CS221129B1

CS221129B1 - Towing device of circular knitting machine

Info

Publication number: CS221129B1
Application number: CS718081A
Authority: CS
Inventors: Pavel Uhlir; Jaroslav Maxa; Jan Vesely
Original assignee: Pavel Uhlir; Jaroslav Maxa; Jan Vesely
Priority date: 1981-10-01
Filing date: 1981-10-01
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Vynález se týká pneumatického odtahového zařízení okrouhlého pletacího stroje, které má ventilátor, vzduchový filtr a ná dobu pro úplety napojené v podtlakovém vedení. Vynález řeší umístění uzavírací klapky podtlakového vedení mimo nádobu pro úplety. Podstata vynálezu spočívá v tom, že uzavírací klapka je zařazena mezi ventilátor a vzduchový filtr, před kterým je ješ tě nádoba pro úplety.The invention relates to a pneumatic exhaust device for a circular knitting machine, which has a fan, an air filter and a container for knitted fabrics connected in a vacuum line. The invention solves the problem of placing the closing flap of the vacuum line outside the container for knitted fabrics. The essence of the invention lies in the fact that the closing flap is placed between the fan and the air filter, in front of which there is also a container for knitted fabrics.

Description

Vynález se týká pneumatického odtahového zařízení okrouhlého pletacího stroje, které má ventilátor, vzduchový filtr a nádobu pro úplety napojené v podtlakovém vedení. Vynález řeší umístění uzavírací klapky podtlakového vedení mimo nádobu pro úplety. Podstata vynálezu spočívá v tom, že uzavírací klapka je zařazena mezi ventilátor a vzduchový filtr, před kterým je ještě nádoba pro úplety.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a pneumatic take-off device of a circular knitting machine having a fan, an air filter and a container for knitted articles connected in a vacuum line. The invention solves the positioning of the shut-off flap of the vacuum line outside the container for knitwear. The principle of the invention is that the shut-off flap is inserted between the fan and the air filter, in front of which there is a container for knitwear.

19'19 '

Vynález se týká odtahového zařízení okrouhlého pletacího stroje obsahující na ventilátor napojené vedení podtlakového vzduchu, ve kterém je zařazena nádoba v výpustnou klapkou pro· úplety a vzduchový filtr, a které je napojeno na odtahovou trubku v jehelním válci.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust device of a circular knitting machine comprising a vacuum-connected duct for a vacuum in which a vessel is arranged in an outlet flap for knits and an air filter and connected to an exhaust pipe in a needle cylinder.

Jslou známy punčochové pletací stroje, které jsou vybaveny pneumatickým odtahovým zařízením vybaveným nádobou na úplety, z které se úplety dostávají ven tak, že je nucené otevřená výpustná klapka nádoby na úplety, přičemž současně je uzavřeno podtlakové vedení uzavírací klapkou nacházející se v nádobě na úplety a úplet vypadne vlastní vahou z nádoby na úplety. Tento systém má tu nevýhodu, že během chodu stroje dochází k zachycení nití na uzavírací klapku. Tato uzavírací klapka se při vyhazování úpletu se sběrné nádoby ne'dOivřé a vlivem podtlaku ve sběrné nádobě několikanásobně vzroste síla na otevření klapky sběrné nádoby, což způsobuje trhání ovládacího lanka a zároveň se zhorší vypadávání úpletů. .Tato· nevýhoda se jen nepatrně zlepšuje zařazením síta do sběrné nádoby, zase je alíe nutné toto síto čistit.Hosiery knitting machines are known which are equipped with a pneumatic extractor equipped with a knitting container, from which the knits are discharged out such that the knitting container discharge valve is forced open while at the same time closing the vacuum line with the shutter located in the knitting container; the knitted fabric falls out of its knitting container under its own weight. This system has the disadvantage that threads are caught on the shut-off flap during machine operation. This shut-off flap is uneven when ejecting the collector from the collecting container and, due to the negative pressure in the collecting container, the force to open the collector container flap increases several times, causing the control cable to tear and at the same time deteriorating the article. This disadvantage is only slightly improved by the inclusion of a sieve in a collection container, but again it is necessary to clean the sieve.

Úkolem vynálezu je odstranit uvedenou nevýhodu, což je v podstatě řešeno· tím, že riiézi velTtllátloř a vzduchový filtr před kterým je zařazena nádoba na úplety je zařazena uzavírací klapka vedení podtlakového vzduchu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome this disadvantage, which is essentially solved by the fact that the ventilator section and the air filter upstream of which the knitting vessel is arranged are equipped with a shut-off flap of the vacuum air duct.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, kde značí, obr. 1 schéma odtahového· zařízení, obr. 2 pohled zepředu na uspořádání a ovládání uzavírací a přivzdušňovací klapky, a to v potaze, kdy se plete úplet, obr. 3 totéž co obr. 2, jenže klapky jsou v potaze, kdy dochází k vyhození úpletu z nádoby pro úplety, •obr. 4 částečný osiový řez vedením podtlakového· vzduchu se znázorněním uspořádáním uzavírací a přivzdušňovací klapky.The device according to the invention is illustrated by way of example in the drawings, in which: FIG. 1 is a drawing of the draw-off device; FIG. 2 shows a front view of the arrangement and control of the shut-off and aeration flap in knitted fabric; Fig. 2, except that the flaps are in the coating when the article is ejected from the article for the article; 4 shows a partial axial section of the vacuum air line with the arrangement of the shut-off and aeration flap.

Známý jednoválcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu 'ptinčiochového zboží apod. je opatřen jehelním válcem 1, v němž je uložena Odtahová trubka 2 na níž navazuje vedení 3 tvořené známou trubkou tvaru U, jež ústí do horní části nádoby 4 prio úplety. Na bok horní části nádoby 4 pro úplety je napojeno vedení 5 ústící do vzduchového· filtru 6. Ve výtokové® hrdle 6‘ (obr. 2] vzduchového filtru 6 je na tyči 7 (obr. 4) upevněna uzavírací klapka 8 kruhového tvaru. Z vnější strany výtokového hrdla 6‘ je na tyči 7 uspořádána kolmo k uzavírací klapce 8 přivzdušňovací klapka 9 se dvěma otvory 10, 11, které jsiou přiřazeny k otvorům 12, 13 na výtokovém hrdle 6‘. Na konci tyče 7 je připevněna ovládací páka 14, jejíž jeden konec je odpružen pružinou IS a k druhému konci je připevněno lanko 16, jehož druhý konec je ovládán od neznázorněného rozkazovacího bubnu stroje. Na výtokové hrdlo! 6‘ je napojeno vedení 17 k sacímu hrdlu ventilátoru 18. Vedení 17 je dále napojeno na druhý vzduchový filtr 19 odstřižených nití napojených na pneumatickou hubici přístroje 20.The known single-cylinder circular knitting machine for the production of quill articles or the like is provided with a needle cylinder 1, in which a take-off tube 2 is placed, followed by a guide 3 formed by a known U-shaped tube which opens into the upper part of the container. A duct 5 opening into the air filter 6 is connected to the side of the upper part of the knitted fabric container 4. In the outlet neck 6 '(Fig. 2) of the air filter 6, a round flap 8 is fastened to the rod 7 (Fig. 4). On the outside of the spout 6 ', an air damper 9 is arranged perpendicular to the shutter flap 8 with two apertures 10, 11 which are associated with the apertures 12, 13 on the spout 6'. one end of which is spring-loaded IS and to the other end a cable 16, the other end of which is actuated from the imaging drum of the machine (not shown), is connected to the discharge port 16 '. a filter 19 of the cut threads connected to the pneumatic nozzle of the apparatus 20.

Sběrná nádoba 4 úpletů je válcovitého· tvaru svisle orientovaná. Na její spodní části je výpustná klapka 21 s protizávažím 22, takže je vyvážená. Ve vnitřku nádoby 4 je kruhová vložka 23 s dráty 24 dosedajícími na výpustnou klapku 21 při podtlaku, tj. při pletení úpletu. V horní části nádoby 4 je vstupní hrdlo prO vedení 3 a hrdlo pro vedení 5, které je naproti kruhové vložce 23 tak, že je nad spodní hranou kruhové vložky 23.The collector 4 of the knitted fabrics is of cylindrical shape vertically oriented. At its lower part there is an outlet flap 21 with a counterweight 22, so that it is balanced. In the interior of the container 4 there is a circular insert 23 with wires 24 abutting the outlet flap 21 under negative pressure, i.e. knitting the article. In the upper part of the container 4 there is an inlet throat for the conduit 3 and a throat for the conduit 5, which is opposite the ring insert 23 so that it is above the lower edge of the ring insert 23.

Funkce výše popsaného odtahového zařízení je následující. Při pletení je uzavírací klapka 8 otevřena a přivzdušňovací klapka 9 uzavírá otvory 12, 13 ve výtokiovém hrdle B³, jak je vidět na obr. 2. Ventilátor 18 nasává vzduch, takže ve vedení 17, 5 a 3 vzniká podtlak. Působením podtlaku je výpustná klapka 21 přisátá, takže nádoba 4 je uzavřena. Po shození úpletu z jehel je tento odsát do nádoby 4 pro úplety, kde je shromážděn ve vnitřním prostoru nádoby 4 ohraničeném dráty 24, přičemž vzduch je dále odsáván přes vzduchový filtr 6 do ventilátoru. Povelem od rozkazovacího· bubnu lanko 16 pomocí ovládací páky 14 přetočí uzavírací klapku 8 dio polohy podle obr. 3, čímž se uzavře přívod vzduchu k ventilátoru 18 od nádoby 4. Zároveň se překryjí otvory 10, 11 na přivzdušňovací klapce 9 S otvory 12, 13 ve výtokovém hrdle 6‘, jak je vidět na obr. 3. Tím atmosférický tlak vyplní nádobu 4 pro úplety a výpustná klapka 21 se otevře sama za pomocí váhy úpletu, který pak vypadne ven.The operation of the above-described towing device is as follows. During knitting, the shutter 8 is opened and the aeration shutter 9 closes the openings 12, 13 in the outlet neck B ³ , as shown in Fig. 2. The fan 18 sucks in air, so that a vacuum is generated in the lines 17, 5 and 3. The vacuum flap 21 is sucked in by the vacuum, so that the container 4 is closed. After dropping the knitted fabric from the needles, it is sucked into the knitted fabric container 4 where it is collected in the interior of the container 4 bounded by the wires 24, while the air is further drawn off through the air filter 6 into the fan. By command of the imaging drum, the cable 16, by means of the control lever 14, turns the shut-off flap 8 into the position shown in FIG. 3, thereby closing the air supply to the fan 18 from the vessel 4. At the same time 3. As a result, atmospheric pressure fills the fabric container 4 and the outlet flap 21 opens itself by the weight of the fabric, which then falls out.

Zařízení podle vynálezu je konstrukčně jednoduché, utržené nitě jsou zachyceny na filtru nad uzavírací klapkou, nemůže tedy dojít k selhání funkce odtahu vlivem netěsnosti uzavírací klapky.The device according to the invention is structurally simple, the ruptured yarns are retained on the filter above the shut-off flap, so that the draw-off function cannot fail due to leakage of the shut-off flap.

Claims

SUBJECT

CLAIMS 1. A circular knitting machine apparatus comprising a ventilated vacuum air conduit comprising a container with an outlet flap for knitted fabrics and a separate air filter, and which is connected to an exhaust pipe in a needle cylinder, characterized in that

BACKGROUND OF THE INVENTION A blower (18) and a separate air filter (6j), upstream of which the knitting container (4) is arranged, are provided with a vacuum flap shutter (8).

Extraction device according to claim 1, characterized in that a vacuum air duct is connected to the shut-off flap (8) of the air duct.

5 β of the vacuum air is assigned an aeration flap (9) between the knitting container (4) and the shutter (8).

Extraction device according to Boids 1 and 2, characterized in that the fabric container (4) is vertically oriented inwardly provided with a circular insert (23) with wires (24) abutting the outlet flap (21), the neck of the conduit leading to the fan is above the lower edge of the circular flange (23).