CS223559B1 - Method of gasifying the powderous fuel - Google Patents

Description

Způsob zplyňování prachového paLiva

Vyáíez se týká způsobu zplyňování prachového paliva, přičemž reaguje prachové paHvO v plamenové reakci s dýcháním obsáiujícím volný kyslík za tvorby hořlavého plynu sbιwauUícíhs CO a Úkolem je zabránění proinLlkiutí kyslíku do uzlů Chlazení a úpravy vyrobeného plynu v případě poruchy přívodu prachového pQiva do reaktoru s přihlédnutím k - ' mrtvým Sasům systému Uavaa^>ijniUs uzavření a ' regulačních orgánů v systému přívodu kyslíku.

Po<dLe vynálezu se v zásobníku uchovává pomocné piO-ivo dobré tekutost pod tlakem, který je vySSÍ než.tlak v reaktoru pro zplyňování. V případě poruchy v přívodu pia-iva se převádí pomocné palivo uchovávané v zásobníku do reakční komnry pro zplyňování za krátkou dobu. Jako pomocné padivo dobré tekutost je možno pouuít hořlavý plyn, kapalné pcdivo . nebo prachové pevné p^Livo dobré te223 SSS

Obr. i

223 559

223 559

НАЗВАНИЕ ИЗОБРЕЕТЕИъ

Способ шдоев^отц . топжва.

OBJIACTE . ПРИМЕНЕНИЯ НЗОВРЕТЕНИЗ '

Изобретение касается споооба эксплуатации установок по газнфикации πηλθβηαηογο топлтва, в nacTHOCTH jma noBHmeHHH безошасыосты таких устшаовок в аварпйнпх слунаах.

ХАРАКТЕРИСТИКА Π3ΒΕ0ΤΗΗΧ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ вытодыым решеннем в технике - внработкн спннее-газа, газаввосстановителн, отопнтелвного гаеа п гаеа . дун котммннльвнго хозяйства нз твердооо. топлива сказаласв гази^капкн топлива в пнлевнднои состоыыиы путем настннюго октслення. Прк процессе такого рода шалевидаое -топливо реагирует с газом-оанслителем, . содераощтш - свободннй кнслород н - назнвамкнм наже дувьеи”, при нормалвном давленнн нлн прк повнпенном давленнн в пламенной реакщлн, напрпиир, в иннтрвале тетера^ от*1 200° C до I бДО⁰ С с чpeкмyиecтвeныым образованием СО п Превраденне пропоходит в- пустой реакннонной камере, 1цннем' средаян - продолииеелвноотв преб^ен^ топлива ылы ва^^ат^аемого пз него газа в горапей регкодаонной камере достигает порадка 0,5 ао 10 одк. Лутье, кык правило, представляет собой омесв техннчеокого п - . водаиого пара, - причем долы τдхаачecκοго ганслооода колеблетон в ЦpeцeлIaκ от 60 по 95 % в завнснмсстн- от топлива п _ назнаненав - таза. управлене про- пессом, в кacеΉбcен - а - повдерзанне оптимальных тешеертурв реакционной камере, ое^у^и^е^(^^в^.ане^а^сн путем регдииованин. отноиешон технананского кислорода к пылевии-юму топливу, причем ухе отклоадаκа от заданной ведшашнн весового отноиенин кнслорода- к топливу на 10 % мобут иривеоуп к píвнонaчгpвллнннш пзмеадааам. уемаературп в реакоиюнной камере на 200 Κ. Прк эксплуатации такой уотнаовасн по грознт опасность, - ыто прп наруошенин ебиливебoдaцII:, в оообенности в случае неумншаоашого уменвиеннн

223 559 подачи пылевидного топлива, темпеатры - в реайцоннюй камере растут no тааох значенпй, ито ' техническая безопасность установки уасе не обеспечена.

Исдн расходный поток пылевидного топоньа убньает до такой меры, что- отноненпе ппспорода к топчпьу превысит необходимую дна полного сгорннн отезаиометрипеок^о вежгатну, или есон попапа . пылевидного топлива прекранаетсп полноотью, то стаыппН теперк избыточным кислород еще короткое времы может взаимодействовать с находаонмсп ь горапеи реакционной камере, раньше ьырабтаннпш кодипеством' CO' и Н?. Исли попапа кислорода не бупет надежно оикпчена не позднее, чем по конца этоК стадии, то тетлгпратура в - peaI<нoíнномй камере, правда, снова уненьшается, ио грозит о^<^<^— иость, - что за несколько сепунп непрореагроввавший сьобопнап кислород пз - горяпеН реакононноН камеры проникает ь . подключенные узлп охлавденин п обработки выработанного газа, - тнм приводат - кобртзовтнню взрнвчатнх смесеН кинлорода и горючего водородсодерканнго газа и ьнзнььет опасные взрнвн.

Б цепях предотврнщенкн такнх сложннх сптутий устшноькх по газпфикащш ныдевппного топпыьа- такого ропа оборудован ььтоматипесюшн - у^с^т^р^схйтьаамн- аьари&юго отюопопшш, иоторие надекно откопочают попапу кислорода п перевопнт у^с^т^янюьку на безопанньН реянм, в птстности прп ььннк^енном по срайненпо - с задыыни расхопом потоке ьнпевидного топжва, прп аааашеаасм по оравнению с зanaыыым ра^с^х^с^^^с^м потоке гаслорода и прп ынсоде темпертуры в регкппиоиной камере за запцннне преденп /т. е. в сторону яавьшенпп п зaннжeысI/₁. Устройство - аьтошттчнского aьap.ийнoгoтсκшoчыыы нензОекдо поражено мертвым временем, зввисящкм в сущности от мертього временп упета п^Е^мер^^иннх дтыыыx- и от прололжитеевностп запирнлин яашоршх арматур Дли сеcлopoднoгo потока. Прежде всего в спупае моиишх у^c^^гí^l^c^I^ос эта лροдοлииτeJΒнοοτт заппранп! может составлять неоколвко се^клт^^п к существенно влнять.на об— нее мертвое ьремн. Несмотрра на προдο.™^ееJΒΗοοτт зап^р^гннн и ь спупае ьнеяанюго прекранешн попапп пылевидного .топлкьь удовлетворительны занпта - от прорнва гаслорода достигаетсп тогда, когда отношение попашаемого за еппницу временн коганестьа кисло223 559 рода к коллшеству· CO и H£, находящемуся в нормальном состоянии' в реакторе, ньлаетон доотнточно малшм и обеспечшиеется улоьлетворнтелвнин рецир!у.япяя в · самом реакторе. Такое решение, однако, приводит к низкой уделвноД производительности реактора, значит к сдмпяком большим размерам реактора. Другое решение предуслатрнвает попразделенае реакпиюнноД ' камеры на неоколько упаст-. ков, эксплуатируемнх в знаннтельной мере незивистю п₽!У? от дрда, причем каждни участок нмеет свок систему подачи топлив а дутвн н · в аварийном · слунае остающийся ь одном нз участаов непрореааировавиппй кнслород может воздействоватв с газом, вяpaбoτjяя^нм в кругах частнх реакционной камеры, превде чем стьноьнтсн возможннм прорыв в холодаые нистн установки. н это репеиие требует повмшеиного атшаранивного · оформлеиии.

изобретши

Цель кзобретеши зажлочаетсн в coзпaяяе способа эксплуатащн устшювок по гaзиcДдaчIЧ днлeвIICHсгс топлмва, которкй предотзращает опасноств прорчва кгслорода в узлщ охпвддешм z обработкп выработанного газа при нарушении попипи шитевадного топеиви в реактор, в настиости в случае вннзапного прехрашеня этой подапи.

нзекоонни · СУКц^ОСТк нзоияитияяя

Β сснοье нзобретешн лехит еидапи созп^анип способа зксплуата— пии установок по газиккации далеььдасгс топлиаа, предотвращающего опасноств прорчва кпслороди в узцщ охлаждения · п обработка выработанного газа при нарушении попипи шчлевндаого топлива в реактор, в настиости при внезапном прекращении атой подачи, с учетом конешюй продопжтеллвиостп запиранин ивтомаатипески управ223 559 ляемых запорных арматур душ кислорода, позволящего , высокие удельные нагрузян реажппюнной камеры и пригодного дуды устыовок высокой проызводительыости.

Согласно нзобретегак, поставленная задапа решается такнм обраеом, что в пригодном резервуаре хранится доподнн-тедьное топднво хорошей сппупестн под давлешпем, превьппающем рабопее давленне реактора прп помоыщ трубопровода, отключенного в норманном ракнме работн посредством ььтомьтнпеокп упргввдаеемой запорной арматуры таким образом, что при открнвнннн'запорного щ1апана дополнительное топлыво хорошей сщгачестн может подаватвоы в р^е^г^яоп^^днуто камеру вблизи места нлн мест ввода кислорода идпт кислородсодержащего · о .дтвья и чоо при науушннии оедапи нылевнданго топдньн в регшпоощто камеру одновременно со срабатыьыыыем cыcтшмы аварн^ого отключения щттем автомматнаского открываншн запоорнок арматурн xpaнрмoш в резервуаре доподнитедьы ное топлньо хорошей сшпупшстн рepзвóдатcы ь реактор вcледcτвие существующей разностн дaвлшыын. наступающее в реактор дополнительное тошшво хорошеп сшу/пестн ьcледcτьье нмеющихсн: в реакцношюй камере високих темгпратур воздейсттуеетс кислородом, ьтекааощп^м ь реагапооянуо камеру до юбecπeчыыш подного cплбaτнзaнрр ^^μ^^θο^το отткло^чеикя, н тлкнм образом предотвращает прорнв кнслсрода.

Согласно нзобретенщо, давленне н емкость резервуара, а такке тшдпaзаичecкош сопротивление пастн, coeрышϊюруй пшшшпвyaп и peaIыщон:ыyю кмеру, согласзотсн дуг с другом такнм образом, · _: что колдовство доподнн · тыльного топлен хорошеп сн^естн, ' ' д переведемое в peкEαщлыыyю кмеру в · тепенне пpюмeрyткa времеыы от включення ^c^^ аварийного лтκшt)чeыиы до полыого прерюдлры кислорода в реактор, · рпeвншaшт количество, cтшхcыомeтpыыecкн необходимое длм подного cвы:зывaыыы шщш ьтекак^^п^дго кислорода. не рpeдкыуляюτcя дород^тв^н^ траебзвыпы по отыошеиык к дозировке зтого лоио.литτельиого топлива.

в репешыы' соадаюно изоОретевыю, путем вн<^<^}э^га внда лоподлштеол>ного топдшва хорошеп cIшyршcть или длвлшыыы в резервуаре нзвест- 5 ' 223 S59 ним · образом легко . ' мохно обходиться такими сечеш^и трубопровода, соедаияющего резервуар и ·реакеиоодаую камеру, лто продолмиелп»ноств открнваннн зелорчой арматуре в соединительном ·тдртбопроводе чвлчеточ чеболвиюй ио сравшешло о продолжительностью закрчванин запорной арматуре в трубопроводе подачи кюлорода. ' .θφι^κ— тивноств соответствующего настоящем чзобретечию решения, одаако, обеспепеиа и в том случае; · когда ухе иепьзн пренебрегать проноллителвностью · открнваннн заиерчев арматуре - в указняюм соеданятелвном трубопроводе по отношению к иродолкителвчости запщранин попата · к^<^.о^<^р^<^;па. Β ошответотвии с протонной характеристЕкой · обшепр1ннтих запойных; вентилей и имеющимся во времн срвбанвинин спстеми аврпйного · OTOirneHKH макспмадвяшм эиaиeеиeм разноотн давлений· меокду резервуар ом и · регшщонеой камерой, именно, ухе при незчачителвном запуске” запорного вентилн дангается рзе большой - по отношению к · макснмалвном расхопу - лоток · пополшителвного топлива между' ·тем, · как, наоборот, приток допорола значителвеее · умеиыпаетсн дашь незадолго по ·доотижчгач крайнего иоиожения еапорной арма^ри оуа чoчaчч кислорода.

В · иродоо^нтаммом иоиолчении изоОретечич в каперстве доиолштелвного топлива хорошей сипупесте используется · горюшй, по возможиости внcoκoоклoоJЧйннй газ из ооОотвеччого производо-тва или явного происховденин (напрпмер, природой газ). Аругое испоштееие· изооретегач нсполъвует мдаое топливо, иркием удовлетворительное · давление в · резервуаре обесие^ивваттсн давлением пара нинкого топлива или буфером иocpnдтввoм ичертччх или горкгеих газов. ири иcπoлвзовsнши ·· жидкого · топлива · peκомечиyетсч ирименечие такого топ.пива, обладающего хорошей жидаотктчеоттью при темератре окружавшей среда и лишенного · склонности к образованию смол ш яругих твернях осадаов. Весвма нeбoлвшaя ·чю сравненио с объемом щpоизвонсτвa установки потребиоств !в , таком дополнительном . топливе оправнивает экоиоминноств иоиользованин ' · вн<^<^1^оок.а^е^с^с^1^€^]^— чого и доpoоocτоищлгю топл^а Íwih итой пееи. Если меритвся с дополнительним . aIшaaтτве]нм оформлением, например, с ютюппeеиeм, то в слупае лотребчости чpиеIΠШ изобретении может бнтв иоиользоваи и · при ирименении срепних иеп тнжкеых отоинтелвннх масел.

223 559 Наконец, πο пастопщему изобретению в качестве дополнительного топлива ' хорошей сыпучести можно использовать и иылевидаое . тв<^р^— дое топлнво хороией текучести, причем,в качестве резервуара для лспслнителвисгс топлива примеиаетса сосуд, ллвлеаие в котором вследствие яспользованяя ннертного плп горючего газа превипает рабопее давланне в реакторе. УказанныН сосуд прелпоччтттельяо расположен в геолезнчеоком· отыошенпп выше входного отверстия реактор. Ионструкцм н пртапт такого сосуда извеотнн нз областя пиевмостриспорта.

Нспользуемое влн этой . целы пылевыдное топлнво может бытв пдентичиим с яспользумьям в качестве ' рабояего топлйва пилевидиим топлнвом. яо оно, однако, в педах,лостикеняя yлJн^пeнной текупести может оиазаьатьои и фреи^ий, полученном яз основного тонлиоа дополнителяям меропрпитием oбoгадeнин, как · яапрпмер, просявояшем ыли всздушясй сепарацией, или оыо может бытв полунено.по отлелыюм процессу · бб^o>:p^^π^(^нян, особяяо пр^п^1^(^д^о^у длы доотыыеыын хорошеп текчестя.

ЛИя аоиолвзовеыиа изсОретении ие ваино, в иииси ,, фсрме и иаиимя средствами иилеввднoe тспливс и гсрелке пря иормалвисм релпме ексшлгатачди ujdi , и гсрелием реактора газпфикаияя. Выгодным ывлаетоы ноподвзованне нзсCρeτeн:йа н в том · случае, когда oлновpeмeннo с πылевшлннм τοπлπьοм в реактор газпфиаацЕя подаются ы лрутпе текучпе τοш,лшьa, взаимдейссв^ше там с солержащтм свободыым кыолород дутвем c образованием газа, содержащего со п ·

Πзсбρeτeные макет бятв использовано, в частности и втом случае , когда пилевплисе тспливс псдаетси в реаитср в виле взвеси !в зиидисм топливе, иак, иипример, в стсиителLЬисм масле пли смоле.

- ' 7 223 559

ПРИМЕР ^ЯШНСТВЩ^ИЯ РЕШЕНИЯ

Изобретение объясняется на . двух примерах осуществлении , решении с ъоотввсвтвующом иервежамиВтри этом па фиг. I показана форма осуществлении изобретении, т которой в качестве дополнительного. вошшта хорошей сппупесви используевеи горюний газ (пропер осуществления решении I). 'На фиг. .2, одна ·:показапа схема прп исподльзованнк пилевидисгс · тспливв хорошеЯ взкучесвм (прпшер осутевтвлиния рзшезиЦ2).

I. Реаквор липа газпфИ1К1Дио пнлевидного воплпва I прп рабочем давлении 2,5 МПа ^распив£Н на вирабовку ^{50 б}б^б ии³ са^рого газа в пас. Пилетидное топливо в внде пловиой взвеси . гв таортиoмгaзз-нюеиτалe, вехнический юислород п воднной .пар · вводнтсн в реаквпиоиную камеру перез гюоeисy · 2 в взpxнeΠ пасви рзакв^Юа, пришем ^3^311^3^3 трех потоков осущесттвиесви нзпосредовнеи^ после тихода из усвтн горилки. тиуври реакииоииой кеиеры. Потребиость в технииеоком кислороде сос^ватдиев Х4ооо ии³ в пас: это соовьeвеввyзв к^лп^ц^^св^у нистого кислорода I^{3 400} нм³ в пас нлн ^3,7 ии³ в сзкуняу прт чиототе техняпзского кислорода в размере 96 %. Реактор оонищея ввтомнтяпзсокй спсвемой ывapнйиoгю откииоиеиия, обозначенной на фиг. I алементом 3.

мерввое треми от иасвупЛенин иаруинеини в нюлaпз воплппза (заI иижениа нижнего предельного зна^ниН, покачиваемого усв^<о^ством замера к^лпг^сзсвна пшпи 4, до начала про^ссои (опздаидй) ювкJноиβиии составлнет 7 оек. Изрзз следРВДз 5 сзк. подача кислорода полноствю прокра-шаевси вентнлем 5. то треми пертой свадаш мертвого трзмзни в ^рзакво^р поса^аов 26 ии³ киелдрода, то треми твороЯ стволи, обусловленной пpρлрлииτезяссτьс запирании запорного вентнля для кислордда, ·нопвекаюв ¹⁵ нм³ кислорода ⁽ в оредааи ⁸⁰ $ иo^pмaльнoго ^расхода). Усτянсвκн в ссοτвеτсτвπн о изебрзвитизы обюоyдовaнa

223 559 напорным резервуаром 6, в котором под давлением 3,2 МПа хранится метан (природный газ).

Напорный резервуар при помощи трубопровода соединен с входным патрубком горелки для водяного пара 2. При срабатывании аварийного отключения посредством системы автоматического аварийного отключения 3 рткрывается вентиль 7, а природный газ из резервуара 6 поступает в реактор I до выравнивания давления. Емкость резервуара б составляет 6 м³, так что при аварийном отключении в реактор втекают примерно 40 нм³ природного газа. Природный газ взаимодействует с поступающим свободным кислородом, причем для связывания кислорода потребуется; максимально 20,5 нм³. Остаточное количество играет роль дополнительной охлаждающей среда.

До пуска установки по газификации в эксплуатацию следует обеспечить поднятие давления в резервуаре 6 при помощи природного газа до заданной величины посредством компрессора 8.

2. Для реактора газификации в соответствии с примером осущесвления решения I предусматирвается буроугольная пыль хорошей текучести вместо природного газа в качестве дополнительного топлива при операциях отключения. Буроугольная пыль хранится в напорном резервуаре в количестве 130 кг (в резервуаре 6’),причем лутёы! подачи азота при помощи компрессора азота 8‘ в резервуаре поддерживается давление 3,2 МПа. Общая емкость резервуара составляет 6 м³, из них примерно объем 0,25 м³ заполнен пылью. Напорный резервуар 6 в геодезическом отношении расположен выше горелки 2 реактора I и при помощи трубопровода соединен.с входным патрубком для угольной пыли горелки 2. При срабатывании аварийного отключения посредством системы автоматического аварийного отключения 3 открывается запорный орган 7пригодный для пропускания угольной пыли, а хранимый в резервуаре 6* азот поступает в реактор I до выравнивания давления, причем находящееся в резервуаре 6’ количество

223 589 пыли уносится полностью.

Пыль взаимодействует c иритеекадш · в реактор кислородом, причем дуя · иодшого · связывания киолородаотехпометрвыаоккх требуется 4С кт пыли.

Избытком котминяируется неполное пятораяке шиш..

До ·иуска устаяоши в эксплуатацию ' следует обеспетатп, чтобы рееерпуар 6’, в котором сяачала ииеетон атмосферное даплеине, кз óy^epa-xpaniumiiia 9 был зополнен необходпиыи количеством угольяой ши1и с доздедзошци подотгмам дшл1е1ия до дpeдIIИcsитoго показатедш· 3,2 И1а ири помопр аеота.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

223 559

1. · Способ эксплуатации устшювок газп^пкаппп пылевидного топж- ва, причем пылевидное топлыио подается в реактор при помощи механических средств ылы в горючей иж негсрюпей еазссбразной или жидкоИ среде в виде взвесм · взвмодействует с ссдержащим ' свободный кислородотьем в реакащи с · образоиыныем горючего газа, содержащего со и Нд, отличаюпдойсн тем, ито в приоодаом резервуаре храгитсн попопаштет'вное топливо хорошей снпупестн поп дщленнем, · преыплающпм·· рабочее давлееще реактора газм^ккаш, · и ито прп отключении устш-ювкп по газифккещки, и па^^с^а^нозтп и случае нарупешгй попапп щтевидаогс топжва хращимое в резервуаре топлыио хорошей сппупестн за короткий промекуток времени черевоиитои в реакционную камеру ycτдсoвйи по гaзиφикaпчн беагодаря пмеющемуся в резервуаре давлению, прпчем ввои указалиого топлива хорошеп сппупестп в реакци-ук камеру осуществжетсн вблизи места (ылы ' мест) ввода содеркащего евободиый кислорои тутьы или ссдерикщчго ' свободаии кюеород потока дутья иж содержащих свободаий: кислород потоков еутвн, и прдгаем давление, емкости резервуара и чивдавжпеское сопротивление сое^.и^ш^т^е^пв^ной пасти межщу рееервуаром и pelкю]иоииoй камерой реактора газжЪ!кaйди согласов— дуг с другом так, итоби количество дополнительного топлыии хорошеК сьщупестн, переводимое за короткий промежуток иремеыы в реакдаоаную камеру от наступления приводнщчго к отключению иapyшeпйи по полыого ' ' ·прекращения подвода свободного кисеорода, превнсило · отехиометрииеоки необходимое количеотво дуя полного свиздвaиди свободного каснорода, прптекающечс в pe;йKIKIоииyю камеру . за етот прсмелуток иремешь

2. Способ по · пункту I, отжиающийся · тем, · ито в качестве топичва · •хсрочей cпIIyдecтн иcпoлвзyeτси гсрчипп газ, пре1адущественно · горюний газ с вдссйсй теплотой сгор—

223 559

3. Способ по пункту I, отлнаюшийся тем, что в качестве топлива хорошей сыпучести используется жидкое топливо, причем давление в резервуаре создается собственным давлением пара жидкости или подачей горючей или инертной газообразной среды.

4. Способ по пункту I, отличающийся тем, что в качестве топлива хорошей сыпучести используется пылевидное твердое топливо хорошей текучести и что давление в резервуаре создается подаче! горючей или инертной газообразной среды.

1Ъ

АНЮТАМ

223 559

Способ эксплуатации установок по га^зж^шкции пылевидного топжва.

нзобретенпе ктсаетсп способа зкcπлyaтaяшI установок no гтзнфиктщыг пылевидного топдпва, прпчем пылевндное ' топжво взаимодействует в пламенной ретгацш ' c . содержнпш свободный недород эутпеп образо'ваниеМ|Горючеег1содерктщего СО т.^еазт. Зтдцпт зтгыпоптесап в предотвращенки прорпва кислорода в _; узлш охлтжденып п обртботкп вырртбоааппого газт в ' случае .нарушеннк _;поптпп гщлевцного топлива в реактор с учетом мертвых времен оистемн аварпйного оаклпочешм п регунирущих оргтпов в узле подан кислорода.

Согласно нзобретпмк, в рееервутре хртпнася дополшиаелвное топливо хорошей сыпучести под дтвлеппем, превиттащим давление в реакторе 1т^5^н^$нктп^]г:. в с-пупте нарушенип в онотеме подан топговт хранимое дoπoIшятeлвоoe топлмво перевсодтсп. в реакрпиоднуо камееру установкн по газиЗпктгпгп за короткпК промежуток времен,* В ктчостве дополнтелвного топлывы хорошей сапупести можно нс- ’ поллзокатв горкчнй гтз, кнгское топливо илы пнлевндное твердое товлнво хорошей текучести.

(3

Claims (4)

1. ' PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   223 S59

   1· Způsob zplyňování prachového paLiva, přičemž se ' prachové paLivo uvádí do reaktoru mechanickými prostředky nebo v hořlavém nebo nehořlavém plynném - nebo kapalném prostředí ve vznosu, reaguje se splyňovaoí látkou obalující volný kyslík v plamenové reakci za tvorby hořlavého plynu, obsahudícího CO a Hg, vy&naiuíoí se tím, že se ve vhodném zásobníku uchovává pomocné paLivo dobré tekutooti pod tXakem, který je vyšSí než pracovní tlak reaktoru pro zplyňování, a v případě odpojení zařízení pro . zplyňování, zejména v případě poruchy přívodu prachového - ptíLiva, se toto paLivo dobré tekutooti uchovávané v zásobníku - za krátkou dobu převede do reakčm komory zařízení pro zplyňování tlakem v zásobníku, přičemž se vstup uvedeného pea.iva dobré tekutosti do reakčjní komory uskutečňuje blízko msta - nebo mot vstupu dim^c^i^hání obsta^ícího volný kyslík nebo proudů dm^^^c^hání obsahujících volný kyslík, a přičemž tlak, obsah zásobníku a hydraulické spoje mezi zásobníkem a reakční komorou reaktoru pro zplyňování jsou v takovém vzájemném vztahu,' - aby ^ιοζβ^ί pomocného paLiva dobré tekutosti, převáděné v krátké době do reakční komory od poruchy» - uzavírání do úplného přerušení přívodu volného kyslíku, - - atechiometricky nutné mrnžžsví pro úplné zreagování volného kyslíku přiváděného do reakční komory v této dobé*
2. 2. Způsob podLe bodu 1, vyzrnauuíoí se ίώ, že se jako palivo dobré tekutooti používá- hořlavý plyn, ' zejména hořlavý plyn s vysokou teplotou hoření·
3. 3· Způsob podLe bodu 1, vyzmaSiuíoí se tím, že se jako palivo dobré teh^1^<^fi^i^i používá kapané pO.ivo, přičemž je tlak v zásobníku tvořen buč vlastni tlakem par kapeaiiny nebo přidav223 559 kem hořlavého noho Inertního plynného prostředí·
4. 4· Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako pevné palivo dobré tekutosti používá prachové pevné palivo dobré tekutosti a tlak v zásobníku je vytvářen přívodem hořlavého nebo inertního plynného prostředí*

   2 výkresy

   Uznáno vynálezem na základě výsledků, expertizy, provedené Úřadem pro vynálezeotví a patentnictví, Berlín, DD