CS224027B1 - Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení a sposob ich výroby - Google Patents
Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení a sposob ich výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS224027B1 CS224027B1 CS865581A CS865581A CS224027B1 CS 224027 B1 CS224027 B1 CS 224027B1 CS 865581 A CS865581 A CS 865581A CS 865581 A CS865581 A CS 865581A CS 224027 B1 CS224027 B1 CS 224027B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- lacquer
- solvent
- cured
- base
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 50
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 25
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 claims description 16
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 15
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 6
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 4
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- IHEDBVUTTQXGSJ-UHFFFAOYSA-M 2-[bis(2-oxidoethyl)amino]ethanolate;titanium(4+);hydroxide Chemical compound [OH-].[Ti+4].[O-]CCN(CC[O-])CC[O-] IHEDBVUTTQXGSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
Vynález sa týká lakovaných drotov s termolepivou vrstvou, určených pre zhotovenie vinutia elektrických strojov ,a zariadení, kde závity a vrstvy vinutia sú spevnené zlepením. Účelom vynálezu je vytvořit technicky, technologicky a ekonomicky výhodnejšie typy lakovaných drotov, vhodných pre uplatnenie v systémech s vyšším teplotným zatažením.
Lakované drůty s termolepivou vrstvou umožňujú vytvořit' vinutia a cievky pre elektrické stroje a zariadenia s vyššou mechanickou pevnostou a prevádzkovou spolahlivosťou. Dosiahne sa to tým, že priíahlé závity a vrstvy izolovaného drotu po navinutí a počas vytvrdenia termosetickej lepívej vrstvy sa zlepia a vytvoria kompaktnú vrstvu.
Základná elektroizolačná laková vrstva nanesená na vodivé jádro a vytvrdená běžným výrobným postupom, zabezpečuje základné fyzikálně, elektrické .a tepelné vlastnosti lakovaných drotov. Termolepivá funkčná vrstva nanesená na základnú elektroizolačnú vrstvu nesmie narušit elektroizolačná, fyzikálně, mechanické a iné podstatné vlastnosti lakovaných vodičov ani před navinutím ani po navinutí a aktivácii funkčnej vrstvy. Možnost výběru a uplatnenia vhodných materiálov je preto velmi obmedzená.
Termolepivá vrstva nanesená na základnú elektrolzolačnú vrstvu musí zostať stabilná a inertná pri normálnej, resp. pri vysokej teplote určenej pracovnými podmlenkami. Pri dihodobej skladovatefnosti nesmie zhoršit spracovatelnosť lakovaného drotu, tj. musí mať dobrú odolnost voči praskaniu a odieraniu aj pr,i vysokých rýchlostiach navíjania. Po navinutí cievky sa termolepivá vrstva aktivuje teplom tak dlho, až sa dosiahne súvislé spojenie priíahlých závitov a elektrické vlastnosti. Pa aktivácii lepiacej nej vrstvy použitého lakovaného drotu. Pre lepšie spojenie so možu použiť aj lisovacie přípravky.
U doterajších výrobkov tohto typu, vyrábaných v súčasnosti, termolepivý povlak negativné ovplyvňuje kvalitu lakovaných drotov, ich výsledné mechanické, fyzikálně a elektrické vlastnosti. Po aktivácii lepiacej vrstvy s nízkou teplotou znovutavenia, strácajú pružnost a přilnavost pri posobení nárazových vyšších teplot a použitie takýchto drótov je nevýhodná, príp. třeba miesto nich použit technicky a ekonomicky nákladné prevedenia. Negativné změny základných technických a aplikačných parametrov v porovnaní s obdobnými lakovanými drotmi bez termolepivej funkčnej vrstvy se prejavujú nízkou odolnosťou proti odie224027 raniu, čo znemožňuje využiť vysoké navíjacie rýchlosti strojného naivíjania. Výroba lakovaných drotov v súčasnosti je diskontinuálna pre rozdielnu teplotu a rýchlosť vytvrdenia základnej izolačnej a termolepivej vrstvy, príp. kontinuálna, zaradením dalšej pece.
Nevýhody doterajšieho stavu se podlá vynálezu odstraňujú takým riešením lakovaného drotu s termolepivou vrstvou, kde na elektrovodivom jadre so základnou vytvrdenou elektroizolačnou vrstvou rozpúšťadlového alebo bezrozpúšťadlového reaktoplastického živičného laku, výhodné laku polyesterimidového alebo polyamidimidového typu, je termolepivá vrstva hrůbky 0,005 až 0,01 mm zo zatuhnutého nevytvrdeného laku bezrozpúštadlového typu. Na tejto vrstvě je potom ďalšia vytvrdená ochranná vrstva o hrúbke 0,003 až 0,007 mm z toho istého laku, alebo laku toho typu, z ktorého je základná elektroizolačná vrstvě na elektrovodivom jadre.
Po vytvoření a vytvrdení základnej reaktoplastickej lakové] elektroilzolačnej vrstvy, výhodné z polyesterimidového alebo polyamidimidového laku na elektrovodivom jadre, na tuto vrstvu sa nanesie kontinuálně, kalibrovým stieračom, vyhriatym na teplotu tavenia laku, laková vrstva 0,005 až 0,01 mm z tvrditelnéhio bezrozpúšťadlového polyesterimidového laku. Tento nános sa nechá len zatuhnut ,pri okolitej teplote, može to byť nános jednej vrstvy alebo dvoch vrstiev vytvrditelného bezrozpúštadlového polyesterimidového alebo polyamidimidového laku. Na túto nevytvrdenů vrstvu sa potom kontlnuálnym postupom nanesie dalšia ochranná vrstva o hrúbke 0,003 až 0,007 mm z toho istého laku, alebo laku toho typu, z ktorého je základná elektroizolačná vrstva. Ochranná vrstva sa kontinuálně vytvrdí za rovnakých technologických podmienok ako základné izolačně vrstvy.
Základná elektroizolačná vrstva lakovaného drotu, podlá vynálezu je z niekořkých vytvrdených vrstiev teplovzdorného rozpúšťadlového alebo bezrozpúšťadlového reaktoplastického živičného laku, kde za bezrozpúšitadlový typ laku sa přitom vo všeobec:nom zmysle považuje taký, kde obsah sušiny je nad 80%.
Termolepivú funkčnú vrstvu tvoří jednonásobný alebo dvojnásobný nános na základnej izolačně] vrstvě, použitím bezrozpúšťadlového laku, resp. živičné] taveniny rovnakého typu ako pre základnú vrstvu. Táto vrstva ,nie je vytvrdená, len zatuhnutá pri normálnej teplote.
Ochranná vrstva, zabezpečujúca odolnost daného lakovaného drůtu proti odieraniu pri vysokých navijácích rýchlostiach a dlhodohú skladovatelniosť pri zachovaní ostatných rozhodujúcich vlastností, je vytvořená jedným alebo dvoma nánosmi vymedzeného typu reaktoplastického živičného laku.
Na vytvořenie základnej izolačněj vrstvy sú vhodné běžné typy rozpúšťadlových a bezrozpúšťadlových elektroizolačných lakov pre vyššie teplotně trledy, například na báze polyesterimidov, alebo polyamidimidov. Hrúbka vytvrdených izolačných vrstiev je závislá od použitia a zodpovedá požiadavkám IEC na kvalitu izolácie.
Termolepivú funkčnú vrstvu tvoří nános z jednej alebo dvoch vrstiev bezrozpúšfadlového živičného laku pozostávajúceho například z 85% sušiny polyesterimldu a 15% krezolového rozpúšťadla s prídavkom 0,1 až 4% trietanolamintitanátu na živičný lak ako vytvrdzovacieho činidla. Živičná sušina sa skládá z 65% polyesterové] a 35% imidovej zložky. Hrúbka. termolepivej funkčně] vrstvy je v rozsahu 0,005 až 0,01 mm v závislosti od oblasti použitia.
Táto vrstva sa nechá len stuhnúť, vytvrdí sa až po navinutí lakovaného drotu. Na ochranu tejto nevytvrdenej termolepivej vrstvy sa můžu uplatnit rozpúšťadlové alebo bezrozpúšťadlové laky toho istého chemického zloženia ako u základné] izolačnej vrstvy. V případe rozpúšťadlového typu má živičný lak zloženie: 35 % polyesterlmidove] zložky (sušiny) a 65 % krezolového rozpúšťadla s prídavkom 2 % butyltitanátu na esterlmid ako katalyzátora vytvrdenia.
Ochranná vrstva má jeden alebo dva nánosy vytvrdené kontinuálně o celkovej hrúbke 0,003 až 0,007 mm.
Po navinutí lakovaného drůtu a po bežnej aktivácii nevytvrdenej termolepivej vrstvy teplom, tenká ochranná vrstva sa rozruší a zmáknutý termoleplvý nános vyplní medzipriestory cievky, susedné závity a vrstvy sa po vytvrdení mechanicky stabiíizujú. Příklad 1
Na bežnom strojnom zariadení sa vyrobil Izolovaný Cu drůt o priemere 0,50 mm so základnou elektroizolačnou vrstvou rozpúšťadlového laku na báze polyesterimidu, nanesenou a vytvrdenou v piatich vrstvách, ktoré sa vytvrdzovali pri teplote 520 °C a rýchlosti odtahu 16 m/min.
Na vytvrdená základnú izolačnú vrstvu sa potom naniesla kalibrovým stieračom vyhriatym na 120 °C vrstva bezrozpúšťadlového laku zloženia: 83 % polyesterimidu + 2 % trietanolamintitanátu a 15 % krezolu. Táto vrstva sa nechala stuhnút na vzduchu, nevytvrdila sa. V kontinuálnom postupe sa na túto vrstvu o maximálnej hrúbke 0,01 mim naniescrl vo dvoch vrstvách ochranný film z rozpúšťadlového polyesterimidového laku, s obsahom 34 % polyesterimidu s 1 % butyltitanátu a 65 % krezolu. Hrúbka ochrannej vrstvy bola maximálně 0,007 mm a vytvrdila sa za rovnakých podmienok ako základné izolačně vrstvy, pri teplote 520 °C a rýchlosti odtahu 16 m/min.
Příklad 2
Lakovaný drot hol vyrobený na strojnom zariadení ako v příklade 1, s tromi vrstvami základného elektroizolačného bezrozpúštadlového polyesterimidového laku rovnakého zloženia ako v příklade 1. Izolačná vrstva sa vytvrdila pri 520 °C a rýchlosti odtahu 20 m/min. Na tuto vytvrdenú vrstvu sa naniesla jedna vrstva bezrozpúšťadlového laku toho istého zloženia ako základná izolačná vrstva. Nanášela sa kalibrovým stieračom ohriatym na teplotu 120 °C. Termolepivá vrstva sa nechala stuhnúť pri teplote okolia a potom sa na to naniesla jedna ochranná vrstva bezrozpúšťadlového polyesterimidového laku a nechala se vytvrdiť pri 520 °C a odťahovej rýchlosti 20 m/min. Vytvrdzovacím činidlo bol trietanolamintitanát v 2°/o přídavku na polyesterimid.
Podmienky vytvrdenia základnej a ochrannej vrstvy bolí zvolené tak, aby neaktivovali termolepivú vrstvu.
Lakovaný drót podlá vynálezu je ohybný, dlhodobe skladovatelný s dobrou spracovatelnosťou pri zachovaní dobrých elektroizolačných vlastností. Po navinutí lakovaného drótu sa cievky zohriáli bud Joulovým teplom po dobu 70 sek. na 270 °C alebo v sušiarni 15 až 30 minút pri teplote 230 C. Tepelnou aktiváciou sa termolepivá vrstva aktivovala a susedné závity a vrstvy cievky sa ztepilí. Spevnenie cievky sa zaistilo aj pomocou lisovacích prípravkov.
Lakované droty vyhotovené podlá vynálezu sa skúšali podlá ČSN 34 7010 a ostatných návazných noriem; koeficient spevnenia cievky lakom sa hodnotil podlá ČSN
3150 časť 12.
Charakteristické hodnoty skúšobných vzoriek Cu drótu priemeru 0,50 mm:
prieraziné napatie (kVJ 7,4 tažnost základnej izolačnej vrstvy v dodánom stave (xd) 1 tažnost’ termolepivej vrstvy v dodanom stave (xd) 5 termoplasticita (°C) 310 odolnost proti odieraniu (počet posunov] 27 koeficient spevnenia cievky lakom pri 23 °C 9,5 koeficient spevnenia cievky lakom pri 155 °C 7,67 koeficient spevnenia cievky lakom pri 180 &C 4,46
Využitie riešenia podlá vynálezu je možné v kábelovniach, v prevádzkach vyrábajúcich lakované droty pre vinutia.
Claims (2)
- PREDMET1. Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutía elektrických strojov a zariadení, vyznačujúce sa tým, že na elektrovodivom jadre so základnou, vytvrdenou elektroizolačnou vrstvou z rozpúšťadlového alebo bezrozpúšťadlového reaktoplastického živičného laku, výhodné laku polyesterimidového alebo polyamidimidového typu, je termolepivá vr,stva hrůbky 0,005 až 0,01 mm zo zatuhnutého, nevytvrdeného elektroizolačného polyesterimidového bezrozpúšťadlového laku a na tejto vrstvě je potom dalšia, o hrúbke 0,003 až 0,007 mm vytvrdená, ochranná vrstva z toho istého laku, alebo laku toho typu, z ktorého je základná elektroizolačná vrstva na elektrovodivom jadre.
- 2. Sposob výroby lakovaných drotov s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení podlá bodu 1, vyvynalezu značujúci sa tým, že po vytvoření a vytvrdení základnej reaktoplastickej lakovej élektroizolačnej vrstvy, výhodné z polyesterimidového alebo polyamidimidového laku na elektrovodivom jadre, na túto vrstvu sa naneste kontinuálně, kalibrovým stieračom vyhriatym na teplotu tavenia laku laková vrstva 0,005 až 0,01 mm z tvrditelného bezrdzpúšfadlového elektroizolačného polyesterimidového laku, tento nános sa ,nechá zatuhnúť pri okolitej teplote a na túto nevytvrdenú vrstvu sa potom kontinuálně nanesie o celkovej hrúbke 0,003 až 0,007 mm dalšia vrstva z toho istého laku, alebo laku toho istého typu, ,z ktorého je základná izolačná vrstva a tento nános ochrannej vrstvy sa kontinuálně vytvrdí za rovnakých technologických podmienok ako základné vrstvy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865581A CS224027B1 (sk) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení a sposob ich výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865581A CS224027B1 (sk) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení a sposob ich výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224027B1 true CS224027B1 (sk) | 1983-12-30 |
Family
ID=5437388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865581A CS224027B1 (sk) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení a sposob ich výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224027B1 (sk) |
-
1981
- 1981-11-25 CS CS865581A patent/CS224027B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2312883C (en) | Abrasion resistant coated wire | |
| JPS6212603B2 (sk) | ||
| KR101814084B1 (ko) | 세라믹 칩부품의 연성외부전극 형성용 도전성 페이스트 조성물 | |
| JP4293408B2 (ja) | マイカ含有絶縁テープを製造する方法、ならびにその利用 | |
| US3100136A (en) | Method of making polyethylene-insulated power cables | |
| JP6355304B2 (ja) | はんだ付け可能な絶縁電線及びその製造方法 | |
| CS224027B1 (sk) | Lakované droty s termolepivou vrstvou pre vinutia elektrických strojov a zariadení a sposob ich výroby | |
| PL120439B1 (en) | Thermosetting fusing adhesive lacquer | |
| JPS61133506A (ja) | 絶縁電線 | |
| JPS61162544A (ja) | ポリテトラフルオロエチレン材料の製造方法 | |
| EP0377080B1 (de) | Elektrischer Leiter, der mit einem Polymer isoliert ist | |
| JPS58175207A (ja) | 接着性絶縁電気導体及びその製造方法 | |
| PL194825B1 (pl) | Sposób wytwarzania impregnowalnej, zawierającej wbudowany przyspieszacz, taśmy drobnomikowej dla izolacji głównej w wirującej maszynie wysokonapięciowej | |
| JPS60170434A (ja) | 電機巻線およびその製造方法 | |
| JP2592050B2 (ja) | 自己融着性塗料 | |
| US3230111A (en) | Polyester-insulated magnet wire and method of making same | |
| JP3525060B2 (ja) | 自己融着性絶縁塗料およびこれを用いた自己融着性絶縁電線 | |
| JPH02285648A (ja) | 絶縁被覆ボンディングワイヤ | |
| JPS6161487B2 (sk) | ||
| JPH0160070B2 (sk) | ||
| DE3808738A1 (de) | Ueberzuege mit polyarylensulfiden | |
| JPH02223107A (ja) | 半田付可能な自己融着性ポリエステルイミド系絶縁電線 | |
| JPS61151279A (ja) | 自己融着性絶縁電線 | |
| CS258712B1 (cs) | Izolované elektrovodivé jádro | |
| JPS61203509A (ja) | 自己接着性絶縁電線 |