CS224294B1

CS224294B1 - Apparatus for controlling coupling of supplying spinning rotors of open-end spinning machines with fibrous material

Info

Publication number: CS224294B1
Application number: CS584481A
Authority: CS
Inventors: Karel Ing Mikulecky; Frantisek Ing Burysek; Stanislav Esner; Zdenek Silar; Alena Hrdlickova
Original assignee: Mikulecky Karel; Burysek Frantisek; Stanislav Esner; Zdenek Silar; Alena Hrdlickova
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1981-07-31
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká zařízení k ovládání spojky podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, zahrnujícího větší počet vedle sebe pracujících spřádacích míst, obsluhovaných při zapřádání objížděcím zapřádacím mechanismem, přičemž spojka podávání na každém spřádacím místě obsahuje dva třecí kotouče, z nichž jeden je axiálně pevný, zatímco druhý je axiálně posuvný, přičemž jeden z těchto třecích kotoučů je spojen s pohonným systémem a koná trvalý rotační pohyb, zatímco druhý třecí kotouč spojený s podávacím válečkem koná rotační pohyb pouze tehdy, jsou-li oba třecí kotouče na sebe přitlačeny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for controlling a fiber feed coupling to a spinning rotor of an open-end spinning machine comprising a plurality of side-by-side spinning stations operated by a spinning spinning mechanism, wherein the feed coupling at each spinning station comprises two friction disks. fixed while the other is axially displaceable, one of these frictional discs being coupled to the drive system for sustained rotational movement, while the other frictional disc coupled to the feed roller performs rotational movement only when the two friction discs are pressed against each other.

U bezvřetenových dopřédacích strojů při zapředení pomocí objížděcího zapřádacího zařízení jedním z rozhodujících problémů je ovlédání mechanismu na podávání materiálu - tj. spojky podávání z objížděcího zařízení. Při normálním předení je spojka podávání ovládána čidlem přetrhu tak, že spojka je v záběru, když čidlo přetrhu signalizuje přítomnost příze. Při přetrhu je spojka podávání odpojena a podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru je přerušeno.In open-end spinning machines, when spinning with a bypass spinning device, one of the decisive problems is to miss out on the material feed mechanism - ie the feed coupling from the bypass device. In normal spinning, the feed coupling is controlled by the rupture sensor so that the clutch engages when the rupture sensor signals the presence of yarn. At break, the feed coupling is disengaged and the feeding of fibrous material to the spinning rotor is interrupted.

Při zapřádání je nutno, aby podávání vlákenného materiálu bylo zahájeno ještě před tím, než se provede zapředení, a to v době, kdy čidlo dosud neregistruje přítomnost příze.During spinning, the feeding of the fibrous material must be initiated before the spinning is carried out, at a time when the yarn is not yet registered by the sensor.

Z DOS 2 012 108 je známé zařízení, které řeší problematiku ovládání podávání vlákenného materiálu nepřímo, a to pomocným ovládáním čidla. Toto ovládání je prováděno z objížděcího zapřádacího mechanismu bezdotykově, prostřednictvím magnetického pole. Na čidle je zde upevněn permanentní magnet ovládající jazýčkové relé, které je zařazeno v ovládacím obvodě spojky podávání vlákenného materiálu. Podávání vlákenného materiálu při zapřádání ee zde uvádí do činnosti magnetickým polem, vytvořeným elektromagnetem v objížděcím zapřá224294 dacím mechanismu. Na podobném principu pracuje i další známé objížděcí zapřádací zařízení podle DOS 2 554 102, kde toto zařízení je opatřeno prostředky k nepřímému, bezdotykovému překlápění čidla.From DOS 2 012 108 a device is known which solves the problem of controlling the feeding of fibrous material indirectly by means of auxiliary control of the sensor. This control is carried out from the bypass piecing mechanism in a contactless manner, by means of a magnetic field. On the sensor there is mounted a permanent magnet controlling the reed relay, which is included in the control circuit of the fiber feed coupling. Here, the feeding of the fibrous material during piecing is actuated by a magnetic field generated by an electromagnet in the bypass mechanism. Another known bypass spinning device according to DOS 2 554 102 works on a similar principle, which device is provided with means for indirect, contactless tipping of the sensor.

Zařízeni, pracující s magnetickým polem, bylo zřejmě vynuceno - při dodatečné automatizaci již pracujícího spřádacího stroje - podmínkou, že stávající spřádací jednotka nesmí být konstrukčně měněna. Bylo tedy nutno učinit zásah do objížděcího spřádacího zařízení. Cenou za splnění uvedené podmínky je složité provedení tohoto zařízení. Kromě toho praxe potvrdila, že jazýčkové relé není v provozu příliš spolehlivým elementem.Apparently, the magnetic field device was forced - with the additional automation of an already operating spinning machine - by the condition that the existing spinning unit must not be structurally changed. It was therefore necessary to intervene in the bypass spinning device. The price for meeting this condition is the complex design of this device. In addition, the practice has confirmed that the reed relay is not a very reliable element in operation.

I mechanické ovládání dotykového raménka čidla je, vzhledem k potřebnému pákovému mechanismu poháněnému vačkou nebo pneumatickým motorkem, rovněž složité a navíc představuje zásah do dráhy vedení příze.The mechanical actuation of the touch arm of the sensor is also complicated due to the required cam or pneumatic lever mechanism, and also constitutes an interference with the yarn guide path.

Dalším známým provedením je zařízení podle DOS 2 360 296. U tohoto zařízení je při zapřádání poháněn podávači váleček zařízením pro automatické zapřádání. Do tohoto pojízdného zařízení pro automatické zapřádání je zabudován pohon pro podávači ústrojí a výsuvná spojka, která po svém vysunutí nahání podávači váleček.Another known embodiment is a device according to DOS 2,360,296. In this device, during the piecing process, the feed roller is driven by an automatic piecing device. Into this mobile automatic spinning device there is a drive for the feed device and a slipping clutch which, after its extension, tilts the feed roller.

Toto řešení není pro objížděcí zapřádací zařízení optimální. Jednak je objížděcí zařízení složité., protože musí obsahovat seřiditelný pohon podávání, který je již stejně na stroji, a jednak, když se objížděcí zařízení přesunuje od stroje ke stroji a na těchto < jsou vypřádéna různá čísla přízí, není tento přesun možno provést automaticky, ale musí se vždy seřídit podávání na pojízdném zapřádacím zařízení na požadovanou rychlost, které odpovídá výpředu příze.This solution is not optimal for bypass spinning devices. On the one hand, the bypass device is complicated because it must contain an adjustable feed drive which is already on the machine, and on the other hand, when the bypass device moves from machine to machine and different yarn numbers are spun on these, however, the feed on the mobile spinning device must always be adjusted to the desired speed corresponding to the yarn front.

Podávacímu válečku takto přísluší dva pohony. Jeden, přes například elektromagnetickou spojku ze stroje a druhý přes třecí spojku nebo podobné zařízení z pojízdného automatického zapřádacího zařízení.The feed roller thus has two drives. One through, for example, an electromagnetic coupling from the machine and the other through a friction clutch or the like from a mobile automatic spinning device.

V podstatě stejné provedení je popsáno v DOS 2 438 168. Toto provedení má Obdobné nedostatky jako zařízení podle DOS 2 360 296.Essentially the same embodiment is described in DOS 2,438,168. This embodiment has similar drawbacks to the device of DOS 2,360,296.

Cílem vynálezu je vytvořit jednoduchý a provozně spolehlivý, na údržbu nenáročný způsob ovládání spojky podávání objížděcího automatického zapřádacího zařízení a v důsledku toho docílit zjednodušení tohoto mechanismu, aby tento mechanismus nemusel obsahovat seřizovatelný pohon pro podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru při automatickém zapřádáni.It is an object of the present invention to provide a simple and operationally maintenance-free method of operating the feed coupling of the bypass automatic spinning-in device and consequently to simplify the mechanism so that it does not need to include an adjustable drive for feeding the fibrous material into the spinning rotor.

Zadaný úkol plní a uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k ovládání spojky podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, zahrnujícího větší počet vedle sebe pracujících spřádacích míst, obsluhovaných pojízdným zapřádacím mechanismem podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že zapřádací mechanismus je opatřen prostředky pro vyvozeni přítlačné síly na axiálně posuvný kotouč spojky podávání vlákenného materiálu.The object of the present invention is to overcome these drawbacks by a device for controlling a fiber feed coupling to an open-end spinning rotor spinning rotor comprising a plurality of side-by-side spinning stations operated by a mobile spinning mechanism according to the invention. applying a thrust force to the axially displaceable disc of the fiber feed coupling.

Jedním z význaků zařízení je to, že prostředky pro vyvození přítlačné sily tvoří ovládací element, vyvozující sílu na přenéšecí tělísko obsahující otočně uloženou opěrku, která se opírá do axiálně posuvného podávacího válečku.One feature of the device is that the means for exerting a thrust force forms a control element exerting a force on the transfer body comprising a pivotally supported support which is supported by an axially displaceable feed roller.

Jiným výhodným význakem řešení je to, že prostředky pro vyvození přítlačné síly tvoří zdroj tlakového vzduchu, na něj navazující řídicí ventil s přenéšecím potrubím, proti němuž je ve spřádací jednotce nastaveno potrubí ústící do válce s axiálně posuvným kotoučem jako pístem.Another advantageous feature of the solution is that the means for exerting a thrust force form a source of compressed air, a control valve with a transfer line adjoining it, against which a duct opening into a cylinder with an axially displaceable disk as a piston is set in the spinning unit.

Rovněž je výhodné řešení podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že prostředky pro vyvození přítlačné síly tvoří elektrický obvod, umístěný v pojížděcím mechanismu, zahrnující zdroj, na jehož jeden vývod jsou v sérii připojeny ovládací člen a spojovací člen, mezi který je vřazena izolační stěna, přičemž spojovací člen je dále napojen na obvod čidla se spojkou podáváni.It is also an advantageous solution according to the invention that the means for exerting a thrust force constitutes an electrical circuit located in the traversing mechanism, comprising a source to which one actuator is connected in series with a control member and a connecting member interposed with an insulating means. the coupling member is further connected to the perimeter of the feed coupling sensor.

Příkladná provedeni těchto zařízení, která přirozeně neobsahují všechny možnosti kombinací, jsou uvedena na přiloženém vyobrazení.Exemplary embodiments of these devices, which naturally do not contain all the possible combinations, are shown in the accompanying drawing.

Obr. 1 znázorňuje schematický spřádací jednotku bezvřetenového čopřádacího stroje, obr. 2 znázorňuje funkční schéma obvyklého provedení spojky podávání, obr. 3 znázorňuje schematické provedení mechanických prostředků pro vyvození přítlačné síly, obr. 4 znázorňuje schematické provedení pneumatických prostředků pro vyvození přítlačné síly, obr. 5 znázorňuje zařízení s oběma ovládacími obvody ve spřádací jednotce, impuls z pojižděcího mechanismu je mechanický - při přetrhu, před zahájením podávání vláken, obr. 6 znázorňuje zařízení, které má ovládací obvod od čidla ve spřádací jednotce a druhý ovládací obvod v pojízdném mechanismu - ve stavu normálního předení, obr. 7 znázorňuje zařízení zobrazené na obr. 6 při přetrhu příze.Giant. 1 shows a schematic spinning unit of an open-end spinning machine, FIG. 2 shows a functional diagram of a conventional embodiment of a feed coupling, FIG. 3 shows a schematic embodiment of mechanical means for exerting a thrust; FIG. device with both control circuits in the spinning unit, the pulse from the traversing mechanism is mechanical - at break, before fiber feeding starts, Fig. 6 shows a device having a control circuit from a sensor in the spinning unit and a second control circuit in the movable mechanism - in normal condition 7 shows the device shown in FIG. 6 in the case of a yarn breakage.

Bezvřetenová spřádací jednotka se v podstatě skládá ze spřádacího rotoru £ a ojednocovacího ústrojí .2 upraveného v tělese £ ojednocovaciho ústrojí 2_f které je vytvořeno vyčesávacím válečkem £ a podávacím ústrojím £.The open-end spinning unit consists essentially of a spinning rotor 4 and an opener device 2 provided in the body 6 of the opener device 2 _f, which is formed by a combing roller 8 and a feed device 6.

Spřádací rotor £ poháněný hnacím páskem 6 od neznázorněného hnacího ústrojí spřádací jednotky je otočně uložen v krytu £ upraveném na tělese £ a napojeném kanálem 8 na neznázorněný zdroj podtlaku.The spinning rotor 6, driven by a drive strip 6 from a spinning unit drive unit (not shown), is rotatably mounted in a housing 6 provided on the body 8 and connected by a channel 8 to a vacuum source (not shown).

Vyčesávací váleček £, na jehož plášti jsou upraveny známé vyčesávací prostředky, příkladně hroty £, je umístěn v dutině £0 tělesa £, která přechází jednak spojovacím kanálem 11 do dutiny 12 podávacího ústrojí £, jednak do podávacího kanálu 1 3. který probíhá tangen ciálně k vyčesávacímu válečku £. Jeden konec 14 podávacího kanálu 13 je napojen na vnější prostředí, zatímco druhý konec 15 ústí v nálitku £6 tělesa £, který zasahuje do dutiny spřádacího rotoru £, proti skluzové stěně 17 přecházející v největším průměru do sběrné drážky £8.The combing roller 8, on the sheath of which the known combing means, for example spikes 6, are arranged, is located in the cavity 40 of the body 6 which passes both through the connecting channel 11 into the cavity 12 of the feed device 6 and to the combing roller £. One end 14 of the feed channel 13 is connected to the external environment, while the other end 15 opens into a riser 86 of the body 6 which extends into the cavity of the spinning rotor 6 against the sliding wall 17 passing into the collecting groove 8 at its largest diameter.

Ve spřádacím rotoru £ se vytváří pracovní podtlak, který se projevuje sacím účinkem v podávacím kanálu 13. Podávači ústrojí £ je vytvořené podávacím válečkem ££, svěrným ústrojím 20, příkladně jako přítlačný můstek 21.A working vacuum is created in the spinning rotor 6, which is manifested by the suction effect in the feeding channel 13. The feeding device 8 is formed by a feeding roller 32, a clamping device 20, for example as a pressing bridge 21.

Pracovní povrch 23 podávacího válečku 19 je příkladně vytvořen zuby 24. Zpracovávaný vlákenný pramen 2£ je přiváděn z neznázorněného Zásobníku zhušíovačem 22 mezi podávači váleček 19 a přítlačný můstek 21. Hotová příze 26 je ze spřádacího rotoru £ odtahována dvojicí odtahových válečků 27 a navíjena na neznázorněném navíjecím ústrojí na cívku.The working surface 23 of the feed roller 19 is formed, for example, by teeth 24. The fiber strand 26 to be processed is fed from a magazine (not shown) by a compressor 22 between the feed roller 19 and the pressing web 21. The finished yarn 26 is withdrawn from the spinning rotor. winding device for the spool.

Podávači váleček 19 je upevněn na hřídeli 28 a vyčesávací váleček £ na hřídeli 29 vyčesávacího válečku.The feed roller 19 is mounted on the shaft 28 and the combing roller 6 on the combing roller shaft 29.

Podávači váleček 19 dostává pohon od neznázorněného pohonu přes průběžný hřídel 30. ozubené kolo ££, i$nek 32 trvale na kotouč spojky 33.The feed roller 19 receives the drive from the drive (not shown) via the continuous shaft 30. The gear wheel 32 is permanently attached to the clutch disc 33.

Je-li elektromagnetická cívka 36 pod napětím, je podávači váleček 19 přes magnetický obvod kostry magnetu 36 přitažen k cívce 35 tak, že axiálně posuvný kotouč 37 spojky podávání 34 dolehne na kotouč spojky 33. Poněvadž tento se trvale otáčí, otáčí se i podávači váleček 19. pokud je cívka 35 buzena, tj. při normálním předení.When the electromagnetic coil 36 is energized, the feed roller 19 is pulled over the magnet circuit of the magnet body 36 to the coil 35 so that the axially sliding disc 37 of the feed clutch 34 abuts the clutch disc 33. As this rotates continuously, the feed roller also rotates. 19. when the coil 35 is energized, i.e., during normal spinning.

Při přetrhu příze 26 je cívka 35 bez napětí, takže podávači váleček 19 je ve své levé poloze odpojen od pohonu a neotáčí se. Má-li být uveden do otáčivého pohybu, i když cívka nemá napětí, je třeba jej prostředky 41 pro vyvození síly z pojížděcího zapřédaciho mechanismu 38 přesunout do pravé polohy, to je uvést do třecího záběru kotouče 33 a 37 spojky podávání 24· Prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly působí z pojížděcího zapřádacího mechanismu 38 na podávači váleček 19 otvorem 39 v kostře 40 spřádací jednotky.When yarn 26 breaks, the bobbin 35 is de-energized so that the feed roller 19 is in its left position disconnected from the drive and does not rotate. If it is to be rotated even when the coil is not tensioned, it must be moved by means 41 to apply force from the running-in spinning mechanism 38 to the right position, i.e. to frictionally engage the discs 33 and 37 of the feed coupling 24. the application of a thrust force acts from the running-in spinning mechanism 38 on the feed roller 19 through the opening 39 in the frame 40 of the spinning unit.

Jedno z možných příkladných provedení je popsáno v následujícím (viz obr. 3).One possible exemplary embodiment is described in the following (see Fig. 3).

Síla, potřebné k posunu podávacího válečku 19. je vyvozována mechanicky, například pomocí vačky 42 upravené v pojížděcím zapřádacím mechanismu 38. uložené v ložiscích 43 a naháněné pomocí převodu ozubeným kolem 44 a pastorkem 45. který je umístěn na hřídeli motorku 46. ^v dotyku s vačkou 42 je přenášecí tělisko 47 obsahující otočně uloženou bpěrku 48. které se opírá do axiálně posuvného podávacího válečku 12· Opěrka 48 se do podévacího válečku 19 může opírat přenosem přes kuličky 49 a tlačit jej doprava.The force required to move the feed roller 19 is exerted mechanically, for example by a cam 42 provided in the running-in piecing mechanism 38 mounted in the bearings 43 and driven by a gear 44 and a pinion 45 which is located on the motor shaft 46 ⁱⁿ contact with the cam 42 is a transfer body 47 comprising a rotatably mounted flap 48 that is supported by the axially displaceable feed roller 12. The flap 48 can be supported by the transfer roller 49 and pushed to the right into the feed roller 19.

Pokud působí síla na opěrku 48. které spolu s přenášecím tělískem 47 je součástí pojízdného zapřédaciho mechanismu 38. je spojka podávání 34 v činnosti bez ohledu na to, zda je cívka 35 elektromagnetu pod napětím či nikoliv.When a force is applied to the support 48 which, together with the transfer body 47, is part of the mobile spinning mechanism 38, the feed coupling 34 is operated regardless of whether the solenoid coil 35 is energized or not.

Stejného efektu je možno dosáhnout, je-li čelo podávacího válečku 19 vytvořeno jako permanentní magnet s prostředky 41 pro vyvození přítlačná síly rovněž jako magnet, s výhodou však jako elektromagnet, přičemž oba magnety jsou polarizovány tak, že se odpuzují.The same effect can be achieved if the face of the feed roller 19 is formed as a permanent magnet with the force applying means 41 also as a magnet, but preferably as an electromagnet, both magnets being polarized so as to repel each other.

Jiná možná varianta zařízení (viz obr. 4) spočívá v tom, že pojízdný zapřádací mechanismus 38 je opatřen prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly na axiálně posuvný podávači váleček 19 a axiálně posuvný kotouč 37 spojky podávání 34 vlékenného materiálu, přičemž prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly jsou pneumatické.Another possible variant of the device (see FIG. 4) is that the mobile spinning-in mechanism 38 is provided with means 41 for exerting a thrust force on the axially displaceable feed roller 19 and the axially displaceable disc 37 of the cloth feeding feed 34. the forces are pneumatic.

Axiálně posuvný kotouč 37 spojky podávání 34 je v tomto provedení upraven jako píst, ovládaný tlakovým vzduchem ve válci 22· Přenášecí tělísko 47 zde tvoří přenášecí potrubí 21, které je součástí pojízdného zapřédaciho mechanismu 38. proti němu je ve spřádací jednotce nastaveno potrubí 52 ústící do válce 50 s axiálním posuvným kotoučem 37 spojky provedeném jako píst. Tlakový vzduch je přiváděn ze zdroje 53 přes řídicí ventil 54. který je ovládán nezakresleným řídicím systémem objížděcího zapřédaciho mechanismu 38. Přítomnost tlakového vzduchu ve válci 50 vyvolává posuv podávacího válečku 19 a axiálního posuvného kotouče 37 spojky doprava, takže spojka podáváni 34 je v záběru a nastává podávání vlákenného materiálu. Vracení podávacího válečku 19 a axiálního posuvného kotouče 37 spojky do levé polohy při zrušení tlaku vzduchu ve válci 50 může obstarávat například pružina, nebo jiný vhodný element.In this embodiment, the axial sliding disc 37 of the feed coupling 34 is configured as a piston controlled by compressed air in the cylinder 22. The transfer body 47 here constitutes a transfer line 21 which is part of the mobile spinning mechanism 38. a cylinder 50 with an axial sliding clutch disc 37 designed as a piston. Compressed air is supplied from a source 53 via a control valve 54 which is controlled by a bypass control system 38. The presence of compressed air in the cylinder 50 causes the feed roller 19 and the clutch axial sliding plate 37 to move to the right so that the feed clutch 34 engages and feeding of fibrous material occurs. Returning the feed roller 19 and the clutch thrust plate 37 to the left position when the air pressure in the cylinder 50 is depressed can be provided by, for example, a spring or other suitable element.

Rovněž je možno využít k provedeni zařízení podle vynálezu varianty, kde prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly jsou vytvořeny elektrickými obvody (viz obr. 5 až 7).It is also possible to make use of variants according to the invention in which the means 41 for exerting a pressing force are formed by electrical circuits (see FIGS. 5 to 7).

Cívka 35 elektromagnetické spojky podávání 34 pro podávání vlékenného materiálu do spřádacího rotoru 1 je ovládána při normálním průběhu předení ovládacím obvodem čidla 24, kterým přes kontakt čidla přetrhu 55 je připojena na zdroj napětí 22·The solenoid coil 35 of the feed coupling 34 for feeding the linen material to the spinning rotor 1 is controlled in the normal course of spinning by the control circuit of the sensor 24 through which it is connected to a voltage source 22 via the contact of the break sensor 55.

Paralelně s ovládacím obvodem čidla 64 je uspořádán ovládací obvod podávacího válečkuA feed roller control circuit is arranged parallel to the sensor control circuit 64

62.62.

Na obr. 5 je tento obvod umístěn ve spřádací jednotce a napájen ze společného zdroje napětí 56. ^v případě přetrhu rozpojí čidlo přetrhu 55 ovládací obvod čidla 24· Pojížděcí zapřádací mechanismus 38. který ke spřádací jednotce přijel, aby zde provedl zapředení, stiskne některým ze známých mechanismů, například vačkou, pneumatickým motorkem nebo pákou v potřebném okamžiku tlačítko 57. uvede do činnosti ovládací obvod podávacího válečku 65. Cívka 35 spojky podávání 34 se nabudí a spojka 34 sepne podávači váleček 12 ⁸ pohonem a začne podávání vlékenného materiálu do spřádacího rotoru 1» Když je zapředeni úspěěně provedeno, sepne čidlo přetrhu 55 opět ovládací okruh čidla 64 a pojížděcí zapřádací mechanismus 38 uvolní tlačítko 57 a od zapředení spřádací jednotky odjede k dalšímu odstranění přetrhu u jiné spřádací jednotky.In FIG. 5, this circuit is located in the spinning unit and powered by a common voltage source 56. ^{In the} event of a break, the break sensor 55 breaks the sensor 24 control circuit. known mechanisms, such as a cam, a pneumatic motor or lever when the time button 57 actuates the control circuit of the feed roller 65. the coil 35 feeding clutch 34 is energized and the clutch 34 closes the supply roller 12 and the actuator ⁸ begins vlékenného material feeding into the spinning rotor 1 When the spinning is successfully performed, the break sensor 55 closes the sensor control circuit 64 again and the running piecing mechanism 38 releases the pushbutton 57 and moves away from the spinning unit spinning to another break of another spinning unit.

V jiném příkladném provedení (viz obr. 6) je ve spřádací jednotce uspořádán pouze ovládací obvod čidla 64. Pro připojení ovládacího obvodu podávacího válečku 65. který je v tomto případě uspořádán v pojížděcím zapřádaoím mechanismu 38. je ve spřádací jednotce pouze spojovací člen 58 odizolovaný od tělesa kostry 40 izolátorem 59 a chráněný izolační clonou 60. která je odklopitelné. Zařízení výše popsané představuje stav při normálním spřádacím procesu, kdy čidlo přetrhu 55 uzavírá ovládací obvod čidla 64. cívka 35 je pod napětím a materiál je podávacím válečkem 19 podáván do spřádacího rotoru £.In another exemplary embodiment (see FIG. 6), only the sensor control circuit 64 is provided in the spinning unit. To connect the control circuit of the feed roller 65, which in this case is disposed in the drive piecing mechanism 38, only the coupler 58 is insulated in the spinning unit. from the carcass body 40 with an insulator 59 and protected by an insulating screen 60 which is pivotable. The apparatus described above represents a state in a normal spinning process where the rupture sensor 55 closes the sensor 64 control circuit. The coil 35 is energized and the material is fed to the spinning rotor 6 by the feed roller 19.

V případě, že nastane přetrh příze 26 (viz obr. 7), je ovládací obvod čidla 64 čidlem přetrhu 55 odpojen. Před spřádací jednotku najede pojížděcí zapřádací mechanismus 38..odklopi izolační clonu 60 a spojí spojovací člen 58 a uvede tím v činnost ovládací obvod podávacího válečku 65. který je uspořádán v pojížděcím zapřédacím mechanismu 38 a vytváří prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly tím, že zahrnuje zdroj 56. na jehož jeden vývod 61 jsou v sérii připojeny ovládací člen 62 a spojovací člen 58.In the event that the yarn 26 breaks (see FIG. 7), the sensor 64 control circuit is disconnected by the break sensor 55. In front of the spinning unit, the traverse piecing mechanism 38 opens up the insulating screen 60 and connects the coupling member 58 thereby actuating the actuating circuit of the feed roller 65, which is arranged in the piecing piecing mechanism 38 and provides means 41 for exerting thrust force by a source 56, to whose one terminal 61 the actuator 62 and the coupling 58 are connected in series.

Spojovací člen 58 je dále napojen na ovládací obvod čidla 64 ovládající čidlo přetrhu 55 se spojkou podávání 34 vlékenného materiálu.The coupler 58 is further coupled to the sensor control circuit 64 controlling the tear-off sensor 55 with the cloth supply feed 34.

Po zapředení příze 26 sepne se opět ovládací obvod čidla 64 a podávači váleček 19 podává normálně vlákenný materiál do spřádacího rotoru £. Pojížděcí zapřádací mechanismus 38 se odpojí od spojovacího členu 58 (může být tvořen například konektorem), přiklopí zpět izolační clonu 60 a mechanismus může odjet k další spřádací jednotce, na které je zaznamenán přetrh.After spinning the yarn 26, the control circuit of the sensor 64 is closed again and the feed roller 19 normally feeds the fibrous material into the spinning rotor 6. The running-in spinning mechanism 38 is disconnected from the coupling 58 (may be formed, for example, by a connector), tilts the insulating screen 60 back and the mechanism can travel to another spinning unit on which the rupture is recorded.

Funkce zařízení je následující:The function of the device is as follows:

Ze zásobníku, například z konve, se přivádí pramen 25 vláken do podávacího ústrojí £ a déle do ojednocovacího ústrojí 2, kde jsou vlákna uchopována hroty g vyčesávacího válečku £, narovnávána a ojednocována, načež spojovacím kanálem 11 jsou ojednocená vlákna navedena po skluzové stčnč 17 spřádacího rotoru £ na sběrnou drážku £8, kde jsou ukládána ve stužku. Stužka je zakrucována v přízi 26 a zhotovená příze 26 je odváděna ze spřádacího rotoru £ přes čidlo přetrhu 55 a odtahové válečky 27 a navíjena navíjecím ústrojím na přízovou cívku.From a container, for example from a watering can, a fiber strand 25 is fed to the feed device 4 and longer to the opener device 2, where the fibers are gripped by the tines of the combing roller 6, straightened and unified. rotor 8 to a collecting groove 48 where they are embedded in a ribbon. The ribbon is twisted in the yarn 26 and the made-up yarn 26 is discharged from the spinning rotor 6 through the break sensor 55 and the take-off rollers 27 and wound on a yarn bobbin.

Podél celého dopřédacího stroje, který pracuje se spřádacími jednotkami uspořádanými vedle sebe, pojíždí pojížděcí zapřádací mechanismus £8, který obsluhuje jednotlivé spřádací jednotky a automaticky provádí zapředení u spřádacích jednotek, u kterých vznikl přetrh příze 26.Along the entire spinning machine, which operates side-by-side spinning units, a traversing spinning mechanism 48, which operates the individual spinning units and automatically enters the spinning units in which the yarn breakage 26 is formed, travels.

Vznikne-li přetrh příze 26, čidlo přetrhu 55 zaznamená pokles napětí a sepne obvod, kterým se rozepne obvod spojky podávání 34 a zastaví podávači váleček 19. Tím je zastavena dodávka vlékenného materiálu. Známým signalizačním zařízením je dán signál pojížděcímu zapřádacímu mechanismu 28, které se přesune k této spřádací jednotce s přetrhem.If the yarn break 26 occurs, the yarn break sensor 55 detects a voltage drop and closes the circuit by which the feed clutch circuit 34 opens and stops the feed roller 19. This stops the supply of the linen material. A known signaling device is provided with a signal to the spinning-in spinning mechanism 28, which moves to this break-spinning unit.

Aby bylo možno provést automatickou likvidaci přetrhu, je nutno nejprve obnovit dodávku vláken do spřádacího rotoru £. K tomuto účelu je pojížděcí zapřádací mechanismus 38 vybaven prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly. Spojka podávání 34 je umístěna ve spřádací jednotce a skládá se z podávacího válečku £2, který, je axiálně posuvný a spojen s axiálně posuvným kotoučem 37 spojky a který doléhá na kotouč spojky 22» který se neustále otáčí. Spojka podávání 21 Je opatřena cívkou 35 elektromagnetu a tato slouží v okamžiku, kdy čidlo přetrhu 55 zaznamenává přítomnost příze 26.In order to carry out the automatic destruction of the breakage, it is first necessary to restore the fiber supply to the spinning rotor 6. For this purpose, the running-in piecing mechanism 38 is provided with means 41 for exerting a thrust force. The feed coupling 34 is disposed in the spinning unit and consists of a feed roller 52 which is axially displaceable and connected to the axially displaceable clutch disc 37 and which abuts the clutch disc 22 which is rotating continuously. The feed coupler 21 is provided with a solenoid coil 35 which serves when the break sensor 55 detects the presence of yarn 26.

Pro podávači váleček 19 je v kostře 40 spřádací jednotky upraven otvor 39. V okamžiku, kdy pojižděcl zapřádácí mechanismus 38 se zastaví proti spřádací jednotce, je dán signál k činnosti prostředkům 41 pro vyvozeni přítlačné sily, kdy například vačka 42 tlačí na přenášecl tělisko 47. ve kterém je uspořádána opěrka 48. která odtlačl podávači váleček 19 s axiálně posuvným kotoučem 37 spojky podávání 34 doprava, čímž se spoji s kotoučem 33 a podávači váleček 19 začne dodávat vlákenný materiál. Takto prostředky 41 pro vyvození přítlačné sily působ! na spojku podávání 34 po určitý časový interval, potřebný k zapředení. Mezitím proběhne známým způsobem proces odstranění přetrhu. Potom,se přítlačné síla přeruš! a čidlo přetrhu 55 zaznamená přítomnost příze 26 a sepne současně okruh spojky podáváni 34 nabuzením cívky 35 elektromagnetu. Následuje normální proces spřádání a pojižděcl zapřádacl mechanismus 38 odjede k další spřádací jednotce, které zaznamenala přetrh 26. kde se celý cyklus zapředeni opakuje.An opening 39 is provided in the carcass 40 of the spinning unit for the feed roller 19. As soon as the spinning mechanism 38 has moved against the spinning unit, a signal 41 is applied to the force 41, for example the cam 42 urges the transfer body 47. in which a support 48 is provided which pushes the feed roller 19 with the axially displaceable disc 37 of the feed coupling 34 to the right, thereby joining the disc 33 and the feed roller 19 to supply the fibrous material. Thus, the means 41 for exerting a thrust force acts. on the delivery clutch 34 for a period of time required for spinning. In the meantime, the breaking process is carried out in a known manner. Then, the contact force is interrupted! and the rupture sensor 55 detects the presence of yarn 26 and simultaneously engages the clutch circuit 34 by energizing the solenoid coil 35. The normal spinning process follows and the spinning mechanism 38 travels to the next spinning unit which has experienced a break 26 where the entire spinning cycle is repeated.

Vytvořený způsob ovládání spojky podávání 34 vlékenného materiálu je možno provést v mnoha dalších konstrukčních variantách a kombinacích.The method of controlling the clutch 34 of the cloth material can be implemented in many other design variants and combinations.

Zařízeni se vyznačuje jednoduchosti výroby a montáže, je provozně spolehlivé a nenáročné na údržbu.It is simple to manufacture and install, reliable and maintenance-free.

Claims

An apparatus for controlling a fiber feed coupling to a spinning rotor of an open-end spinning machine comprising a plurality of side-by-side spinning stations serviced by a spinning by-pass spinning mechanism, the feed coupling at each spinning station comprising two friction disks, one of which is axially rigid whereas the other is axially displaceable, one of these friction discs being coupled to the drive system and performing a continuous rotational movement, while the other friction disc coupled to the feed roller performs a rotational movement only when the two friction discs are pressed against each other, 2. A method according to claim 1, wherein the spinning-in traveling mechanism (38) is provided with means (41) for exerting a thrust force on the axially displaceable disc (37) of the fiber feed coupling (34).

Device according to claim 1, characterized in that the means (41) for exerting a thrust force form an actuating element (63) exerting a force on the transfer body (47) comprising a rotatably supported support (48) which is supported by an axially displaceable feed roller. 19).

Device according to claim 1, characterized in that the means (41) for applying a thrust force form a source of compressed air (53), a control valve (54) adjoining it with a transfer line (50) against which a duct ( 52) opening into a cylinder (50) with an axially movable disc (37) as a piston.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means (40) for exerting a thrust force form an actuating circuit (65) disposed in the travel mechanism (38), comprising a source (56) to which one actuator is connected in series. (62) and a coupling (58) interposed with an insulating diaphragm (60), the coupling (58) being further coupled to the control circuit (64) of the sensor (55) with the feed coupling (34).