CS221110B1

CS221110B1 - Portable electronic instrument for the control of action of electric tachometers on the locomotives

Info

Publication number: CS221110B1
Application number: CS656681A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Marsalek; Josef Marsalek
Original assignee: Vladimir Marsalek; Josef Marsalek
Priority date: 1981-09-07
Filing date: 1981-09-07
Publication date: 1983-04-29

Description

Vynález se týká zařízení pro ruční výměnu přízlových cívek u textilních stroiů pracujících s kontinuálně běžící přízí a má za účel usnadnit ruční výměnu plných přízOivých cívek na takových strojích za prázdné bez zastavení stroje. Přitpm se vychází ze strojů, u nichž v každé jedné z řady zpracovacích stanic je přízová cívka během navíjení otáčivě upevněna na výkyvném ramenovém držáku a za současného rozvádění příze pomocí vratně se pohybujícího vodiče poháněna unášecím válečkem, nacházejícím se v třecím styku s jejím obvodem. Blíže pak se vynález týká zařízení, používajícího sací ústrojí pro odstraňování příze kontinuálně vedené k plné cívce, zatímco tato je vyměňována, a oddělovací ústrojí se sadou na způsob nůžek upravených řezných prvků, uspořádané u nebo za nasávacím Otvorem sacího ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for manually replacing yarn bobbins in a textile machine operating with a continuously running yarn and is intended to facilitate the manual replacement of full bobbins on such machines with empty ones without stopping the machine. Starting from machines in which one of the series of processing stations the yarn bobbin is rotatably mounted on the pivotable arm holder during winding and driven by the reciprocating guide, the yarn bobbin is driven by a drag roller in frictional contact with its periphery. More particularly, the invention relates to a device using a suction device for removing yarn continuously directed to a full reel while it is being replaced, and a separator with a scissor-like cutting element set arranged at or behind the suction opening of the suction device.

U známých textilních strojů, například bezvřeteniových dopřádacích strojů, jež pracují s poměrně vysokou navíjecí rychlostí, používá se pro uskutečnění ruční výměny přízových cívek zařízení výše uvedeného druhu (viz např. CS AO 164 621), u něhož oddělovací ústrojí má jeden řezný prvek pevný a druhý pohyblivý, přičemž pohyblivý řezný prvek je uzpůsoben zároveň jako uzávěr nasávacího otvOru sacího ústrojí.In known textile machines, for example open-end spinning machines, which operate at a relatively high winding speed, a device of the above-mentioned type (see e.g. CS AO 164 621) is used to carry out the manual yarn bobbin replacement. a second movable, wherein the movable cutting element is configured at the same time as closing the suction opening of the suction device.

Při takovém uspořádání, je-li v provozu požadována výměna plné přízové cívky za prázdnou, otevře obsluha nasávací otvor sacího ústrojí tak, že vychýlí pohyblivý řezný prvek ze stříhací polohy do polohy nepracovní. Potom jednou rukou nadzvedne ramenový držák s plnou přízovou cívkou, takže se tato odpiojí od unášecího· válečku. Přitom se sníží rychlost otáčení cívky, což má vzhledem k trvajícímu podávání příze za následek snížení jejího napětí. Obsluha, využívajíc tiohotO jevu, druhou rukou uchopí běžící přízi, rychle ji vysmekne z rozváděcího· vodiče a přemístí k otevřenému nasávacímu otvoru sacího úsitrlojí. Snížený tlak v sacím ústrojí způsobí rychlý tah vzduchu nasávacím otvorem, jenž dostačuje k vtažení příze. Zatímco kontinuálně podávaná příze je nyní odstraňována sacím ústrojím, přetrhne tuto obsluha v místě nacházejícím se mezi nasávacím otvorem a plnou cívkou. Takto vzniklý konec příze je okamžitě vtažen do· nasávacího otvoru a odváděn k Sběrnému místu sacího ústrojí. Na to je plná cívka odstraněna z držáku a na její místo upevněna, za současného opásání přízí, prázdná cívka. Následujícím uvedením obvodu cívky do· styku s unášecím válečkem je zahájeno navíjení, při kterém současně konec příze, nacházející se v sacím ústrbjí, je vytahován zpět a taktéž navíjen na cívku ve formě rezervy. Nyní obsluha pomocí oddělovacích prostředků přestřihne přízi vystupující z nasávacího otvoru sacího· ústrojí, čímž se tento· současně uzavře.In such an arrangement, when a full yarn bobbin is required to be replaced with an empty yarn, the operator opens the suction opening of the suction device by swiveling the movable cutting element from the shearing position to the inoperative position. It then lifts the arm holder with the full yarn bobbin with one hand so that it detaches from the drive roller. In this case, the speed of rotation of the bobbin is reduced, which results in a reduction in its tension due to the continuous yarn feeding. The operator, using this phenomenon, grabs the running yarn with his other hand, quickly pulls it out of the guide wire and moves it to the open suction opening of the suction head. The reduced pressure in the suction mechanism causes a rapid air draft through the suction opening sufficient to draw the yarn. While the continuously fed yarn is now removed by the suction device, this operator breaks at a point between the suction opening and the full spool. The yarn end thus formed is immediately drawn into the suction opening and discharged to the collection point of the suction device. To this end, the full spool is removed from the holder and the empty spool is fixed in place, while the yarn is wrapped. The subsequent contacting of the bobbin circumference with the drive roller initiates winding in which simultaneously the end of the yarn present in the suction mouth is pulled back and also wound on the bobbin in reserve. Now the operator cuts the yarn coming out of the suction opening of the suction device by means of the separating means, thereby closing it at the same time.

Jak bylo zjištěno, lze uvedeným způsobem měnit přízové cívky na strojích zpracovávajících příze jemnější, řádově do 30 tex. Pokud se však jedná o příze hrubší, činila již výměna cívek potíže. Příze takového druhu totiž nelze v mnoha případech již tak snadno· ručně přetrhnout, takže výměna cívek probíhá v nejistotě a při zvýšené fyzické námaze Obsluhy.As has been found, the yarn bobbins on the yarn processing machines can be changed in a finer manner, in the order of up to 30 tex. However, if the yarns are coarser, replacing the bobbins has already been difficult. In many cases, yarns of this kind cannot easily be torn off by hand so that the bobbins are replaced in uncertainty and with increased physical stress on the operator.

Vycházeje z uvedené skutečnosti, klade sl vynález za úkol vytvořit u zařízení pro výměnu přízových cívek uvedeného provedení takové opatření, které při využití dobrých schopností dosud známých prvků, zejména pokud jde o sací ústrojí a oddělovací prostředky, zajistí jednoduché a spolehlivé provedení všech úkonů spojených s ruční výměnou přízových cívek u strojů výše uvedeného druhu, aniž by přitom bylo nutné provádět ruční trhání příze při odstraňování plné cívky z držáku.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a yarn exchange device of the present embodiment which, while utilizing the good capabilities of the prior art elements, in particular with regard to suction and separating means, ensures simple and reliable performance of all operations by manually replacing the yarn bobbins on machines of the above type, without having to manually tear the yarn while removing the full bobbin from the holder.

Tento· úkol je podle vynálezu splněn tím, že za oddělovacím ústrojím je klínOvitě upravený naváděč příze, uspořádaný v podstatě paralelně k ose unášecího válečku tak, že jeho úhlová hrana vbíhá pod rozváděči rovinu, vytčeniou vratně se pohybující přízí, zatímco patní hrana je postavena napříč k dráze příze, probíhající k plné cívce skrze procesní oblast nasávacího otvoru sacího ústrojí a skrze meziprostor vznikající mezi ostřími řezných prvků oddělovacího ústrojí. V souladu s dalším význakem vynálezu je výhodné, když nad rozváděči rovinu nejvýš vyčnívající vrcholová část naváděče příze, relativně určená průnikem úhlové a patní hrany, leží výš než od téže roviny nejvýš zasahující těleso· rozváděcího vodiče příze.This object is achieved according to the invention in that, behind the separating device, there is a wedge-shaped yarn guide arranged substantially parallel to the axis of the driving roller such that its angular edge extends below the guide plane by turning the reciprocating yarn while to the yarn path extending to the full spool through the process area of the suction opening of the suction device and through the interstice formed between the cutting edges of the cutting elements of the separating device. In accordance with a further feature of the invention, it is preferable that the uppermost portion of the yarn guide, projecting above the guide plane, relatively determined by the intersection of the angular and heel edges, is higher than the yarn guide body of the yarn guide.

Zařízení lze podle dalších význaků vybudovat tak, že nasávací otvor sacího ústrojí je opatřen těsnicím uzávěrem ovladatelným pohyblivým řezným prvkem oddělovacího ústrojí pomlocí jednostranně působící spojky. Přitom tuto jednostranně působící spojku může tvořit doraz, upravený na uzávěru v dráze pohyblivého řezného prvku, když tento je uváděn do nepracovní polohy.According to further features, the device can be constructed in such a way that the suction opening of the suction device is provided with a sealing closure operable by a movable cutting element of the separating device to block the one-sided coupling. In this case, the one-sided acting coupling can be a stop provided on the shutter in the path of the movable cutting element when it is brought into the non-working position.

V důsledku opatření podle vynálezu je nyní výměna přízových cívek snadná a hlavně oproti minulosti rychlejší, cOž je významné z hlediska snížení množství příze sice nutně, přesto však neúčelně během takové výměny odstraňované. Jeho výhodou je zejména jednoduchost, která při malých nákladech umožňuje, aby bylo realizováno i u strojů, jež jsou ke stejnému účelu vybaveny zařízením, vyžadujícím ještě ruční trhání příze u odstraňované plné cívky.As a result of the measures according to the invention, the replacement of the yarn bobbins is now easy and, more importantly, faster than in the past, which is important in terms of reducing the amount of yarn inevitably but inefficiently removed during such a change. Its advantage is, in particular, the simplicity which, at low cost, enables it to be realized even on machines which are equipped for the same purpose with a device which still requires manual tearing of the yarn in the case of the full spool being removed.

Další výhody a význaky zařízení podle vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu realizovatelného příkladného provedení, při kterém je brán zřetel na připojené výkresy, kde značí:Further advantages and features of the device according to the invention are apparent from the following description of an feasible exemplary embodiment, in which reference is made to the accompanying drawings, in which:

obr. 1 čelní pohled na částečně znázorněnou zpracovací stanici se zařízením podle výkresu;FIG. 1 is a front view of a partially illustrated processing station with the apparatus of the drawing;

obr. 2 naváděč příze znázorněný spolu se sacím ústrojím ve dvou pohledech;FIG. 2 shows the yarn guide, together with the suction device, in two views;

obr. 3 čelní pohled na naváděč příze se zřetelem na jeho postavení vůči rozváděči rovině a vůči rOZváděcímu vodiči příze a obr. 4a až 4d jednotlivé fáze výměny přízOjvé cívky s využitím vyobrazení podle obr. jedna.FIG. 3 shows a front view of the yarn guide with respect to its position relative to the guide plane and to the yarn guide guide; and FIGS. 4a to 4d show the individual phases of the changeover of the incoming bobbin using the illustration of FIG.

Následující popis vychází z jediné zpracovací stanice textilního stroje pracující s jednoduchou přízí, přičemž ovšem je samozřejmé, že celý stroj fakticky sestává z velkého množství taktových stanic, uspořádaných v řadě vedle sebe po· celé délce stroje. Podle obr. 1 zahrnuje zmíněná stanice zejména průběžný unášecí váleček lak tomuto přiřazený výkyvný ramenový držák 2 pro přízovou cívku 3. Dále je zde k dispozici vratně pohyblivý rozváděči vodič 4, který během navíjení účelně rozvádí přízi 6 běžící k cívce 3 od níže umístěného podávacího, případně odtahového ústrojí 7. Pro účely odstraňování příze 6 kontinuálně vedené k plné cívce 25, zatímco tato je vyměňována, slouží sací ústrojí 5 s nasávacím otvorem 9, znázorněné kromě nevyznačených elementů ve formě čtyřstěnné trubky, probíhající paralelně k unášecímu válečkuThe following description is based on a single textile yarn processing station operating with a single yarn, but it goes without saying that the whole machine actually consists of a large number of cycle stations arranged in a row side by side along the length of the machine. According to FIG. 1, the station comprises, in particular, a continuous driving roller lacquer which is associated with the pivoting arm holder 2 for the yarn bobbin 3. In addition, there is a reversibly movable distributor conductor 4 which expediently distributes the yarn 6 running to the bobbin 3. For the purpose of removing the yarn 6 continuously led to the full spool 25 while it is being replaced, the suction device 5 with the suction opening 9, shown in addition to the unmarked elements in the form of a tetrahedral tube, runs parallel to the driving roller

1. Všechny tyto· části stanice jsou obvyklého tvaru a nebudou tudíž dále detailněji popisovány.1. All these parts of the station are of conventional shape and will not be described in further detail below.

Sací ústrojí 5, jak lze vidět, nese oddělovací ústrojí tvořené sadou na způsOfo nůžek upravených řezných prvků 13, 23, které jsou nakloubeny na společné pevné ose 16, uspořádané centricky k nasáviacímu otvoru 9. Přitom vrchní řezný prvek 23 je trvale přidržován v určené stříhací poloze způsobem, který bude popsán dále, zatímco spodní řezný prvek 13 je okolo osy 16 pohyblivý a je ovladatelný pomocí rukojefového nástavce 14, upraveného na jeho koncové části. Sací ústrojí 5 nese dále také klínoivitě upravený naváděč příze 20, který je připevněn dvěma šrouby 29 k jeho zadní stěně 51 (viz také obr. 2j. Tento naváděč 20, je uspořádán v podstatě paralelně k ose unášecíhio válečku 1. Jeho úhlová 201 hrana 21 (obr. 3} vbíhá pod rozváděči rovinu 30, vytčenou vratně se pohybující přízí 6, a patní hrana 18 je postavena napříč k dráze příze 8, probíhající k plné cívce 25 skrze procesní oblast nasávacího· otvoru 9 sacího ústrojí 5 a skrze meziprOstor vznikající mezi ostřími 11, 24 řezných prvků 13, 23. Přitom vrcholová část 19 nayáděče 20, relativně určená průnikem úhlové a patní hrany 21, 18 vyčnívá nad rozváděči rovinu 30, a tOi takovou hodnotu 191, že leží výš jak od téže roviny 30 nejvýš 41 zasahující těleso rozváděcího vodiče příze 4. To má ten význam, že příze 6 může být při zahájení operace výměny přížových cívek snadno· navedena z normální navíjecí dráhy do prOcesmí oblasti nasávacího otvoru a do meziprostoru mezi ostřími řezných prvků, aniž by obsluha činila zvláštní úkony k odstranění příze 6 z vedení rozváděcím vodičem 4, a aniž by přitom byla nucena věnovat svou pozornost žádanému umisťování příze 6 v uvedené oblasti a meziprostoru, takže se může rychle soustředit na další potřebné úkony. Tomu ještě přispívá na straně patní hrany 18 naváděče 20 záchytná část 17, která obloukem přechází v patní hranu 18. Kromě výše uvedenéhoi slouží naváděč 20 v daném případě ještě jakoby svorník pbo¹ zajištění polohy vrchního řezného prvku 23 oddělovacího ústrojí tím, že zasahuje do podélné drážky nebo vybrání 22, vytvořeném v řezacím prvku 23. Na ose 16 je dále volně otočně uložen těsnicí uzávěr 12 pro nasávací otvor 9, který spolupracuje se spodním řezným prvkem 13 pomocí jednostranně působící spojky. Tuto spojku s výhodou tvoři doraz 15, upravený v cestě řezného prvku 13, když je tento uváděn do nepracovní polohy. Doraz 15 může být vytvořen, jak příkladně znázorněno, vyhnutím části tělesa těsnicího uzávěru 12, když je třeba přestříhnout přízi 28 dat těsnicí uzávěr 12 pomocí spodního· řezného prvku 13, když je třeba odkrýt nasávací otvor 9 sacího ústrojí 5 a naopak spodní řezný prvek 13 pomocí těsnicího uzávěru 12, když ie třeba přestřihnout přízi 28 vedenou k cívce 3 ve formě rezervy, jak patrno· z obr. 4d, a zároveň uzavřít nasávací otvor 9. Tímto opatřením se podstatně zkracují operační časy spojené s obsluhováním těchto elementů.The suction device 5, as can be seen, carries a separating device formed by a set of scissor-shaped cutting elements 13, 23 articulated on a common fixed axis 16 arranged centrally to the suction opening 9. The top cutting element 23 is permanently held in the intended cutting position, in the manner described below, while the lower cutting element 13 is movable about the axis 16 and is operable by the grip 14 provided at its end portion. The suction device 5 also carries a wedge-shaped yarn guide 20 which is fixed by two screws 29 to its rear wall 51 (see also FIG. 2j. This guide 20 is arranged substantially parallel to the axis of the drag roller 1. Its angular 201 edge 21 (FIG. 3) runs below the distributor plane 30, drawn by the reciprocating yarn 6, and the heel edge 18 extends transversely to the yarn path 8 extending to the full spool 25 through the process area of the suction opening 9 of the suction device 5 and through the interspace between In this connection, the apex portion 19 of the guide 20, relatively determined by the intersection of the angular and heel edges 21, 18, protrudes above the guide plane 30 and has a value 191 such that it lies higher than the same plane 30 at most 41 the yarn guide conductor body 4. This has the meaning that the yarn 6 may be at the start of the yarn is guided from the normal winding path to the intersection area of the suction opening and into the interspace between the cutting element blades without the operator having to take special action to remove the yarn 6 from the guide wire 4 without having to pay attention to the desired yarn positioning 6 this area and interspace so that it can quickly concentrate on other necessary tasks. In addition, on the side edge 18 of the guide 20, the gripping portion 17, which turns into the foot edge 18, contributes in addition to the above. In this case, the guide 20 serves as a pin pbo ^{1 to} secure the position of the top cutting element 23 of the separator. Further, a sealing closure 12 for the suction opening 9, which cooperates with the lower cutting element 13 by means of a one-sided coupling, is freely rotatably mounted on the axis 16. Preferably, the clutch comprises a stop 15 provided in the path of the cutting element 13 when it is brought into the non-working position. The stop 15 can be formed, by way of example, by avoiding a portion of the seal cap body 12 when the yarn 28 of the seal cap 12 needs to be cut through the lower cutting element 13 when the suction opening 9 of the suction device 5 and vice versa the lower cutting element 13 4, while closing the suction opening 9. By this measure, the operating times associated with the operation of these elements are considerably shortened.

Je-li stroj, respektive jeho zpracovací stanice v provozu a je požadována Výměna plné přízové cívky za prázdnou, vychýlí obsluha podle obr. 4a spodní řezný prvek 13 do nepracovní polohy. Tím se současně odkryje nasávací otvor 9 sacího ústrojí. Na to nadzvedne cívkový držák 2 s plnou cívkou 25 tak, aby se zrušil třecí styk jejího obvodu s unášecím válečkem 1. Současně s tím obsluha působí ručně bbcním tlakem na přízi 6 vedenou k plné cívce 25 a výchyluje ji do procesní oblasti nasávacího otvoru 9. Během toho je příze 6 vedena za působení úhlové hrany 21 naváděče přízie 20, takže se samočinně vysmekne z drážky rozváděcího vodiče 4, načež je zachycena patní hranou 18 a zadržena v požadované dráze 8. V důsledku ztráty hnací síly dochází mezitím u plné cívky 25 k snížení rychlosti otáčení a tím také k poklesu napětí příze 6. Snížený tlak panující v sacím ústrojí 5 působí proudění vzduchu nasávacím otvorem 9, které vtáhne uvolněnou délku příze 8. Na to obsluha přestřihne přízi 8 poimocí oddělovacího· ústrojí (obr. 4bj v místě, nacházejícím se mezi nasávacím otvorem 9 a pln|ou cívkou 25. Plná cívka je odstraněna z držáku 2. Zatímco kbntinuálně přiváděná příze 6 je odstraňována samčím ústrojím 5, obsluha uvede spodní řezný prvek 13 zpět do nepracovní polohy, čímž se uvolní prostor pro další manipulaci s přízí 6. Potom známým způsobem při současném opásání přízí upevní do držáku prázdnou cívku 3 a uvede tuto do třecího styku s: unášecím válečkem 1 (obr. 4c). Známé záchytné prioistředky na cívce zachytí přízli 6, načež se začne na cívce 3 současně navíjet jednak příze 6 přiváděná od podávacího ústrojí 7 a jednak její konec 28 odváděný sacím ústrojím 5. V prvním případě je příze ukládána na cívce 3 za pio¹mioci rlozváděcího Vodiče 4 do křížového návinu 27 a v druhém případě ve formě rezervy 26, která slouží k vzájemnému propojení několika návinů za sebou při dalším zpracování. Po dosažení určité, žádané délky zmíněné rezervy 26 provede obsluha přestřižení příze 28 pomiocí oddělovacího ústrojí (obr. 4d), načež tlakem na doraz 15 uzavře nasávací otvor 9 sacího ústrojí 5 těsnicím uzávěrem 12. Tím je operace výměny přízových cívek ukončena. Dlužno ještě poznamenat, že při vhodné a nasnadě jsoucí konfiguraci spodního řezacího prvku 13 oddělovacího ústrojí a těsnicího uzávěru 12, zejména pokud jde o ostří 11, přední hranu 10 a doraz 15, lze posledně jmenovaný úkon provést současně s uzavřením nasávaeího otvoru 9 a to tak, že bude působeno na těsnicí uzávěr 12 prostřednictvím jeho· dorazu 15.When the machine or its processing station is in operation and it is desired to replace the full yarn bobbin with an empty one, the operator according to FIG. 4a will move the lower cutting element 13 to the non-working position. This simultaneously exposes the suction opening 9 of the suction device. To this end, the bobbin holder 2 with the full bobbin 25 is lifted to break the frictional contact of its periphery with the drive roller 1. At the same time, the operator exerts manual pressure on the yarn 6 led to the full bobbin 25 and deflects it into the process region of the suction opening 9. During this, the yarn 6 is guided under the action of the angular edge 21 of the yarn guide 20 so that it automatically slides out of the groove of the guide wire 4, then is caught by the heel edge 18 and retained in the desired path 8. reducing the speed of rotation and thereby also decreasing the yarn tension 6. The reduced pressure prevailing in the suction device 5 causes an air flow through the suction opening 9 which draws the released length of the yarn 8. To do this, the operator cuts the yarn 8 by means of the separating device. located between the suction port 9 and the full coil 25. The full coil is removed from the While the yarn 6 is supplied by the male device 5, the operator brings the lower cutting element 13 back to the non-working position, thereby freeing up the space for further handling of the yarn 6. Then, in a known manner, fixing the empty spool 3 into the holder puts it in frictional contact with: the driving roller 1 (fig. 4c). Known gripping prioistředky collected on reel came upon 6 and then starts on the reel 3 while winding the yarn 6 is fed from a feeding device 7 and the exhaust end 28 of the suction device 5. In the first case, the yarn is stored on a reel 3 for ^one pio mioci rlozváděcího Conductors 4 into a cross winding 27 and in the second case in the form of a reserve 26, which serves to interconnect several windings one after another during further processing. Upon reaching a certain desired length of said reserve 26, the operator cuts the yarn 28 by means of the separating device (FIG. 4d), and then presses on the stop 15 to close the suction opening 9 of the suction device 5 with the sealing closure 12. It should also be noted that in a convenient and straightforward configuration of the lower cutting element 13 of the separating device and of the sealing cap 12, in particular with respect to the cutting edge 11, the leading edge 10 and the stop 15, the latter can be performed simultaneously with the suction opening 9. that the sealing cap 12 is actuated by its stop 15.

Zařízení podle vynálezu je použitelné prakticky u všech strojů na zpracování přízí, u nichž je kontinuálně běžící příze vedena k navíjení.The device according to the invention is applicable to virtually all yarn processing machines in which a continuously running yarn is guided to winding.

Claims

A device for manually replacing yarn bobbins in textile machines operating with a continuously running yarn, wherein the bobbin is rotatably mounted on a pivotable arm holder during winding and driven by a reciprocating guide wire driven by a drag roller in frictional contact with the yarn. a circumferential suction device for removing the yarn continuously led to the full spool while the latter is exchanged and a separating device with a scissor-like cutting element set arranged at or behind the suction opening of the suction device, characterized in that behind the separating device a wedge-shaped yarn guide (20j) is disposed parallel to the axis of the driving roller (11j), the needle angular edge (21) running below the guide plane (30) spun by the reciprocating yarn (6j). the footing edge (18) is arranged transversely to the yarn path (8) extending to the full spool (25j) through the process area of the suction opening (9) of the suction yarn of the device (5) and through the interspace formed between the blades (11,24J) 13, 23 j of the separating device.

2. The apparatus of roll 1, characterized in that the traversing plane (30) and not projecting apex portion (19) drawing-in yarn (20) defined by the intersection relatively angularly ¹ (21) and the bottom (18) edges lies higher than from the same plane (30), the yarn guide conductor body (4) extending most extensively.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the suction opening (9) of the suction device (5) is provided with a sealing cap (12) which is connected to the movable cutting element (13) to expose the suction opening (9). of the separating device by means of a one-sided coupling.

Device according to claim 3, characterized in that the one-sided coupling is formed by a stop (15) provided on the sealing closure (12) in the path of the movable cutting element (13) when it is brought into the non-working position.