS221110B1 CS656681A CS656681A CS221110B1 CS 221110 B1 CS221110 B1 CS 221110B1 CS 656681 A CS656681 A CS 656681A CS 656681 A CS656681 A CS 656681A CS 221110 B1 CS221110 B1 CS 221110B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
suction
suction opening
guide
cutting element
Prior art date
Application number
CS656681A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Marsalek
Josef Marsalek
Original Assignee
Vladimir Marsalek
Josef Marsalek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Marsalek, Josef Marsalek filed Critical Vladimir Marsalek
Priority to CS656681A priority Critical patent/CS221110B1/cs
Publication of CS221110B1 publication Critical patent/CS221110B1/cs

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro ruční výměnu přízlových cívek u textilních stroiů pracujících s kontinuálně běžící přízí a má za účel usnadnit ruční výměnu plných přízOivých cívek na takových strojích za prázdné bez zastavení stroje. Přitpm se vychází ze strojů, u nichž v každé jedné z řady zpracovacích stanic je přízová cívka během navíjení otáčivě upevněna na výkyvném ramenovém držáku a za současného rozvádění příze pomocí vratně se pohybujícího vodiče poháněna unášecím válečkem, nacházejícím se v třecím styku s jejím obvodem. Blíže pak se vynález týká zařízení, používajícího sací ústrojí pro odstraňování příze kontinuálně vedené k plné cívce, zatímco tato je vyměňována, a oddělovací ústrojí se sadou na způsob nůžek upravených řezných prvků, uspořádané u nebo za nasávacím Otvorem sacího ústrojí.
U známých textilních strojů, například bezvřeteniových dopřádacích strojů, jež pracují s poměrně vysokou navíjecí rychlostí, používá se pro uskutečnění ruční výměny přízových cívek zařízení výše uvedeného druhu (viz např. CS AO 164 621), u něhož oddělovací ústrojí má jeden řezný prvek pevný a druhý pohyblivý, přičemž pohyblivý řezný prvek je uzpůsoben zároveň jako uzávěr nasávacího otvOru sacího ústrojí.
Při takovém uspořádání, je-li v provozu požadována výměna plné přízové cívky za prázdnou, otevře obsluha nasávací otvor sacího ústrojí tak, že vychýlí pohyblivý řezný prvek ze stříhací polohy do polohy nepracovní. Potom jednou rukou nadzvedne ramenový držák s plnou přízovou cívkou, takže se tato odpiojí od unášecího· válečku. Přitom se sníží rychlost otáčení cívky, což má vzhledem k trvajícímu podávání příze za následek snížení jejího napětí. Obsluha, využívajíc tiohotO jevu, druhou rukou uchopí běžící přízi, rychle ji vysmekne z rozváděcího· vodiče a přemístí k otevřenému nasávacímu otvoru sacího úsitrlojí. Snížený tlak v sacím ústrojí způsobí rychlý tah vzduchu nasávacím otvorem, jenž dostačuje k vtažení příze. Zatímco kontinuálně podávaná příze je nyní odstraňována sacím ústrojím, přetrhne tuto obsluha v místě nacházejícím se mezi nasávacím otvorem a plnou cívkou. Takto vzniklý konec příze je okamžitě vtažen do· nasávacího otvoru a odváděn k Sběrnému místu sacího ústrojí. Na to je plná cívka odstraněna z držáku a na její místo upevněna, za současného opásání přízí, prázdná cívka. Následujícím uvedením obvodu cívky do· styku s unášecím válečkem je zahájeno navíjení, při kterém současně konec příze, nacházející se v sacím ústrbjí, je vytahován zpět a taktéž navíjen na cívku ve formě rezervy. Nyní obsluha pomocí oddělovacích prostředků přestřihne přízi vystupující z nasávacího otvoru sacího· ústrojí, čímž se tento· současně uzavře.
Jak bylo zjištěno, lze uvedeným způsobem měnit přízové cívky na strojích zpracovávajících příze jemnější, řádově do 30 tex. Pokud se však jedná o příze hrubší, činila již výměna cívek potíže. Příze takového druhu totiž nelze v mnoha případech již tak snadno· ručně přetrhnout, takže výměna cívek probíhá v nejistotě a při zvýšené fyzické námaze Obsluhy.
Vycházeje z uvedené skutečnosti, klade sl vynález za úkol vytvořit u zařízení pro výměnu přízových cívek uvedeného provedení takové opatření, které při využití dobrých schopností dosud známých prvků, zejména pokud jde o sací ústrojí a oddělovací prostředky, zajistí jednoduché a spolehlivé provedení všech úkonů spojených s ruční výměnou přízových cívek u strojů výše uvedeného druhu, aniž by přitom bylo nutné provádět ruční trhání příze při odstraňování plné cívky z držáku.
Tento· úkol je podle vynálezu splněn tím, že za oddělovacím ústrojím je klínOvitě upravený naváděč příze, uspořádaný v podstatě paralelně k ose unášecího válečku tak, že jeho úhlová hrana vbíhá pod rozváděči rovinu, vytčeniou vratně se pohybující přízí, zatímco patní hrana je postavena napříč k dráze příze, probíhající k plné cívce skrze procesní oblast nasávacího otvoru sacího ústrojí a skrze meziprostor vznikající mezi ostřími řezných prvků oddělovacího ústrojí. V souladu s dalším význakem vynálezu je výhodné, když nad rozváděči rovinu nejvýš vyčnívající vrcholová část naváděče příze, relativně určená průnikem úhlové a patní hrany, leží výš než od téže roviny nejvýš zasahující těleso· rozváděcího vodiče příze.
Zařízení lze podle dalších význaků vybudovat tak, že nasávací otvor sacího ústrojí je opatřen těsnicím uzávěrem ovladatelným pohyblivým řezným prvkem oddělovacího ústrojí pomlocí jednostranně působící spojky. Přitom tuto jednostranně působící spojku může tvořit doraz, upravený na uzávěru v dráze pohyblivého řezného prvku, když tento je uváděn do nepracovní polohy.
V důsledku opatření podle vynálezu je nyní výměna přízových cívek snadná a hlavně oproti minulosti rychlejší, cOž je významné z hlediska snížení množství příze sice nutně, přesto však neúčelně během takové výměny odstraňované. Jeho výhodou je zejména jednoduchost, která při malých nákladech umožňuje, aby bylo realizováno i u strojů, jež jsou ke stejnému účelu vybaveny zařízením, vyžadujícím ještě ruční trhání příze u odstraňované plné cívky.
Další výhody a význaky zařízení podle vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu realizovatelného příkladného provedení, při kterém je brán zřetel na připojené výkresy, kde značí:
obr. 1 čelní pohled na částečně znázorněnou zpracovací stanici se zařízením podle výkresu;
obr. 2 naváděč příze znázorněný spolu se sacím ústrojím ve dvou pohledech;
obr. 3 čelní pohled na naváděč příze se zřetelem na jeho postavení vůči rozváděči rovině a vůči rOZváděcímu vodiči příze a obr. 4a až 4d jednotlivé fáze výměny přízOjvé cívky s využitím vyobrazení podle obr. jedna.
Následující popis vychází z jediné zpracovací stanice textilního stroje pracující s jednoduchou přízí, přičemž ovšem je samozřejmé, že celý stroj fakticky sestává z velkého množství taktových stanic, uspořádaných v řadě vedle sebe po· celé délce stroje. Podle obr. 1 zahrnuje zmíněná stanice zejména průběžný unášecí váleček lak tomuto přiřazený výkyvný ramenový držák 2 pro přízovou cívku 3. Dále je zde k dispozici vratně pohyblivý rozváděči vodič 4, který během navíjení účelně rozvádí přízi 6 běžící k cívce 3 od níže umístěného podávacího, případně odtahového ústrojí 7. Pro účely odstraňování příze 6 kontinuálně vedené k plné cívce 25, zatímco tato je vyměňována, slouží sací ústrojí 5 s nasávacím otvorem 9, znázorněné kromě nevyznačených elementů ve formě čtyřstěnné trubky, probíhající paralelně k unášecímu válečku
1. Všechny tyto· části stanice jsou obvyklého tvaru a nebudou tudíž dále detailněji popisovány.
Sací ústrojí 5, jak lze vidět, nese oddělovací ústrojí tvořené sadou na způsOfo nůžek upravených řezných prvků 13, 23, které jsou nakloubeny na společné pevné ose 16, uspořádané centricky k nasáviacímu otvoru 9. Přitom vrchní řezný prvek 23 je trvale přidržován v určené stříhací poloze způsobem, který bude popsán dále, zatímco spodní řezný prvek 13 je okolo osy 16 pohyblivý a je ovladatelný pomocí rukojefového nástavce 14, upraveného na jeho koncové části. Sací ústrojí 5 nese dále také klínoivitě upravený naváděč příze 20, který je připevněn dvěma šrouby 29 k jeho zadní stěně 51 (viz také obr. 2j. Tento naváděč 20, je uspořádán v podstatě paralelně k ose unášecíhio válečku 1. Jeho úhlová 201 hrana 21 (obr. 3} vbíhá pod rozváděči rovinu 30, vytčenou vratně se pohybující přízí 6, a patní hrana 18 je postavena napříč k dráze příze 8, probíhající k plné cívce 25 skrze procesní oblast nasávacího· otvoru 9 sacího ústrojí 5 a skrze meziprOstor vznikající mezi ostřími 11, 24 řezných prvků 13, 23. Přitom vrcholová část 19 nayáděče 20, relativně určená průnikem úhlové a patní hrany 21, 18 vyčnívá nad rozváděči rovinu 30, a tOi takovou hodnotu 191, že leží výš jak od téže roviny 30 nejvýš 41 zasahující těleso rozváděcího vodiče příze 4. To má ten význam, že příze 6 může být při zahájení operace výměny přížových cívek snadno· navedena z normální navíjecí dráhy do prOcesmí oblasti nasávacího otvoru a do meziprostoru mezi ostřími řezných prvků, aniž by obsluha činila zvláštní úkony k odstranění příze 6 z vedení rozváděcím vodičem 4, a aniž by přitom byla nucena věnovat svou pozornost žádanému umisťování příze 6 v uvedené oblasti a meziprostoru, takže se může rychle soustředit na další potřebné úkony. Tomu ještě přispívá na straně patní hrany 18 naváděče 20 záchytná část 17, která obloukem přechází v patní hranu 18. Kromě výše uvedenéhoi slouží naváděč 20 v daném případě ještě jakoby svorník pbo1 zajištění polohy vrchního řezného prvku 23 oddělovacího ústrojí tím, že zasahuje do podélné drážky nebo vybrání 22, vytvořeném v řezacím prvku 23. Na ose 16 je dále volně otočně uložen těsnicí uzávěr 12 pro nasávací otvor 9, který spolupracuje se spodním řezným prvkem 13 pomocí jednostranně působící spojky. Tuto spojku s výhodou tvoři doraz 15, upravený v cestě řezného prvku 13, když je tento uváděn do nepracovní polohy. Doraz 15 může být vytvořen, jak příkladně znázorněno, vyhnutím části tělesa těsnicího uzávěru 12, když je třeba přestříhnout přízi 28 dat těsnicí uzávěr 12 pomocí spodního· řezného prvku 13, když je třeba odkrýt nasávací otvor 9 sacího ústrojí 5 a naopak spodní řezný prvek 13 pomocí těsnicího uzávěru 12, když ie třeba přestřihnout přízi 28 vedenou k cívce 3 ve formě rezervy, jak patrno· z obr. 4d, a zároveň uzavřít nasávací otvor 9. Tímto opatřením se podstatně zkracují operační časy spojené s obsluhováním těchto elementů.
Je-li stroj, respektive jeho zpracovací stanice v provozu a je požadována Výměna plné přízové cívky za prázdnou, vychýlí obsluha podle obr. 4a spodní řezný prvek 13 do nepracovní polohy. Tím se současně odkryje nasávací otvor 9 sacího ústrojí. Na to nadzvedne cívkový držák 2 s plnou cívkou 25 tak, aby se zrušil třecí styk jejího obvodu s unášecím válečkem 1. Současně s tím obsluha působí ručně bbcním tlakem na přízi 6 vedenou k plné cívce 25 a výchyluje ji do procesní oblasti nasávacího otvoru 9. Během toho je příze 6 vedena za působení úhlové hrany 21 naváděče přízie 20, takže se samočinně vysmekne z drážky rozváděcího vodiče 4, načež je zachycena patní hranou 18 a zadržena v požadované dráze 8. V důsledku ztráty hnací síly dochází mezitím u plné cívky 25 k snížení rychlosti otáčení a tím také k poklesu napětí příze 6. Snížený tlak panující v sacím ústrojí 5 působí proudění vzduchu nasávacím otvorem 9, které vtáhne uvolněnou délku příze 8. Na to obsluha přestřihne přízi 8 poimocí oddělovacího· ústrojí (obr. 4bj v místě, nacházejícím se mezi nasávacím otvorem 9 a pln|ou cívkou 25. Plná cívka je odstraněna z držáku 2. Zatímco kbntinuálně přiváděná příze 6 je odstraňována samčím ústrojím 5, obsluha uvede spodní řezný prvek 13 zpět do nepracovní polohy, čímž se uvolní prostor pro další manipulaci s přízí 6. Potom známým způsobem při současném opásání přízí upevní do držáku prázdnou cívku 3 a uvede tuto do třecího styku s: unášecím válečkem 1 (obr. 4c). Známé záchytné prioistředky na cívce zachytí přízli 6, načež se začne na cívce 3 současně navíjet jednak příze 6 přiváděná od podávacího ústrojí 7 a jednak její konec 28 odváděný sacím ústrojím 5. V prvním případě je příze ukládána na cívce 3 za pio1mioci rlozváděcího Vodiče 4 do křížového návinu 27 a v druhém případě ve formě rezervy 26, která slouží k vzájemnému propojení několika návinů za sebou při dalším zpracování. Po dosažení určité, žádané délky zmíněné rezervy 26 provede obsluha přestřižení příze 28 pomiocí oddělovacího ústrojí (obr. 4d), načež tlakem na doraz 15 uzavře nasávací otvor 9 sacího ústrojí 5 těsnicím uzávěrem 12. Tím je operace výměny přízových cívek ukončena. Dlužno ještě poznamenat, že při vhodné a nasnadě jsoucí konfiguraci spodního řezacího prvku 13 oddělovacího ústrojí a těsnicího uzávěru 12, zejména pokud jde o ostří 11, přední hranu 10 a doraz 15, lze posledně jmenovaný úkon provést současně s uzavřením nasávaeího otvoru 9 a to tak, že bude působeno na těsnicí uzávěr 12 prostřednictvím jeho· dorazu 15.
Zařízení podle vynálezu je použitelné prakticky u všech strojů na zpracování přízí, u nichž je kontinuálně běžící příze vedena k navíjení.

Claims (4)

1. Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů pracujících s kontinuálně běžící přízí, u nichž je cívka během navíjení otáčivě upevněna na výkyvném ramenovém držáku a za současného rozvádění příze pomocí vratně se pohybujícího rOízváděcího vodiče poháněna unášecím válečkem, nacházejícím se v třecím styku s jejím obvodem, přičemž je k dispozici sací ústrojí pro odstraňování příze kontinuálně vedené k plné cívce, zatímco tatlo je vyměňována a oddělovací ústrojí se sadou na způsob nůžek upravených řezných prvků, uspořádané u nebloi za nasávacím otvorem sacího ústrojí, vyznačující se tím, že za oddělovacím ústrojím je umístěn klínovitě upravený naváděč příze (20j, uspořádaný paralelně k ose unášecího- válečku (lj, přičemž jehlo úhlová hrana (21) vbíhá pod rozváděči rovinu (30), vytčenou vratně se pohybující přízí (6j, zatímco patní hrana (18) je postavena napříč k dráze příze (8), probíhající k plné cívce (25j skrze procesní oblast nasávaeího otvoru (9) sacího ynAlezu ústrojí (5) a skrze meziprostor vznikající mezi ostřími (11, 24 J řezných prvků (13, 23 j oddělovacího ústrojí.
2. Zařízení podle hodu 1, vyznačující se tím, že nad rozváděči rovinu (30) nejvýš vyčnívající vrcholová část (19) naváděče příze (20), relativně určená průnikem úhlo1vé (21) a patní (18) hrany, leží výš než od téže roviny (30) nejvýše zasahující těleso rozváděcího vodiče příze (4).
3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nasávací otvor (9) sacího ústrojí (5) je opatřen těsnicím uzávěrem (12), který je za účelem odkrytí nasávaeího otvoru (9) spojen s pohyblivým řezným prvkem (13) odděliovacího ústrojí pomocí jednostranně působící spojky.
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující setím, že jednostranně působící spojka je tvořena, dorazem (15), upraveným na těsnicím uzávěru (12) v cestě pohyblivého řezného prvku (13), když je tento uváděn do nepracovní polohy.
CS656681A 1981-09-07 1981-09-07 Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů CS221110B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS656681A CS221110B1 (cs) 1981-09-07 1981-09-07 Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS656681A CS221110B1 (cs) 1981-09-07 1981-09-07 Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS221110B1 true CS221110B1 (cs) 1983-04-29

Family

ID=5413033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS656681A CS221110B1 (cs) 1981-09-07 1981-09-07 Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS221110B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4083171A (en) Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device
US3974972A (en) Apparatus for forming a reserve winding on a yarn spool
US4170101A (en) Method and apparatus for piecing an entwined yarn
GB2060004A (en) Method and apparatus for removing an irregularity or defect in a thread
CS275675B6 (en) Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same
US4833874A (en) Yarn package exchange device and apparatus for spinning machines for double prestrengthened yarn
US4619109A (en) Method and apparatus for yarn piecing in a fasciated yarn spinning unit
US4653260A (en) Process and apparatus for preparing a cut-to-length thread end for the re-piecing of an open-end spinning machine
US4246749A (en) Method of and apparatus for piecing yarn in open end rotor spinning units
US4295330A (en) Re-attachment device for an open-end type spinning frame
US3942311A (en) Method and apparatus for start-spinning a thread on an open-end spinning machine
CS221110B1 (cs) Zařízení pro ruční výměnu přízových cívek u textilních strojů
US4559774A (en) Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine
US4606509A (en) Apparatus for finding the picking end of yarn
US6244029B1 (en) Method and device for covering a spun yarn body
CZ133893A3 (en) Device for removing supporting turns, especially reserve turns and/or ends of fibers within the region of a cop bobbin foot
JPH07111010B2 (ja) 作動しているドラフト機構内に粗糸を導入するための方法および装置
US4143825A (en) Method and apparatus for picking up a yarn and transferring it to a pirn after a bobbin change
US3043529A (en) Apparatus for preparing coils of yarn for further fabrication
US20030038205A1 (en) Service unit for a textile machine producing cheeses
CN113584645A (zh) 全自动转杯纺纱机的控制方法
CS241804B1 (cs) Zařízení k přerušení a dočasnému převzetí příze
JPH0738293Y2 (ja) 合糸機の中継パイプ
JPS5971433A (ja) オ−プンエンド精紡機における糸継方法
JP2817324B2 (ja) スライバ口付け方法