CS225308B1 - Additional positioning and consolidating component for the multipositional cross table - Google Patents
Additional positioning and consolidating component for the multipositional cross table Download PDFInfo
- Publication number
- CS225308B1 CS225308B1 CS834881A CS834881A CS225308B1 CS 225308 B1 CS225308 B1 CS 225308B1 CS 834881 A CS834881 A CS 834881A CS 834881 A CS834881 A CS 834881A CS 225308 B1 CS225308 B1 CS 225308B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- positioning
- piston
- reinforcing
- wedge
- support
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 38
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
Vynález se týká přídavné polohovací a zpevnovacíjednotky s funkčně na sebe navazujícími pracovními válcizejména pro vicepolohové příčné stoly automatických obrá-běcích strojů, na nichž se provádějí náročné frézovacíoper a ce □BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an additional positioning and reinforcing unit with functionally interconnecting working cylinders, in particular for multi-position transverse tables of automatic turning machines, on which demanding milling operations are carried out.
Vicepolohové příčné stoly typizovaného provedeni jsouvybaveny vlastním polohovacím a zpevňovacim zařízením,které vyhovuje pro běžné praxe, jako vrtáni, závitováni,frézováni lehce obrobiteIných materiálů a pod. Pro opraco-váni těžko obrobíteIných materiálů, zvláště s většími pří-davky, však tato provedeni nevyhovuji, protože dochází knežádoucímu chvěni a deformacím pohyblivé části vícepolohového Ί- 225 308 příčného stolu, což má nepříznivý vliv na kvalitu opraco-váni a dodrženi požadované přesnoéti . Stávající provedenipřídavných zpevňovacich zařízeni řeší zpravidla tento pro-blém prostým přitažením pohyblivé části vícepolohovéhopříčného stolu k nepohyblivé části stroje, což má za násle-dek deformaci pohyblivé části, spojenou s narušením olejové-ho filmu ploch a ztíženým rozběhem v dalším cyklu.The multi-position cross tables of the standardized design are equipped with their own positioning and reinforcing equipment, which is suitable for common practice, such as drilling, threading, milling of easily machinable materials and the like. However, for the machining of hard-to-machine materials, especially with larger additions, these embodiments do not satisfy, as there is undesired vibrations and deformations of the movable part of the multi-position transverse table, which adversely affects the quality of the work and the required transients. Typically, the existing additional reinforcing devices solve this problem by simply pulling the movable part of the multi-position cross table to the stationary part of the machine, which results in the deformation of the movable part associated with disruption of the oil film of the surfaces and difficult starting in the next cycle.
Uvedené nedostatky odstraňuje přídavná polohovací azpevňovaci jednotka vícepolohového příčného stolu podle vy-nálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ji tvoří těleso,ve kterém je upraven jednak polohovací pracovní válec s pístemopatřeným na jedné straně polohovací pistnici zakončenou po-lohovacím čepem a na druhé straně podpěrnou pistnici s vodi-cím ěepem zasahujícím do vodici drážky v tělese, a s čelníúkosovou plochou, která jet ve styku s odpovídající boční úko-sovou plochou podpěrného klinu klinovaci pistnice s nákruž-kem, na které je uložen plovoucí píst klinovaciho pracovníhoválce, v jehož dně je zapuštěn polohovací kolik, zasahujícído .polohovacího otvoru klinovaci pistnice, jednak zajištovacipracovní válec se suvným pístem uloženým na zpevňovaci.píst-nici, opatřené na jedné straně kruhovým osazením a na druhémkonci zpevňovacím klínem, do jehož vratné drážky zasahujevratný kolik a jehož klinovaci plocha je v alternativním sty-ku se zpevňovacím úkosem vytvořeným na jedné straně zpevňova-ciho táhla, na jehož druhé straně je vytvořeno oboustrannézpevňovaci osazeni, jehož tvar odpovídá tvaru zpevňovacihovybráni objímky uložené v nosné desce spolu s polohovacímpouzdrem. Pracovní válce jsou napojeny na tlakový okruh,jehož první větev je přivedena postupně pod píst polohovacíhopracovního válce na straně podpěrné pistnice, přes propojova-cí vrtáni podpěrné pistnice pod plovoucí píst klinovacihopracovního válce na straně nákružku klinovaci pistnice a přesškrticí jehlu pod suvný píst zaji šlovácího pracovního válcena straně kruhového osazeni zpevňovaci pistnice a jsou nani napojeny zpětné ventily, z nichž jeden je mezi přívodemdo polohovacího pracovního válce a přívodem do klinovacihopracovního válce a druhý mezi přívodem do klinovaciho pra- 2 .225 308 covniho válce a přívodem do zajištovaciho pracovního válce,zatímco druhá větev tlakového okruhu je přivedena do zajíš*tovavadho pracovního válce na straně zpevňovaciho klinu,do klinovaclho pracovního válce na straně podpěrného klinua přes další zpětný ventil jednak do polohovacího pracovníhoválce na straně polohovacího čepu, jednak přepouštědm ka-nálem do střední části klinovaclho pracovního válce. Výhodou přídavné polohovací a zpevňovac1 jednotky podlevynálezu je, že se zpevňováni, prováděné v bezprostředníblízkosti zapolohováni, spojeného navíc s podepřením, pro-váci prakticky bez dalších deformaci. Další výhodou je pře-hledné instalováni jednosměrných ventilů v montážních celcích,což přináší časové úspory z hlediska údržby a jednoduché při-vedeni tlakového media, přes kombinovanou funkci několikahydraulických válců. Příkladné provedeni přídavné polohovací a zpevňo-vaci jednotky podle vynálezu je schematicky znázorněnona přiložených výkresech, kde na obr. 1 je vicepolohovýstůl s přídavnou polohovací a zpevňovaci jednotkou v půdo-rysu, na obr. 2 je jeho nárys, obr. 3 představuje vlcepolo-hový příčný stůl s přídavnou polohovací a zpevňovaci jednot-kou v bokorysu, na obr. 4 je přídavná polohovací a zpevňovacijednotka v nárysném řezu, na obr. 5 je zpevňovaci válec vnárysném řezu, a na obr. 6 zpevňovaci mechanismus v bokorys-ném řezu.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the additional positioning and reinforcing unit of the multi-position cross table according to the invention, which consists in the fact that it is formed by a body in which a positioning working cylinder with a piston-fitted piston-mounted piston is provided on one side and a positioning pin on the other side. a support piston with a guide pin extending into the groove guide in the body, and with a face bite surface which engages in a corresponding wedge-shaped support wedge with a collar on which the floating piston of the clinic carriage is mounted, at the bottom thereof there is a positioning pin embedded in the positioning hole of the clinching piston and a securing working cylinder with a sliding piston mounted on the reinforcement piston, provided on one side with a circular shoulder and a reinforcing wedge on the other end, into which the reciprocating groove is retractable and is the clinching surface is alternatively with a reinforcing bevel formed on one side of the reinforcing rod, on the other side of which the double-sided reinforcement is formed, the shape of which corresponds to the shape of the reinforcing collar in the support plate together with the positioning sleeve. The working cylinders are connected to a pressure circuit, the first branch of which is brought gradually under the piston of the positioning cylinder on the side of the support piston, through the connecting drill of the supporting piston under the floating piston of the clinching brush on the shoulder side of the clinching pistol and the crossed-out needle under the piston. on the side of the circular shoulder, the reinforcing pistol and non-return valves are connected, one of which is between the inlet to the positioning working cylinder and the inlet to the clinching machine cylinder and the other between the inlet to the working cylinder 2-225 308 and the inlet to the working cylinder while the other branch the pressure circuit is fed to the former working cylinder on the side of the reinforcing wedge, into the clinching working cylinder on the side of the supporting wedge via another non-return valve to the positioning cylinder on the side of the positioning wedge pu, on the other hand, by passage through the central portion of the clinching work roll. An advantage of the additional positioning and reinforcing unit according to the invention is that the reinforcement carried out in the immediate vicinity of the positioning, coupled with the support, is practically free of further deformation. Another advantage is the clear installation of unidirectional valves in assemblies, which brings time savings in terms of maintenance and simple supply of pressure medium, despite the combined function of several hydraulic cylinders. An exemplary embodiment of an additional positioning and reinforcing unit according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, wherein in Fig. 1 there is a multi-position table with an additional positioning and reinforcing unit in the soil feature; FIG. 4 is a side elevational view of the additional positioning and reinforcing unit; and FIG. 6 is a side elevational view of the stiffening mechanism.
Na spodní stavbě 1 obráběcího stroje je umístěna pevnáčást 2 vicepolohového příčného stolu 3, na jehož pohyblivéčásti 4 je umístěna nosná deska 5 nezakresleného uplnače,opatřená objímkami & a osazenými polohovacími pouzdry 7.Vzdálenost polohovacích pouzder 7 ve směru pohybu pohyblivéčásti 4 vicepolohového příčného stolu j je rovna jejímuzdvihu z jedné pracovní polohy do druhé. Na spodní stavbě £ jsou >0 obou stranách vicepolohového příčného stolu 3 rozmístěny dvojicezpevňovaclch válců 8, mezi nimiž jsou na poloviční vzdálenostidvojice umístěny polohovací a zpevňovaci jednotky £· δ 22S 308 V tělese 10 polohovací a zpevňovaci jednotky 9 jevytvořen polohovací pracovní válec 11, jehož plst 12 jepevně spojen jednak s polohovací p1stn1c1 13, zakončenoumezikružlm 48 a polohovacím čepem 14 s kuželovým náběhem15z jednak s podpěrou 16, jejíž vodici čep 17 zapadá dovodici drážky 18 a jejíž čelní úkosová plocha 19 je v alter-nativním styku s boční úkosovou plochou 50 podpěrného klinu20, vytvořeného na konci klinovaci pistnice 21 klinovacihoválce 22. Na klinovaci pistnici 21, opatřené nákružkem 23,je suvně uložen plovoucí plst 24. Do polohovacího otvoru 25klinovaci pistnice 21 zasahuje polohovací kolik 26, zajištu-jící správnou polohu podpěrného klinu 20 vůči čelní úkosovéploše 19 podpěrné pistnice 16. Dále je v tělese 10 poloho-vací a zpevňovaci jednotky 9 vytvořen zajištovaci pracovníválec 27, na jehož zpevňovaci pistnici 28 je uložen suvnýplst 37. Zpevňovaci pistnice 28 je na jednom konci opatřenakruhovým osazením 47, na druhém konci zpevňovacim klinem 29,do jehož vratné drážky 30 zasahuje vratný kolik 31. Klinovaciplocha 49 zpevňovaciho klinu 29 je v alternativním styku sezpevňovacim úbosem 32 zpevňovaciho táhla 33, na jehož druhémkonci je vytvořeno oboustranné zpevňovaci osazeni 34, jehožtvar koresponduje se zpevňovacim vybráním 35 objimky 6. Prodosaženi ‘správné návaznosti funkci jednotlivých válců je vtělese 10 polohovací a zpevňovaci jednotky 9 vytvořen systémpropojovacích kanálků se zařazenim zpětných ventilů 36, 39, 40do příslušných míst tlakového okruhu.A fixed part 2 of a multi-position transverse table 3 is located on the lower structure 1 of the machine tool, on whose movable part 4 a support plate 5 of a non-drawn filler is provided, provided with sleeves & and the mounted positioning bushes 7. The distance of the positioning bushes 7 in the direction of movement of the movable part 4 of the multi-position cross table is equal to its travel from one working position to another. On the lower structure 6, two reinforcing rollers 8 are disposed on both sides of the multi-position transverse table 3, between which the positioning and reinforcing units 8δ 22S 308 are placed in half the distance between the two. In the housing 10 a positioning working cylinder 11 is formed in which the positioning and strengthening unit 9 is formed. 12 is rigidly connected to the positioning pin 13, the end ring 48, and the positioning pin 14 with the tapered lead 15z both with the support 16, whose guide pin 17 fits in the groove 18 and whose front bevel surface 19 is in alternate contact with the lateral taper surface 50 of the support wedge 20 A floating felt 24 is slidably mounted on the clinching pistol 21 provided with the collar 23. The positioning collar 26 extends into the positioning hole 25 of the clinching pistol 21 to ensure the correct position of the support wedge 20 relative to the front bevel surface 19 of the support. In addition, a securing work roll 27 is provided in the positioning and reinforcing unit body 10, on which a thrust pad 37 is mounted on its reinforcing pistol 28. The reinforcing pistol 28 is provided with a circular shoulder 47 at one end, a reinforcing wedge 29 at the other end. the recessing grooves 30 of the reinforcing wedge 29 are in alternate contact with the reinforcing groove 32 of the reinforcing rod 33, at the other end of which the double-sided reinforcing shoulder 34 is formed, the shape of which corresponds to the reinforcement recess 35 of the sleeve 6. Extending the proper continuity of the function of the individual For example, a system of connecting channels is provided in the body 10 of the positioning and consolidation unit 9 for positioning the check valves 36, 39, 40 into respective locations of the pressure circuit.
První větev 38 je přivedena postupně pod pist 12 polo-hovacího pracovního válce 11 na straně podpěrné pistnice 16dále pak přes propojovací vrtáni 51 podpěrné pistnice 16 podplovoucí pist 24 klinovaciho pracovního válce 22 na straněnákružku 23 klinovaci pistnice 21 a přes škrtici jehlu 41pod plovoucí pist 37 zajišfovaciho pracovního válce 27 nastraně kruhovým osazením 47 zpevňovaci pistnice 28. Na prvnivětev 38 je dále napojen zpětný ventil 39 umistěný mezi pří-vodem do polohovacího pracovního válce 11 a přívodem doklinovaciho pracovniho válce 22. Druhý zpětný ventil 36je umístěn mezi přívodem do klinovaciho pracovniho válce 22a přívodem do zajištovaciho pracovniho válce 27 a to tak, h 225 308 že jednosměrně umožňuje obtok úseku, ve kterém je zařazenaškrticí jehla 41The first branch 38 is brought successively below the piston 12 of the locating cylinder 11 on the support piston side 16, then through the connecting bore 51 of the support piston 16, the piston 24 of the clinic working cylinder 22 on the collar 23 of the clinching pistol 21 and through the throttle needle 41 below the float piston 37 of the locking piston. In addition, a check valve 39 located between the supply to the positioning working cylinder 11 and the supply of the docking working cylinder 22 is connected to the priming device 38. The second check valve 36 is positioned between the inlet to the clinching working cylinder 22a through the inlet. into the securing working cylinder 27, such as 225 308 that unidirectionally allows the bypass of the section in which the throttle needle 41 is inserted
Druhá větev 42 tlakového okruhu je přivedena do zajiš-tovaciho pracovního válce 27 na straně zpevňovaciho klinu29, do klinovaciho pracovního válce 22 na straně podpěrnéhoklinu 20 a přes další zpětný ventil 40 jednak do polohovacíhopracovního válce 11 na straně polohovacího čepu 14, jednakpřepouštěcim kanálkem 43 do střední částí klinovaciho pra-covního válce 22.A second branch 42 of the pressure circuit is fed to a securing working cylinder 27 on the side of the reinforcing wedge 29, into the clinching working cylinder 22 on the side of the support wedge 20 and via a further check valve 40 both to the positioning roller 11 on the side of the positioning pin 14 and to the passage channel 43 to the middle. part of the clinic work roll 22.
Na shodný tlakový okruh je rovněž napojen mechanismuszpevňovacich válců 8, které jsou konstruovány v podstatěshodně s mechanismem zajištovaciho válce 27 polohovací azpevňovaci jednotky 9 a to tak, že na první větev 38 hydra-ulického okruhu je napojen prostor na straně kruhového osa-zeni 47, na druhou větev 42 hydraulického okruhu je napojenprostor na straně zpevňovaciho táhla 33. Podpiraci účinekpolohovací pistnice 13 je nahrazen výstupky 44, jejichžhorní plocha 45 alternativně podpírá spodní plochu 46 objím-ky 6.Fixing rollers 8 are also connected to the same pressure circuit, which are constructed essentially in accordance with the locking roller mechanism 27 by the positioning and fixing unit 9 so that a space on the side of the circular shoulder 47 is connected to the first branch 38 of the hydraulic circuit. the second branch 42 of the hydraulic circuit is connected to a space on the side of the reinforcing rod 33. The support effect of the positioning pistol 13 is replaced by the projections 44, whose upper surface 45 alternatively supports the lower surface 46 of the sleeve 6.
Po naloženi obrobku a jeho upnutí nezakresleným upina-čem přesune se pohyblivá část 4 vícepolohového příčného stolu3 s nosnou deskou 5 z nakládací polohy stroje do jeho prvnípracovní polohy, v této poloze jsou objímky 6 nosné desky 5nad zpevňovacimi táhly 33 a dvě polohovací pouzdra 7 jsounad polohovacími čepy 14 polohovacích pistnic 13. Po zapolo-hováni a zpevněni pohyblivé části 4 vlastním zařízením vice-polohového příčného stolu 3 je dán impuLs k přestaveni pří-slušného nezakresleného rozvodu tak, že tlakové medium sepřivede první větvi 38 hydraulického okruhu oo prostoru podpíst 12 polohovacího pracovního válce 11 polohovacích a zpev-ňovacich jednotek 9. Tím dojde k přesunuti pistu 12 polohova-cího pracovního válče 11 do jeho horní polohy a zasunutipolohovacího čepu 14 do polohovacího pouzdra 7, jehož opěrnáplocha je bez deformace podepřena mezikružim 48 polohovacípistnice 13. Potom se přes propojovací vrtáni 51 přivedetlakové medium do prostoru klinovaciho pracovního válce 22 225 308 na straně nákružku 23, kLi novací pistnice 21 se přesune podpodpěrnou pistnici 16, takže podpěrný klín 20 svým účinkemna čelni úkosovou plochu 19 podpěrné pistnice 16 zajistisamosvorné podepřeni nosné desky 5 v miste polohovacího pouzdra 7.S mírným zpožděním, daným vhodným nastavením škrticí jehly 41,přivede se tlakové medium do prostoru zajištovaciho pracovníhoválce 27 na straně kruhového osazeni 47. Zpevňovaci pistnice 28 se pohybuje vpřed, a tlak vratné drážky 30 na vratný kolik31 přisune zpevňoaci táhlo 33 do polohy, kdy zpevňovaci klín 29 začne působit na zpevňovaci úkos 32 zpevňovaciho táhla 33.Mezitím se uvolni styk vratné drážky 30 a vratného koliku 31,takže nemůže dojit k deformaci vratného koliku 31. Zpevňovacitáhlo 33 svým zpevňovacim osazením 34 samosvorně sevře objímku£ za jeji zpevňovaci vybrání 35. Současně je z první větve 38hydraulického obvodu přivedeno tlakové medium i do zpevňova-cích pracovních válců 8, jejichž zpevňovaci táhla 33 samosvorněsevřou zbývající dvě objímky 6, jejichž spodní plochy 46 jsouopřeny o horní plochy 45 dvou výstupků 44^ Tímto způsobem jenosná deska 5 zapolohována a podepřena ve dvou polohovacíchpouzdrech 7 poblíž polohovacích a zpevňovacích jednotek 9, a zpevněna ve čtyřech objímkách 6.After loading the workpiece and clamping it with the undrawn clamp, the movable part 4 of the multi-position cross table 3 with the support plate 5 is moved from the loading position of the machine to its first working position, in this position the sleeves 6 of the support plate 5ad are reinforcing rods 33 and two positioning bushes 7 are in positioning positions. the pins 14 of the positioning pistols 13. After the movable part 4 has been positioned and consolidated by the device of the multi-position transverse table 3, the impulses are provided for adjusting the corresponding undrawn manifold such that the pressure medium brings the first branch 38 of the hydraulic circuit 10 to the space 12 In this way, the piston 12 of the positioning working cylinder 11 is moved to its upper position and the positioning pin 14 is inserted into the positioning sleeve 7, whose supporting surface is supported without deformation by an annular ring 48 of the positioning piston 13. Thereafter, via the connecting in the mercury 51 feeding medium into the clinching work roll chamber 22 225 308 on the side of the collar 23, the support pistol 21 moves the support piston 16 so that the support wedge 20 supports the support plate 5 in the location of the positioning sleeve 7 by its effecting face 19 of the support piston 16 With a slight delay given by the appropriate throttle adjustment 41, the pressure medium is brought into the space of the locker 27 on the side of the circular shoulder 47. The reinforcing piston 28 moves forward, and the return groove 30 on the return pin 31 moves the reinforcement rod 33 to a position where The strengthening wedge 29 begins to act on the reinforcement chamfer 32 of the reinforcing bar 33. Instead, the contact of the reversing groove 30 and the return pin 31 is released so that the return pin 31 cannot be deformed. At the same time a pressure medium is also supplied from the first hydraulic circuit branch 38 to the reinforcing working cylinders 8, the reinforcement rods 33 of which are retained by the remaining two sleeves 6, the lower surfaces 46 of which are secured to the upper surfaces 45 of the two projections 44 ' two positioning sleeves 7 near the positioning and strengthening units 9, and reinforced in four sockets 6.
Po provedeni příslušných pracovních operaci a uvolněnipohyblivé části 4 vícepolohového příčného stolu 3 jehovlastním zařízením přivede se tlakové medium druhou větvi42 hydraulického obvodu do prostoru zpevňovaciho pracovníhoválce 8 a do zajištovaciho pracovního válce 27 na stranuzpevňovaciho táhla 33. Suvný píst 37 zachytí o, kruhové osa-zeni 47 zpevňovaci pistnice 28, uvolni se samosvorné sevřenizpevňovaciho klinu 29 a zpevňovaci táhlo 33, a působenímvratné drážky 30 na vratný kolík 31 se uvolni i sevřeni ob-jímky 6. U polohovacích a zpevňovacích jednotek 9 proudísoučasně tlakové medium do prostoru klinovaciho válce 22 nastraně podpěrné pistnice 16, až plovoucí píst 24 zachytí onákružek 23 klinovací pistnice 21 a tak dojde k uvolněni sa-mosvorného podepřeni podpěrné pistnice 16 podpěrným klínem 20.After carrying out the respective operating operations and releasing the movable part 4 of the multi-position transverse table 3 with the apparatus, the pressure medium is fed to the second branch 42 of the hydraulic circuit into the reinforcement bar 8 and to the securing working cylinder 27 on the side of the securing rod 33. the stiffening piston 28, the self-locking crimping wedge 29 and the stiffening rod 33 are released, and the creasing grooves 30 on the return pin 31 are also released to clamp the sheath 6. At the positioning and strengthening units 9, the current pressure medium is simultaneously inserted into the clinching roll 22 of the support piston 16 until the floating piston 24 engages the wedge ring 23 of the clinching pistol 21, thereby releasing the self-supporting support of the support piston 16 by the support wedge 20.
Po odkryti přepouštěciho kanálku 43 se pak přivede tlakovémedium nad píst 12 polohovacího válce 11 a polohovací čep 14polohovací pistnice 13 se vysune z polohovacího pouzdra 7. (tiAfter exposing the bypass channel 43, a pressure medium is then introduced above the piston 12 of the positioning cylinder 11 and the positioning pin 14 of the positioning piston 13 is ejected from the positioning sleeve 7. (
223 30B Při následujícím pohybu nosné desky 5 do dalšipracovní polohy stroje projdou opět polohovací čepy 14polohovacích pistnic 13 spolu se zpevňovacími osazeními34 volným prostorem zpevňovacích vybráni 35 objímek g.In the subsequent movement of the carrier plate 5 to the next working position of the machine, the positioning pins 14 of the positioning pistols 13, together with the reinforcing shoulders 34, pass through the free space of the reinforcement recesses 35 of the sleeves g.
Objímky 6 nosné desky 5 jsou opět nad zpevňovacími táhly33 polohovacích a zpevňovacích jednotek 9, resp. zpevňova-cích válců 8 a nad polohovacími čepy 14 polohovacích píst*·nic 13 se nachází druhá dvojice polohovacích pouzder 1, za-tímco dvojice polohovacích pouzder 7, která v předcházejícípoloze byla ve funkci, je nad volným prostorem zpevňovacíchválců 8. Opět dojde k zapolohování a zpevněni pohyblivéčásti 4 vícepolohového příčného stolu £ jeho vlastním zaří-zením a následuje shora popsaná účinnost polohovacích azpevňovacích jednotek 9 a zpevňovacích válců 8. Po provedenipracovních operaci se uvolni jak pohyblivá část 4 vicepoloho-vého příčného stolu 3, tak nosná deska 5. Po vráceni opraco-váného obrobku do výměnné polohy a po jeho nahrazeni obrobkemnovým, neopracovaným, se celý cyklus opakuje.The sleeves 6 of the support plate 5 are again above the strengthening rods 33 of the positioning and strengthening units 9 and 9, respectively. a second pair of positioning sleeves 1, while a pair of positioning sleeves 7, which in the previous position was in operation, is above the free space of the stiffening rollers 8. Again, the positioning sleeves 7 are positioned. and consolidating the movable part 4 of the multi-position transverse table 8 by its own device, followed by the above-described efficiency of the positioning and fixing units 9 and of the strengthening rollers 8. After the processing operations, both the movable part 4 of the multi-part transverse table 3 and the support plate 5 are released. the workpiece to be exchanged and replaces the entire workpiece after being replaced by a machined, unworked workpiece.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834881A CS225308B1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Additional positioning and consolidating component for the multipositional cross table |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834881A CS225308B1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Additional positioning and consolidating component for the multipositional cross table |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225308B1 true CS225308B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5433892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834881A CS225308B1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Additional positioning and consolidating component for the multipositional cross table |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225308B1 (en) |
-
1981
- 1981-11-13 CS CS834881A patent/CS225308B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6883583B2 (en) | Die changing apparatus of molding die | |
| GB2041261A (en) | Automatic pallet-change metal-cutting machines | |
| CN105773314A (en) | Full-automatic multi-procedure synchronous machining composite numerical control machine tool | |
| US2713283A (en) | Machine tool | |
| US3871670A (en) | Chuck apparatus for clamping varied sized workpieces to be machined | |
| US3439581A (en) | Slide unit | |
| DE1427008C3 (en) | Machine tool, in particular boring and milling machines | |
| US2948542A (en) | Two-jaw indexing chuck | |
| US3023675A (en) | Horizontal boring, drilling and milling machine | |
| CS225308B1 (en) | Additional positioning and consolidating component for the multipositional cross table | |
| US3720134A (en) | Control system for machine tool members | |
| US3780474A (en) | Table positioning device for grinding machine | |
| US2733071A (en) | Chuck for machine tools | |
| KR20190033187A (en) | Car for automobile shift lever and Their Work Methods | |
| US2614447A (en) | Tailstock | |
| GB848523A (en) | Improvements in or relating to copying attachments for lathes or like machines | |
| GB942040A (en) | Automatic multiple spindle drilling machine | |
| GB936787A (en) | Tracer control circuit for machine tools | |
| CN210255288U (en) | Clamp for semi-finish milling of cylinder cover | |
| US2961739A (en) | Turret lathe | |
| CN102476195B (en) | Special tool rest for machining inner bore | |
| JPH0623642A (en) | Main spindle attachment exchanging device for machine tool | |
| KR0180127B1 (en) | Machine tool positioning system | |
| CN218926267U (en) | Tailstock hydraulic locking structure | |
| CS267008B1 (en) | Self-leveling chuck type-related components of box-like character |