CS222885B1 - A method of producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration - Google Patents
A method of producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration Download PDFInfo
- Publication number
- CS222885B1 CS222885B1 CS812781A CS812781A CS222885B1 CS 222885 B1 CS222885 B1 CS 222885B1 CS 812781 A CS812781 A CS 812781A CS 812781 A CS812781 A CS 812781A CS 222885 B1 CS222885 B1 CS 222885B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- lime
- belitic
- hydration
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález sa týká sposobu výroby vápho- -belitického spojiva so spomaleným začiatkom 'hydratácie. Podstata vynálezu spočívá v tom, že sa surovinová zmes pre výrobu vápno-belitického spojiva před výpalom homogenizuje s 1 až 4 % hmot. síranu vápenatého, v dosledku čoho vznikne v priebehu výpalu v spojive nízkoviskózna síranová tavenina, ktorá «pomaluje hyďratáciu zložky spojiva — volného vápna a tým aj začiatok hydratácie vápno-belitického spojiva. Vynález je možné použiť v oblasti výroby spojiv pre pórobeton.The invention relates to a method for producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration. The essence of the invention lies in the fact that the raw material mixture for the production of a lime-belitic binder is homogenized with 1 to 4% by weight of calcium sulfate before firing, as a result of which a low-viscosity sulfate melt is formed in the binder during firing, which slows down the hydration of the binder component - free lime and thus also the start of hydration of the lime-belitic binder. The invention can be used in the field of production of binders for aerated concrete.
Description
22288S22288S
Vynález sa týká spůsobu výroby vápno--belitického spojiva so spomaleným začiat-kom hydratácie.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing lime-belitic binder with a delayed start of hydration.
Doposial' známe postupy výroby vápno-be-litického spojiva, používané napr. v ZSSR,alebo v ČSSR odskúšané na základe A. O.č. 209 574, pozostávajú z mletia prírodnýchsurovin, ich homogenizácie za sucha, ale-bo' mokra na surovinovú zmes, výpalu priteplote 1100—1350 °C a mletia na měrný povrch 2500—3500 cm2/g podlá Blaina. Zlo-ženie surovinovej zmesi sa nastavuje tak,aby sa po přechode surovinovej zmesi sli-ňovacím pásmom vytvořili ako minerály:bělit - betadikalciumsilikát a volné vápno(CaO) a vedlajšie zložky kalciumaluminátya kalciumaluminátferrity. Slinok může ob-sahovat MgO do 10 % hmot. Po zamiešanís vodou dochádza k hydratácii jednotlivýchzložiek, přednostně však volného vápna aprebieha proces tuhnutia. K výraznejšiemupriebehu tvrdnutia dochádza až pri hydro-termálnych podmienkach. Ak sa takéto spo-jům použije napr. pri výrobě pórobetonu,dochádza k příliš rýchlej hydratácii volné-ho vápna zo spojiva a k tuhnutiu pórobe-tčnovej hmoty před vytvořením dostatečné-ho množstva a objemu pórov, v důsledkučoho je objemová hmotnost pórobetonu (akojeden z hlavných akostných parametrov)vyššia, než pripúšťajú súčasné ČSN.So far, known processes for the production of lime-binder binder, used, for example, in the USSR or in the CSSR tested on the basis of A.O. 209 574, consisting of grinding of natural raw materials, their dry homogenization, or wetting of the raw material mixture, firing of 1100-1350 ° C and grinding to a specific surface area of 2500-3500 cm 2 / g according to Blaina. The composition of the raw material mixture is adjusted so as to form as minerals: the bleach - betadicalium silicate and the free lime (CaO) and the calcium aluminate and calcium aluminate interferences after the raw material blend has passed. The sinter may contain up to 10 wt. After mixing with water, the individual components hydrate, but preferably the free lime and the solidification process take place. The curing process is more pronounced only under hydro-thermal conditions. When used for example in the production of aerated concrete, the free lime is too hydrated from the binder to solidify the porous mass prior to the formation of a sufficient amount and pore volume, resulting in a cellular concrete bulk density (one of the major ones). quality parameters) higher than the current ČSN standards.
Uvedený nedostatok odstraňuje sposobvýroby vápno-belitického spojiva so spoma-leným začiatkom hydratácie, ktorého vý-znakom je vznik malého podielu homogén-ne rozptýlenej nízkoviskóznej síranové] ta-veniny v spojive, znižujúcej hydratačnú ak-tivitu volného vápna.This drawback removes the production of a hydrated lime-belitic binder, which has the advantage of producing a small proportion of homogeneously dispersed low viscosity sulphate in the binder, reducing the hydration activity of free lime.
Vynález sa týká postupu výroby vápno--belltického spojiva so spomaleným začiat-kom hydratácie, odlišujúci sa od známýchsposobov výroby vápno-belitického spojivatým, že sa spolu so základnými surovino-vými komponentami (vápenec a hlina) zo-miela a homogenizuje síran vápenatý vmnožstve 1—4 % hmot.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of hydrated lime-bell binder, which differs from the known lime-binder production methods, and is combined with the basic raw materials (limestone and clay) to homogenize calcium sulfate in a quantity of 1. - 4 wt.
Podstatou vynálezu je sposob výroby váp-no-belitického spojiva so spomaleným za-čiatkom hydratácie tak, že 80 až 90 %hmot. vápenca s obsahom MgO do, 6,5 %hmot. sa zomelie a zhomogenizuje s 10 až20 %' hmot. cementárskej hlíny a s jednaaž 4 % hmot. síranu vápenatého 1'ubovol'nejmineralogickej formy a původu, minimál-ně však s obsahom 30 % SO3, zmes sa pá-lí pri teplote 1100 až 1350 °C, s výhodoupri 1200 °G po dobu 1 až 4 hod. a po ochlá-dání sa slinok melie na měrný povrch 2500až 3500 cm2/g podlá Blaina. Výhodou výroby vápno-belitického spoji-va podlá předloženého vynálezu je regulo-vatelná doba hydratácie volného vápna akozložky spojiva, ktorá_ je priamo úměrná ob-sahu SO3 v spojive. Dalšou výhodou je mož-nost využitia síranov vápenatých vznikajú- cich ako odpad z různých chemických vý-rob (napr. tzv. fosfosádra) — přednostněpri mokrom spůsobe mletia a homogenizá-cie surovinovej zmesi. Pri suchom spůsobemletia a homogenizácie surovinovej zmesisa naopak lepšie uplatnia prírodné sádrov-ce a anhydrity (alebo ich zmesi), ktoré po-užívá každá cementáreň ako regulátory .tuh-nutia cementu. V ďalšom uvedené příklady majú bližšieozřejmit postup výroby vápno-belitickéhospojiva so spomaleným začiatkom hydratá-cie podlá předloženého vynálezu bez toho,že by tým bol rozsah vynálezu akýmkolvekspůsobom obmedzený. Přikladl 5 kg vápenca s obsahom 6 % hmot. MgOsa suchým spůsobom zomlelo a zhomogeni-zovalo s 1 kg cementárskej hlíny a s 240 gprírodného sádrovca (s obsahom 35,41 %SO3), zmes sa vypálila pri teplote 1200 °Ca po rýchlom ochladení sa pomlela na měr-ný povrch 3100 cm2/g podlá Blaina. Taktozískané vápno-belitické spojivo málo na-sledujúce akostné parametre, vyhovujúcepre výrobu pórobetonu: obsah CO2: 1,95 % obsah. vol'. CO2: 41,35 % hydratačná aktivita (podlá ČSN 722 230 —změna a—-10/1977):SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for producing a hydrophilic binder with a delayed start of hydration such that 80 to 90 wt. of limestone containing MgO to 6.5 wt. is ground and homogenized with 10 to 20% by weight. cement clay and with one to 4 wt. calcium sulphate of any mineral form and origin, but at least 30% SO 3, the mixture is stirred at 1100 to 1350 ° C, preferably 1200 ° C for 1 to 4 hours, and after cooling, the clinker is ground to a specific surface area of 2500 to 3500 cm 2 / g according to Blaina. The advantage of producing the lime-belitic bond according to the present invention is the controllable hydration time of the free lime and binder component which is directly proportional to the SO3 content of the binder. A further advantage is the possibility of using calcium sulphates formed as waste from various chemical products (e.g., so-called phosphosadium) - preferably wet-grinding and homogenizing the feedstock mixture. On the other hand, natural gypsum and anhydrite (or mixtures thereof) used by each cement plant as cement hardeners are better applied when dry-grinding and homogenizing the raw material mixture. The following examples are intended to illustrate the process for producing the hydrated lime-belitic bonding agent of the present invention without limiting the scope of the invention in any way. 5 kg of limestone containing 6 wt. MgO was dry milled and homogenized with 1 kg of cement clay and with 240 g of natural gypsum (containing 35.41% SO3), the mixture was fired at 1200 ° C and after rapid cooling it was milled to a specific surface of 3100 cm 2 / g according to Blaina. Low-quality lime-belitic binder low-quality parameters, satisfactory for aerated concrete production: CO2 content: 1.95% content. vol '. CO2: 41.35% moisturizing activity (according to ČSN 722 230 —change and — 10/1977):
2. minúta: 23 °C 6. minuta: 31 °Ckonečná: 50,5 °C za 19 minút. Příklad 2 5 kg vápenca s obsahom 6 °/o hmot. MgOsa mokrým spůsobom zomlelo a zhomoge-nizovalo s 1 kg cementárskej hlíny a so180 g fosfosádry o vlhkosti 33 % (a obsa-hu 44,09 % SO3 v sušině), zmes sa vypáli-la pri teplote 1200 °C a po rýchlom ochla-dení sa pomlela na měrný povrch 3000 cm2//g podlá Blaina. Takto získané vápno-beli-tické spojivo málo nasledujúce akostné pa-rametre, vyhovujúce pre výrobu pórobeto-nu:2nd minute: 23 ° C 6. minute: 31 ° final: 50.5 ° C in 19 minutes. Example 2 5 kg of limestone containing 6% w / w. The MgSO4 was wet milled and homogenized with 1 kg of cement clay and with 180 g of phosphorous gypsum with a humidity of 33% (and containing 44.09% SO3 in dry matter), the mixture was fired at 1200 ° C and after rapid cooling. was measured to a specific surface area of 3000 cm 2 / g according to Blaina. The so-obtained lime-belite binder has little subsequent quality characteristics, suitable for the production of porous concrete:
Obsah CO2: 2,01 % obsah vol. CaO: 40,50 % hydratačná aktivia (podlá ČSN 722 230 —změna a—10/1977):CO2 content: 2,01% vol. Content CaO: 40,50% hydration activity (according to ČSN 722 230 —change and —10 / 1977):
2. minúta: 24 °C 6. minúta: 35 °Ckonečná: 52 °C za 14 minút. Vápno-belitické spojivo so spomaleným začiatkom hydratácie podlá vynálezu mož- no použil pri výrobě stavebných prvkov au- toklávovaním, s výhodou pri výrobě póro- betonu.2. minute: 24 ° C 6. minute: 35 ° final: 52 ° C in 14 minutes. The hydrated delayed lime-belitic binder of the present invention has been used in the manufacture of building elements by autoclaving, preferably in the manufacture of porous concrete.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812781A CS222885B1 (en) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | A method of producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812781A CS222885B1 (en) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | A method of producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS222885B1 true CS222885B1 (en) | 1983-08-26 |
Family
ID=5431441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS812781A CS222885B1 (en) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | A method of producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS222885B1 (en) |
-
1981
- 1981-11-05 CS CS812781A patent/CS222885B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4336069A (en) | High strength aggregate for concrete | |
| DD151150A5 (en) | PROCESS FOR PREPARING A BINDER | |
| EP2462075B1 (en) | Composition for a light-weight refractory brick having a high anorthite percentage | |
| EP2163534A1 (en) | Porous concrete material and method for production of same | |
| EP0007586B1 (en) | Method for producing granules or powder of calcium silicate with a micro-porous structure | |
| EP0112999B1 (en) | Foamed concrete block and method of producing it | |
| DE2709858B2 (en) | Process for the production of vapor-hardened aerated concrete | |
| EP2234931B1 (en) | Method for the manufacture of hydraulic lime | |
| DE102010061456B4 (en) | Process for producing a building material composition and a binder for a building material mixture | |
| DE1282534B (en) | Process for the production of plaster of paris | |
| DE2547908A1 (en) | Synthetic aggregate for lightweight concrete - consists of porous cement which is hardened, then crushed into powder | |
| CS222885B1 (en) | A method of producing a lime-belitic binder with a delayed start of hydration | |
| DE2341493C3 (en) | Hydraulic cement with high green strength | |
| DE19728525C1 (en) | Hydrothermally hardened porous concrete article | |
| DE10115827C5 (en) | Process for the production of aerated concrete | |
| DE10200416C1 (en) | Porous concrete production comprises grinding latent hydraulic foundry sand with sand and water in a sand mill, drying, mixing the wet components with a binder and propellant, cutting into molded bricks, and hardening in an autoclave | |
| AT410089B (en) | Inorganic hydraulically hardened binder used as a binder for mortar, plaster and flooring comprises a natural and/or synthetic material containing silicon dioxide, and calcium oxide and/or calcium hydroxide | |
| DE2953652C1 (en) | Hydraulic inorganic mass | |
| RU2052416C1 (en) | Feedstock for manufacture of building products | |
| DE2723233A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A HYDRAULIC MOERTEL OR CONCRETE | |
| Spalding | Hydraulic cement: its properties, testing, and use | |
| AT347319B (en) | FINE-WIDE LIGHT AGGREGATE FOR CONCRETE LOW DENSITY AND HIGH STRENGTH AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
| AT378173B (en) | METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION MATERIALS | |
| EP4389716A1 (en) | Method for producing an activated material, use of the material in a dry mortar mixture, dry mortar mixture comprising the material, method for producing the dry mortar mixture and use thereof | |
| DE1076015B (en) | Water-binding material with soluble anhydrite and / or calcium sulfate hemihydrate and process for its production |