CS221694B1

CS221694B1 - SpSscb Adhesive Treatment

Info

Publication number: CS221694B1
Application number: CS65882A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Gajdos
Original assignee: Frantisek Gajdos
Priority date: 1982-02-01
Filing date: 1982-02-01
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Spsob úpravy lepidiel na báze kondenzátov formaldehydu s aminozlúčeninami blokováním alebo úplným naviazaním volného formaldehydu. Na 1 % hmot. vofného formaldehydu sa posobí 2 až 4,5 % hmot. siričitanu sodného alebo 1,5 až 4 °/o hmot. hydrosiričitanu sodnéhoMethod for treating adhesives based on formaldehyde condensates with amino compounds by blocking or completely binding free formaldehyde. For 1% by weight of free formaldehyde, 2 to 4.5% by weight of sodium sulfite or 1.5 to 4% by weight of sodium hydrosulfite are added.

Description

Vynález sa týká spůsobu úpravy lepidiel na báze kondenzátov formaldehydu s aminozlúčeninami alebo leh zmesi s disperziami plastických hmůt a kaučukov, znížením obsahu alebo úplným blokováním volného formaldehydu.The present invention relates to a process for the treatment of formaldehyde condensate adhesives with amino compounds or mixtures with dispersions of plastics and rubbers, by reducing or completely blocking free formaldehyde.

V súčásnosti používaná lepidla vznikajúce z produktov kondenzácie aldehydov s aminozlúčeninami alebo ich zmesi s disperziami plastických hmot a kaučukov sú charakterizované vnikom určitého obsahu volného formaldehydu. Výhodou je, že volný formaldehyd priaznivo posobí na stabilitu živičnatej časti lepidla a na rýchlost jeho vytvrdzovania. Obsah volného formaldehydu v týchto lepidlách je však nevýhodný z hradiska zníženia hygieny práce, je zdravotně závadný a neumožňuje širšie aplikačně využitie týchto lepidiel.The adhesives currently used from the condensation products of aldehydes with amino compounds or mixtures thereof with dispersions of plastics and rubbers are characterized by the ingress of a certain content of free formaldehyde. Advantageously, the free formaldehyde positively affects the stability of the resinous portion of the adhesive and its cure rate. However, the content of free formaldehyde in these adhesives is disadvantageous in terms of reducing work hygiene, is harmful to health and does not allow wider application of these adhesives.

Doteraz známe spósoby zníženia obsahu volného formaldehydu spočívali například v polymerizácii formaldehydu na lineárny polymer — polyformaldehyd, katalyzovanej slabými kyselinami, alebo reakciou s amoniakem za vzniku hexametyléntetramínu. Ďalšie postupy na likvidáciu volného formaldehydu využívajú etyléndiamín alebo enzýmy. Ďalej je známe pósohenie močoviny a amoniaku na močovinoformaldehydovú živiciu.Hitherto known methods of reducing the content of free formaldehyde have been, for example, by polymerizing formaldehyde to a linear polymer - polyformaldehyde, catalysed by weak acids, or by reacting with ammonia to form hexamethylenetetramine. Other procedures for destroying free formaldehyde utilize ethylenediamine or enzymes. Furthermore, the urination of urea and ammonia to the urea-formaldehyde resin is known.

Známy je tiež spósob zníženia obsahu volného formaldehydu (AO ČSSR 181444) katalyzovaním autokondenzácie formaldehydu kysličníkmi a/alebo hydroxidmi prvkov Ia a II. a skupiny periodického systému v množstve 0,5 až 4 % hmot. počítané na sušinu kondenzátu.Also known is a method of reducing the content of free formaldehyde (AO CSR 181444) by catalyzing the self-condensation of formaldehyde with oxides and / or hydroxides of elements Ia and II. and groups of the periodic system in an amount of 0.5 to 4 wt. calculated on the dry matter of condensate.

Uvedené spósoby viedli iba k čiastočnému zníženiu obsahu volného formaldehydu a neumožňujú jeho úplné blokovanie. Nevýhodou uvedených sposobov je tiež ich časová a energetická náročnost.These methods have led only to a partial reduction of the free formaldehyde content and do not allow complete blocking of the free formaldehyde. A disadvantage of these methods is also their time and energy demands.

Uvádzané nevýhody odstraňuje spůsob pod:l'a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že na 1 % hmot. volného formaldehydu sa působí 2 až 4,5 % hmot. siričitanu sodného alebo 1,5 až 4 °/o hmot. hydrosiričitanu sodného.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method according to the invention, which consists in the fact that for 1 wt. % of free formaldehyde is treated with 2 to 4.5 wt. % sodium sulfite or 1.5 to 4 wt. sodium bisulfite.

Princip reakcie spočívá v tom, že vol'ný íormaldehyd reaguje so siričitanom sodným za vzniku neutrálnej formaldehyl bisulfitovej adičnej zlúčeniny. Podobné reagujú aldehydy aj s hydrosiričitanom sodným za vzniku sodnej soli 2-hydroxysulfónovej kyseliny, pričom sa bisulfitový anión aduje na karbonylový uhlík aldehdu volným elektronovým párom na atome síry.The principle of the reaction is that the free formaldehyde reacts with sodium sulfite to form a neutral formaldehyde bisulfite addition compound. Similarly, aldehydes also react with sodium bisulfite to form the sodium salt of 2-hydroxysulfonic acid, wherein the bisulfite anion is added to the carbonyl carbon of the aldehyde by a free electron pair on the sulfur atom.

Praktické uskutečnenie reakcie spočívá v zamiešaní potřebného množstva siričitanu alebo hydrosiričitanu sodného vo formě vodného roztoku alebo v pevnom stave do lepidla. Reakciu možno uskutočniť v nádobě vybavenej miešadlom. Pri použití siričitanu alebo hydrosiričitanu vo vodnom roztoku je potřebná doba miešania 2 až 5 min., pri použití solí v pevnom skupenstve 10 až 15 min., pričom miešadlo koná 300 ot. min.^-1. Miešanie prebieha pri normálnej teplote a v oboch prípadoch sa za stálého miešania dávkujú siričitan sodný do lepidla.A practical way of carrying out the reaction is to mix the required amount of sodium sulfite or hydrosulfite in the form of an aqueous solution or as a solid into the adhesive. The reaction may be carried out in a flask equipped with a stirrer. When using a sulphite or hydrosulphite in an aqueous solution, a stirring time of 2 to 5 minutes is required, while using solid salts 10 to 15 minutes, the stirrer is 300 rpm. min. ^-1 . Stirring is carried out at normal temperature and in both cases sodium sulfite is metered into the adhesive under continuous stirring.

Technický účinok spůsobu podlá vynálezu spočívá v tom, že v lepidlách sa podstatné, resp. úplné blokuje volný íormaldehyd, zvýši sa koeficient pH, čo umožňuje lepenie látok citlivých na kyslé prostredie a lepidla majú vyššiu stabilitu v neptrálnom prostředí. Úprava lepidiel je časovo a energeticky nenáročná, nevyžaduje náročné strojně zariadenie, zvyšuje sa hygiena práce, čo umožňuje ich širšie aplikačně použitie.The technical effect of the process according to the invention consists in the fact that the adhesives have the essential properties of the adhesives. it completely blocks free formaldehyde, increases the pH coefficient, allowing the bonding of acid-sensitive substances and the adhesives have a higher stability in the neptral environment. Treatment of adhesives is time-consuming and energy-saving, does not require demanding machinery, hygiene of work is increased, which enables their wider application use.

Oprava lepidiel nemá nepriaznivý vplyv na ich lepiace vlastnosti. Lepidlá móžu byť použité na lepenie vláknitých materiálov za normálnej teploty, ako aj za vyšších teplotAdhesive repair does not adversely affect their adhesive properties. Adhesives can be used to bond fibrous materials at normal temperature as well as at higher temperatures

Lepidlá sa před použitím na lepenie upravujú spósobom podlá vynálezu, ktorý bližšie 0'zrejmujú následovně příklady.The adhesives are treated prior to use for gluing in accordance with the method of the invention, which is illustrated in greater detail in the following examples.

Příklad 1Example 1

Ku 100 g močovinoformaldehydovej živice Diakol M, obsahujúcej 1,75 g volného formaldehydu sa za stálého miešania přidá roztok 4,61 g siričitanu sodného v 11,5 ml vody. Po troch mínútach miešania sa móže lepidlo použit’ priamo alebo po úpravě viskozity na lepenie materiálov, ako sú například lepenky, pričom pevnost lepeného spoja přesahuje štruktúrnu pevnost materiálu.To 100 g of Diakol M urea-formaldehyde resin containing 1.75 g of free formaldehyde was added, with stirring, a solution of 4.61 g of sodium sulfite in 11.5 ml of water. After three minutes of mixing, the adhesive can be used directly or after adjusting the viscosity for bonding materials such as cardboard, the bond strength exceeding the structural strength of the material.

Příklad 2Example 2

K 100 g močovinofermaldehydovej živice Diakol M ako v příklade 1 sa přidá za stálého miešania roztok 3,585 g hydrosiričitanu sodného v 10 ml vody. Po troch mínútach miešania možno upravené lepidlo použif na rovnaký účel s rovnakými výsledkami ako v příklade 1.To 100 g of the Diakol M urea-formaldehyde resin as in Example 1 was added, with stirring, a solution of 3.555 g of sodium bisulfite in 10 ml of water. After three minutes of mixing, the treated adhesive can be used for the same purpose with the same results as in Example 1.

Příklad 3Example 3

Do nádoby opatrenej miešadlom sa nadávkuje 100 kg močovinoformaldehydovej živice Diakol F, obsahujúcej 3,2 kg volného formaldehydu. Za stálého miešania pri 200 ot. min.^-1 sa přidá 12,48 kg kryštalického siričitanu sodného a mieša sa 15 min. Lepidlo po prípadnej úpravě viskozity možno použit například na zlepenie ohuvníckej lepenky s prírodnou usnou, pričom sa dosahujú pevnosti lepeného spoja minimálně 10 N/2,5 cm.100 kg of Diakol F urea-formaldehyde resin containing 3.2 kg of free formaldehyde are charged into a vessel equipped with a stirrer. Stirring at 200 rpm. min. ^-1 is added 12.48 kg of crystalline sodium sulfite and stirred for 15 minutes. The adhesive, if necessary adjusting the viscosity, can be used, for example, to bond a rubberboard with natural leather, achieving a bond strength of at least 10 N / 2.5 cm.

Příklad 4Example 4

Do nádoby opatrenej miešadlom sa nadávkuje 80 kg močovinoformaldehydovej živice Diakol F s obsahom 3,2 kg volného formaldehydu a 20 kg vodnej polyvinylacetátovej disperzie Durilax BD 20. Po zmiešaní oboch zložiek sa za stálého miešania přidá 10 kg hydrosiričitanu sodného a prí 300 ot. min.^-1sa mieša 15 min. Lepidlo po prípadnej úpravě80 kg of Diakol F urea-formaldehyde resin containing 3.2 kg of free formaldehyde and 20 kg of an aqueous polyvinyl acetate dispersion of Durilax BD 20 are metered into a stirrer vessel. min. ^-1 is stirred for 15 min. Adhesive after treatment

221 voskozity možno použiť najma na lepeniu niektorých dielcov obuvi z prírodných aj syntetických materiálov, kartónov, lepeniek, polepovanie textilom a na výrobu obalov. Pevnosti lepeného spoja u týchto materiálov dosahujú hodnoty 15 N/2,5 cm.221 waxes may be used, in particular, for bonding certain parts of footwear made of natural and synthetic materials, cardboard, paperboard, textile plastering and for the manufacture of packaging. The bond strength of these materials is 15 N / 2.5 cm.

Claims

94 6 Textile and packaging production. The bond strengths of these materials reach 15 N / 2.5 cm. 221 5 waxes can be used especially for gluing of some parts of footwear from natural and synthetic materials, cartons, pasteboard, and a process for the treatment of formaldehyde condensate adhesives with amino compounds or mixtures thereof with dispersions of plastics containing free formaldehyde rubber hyd, characterized in that 2 to 4.5 wt. sodium sulfite or 1.5 to 4 wt. sodium bisulfite.