CS223341B1 - Needlework shoe upper - Google Patents
Needlework shoe upper Download PDFInfo
- Publication number
- CS223341B1 CS223341B1 CS822426A CS242682A CS223341B1 CS 223341 B1 CS223341 B1 CS 223341B1 CS 822426 A CS822426 A CS 822426A CS 242682 A CS242682 A CS 242682A CS 223341 B1 CS223341 B1 CS 223341B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- fibers
- needled
- weight
- bundles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Svršková textilie podle vynálezu se vyrábí v textilním průmyslu a používá se pro výrobu bot. Sestává z nosné textilie, na kterou jsou navpichovaná z obou stran vlákenná rouna obsahujících 30 až 55 % hmotnosti sráživých polyesterových střížových vláken, 0 až 15 % hmotnosti polypropylenových střížových vláken a 70 až 30 % hmotnosti vláken vybraných ze skupiny sestávající z vlny, druhotných vláken, polyesterových vláken, polyamidových vláken a jejich směsí.The upper fabric according to the invention is produced in the textile industry and is used for the production of shoes. It consists of a carrier fabric onto which are needle-punched on both sides fiber webs containing 30 to 55% by weight of shrinkable polyester staple fibers, 0 to 15% by weight of polypropylene staple fibers and 70 to 30% by weight of fibers selected from the group consisting of wool, secondary fibers, polyester fibers, polyamide fibers and mixtures thereof.
Description
Svršková textilie podle vynálezu se vyrábí v textilním průmyslu a používá se pro výrobu bot. Sestává z nosné textilie, na kterou jsou navpichovaná z obou stran vlákenná rouna obsahujících 30 až 55 % hmotnosti sráživých polyesterových střížových vláken, až 15 % hmotnosti polypropylenových střížových vláken a 70 až 30 % hmotnosti vláken vybraných ze skupiny sestávající z vlny, druhotných vláken, polyesterových vláken, polyamidových vláken a jejich směsí.The outer fabric of the present invention is manufactured in the textile industry and is used for shoe production. It consists of a carrier fabric to which needles are stapled on both sides containing 30 to 55% by weight of shrinkable polyester staple fibers, up to 15% by weight of polypropylene staple fibers and 70 to 30% by weight of fibers selected from the group consisting of wool, secondary fibers, polyester fibers, polyamide fibers and mixtures thereof.
Vynález se týká vpichované obuvnické svrškové textilie, která může být opatřena podšívkou, obsahující syntetická vlákna a sestávající z nosné tkaniny umístěné mezi dvěma vlákennými rouny.The invention relates to a needled shoe upper fabric which may be provided with a lining comprising synthetic fibers and consisting of a carrier fabric disposed between two fiber webs.
V současné době jsou žádaným a nedostatkovými zbožím v sortimentu zimní obuvi černé boty s gumovou podešví a textilním svrškem přes kotníky, tzv. „důchodky“. Na svršky se dosud používá tkaná textilie z 60 % vlny a 40 °/o viskózy. Obuv z této textilie je teplá, prodyšná, lehká a pohodlná, což jsou vůbec výhody textilních obuvnických svršků. Nevýhodou je poměrně nízká odolnost v oděru, takže obuv se rychle opotřebovává. Tkanina, ze které se obuv vyrábí, je příliš měkká a boty nedrží dobře formu ani při vyztužení plstí.Nowadays, black shoes with rubber soles and textile ankle tops, so-called "pensions", are a demanded and scarce item in the winter shoes assortment. Woven fabric of 60% wool and 40% viscose has been used up to now. Footwear made of this fabric is warm, breathable, lightweight and comfortable, which are the advantages of textile shoe uppers. The disadvantage is the relatively low abrasion resistance, so the shoes wear quickly. The fabric from which the shoe is made is too soft and the shoe does not hold the mold well even when reinforcing the felt.
Známé jsou také textilní obuvnické svršky z vpichovaných textilií. Tak například francouzským patentem 1 570 030 je chráněna výroba obuvnických svršků z vpichovaného rouna ze syntetických vláken, která se účinkem tepla kadeří nebo srážejí. Předmětem francouzského patentu 2 207 207 je obuvnická textilie, sestávající z vrstvy nekonečných vláken, na která se navpichují vlněná vlákna.Also known are textile shoe uppers made of needled fabrics. Thus, for example, French patent 1 570 030 protects the production of shoe uppers of needlepunched synthetic fiber webs which curl or shrink under the influence of heat. The subject of French patent 2 207 207 is a shoe fabric consisting of a layer of filaments onto which wool fibers are stitched.
Netkaný vpichovaný materiál na svršky obuvi ze směsi sráživých a nesráživých vláken je předmětem vynálezů chráněných autorskými osvědčeními SSSR 381 713, 300 552, 412 324 a 699 054; u těchto vynálezů se vpichovaná rouna tepelným zpracováním jednak srážejí, jednak částečně natavují a kompaktu jí.Non-woven needling for shoe uppers of a mixture of shrinkage and non-shrinkable fibers is the subject of inventions protected by USSR 381 713, 300 552, 412 324 and 699 054 copyright certificates; in these inventions, the needled webs are both precipitated by heat treatment and partly melted and compacted.
Známé svrškové vpichované textilie vyráběné podle uvedených patentů a autorských osvědčení se zpravidla používají na méně namáhané části svršku obuvi, většinou na lýtkovou část vysokých bot, tzv. válenek.Known uppers needles are generally used on the less stressed part of the upper of the shoe, mostly on the calf part of the shoe, the so-called rollers.
Cílem vynálezu bylo vytvořit obuvnickou svrškovou textilii, u které by byl zachován textilní charakter, avšak která by dostatečně držela formu a byla odolnější na oděr, aby se rychle neopotřebovávala. V neposlední řadě bylo třeba splnit požadavek méně pracné výroby, aby bylo dosaženo zvýšení produktivity práce a tak vyrobeno větší množství materiálu.It was an object of the present invention to provide a shoe-up upper fabric which retains its textile character but which is sufficiently mold-holding and abrasion-resistant so that it does not wear quickly. Last but not least, it was necessary to meet the requirement of less laborious production in order to increase labor productivity and thus produce more material.
Tohoto cíle je dosaženo u vpichované obuvnické svrškové textilie, případně opatřené podšívkou, obsahující syntetická vlákna a sestávající z nosné tkaniny umístěné mezi dvěma vlákennými rouny, jejíž podstatou podle vynálezu je, že obsahuje 30 až 55 % hmotnosti sráživých polyesterových střížových vláken, 0 až 15 procent hmotnosti polypropylenových střížových vláken a 70 až 30 procent hmotnosti vláken vybraných ze skupiny sestávající z vlny, druhotných vláken, polyesterových vláken, polyamidových vláken a jejich směsí, přičemž textilie je provázaná dvěma druhy svazků vazných vláken. Polovina množství svazků vazných vláken provazuje jedno vlákenné rouno a nosnou tkaninu a druhá polovina množství svazků vazných vláken provazuje celou tloušťku textilie, to jest obě vlákenná rouna a nosnou tkaninu, přičemž v každé polovině množství svazků vazných vláken je 100 až 200 svazků vazných vláken na 1 cm2 vpichované textilie. Textilie může být také vytvořena tak, že všechny svazky vazných vláken provazují vlákenná rouna a nosnou tkaninu, přičemž počet svazků vazných vláken je 200 až 400 na 1 cm2 vpichované textilie. Textilie podle vynálezu může být opatřena podšívkou, přilepenou k vlákennému rounu nebo připevněnou vpichováním. Druhotná vlákna mohou být například vlákna vlněná nebo/a polyesterová nebo/a polyamidová a vpichovaná textilie může být vysrážená a žehlená.This object is achieved with a needled shoe uppers fabric optionally with a lining comprising synthetic fibers and consisting of a carrier fabric interposed between two fiber webs which, according to the invention, comprises 30 to 55% by weight of coagulated polyester staple fibers, 0 to 15 percent by weight of polypropylene staple fibers and 70 to 30 percent by weight of fibers selected from the group consisting of wool, secondary fibers, polyester fibers, polyamide fibers and mixtures thereof, the fabric being interwoven by two kinds of binder fiber bundles. Half of the binder bundles bind one fibrous web and carrier fabric, and the other half of the binder bundles bind the entire fabric thickness, i.e. both the fiber web and the carrier fabric, with 100 to 200 binder bundles per 1 in each half of the binder bundles. cm 2 needled fabric. The fabric may also be formed such that all binder bundles are interwoven with fibrous webs and a carrier fabric, the number of binder bundles being 200-400 per cm 2 of needled fabric. The fabric of the invention may be provided with a lining, adhered to the fibrous web or fastened by needling. The secondary fibers may be, for example, wool fibers and / or polyester and / or polyamide and the needled fabric may be precipitated and ironed.
Vpichovaná obuvnická svršková textilie podle vynálezu se pevností rovná dosud používané svrškové tkanině, je však mnohem odolnější v oděru, vzhledem k tomu, že obsahuje syntetická vlákna v uvedeném poměru. Textilie takto vyrobená je také tužší, takže lépe drží formu. Její výroba je podstatně jednodušší, a tím i ekonomičtější. Při výrobě obuvnické svrškové textilie podle vynálezu se šetří nedostatkové materiály, jako je vlna a viskóza, a využívá se odpadových surovin.The needled shoe uppers according to the invention have a strength equal to the uppers used up to now, but are much more resistant to abrasion, since it contains synthetic fibers in this ratio. The fabric thus produced is also stiffer, so it holds the mold better. Its production is considerably simpler and thus more economical. In the manufacture of the shoe uppers according to the invention, scarce materials such as wool and viscose are saved and waste materials are used.
Příklad 1Example 1
Ze směsi 40 % hmotnosti režné polyesterové sráživé stříže VELANA 6,7 dtex/110 mm, 15 % hmot. černé vlny, 15 % hm. vlněného černého odpadu, 20 % hmotnosti černé polyesterové stříže TESIL 4,4 dtex/60 mm, 10 procent hmotnosti černé polypropylenové stříže 6,7 dtex/60 mm se vytváří rouno o hmotnosti ca 190 g . m-2, předvpichuje se na stroji ASSELIN počtem vpichů 3,2 vp. cm'2 a klade se na nosnou textilii molino NOPOTEX 116 g . m-2. jedním průchodem vpichovacím stroje se vpichuje 150 vp . cm'2. Kus se otočí a na druhou stranu nosné textilie se navpichuje další rouno stejného druhu dalším průchodem vpichovacím strojem 150 vp. cm'2. Textilie se sráží na pařícím stole a lisuje na pánvovém lisu vlasovou stranou k pánvi. Srážívost v podélném směru je 1 °/o, v příčném směru 14 %.Of a blend of 40% by weight of VELANA 6.7 dtex / 110 mm gray polyester shrinkage staple, 15% by weight. black wool, 15% wt. Wool black waste, 20% by weight of black polyester staple TESIL 4.4 dtex / 60 mm, 10% by weight of black polypropylene staple 6.7 dtex / 60 mm is formed by a web of ca 190 g. m -2 , is pre-punctured on the ASSELIN machine with a number of punctures of 3.2 vp. cm < 2 > and is placed on a NOPOTEX molino carrier fabric 116 g. m -2 . 150 vp is injected in one pass of the needling machine. cm ' 2 . The piece is rotated and another web of the same kind is stitched to the other side of the carrier fabric by passing it further through a needling machine 150 vp. cm ' 2 . The fabric shrinks on the steaming table and presses on the pan press with the hair side towards the pan. Coagulation in the longitudinal direction is 1 ° / o, in the transverse direction 14%.
Příklad 2Example 2
Běžným způsobem se připraví rouno o hmotnosti ca 200 g. m-2 ze směsi 40 % hmotnosti režné polyesterové sráživé střížeA fleece of ca 200 gm -2 is prepared in a conventional manner from a mixture of 40% by weight of gray polyester shrinkage staple
6,7 dtex/110 mm, 30 °/o hmotnosti černé vlny, 20 % hmotnosti polyesterové stříže 4,4 dtex/ /60 mm černé a 10 % hmotnosti polypropylénové stříže 6,7 dtex/60 mm černé. Rouno se předvpichuje 3,2 vp. cm'2, klade se na nosnou textilii molino a vpichuje 150 vp. . cm-2. Na druhou stranu nosné textilie se navpichuje další rouno stejného druhu dalším průchodem vpichovacím strojem 150 vp. cm-2. Textilie se sráží na pařícím stole a lisuje na pánvovém lisu. Takto připravená obuvnická svršková textilie se opatřuje podšívkou, která může být tkaná nebo netkaná, vyrobená ze směsi režných vláken viskózových a polyesterových. Spojení svrškové obuvnické textilie s podšívkou se provede pomocí termoplastického- prášku, například polyetylénu nebo polyamidu.6.7 dtex / 110 mm, 30 ° / black wool, 20% by weight of polyester staple 4.4 dtex / / 60 mm black and 10% by weight of polypropylene staple 6.7 dtex / 60 mm black. The fleece is pre-punctured with 3.2 vp. cm < 2 >, it is placed on the molino backing fabric and injected with 150 vp. . cm -2 . On the other side of the carrier fabric, another web of the same kind is needle-punched by passing through a needling machine 150 vp. cm -2 . The fabric is shrunk on a steaming table and pressed on a ladle press. The footwear so prepared is provided with a lining, which may be woven or non-woven, made of a mixture of viscose and polyester gray fibers. The connection of the upper shoe fabric to the lining is carried out by means of a thermoplastic powder, for example polyethylene or polyamide.
Příklad 3Example 3
Běžným způsobem se připraví rouna o hmotnosti ca 190 g. m“2 ze směsi 40 % hmotnosti polyesterové stříže sráživé 6,7 dtex/110 mim, 20 % hmotnosti vlněných druhotných vláken, 30 % hmotnosti polyesterové sříže 4,4 dtex/60 mm a 10 °/o hmotnosti polypropylenové stříže 6,7 dtex/60 mm. Rouna se předvpichují 3,2 vp . cm'2 a navíjí. Na podšívku se připraví rouno o hmotnosti caIn a conventional manner, nonwoven fabrics having a weight of about 190 g / m @ 2 are prepared from a mixture of 40% by weight of polyester staple shrinkage 6.7 dtex / 110 mime, 20% by weight of wool secondary fibers, 10 ° / weight of polypropylene staple 6.7 dtex / 60 mm. The webs are preloaded with 3.2 vp. cm 2 and winding. A fleece of approx
250 g. m~2 ze směsi polyesterových a viskózových vláken. Na podkladovou tkaninu malino se ukládá rouno o hmotnosti ca 190 g . . m~2 a soustava se vpichuje 150 vp . cm'2. Na druhou stranu podkladové textilie se uloží nejprve rouno o hmotnosti 190 g. m“2, potom podšívkové rouno a soustava se vpichuje 150 vp. cm2. Textilie se sráží na pařícím· stole a žehlí na pánvovém lisu.250 g. M- 2 of a mixture of polyester and viscose fibers. A fleece of approx. 190 g is deposited on the underlying raspberry fabric. . m ~ 2 and the system is injected 150 vp. cm ' 2 . On the other side of the backing fabric, a fleece of 190 g / m 2 is deposited first, then a lining fleece and the assembly is stitched with 150 µl. cm 2 . The fabric is shrunk on a steaming table and ironed on a pan press.
Příklad 4Example 4
Připraví se rouno stejného složení jako u příkladu 1, předvpichuje se 3,2 vp . cm-2; na toto rouno se klade nosná textilie molino a opět rouno; soustava obou roun s nosnou textilií uprostřed se vpichuje 150 vp . cm2. Potom se kus obrátí a vpichuje se z druhé strany opět 150 vp .cm'2. Textilie se sráží na pařícím stole a žehlí na pánvovém lisu.A web of the same composition as in Example 1 is prepared, preloaded with 3.2 µl. cm -2 ; the molino backing web is placed on the web and again the web; the system of both webs with the carrier fabric in the middle is injected with 150 vp. cm 2 . The piece is then inverted and needled again from the other side with 150 p / cm 2 . The fabric is shrunk on a steaming table and ironed on a pan press.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS822426A CS223341B1 (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Needlework shoe upper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS822426A CS223341B1 (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Needlework shoe upper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223341B1 true CS223341B1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=5361386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS822426A CS223341B1 (en) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Needlework shoe upper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223341B1 (en) |
-
1982
- 1982-04-05 CS CS822426A patent/CS223341B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100196023B1 (en) | Flame Retardant Synthetic Lining | |
| US4131704A (en) | Nonwoven fabric comprising needled and selectively fused fine and coarse filaments having differing softening temperatures which is useful as a backing in the production of tufted materials | |
| US5547731A (en) | Needled carpet and a process for producing it | |
| EP0862373A1 (en) | Laminated product for use in footwear manufacturing | |
| AU752931B2 (en) | Interlining textile comprising yarns of high yarn numbering | |
| KR19980032043A (en) | Elastic seam | |
| CA1243829A (en) | Insole composite and processes for manufacturing insole composites and footwear materials | |
| NO125283B (en) | ||
| US11324266B2 (en) | Article of apparel including insulation | |
| RU98110805A (en) | LAYING TEXTILE MATERIAL CONTAINING YARN WITH LARGE NUMBERING | |
| DE69012927T2 (en) | Padding material for insole. | |
| CN110725070B (en) | A kind of waterproof and oil-proof non-woven fabric and its production process | |
| CN1174143C (en) | Synthetic leather | |
| US4287246A (en) | Multizonal fiber distribution | |
| CS223341B1 (en) | Needlework shoe upper | |
| KR100500745B1 (en) | Manufacturing method of nonwoven fabric | |
| DE2315551A1 (en) | INLAY FLEECE FOR THE MANUFACTURING OF REINFORCEMENT INSERTS OF CLOTHES | |
| US3829351A (en) | Stiffening material for shoe parts | |
| TW438577B (en) | Shoe insole, shoe insole material and method of making the same | |
| JPS6226476Y2 (en) | ||
| WO2021061062A1 (en) | Fibre carpet base used in carpet production | |
| JPH0129260Y2 (en) | ||
| CS198986B1 (en) | Insole for winter season footwear | |
| JPS6071754A (en) | Heat resistant high strength nonwoven fabric and its production | |
| AU4294000A (en) | Transfer strip |