CS224294B1 - Zařízení k ovládání spojky podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k ovládání spojky podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, zahrnujícího větší počet vedle sebe pracujících spřádacích míst, obsluhovaných při zapřádání objížděcím zapřádacím mechanismem, přičemž spojka podávání na každém spřádacím místě obsahuje dva třecí kotouče, z nichž jeden je axiálně pevný, zatímco druhý je axiálně posuvný, přičemž jeden z těchto třecích kotoučů je spojen s pohonným systémem a koná trvalý rotační pohyb, zatímco druhý třecí kotouč spojený s podávacím válečkem koná rotační pohyb pouze tehdy, jsou-li oba třecí kotouče na sebe přitlačeny.

U bezvřetenových dopřédacích strojů při zapředení pomocí objížděcího zapřádacího zařízení jedním z rozhodujících problémů je ovlédání mechanismu na podávání materiálu - tj. spojky podávání z objížděcího zařízení. Při normálním předení je spojka podávání ovládána čidlem přetrhu tak, že spojka je v záběru, když čidlo přetrhu signalizuje přítomnost příze. Při přetrhu je spojka podávání odpojena a podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru je přerušeno.

Při zapřádání je nutno, aby podávání vlákenného materiálu bylo zahájeno ještě před tím, než se provede zapředení, a to v době, kdy čidlo dosud neregistruje přítomnost příze.

Z DOS 2 012 108 je známé zařízení, které řeší problematiku ovládání podávání vlákenného materiálu nepřímo, a to pomocným ovládáním čidla. Toto ovládání je prováděno z objížděcího zapřádacího mechanismu bezdotykově, prostřednictvím magnetického pole. Na čidle je zde upevněn permanentní magnet ovládající jazýčkové relé, které je zařazeno v ovládacím obvodě spojky podávání vlákenného materiálu. Podávání vlákenného materiálu při zapřádání ee zde uvádí do činnosti magnetickým polem, vytvořeným elektromagnetem v objížděcím zapřá224294 dacím mechanismu. Na podobném principu pracuje i další známé objížděcí zapřádací zařízení podle DOS 2 554 102, kde toto zařízení je opatřeno prostředky k nepřímému, bezdotykovému překlápění čidla.

Zařízeni, pracující s magnetickým polem, bylo zřejmě vynuceno - při dodatečné automatizaci již pracujícího spřádacího stroje - podmínkou, že stávající spřádací jednotka nesmí být konstrukčně měněna. Bylo tedy nutno učinit zásah do objížděcího spřádacího zařízení. Cenou za splnění uvedené podmínky je složité provedení tohoto zařízení. Kromě toho praxe potvrdila, že jazýčkové relé není v provozu příliš spolehlivým elementem.

I mechanické ovládání dotykového raménka čidla je, vzhledem k potřebnému pákovému mechanismu poháněnému vačkou nebo pneumatickým motorkem, rovněž složité a navíc představuje zásah do dráhy vedení příze.

Dalším známým provedením je zařízení podle DOS 2 360 296. U tohoto zařízení je při zapřádání poháněn podávači váleček zařízením pro automatické zapřádání. Do tohoto pojízdného zařízení pro automatické zapřádání je zabudován pohon pro podávači ústrojí a výsuvná spojka, která po svém vysunutí nahání podávači váleček.

Toto řešení není pro objížděcí zapřádací zařízení optimální. Jednak je objížděcí zařízení složité., protože musí obsahovat seřiditelný pohon podávání, který je již stejně na stroji, a jednak, když se objížděcí zařízení přesunuje od stroje ke stroji a na těchto < jsou vypřádéna různá čísla přízí, není tento přesun možno provést automaticky, ale musí se vždy seřídit podávání na pojízdném zapřádacím zařízení na požadovanou rychlost, které odpovídá výpředu příze.

Podávacímu válečku takto přísluší dva pohony. Jeden, přes například elektromagnetickou spojku ze stroje a druhý přes třecí spojku nebo podobné zařízení z pojízdného automatického zapřádacího zařízení.

V podstatě stejné provedení je popsáno v DOS 2 438 168. Toto provedení má Obdobné nedostatky jako zařízení podle DOS 2 360 296.

Cílem vynálezu je vytvořit jednoduchý a provozně spolehlivý, na údržbu nenáročný způsob ovládání spojky podávání objížděcího automatického zapřádacího zařízení a v důsledku toho docílit zjednodušení tohoto mechanismu, aby tento mechanismus nemusel obsahovat seřizovatelný pohon pro podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru při automatickém zapřádáni.

Zadaný úkol plní a uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k ovládání spojky podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, zahrnujícího větší počet vedle sebe pracujících spřádacích míst, obsluhovaných pojízdným zapřádacím mechanismem podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že zapřádací mechanismus je opatřen prostředky pro vyvozeni přítlačné síly na axiálně posuvný kotouč spojky podávání vlákenného materiálu.

Jedním z význaků zařízení je to, že prostředky pro vyvození přítlačné sily tvoří ovládací element, vyvozující sílu na přenéšecí tělísko obsahující otočně uloženou opěrku, která se opírá do axiálně posuvného podávacího válečku.

Jiným výhodným význakem řešení je to, že prostředky pro vyvození přítlačné síly tvoří zdroj tlakového vzduchu, na něj navazující řídicí ventil s přenéšecím potrubím, proti němuž je ve spřádací jednotce nastaveno potrubí ústící do válce s axiálně posuvným kotoučem jako pístem.

Rovněž je výhodné řešení podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že prostředky pro vyvození přítlačné síly tvoří elektrický obvod, umístěný v pojížděcím mechanismu, zahrnující zdroj, na jehož jeden vývod jsou v sérii připojeny ovládací člen a spojovací člen, mezi který je vřazena izolační stěna, přičemž spojovací člen je dále napojen na obvod čidla se spojkou podáváni.

Příkladná provedeni těchto zařízení, která přirozeně neobsahují všechny možnosti kombinací, jsou uvedena na přiloženém vyobrazení.

Obr. 1 znázorňuje schematický spřádací jednotku bezvřetenového čopřádacího stroje, obr. 2 znázorňuje funkční schéma obvyklého provedení spojky podávání, obr. 3 znázorňuje schematické provedení mechanických prostředků pro vyvození přítlačné síly, obr. 4 znázorňuje schematické provedení pneumatických prostředků pro vyvození přítlačné síly, obr. 5 znázorňuje zařízení s oběma ovládacími obvody ve spřádací jednotce, impuls z pojižděcího mechanismu je mechanický - při přetrhu, před zahájením podávání vláken, obr. 6 znázorňuje zařízení, které má ovládací obvod od čidla ve spřádací jednotce a druhý ovládací obvod v pojízdném mechanismu - ve stavu normálního předení, obr. 7 znázorňuje zařízení zobrazené na obr. 6 při přetrhu příze.

Bezvřetenová spřádací jednotka se v podstatě skládá ze spřádacího rotoru £ a ojednocovacího ústrojí .2 upraveného v tělese £ ojednocovaciho ústrojí 2_f které je vytvořeno vyčesávacím válečkem £ a podávacím ústrojím £.

Spřádací rotor £ poháněný hnacím páskem 6 od neznázorněného hnacího ústrojí spřádací jednotky je otočně uložen v krytu £ upraveném na tělese £ a napojeném kanálem 8 na neznázorněný zdroj podtlaku.

Vyčesávací váleček £, na jehož plášti jsou upraveny známé vyčesávací prostředky, příkladně hroty £, je umístěn v dutině £0 tělesa £, která přechází jednak spojovacím kanálem 11 do dutiny 12 podávacího ústrojí £, jednak do podávacího kanálu 1 3. který probíhá tangen ciálně k vyčesávacímu válečku £. Jeden konec 14 podávacího kanálu 13 je napojen na vnější prostředí, zatímco druhý konec 15 ústí v nálitku £6 tělesa £, který zasahuje do dutiny spřádacího rotoru £, proti skluzové stěně 17 přecházející v největším průměru do sběrné drážky £8.

Ve spřádacím rotoru £ se vytváří pracovní podtlak, který se projevuje sacím účinkem v podávacím kanálu 13. Podávači ústrojí £ je vytvořené podávacím válečkem ££, svěrným ústrojím 20, příkladně jako přítlačný můstek 21.

Pracovní povrch 23 podávacího válečku 19 je příkladně vytvořen zuby 24. Zpracovávaný vlákenný pramen 2£ je přiváděn z neznázorněného Zásobníku zhušíovačem 22 mezi podávači váleček 19 a přítlačný můstek 21. Hotová příze 26 je ze spřádacího rotoru £ odtahována dvojicí odtahových válečků 27 a navíjena na neznázorněném navíjecím ústrojí na cívku.

Podávači váleček 19 je upevněn na hřídeli 28 a vyčesávací váleček £ na hřídeli 29 vyčesávacího válečku.

Podávači váleček 19 dostává pohon od neznázorněného pohonu přes průběžný hřídel 30. ozubené kolo ££, i$nek 32 trvale na kotouč spojky 33.

Je-li elektromagnetická cívka 36 pod napětím, je podávači váleček 19 přes magnetický obvod kostry magnetu 36 přitažen k cívce 35 tak, že axiálně posuvný kotouč 37 spojky podávání 34 dolehne na kotouč spojky 33. Poněvadž tento se trvale otáčí, otáčí se i podávači váleček 19. pokud je cívka 35 buzena, tj. při normálním předení.

Při přetrhu příze 26 je cívka 35 bez napětí, takže podávači váleček 19 je ve své levé poloze odpojen od pohonu a neotáčí se. Má-li být uveden do otáčivého pohybu, i když cívka nemá napětí, je třeba jej prostředky 41 pro vyvození síly z pojížděcího zapřédaciho mechanismu 38 přesunout do pravé polohy, to je uvést do třecího záběru kotouče 33 a 37 spojky podávání 24· Prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly působí z pojížděcího zapřádacího mechanismu 38 na podávači váleček 19 otvorem 39 v kostře 40 spřádací jednotky.

Jedno z možných příkladných provedení je popsáno v následujícím (viz obr. 3).

Síla, potřebné k posunu podávacího válečku 19. je vyvozována mechanicky, například pomocí vačky 42 upravené v pojížděcím zapřádacím mechanismu 38. uložené v ložiscích 43 a naháněné pomocí převodu ozubeným kolem 44 a pastorkem 45. který je umístěn na hřídeli motorku 46. ^v dotyku s vačkou 42 je přenášecí tělisko 47 obsahující otočně uloženou bpěrku 48. které se opírá do axiálně posuvného podávacího válečku 12· Opěrka 48 se do podévacího válečku 19 může opírat přenosem přes kuličky 49 a tlačit jej doprava.

Pokud působí síla na opěrku 48. které spolu s přenášecím tělískem 47 je součástí pojízdného zapřédaciho mechanismu 38. je spojka podávání 34 v činnosti bez ohledu na to, zda je cívka 35 elektromagnetu pod napětím či nikoliv.

Stejného efektu je možno dosáhnout, je-li čelo podávacího válečku 19 vytvořeno jako permanentní magnet s prostředky 41 pro vyvození přítlačná síly rovněž jako magnet, s výhodou však jako elektromagnet, přičemž oba magnety jsou polarizovány tak, že se odpuzují.

Jiná možná varianta zařízení (viz obr. 4) spočívá v tom, že pojízdný zapřádací mechanismus 38 je opatřen prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly na axiálně posuvný podávači váleček 19 a axiálně posuvný kotouč 37 spojky podávání 34 vlékenného materiálu, přičemž prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly jsou pneumatické.

Axiálně posuvný kotouč 37 spojky podávání 34 je v tomto provedení upraven jako píst, ovládaný tlakovým vzduchem ve válci 22· Přenášecí tělísko 47 zde tvoří přenášecí potrubí 21, které je součástí pojízdného zapřédaciho mechanismu 38. proti němu je ve spřádací jednotce nastaveno potrubí 52 ústící do válce 50 s axiálním posuvným kotoučem 37 spojky provedeném jako píst. Tlakový vzduch je přiváděn ze zdroje 53 přes řídicí ventil 54. který je ovládán nezakresleným řídicím systémem objížděcího zapřédaciho mechanismu 38. Přítomnost tlakového vzduchu ve válci 50 vyvolává posuv podávacího válečku 19 a axiálního posuvného kotouče 37 spojky doprava, takže spojka podáváni 34 je v záběru a nastává podávání vlákenného materiálu. Vracení podávacího válečku 19 a axiálního posuvného kotouče 37 spojky do levé polohy při zrušení tlaku vzduchu ve válci 50 může obstarávat například pružina, nebo jiný vhodný element.

Rovněž je možno využít k provedeni zařízení podle vynálezu varianty, kde prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly jsou vytvořeny elektrickými obvody (viz obr. 5 až 7).

Cívka 35 elektromagnetické spojky podávání 34 pro podávání vlékenného materiálu do spřádacího rotoru 1 je ovládána při normálním průběhu předení ovládacím obvodem čidla 24, kterým přes kontakt čidla přetrhu 55 je připojena na zdroj napětí 22·

Paralelně s ovládacím obvodem čidla 64 je uspořádán ovládací obvod podávacího válečku

62.

Na obr. 5 je tento obvod umístěn ve spřádací jednotce a napájen ze společného zdroje napětí 56. ^v případě přetrhu rozpojí čidlo přetrhu 55 ovládací obvod čidla 24· Pojížděcí zapřádací mechanismus 38. který ke spřádací jednotce přijel, aby zde provedl zapředení, stiskne některým ze známých mechanismů, například vačkou, pneumatickým motorkem nebo pákou v potřebném okamžiku tlačítko 57. uvede do činnosti ovládací obvod podávacího válečku 65. Cívka 35 spojky podávání 34 se nabudí a spojka 34 sepne podávači váleček 12 ⁸ pohonem a začne podávání vlékenného materiálu do spřádacího rotoru 1» Když je zapředeni úspěěně provedeno, sepne čidlo přetrhu 55 opět ovládací okruh čidla 64 a pojížděcí zapřádací mechanismus 38 uvolní tlačítko 57 a od zapředení spřádací jednotky odjede k dalšímu odstranění přetrhu u jiné spřádací jednotky.

V jiném příkladném provedení (viz obr. 6) je ve spřádací jednotce uspořádán pouze ovládací obvod čidla 64. Pro připojení ovládacího obvodu podávacího válečku 65. který je v tomto případě uspořádán v pojížděcím zapřádaoím mechanismu 38. je ve spřádací jednotce pouze spojovací člen 58 odizolovaný od tělesa kostry 40 izolátorem 59 a chráněný izolační clonou 60. která je odklopitelné. Zařízení výše popsané představuje stav při normálním spřádacím procesu, kdy čidlo přetrhu 55 uzavírá ovládací obvod čidla 64. cívka 35 je pod napětím a materiál je podávacím válečkem 19 podáván do spřádacího rotoru £.

V případě, že nastane přetrh příze 26 (viz obr. 7), je ovládací obvod čidla 64 čidlem přetrhu 55 odpojen. Před spřádací jednotku najede pojížděcí zapřádací mechanismus 38..odklopi izolační clonu 60 a spojí spojovací člen 58 a uvede tím v činnost ovládací obvod podávacího válečku 65. který je uspořádán v pojížděcím zapřédacím mechanismu 38 a vytváří prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly tím, že zahrnuje zdroj 56. na jehož jeden vývod 61 jsou v sérii připojeny ovládací člen 62 a spojovací člen 58.

Spojovací člen 58 je dále napojen na ovládací obvod čidla 64 ovládající čidlo přetrhu 55 se spojkou podávání 34 vlékenného materiálu.

Po zapředení příze 26 sepne se opět ovládací obvod čidla 64 a podávači váleček 19 podává normálně vlákenný materiál do spřádacího rotoru £. Pojížděcí zapřádací mechanismus 38 se odpojí od spojovacího členu 58 (může být tvořen například konektorem), přiklopí zpět izolační clonu 60 a mechanismus může odjet k další spřádací jednotce, na které je zaznamenán přetrh.

Funkce zařízení je následující:

Ze zásobníku, například z konve, se přivádí pramen 25 vláken do podávacího ústrojí £ a déle do ojednocovacího ústrojí 2, kde jsou vlákna uchopována hroty g vyčesávacího válečku £, narovnávána a ojednocována, načež spojovacím kanálem 11 jsou ojednocená vlákna navedena po skluzové stčnč 17 spřádacího rotoru £ na sběrnou drážku £8, kde jsou ukládána ve stužku. Stužka je zakrucována v přízi 26 a zhotovená příze 26 je odváděna ze spřádacího rotoru £ přes čidlo přetrhu 55 a odtahové válečky 27 a navíjena navíjecím ústrojím na přízovou cívku.

Podél celého dopřédacího stroje, který pracuje se spřádacími jednotkami uspořádanými vedle sebe, pojíždí pojížděcí zapřádací mechanismus £8, který obsluhuje jednotlivé spřádací jednotky a automaticky provádí zapředení u spřádacích jednotek, u kterých vznikl přetrh příze 26.

Vznikne-li přetrh příze 26, čidlo přetrhu 55 zaznamená pokles napětí a sepne obvod, kterým se rozepne obvod spojky podávání 34 a zastaví podávači váleček 19. Tím je zastavena dodávka vlékenného materiálu. Známým signalizačním zařízením je dán signál pojížděcímu zapřádacímu mechanismu 28, které se přesune k této spřádací jednotce s přetrhem.

Aby bylo možno provést automatickou likvidaci přetrhu, je nutno nejprve obnovit dodávku vláken do spřádacího rotoru £. K tomuto účelu je pojížděcí zapřádací mechanismus 38 vybaven prostředky 41 pro vyvození přítlačné síly. Spojka podávání 34 je umístěna ve spřádací jednotce a skládá se z podávacího válečku £2, který, je axiálně posuvný a spojen s axiálně posuvným kotoučem 37 spojky a který doléhá na kotouč spojky 22» který se neustále otáčí. Spojka podávání 21 Je opatřena cívkou 35 elektromagnetu a tato slouží v okamžiku, kdy čidlo přetrhu 55 zaznamenává přítomnost příze 26.

Pro podávači váleček 19 je v kostře 40 spřádací jednotky upraven otvor 39. V okamžiku, kdy pojižděcl zapřádácí mechanismus 38 se zastaví proti spřádací jednotce, je dán signál k činnosti prostředkům 41 pro vyvozeni přítlačné sily, kdy například vačka 42 tlačí na přenášecl tělisko 47. ve kterém je uspořádána opěrka 48. která odtlačl podávači váleček 19 s axiálně posuvným kotoučem 37 spojky podávání 34 doprava, čímž se spoji s kotoučem 33 a podávači váleček 19 začne dodávat vlákenný materiál. Takto prostředky 41 pro vyvození přítlačné sily působ! na spojku podávání 34 po určitý časový interval, potřebný k zapředení. Mezitím proběhne známým způsobem proces odstranění přetrhu. Potom,se přítlačné síla přeruš! a čidlo přetrhu 55 zaznamená přítomnost příze 26 a sepne současně okruh spojky podáváni 34 nabuzením cívky 35 elektromagnetu. Následuje normální proces spřádání a pojižděcl zapřádacl mechanismus 38 odjede k další spřádací jednotce, které zaznamenala přetrh 26. kde se celý cyklus zapředeni opakuje.

Vytvořený způsob ovládání spojky podávání 34 vlékenného materiálu je možno provést v mnoha dalších konstrukčních variantách a kombinacích.

Zařízeni se vyznačuje jednoduchosti výroby a montáže, je provozně spolehlivé a nenáročné na údržbu.

Claims (4)

1. Zařízeni k ovládáni spojky podávání vlákenného materiálu do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádaciho stroje, zahrnujícího větší počet vedle sebe pracujících spřádacích míst, obsluhovaných při zapřádáni objížděcím zapřádacím mechanismem, přičemž spojka podávání na každém spřádacím místě obsahuje dva třecí kotouče, z nichž jeden je axiálně pevný, zatímco druhý je axiálně posuvný, přičemž jeden z těchto třecích kotoučů je spojen s pohonným systémem a koná trvalý rotační pohyb, zatímco druhý třecí kotouč spojený s podévacím válečkem koná rotační pohyb pouze tehdy, jsou-li oba třecí kotouče na sebe přitlačeny, vyznačené tím, že zapřádacl pojízdný mechanismus (38) je opatřen prostředky (41) pro vyvození přítlačné síly na axiálně posuvný kotouč (37) spojky podávání (34) vlákenného materiálu.

2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačené tím, že prostředky (41) pro vyvození přítlačné sily tvoři ovládací element (63) vyvozující silu na přenášecl tělísko (47) obsahující otočně uloženou opěrku (48), která se opírá do axiálně posuvného podévacího válečku (19).

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že prostředky (41) pro vyvození přítlačné síly tvoří zdroj tlakového vzduchu (53), na něj navazující řídicí ventil (54) s přenášecím potrubím (50, proti němuž je ve spřádací jednotce nastaveno potrubí (52) ústící do válce (50) s axiálně posuvným kotoučem (37) jako pístem.

4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,.že prostředky (40 pro vyvození přítlačné síly tvoři ovládací obvod (65), umístěný v pojížděcim mechanismu (38), zahrnující zdroj (56), na jehož jeden vývod jsou v sérii připojeny ovládací člen (62) a spojovací člen (58), mezi který je vřazena izolační clona (60), přičemž spojovací člen (58) je dále napojen na ovládací obvod (64) čidla (55) se spojkou podávání (34).