CS226643B1 - Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom - Google Patents
Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom Download PDFInfo
- Publication number
- CS226643B1 CS226643B1 CS326482A CS326482A CS226643B1 CS 226643 B1 CS226643 B1 CS 226643B1 CS 326482 A CS326482 A CS 326482A CS 326482 A CS326482 A CS 326482A CS 226643 B1 CS226643 B1 CS 226643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- starch
- insulating board
- starch binder
- binder containing
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 15
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 15
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- -1 halloyzlt Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Vynález sa týká tepelno-izolačnej došky so škrobovým pojivom a spQsobu jej výroby.
Použitie škrobového spojiva je všeobecne známe vo výrobě izolačných dosiek mokrou papierenskou technológiou. Škrob sa vnáša do suspenzie bez úpravy alebo_ sa vopred zmazovatie, připadne ináč modifikuje. Pri doterajšej výrobě kompozícia pozostáva z nasledovných zložiek minerálně vlákna, keramické plnivá ako sú halloyzit, bentonit alebo kaolín, Sálej síran hli nitý, parafinická emulzia, flokulačné činidlá. Z týchto zložiek sa připravuje vodná suspenzia o obsahu zložiek 1 až 3 % hm., ktoré sa odvodní na tvarovacom stroji a mokré došky sa vysušia. Kompozícia uvedeného zloženia a použitej technológie neumožňuje s dostatočnou účinnosťou zachytit vo filtračnom koláči představujúcom mokrú došku, jemné disperzně časti kompozície, ako sú íly, zmazovatelný škrob. V dQsledku toho sú poměrně vysoké straty najjemnejších zložiek podsitnými vodami. Hmotnosť odparku z 1 litra často činí 5 až 6 g.
V prípede, ak oběh vQd nie je úplné uzavretým cyklom, čistota podsitných vdd nie je dQležitá iba z hTadiska samotnej výroby, ale aj z hTadiska životného prostredia a priamo ovplyvňuje spotřebu surovin vo výrobnom procese.
Tieto nevýhody sú odstránené u tepelno-izolačnej došky a spQsobu jej výroby podl’a vynálezu, zloženej zo 60 až 80 % hmotnostných minerálnych vlákien, z 5 až 10 ϊ hmotnostných keramických plniv ako sú halloyzit, bentonit alebo kaolín, z 5 až 10 % hmotnostných škrobu natívneho alebo zmazovatelého, z 0,5 až 3 % hmotnostných hydroxidu alebo oxidu vápenatého, z 0,2 až 5 % hmotnostných kysličníka křemičitého z hydrosolu, z 1 až 2 % hmotnostných hydrofobizačnej emulzie, a to s výhodou parafinickej alebo asfaltovej a z 0,001 až 0,008 % hmotnostných flokulantu s výhodou na báze polyalkrylamidu. Podstata spQsobu přípravy spočívá v tom, že sa připraví vodná suspenzia o obsahu zložiek 1 až 3 % hmotnostně zamiešavaním jednotlivých zložiek do vody postupné tak, že po hydroxide vápenatom třeba vmiešať hydroaol SiOj, pričoa po úpravo koncentréci· aa přidá flokulačné činidlo, suspanzla aa filtruje aa odaávania a auší pri teplote 130 až 170 °C. Postupovat aa mOža aj tak, te ea pripravia dve auapenaie, s ktorých v jednej je okras minsrélnych vláklen a keraalekýoh plniv hydroxid alebo oxid vápenatý a ikrob a v druhej euepenall je kysličník křemičitý ak· hydroeol a ďalej po saiežaní oboch auspenaií ea vndia do výelodnej upravenej suspemsle flokulačné činidlo, auapenaie co filtruje a bučí ako bolo uvedená.
*
Vynález je zaloiený na principe fixácle jenne disperaných aloilek pri flltrdell v systéme mokrej došky účinkom hydroxidu vápenatého. Kationy Ca2* sa adaorbujú na koloidnýeh čaatlclach SiOj hydrosolu, keramických plnlvéch ako je halloyslt, bentonit alebo kaolín, ďalej na Škrobe, čaatlclach emulzie a prostredníctvom týchto adsorbovaných katiónov sa aaehytévajú na povrchoeh vláklen. Nízká koncentrácia katiónov Ca2* nevyvolává koaguláciu kololdne a jemne disperaných látok v systéme, ale iba leh zachytaníe na povrchu vláklen. Účinkom Ca2* katiónov z hydroxidu vápenatého nastéva velni dobré vyutltie surovin a dosahuje sa vysoká čistota podsltných v6d. Hmotnost odparku a 1 litre je v roanedsi 0,1 at 1,g.
Hydroxid alebo oxid vápenatý v množstve 0,5 až 3 % hm. a SlOg a hydrosolu v množstve 0,2 až 5 % hm. aabespačujú po přidaní flokulačného činidla súdržnosť kololdne a jemná disperaných zložiek kompozicie tak, že odtékájúce podsitné vody obsahujú maximálně 1 g složí ek na liter.
Okrem uvedených výhod je přednostou spísobu podTa vynálezu aj to, že síran hlinitý, používaný pri výrobě predtýa, je nahradený lacnejiím hydroxidem vápenatým.
Postupom podTa vynálezu sa ziskavajú izolačné došky určené pre tepelné a protipožiarne izolácie v priemysle a stavebníctve, použiteTné aj pre vyčSie teploty, kde nie je ne závadu uvoTnovanle plynných zložiek pri tepelnoa zatažení.
Predmet vynálezu je uvedený v príkladoch prevedenia.
Přikladl
Zloženie tepelno-lzolačnej došky so Škrobovým spojivom, vyjádřené v % hmotnosti na suSlnu vzorky, bolo nasledovná:
| minerálně vlákno | 79,0 |
| kaolín | 7 |
| bentonit | 3 |
| hydroxid vápenatý | 1,5 |
| SiOg (z hydrosolu) | 0,5 |
| Bkrob zemi akový natívny | 8,0 |
| parafin!eké eaulsia | 1,0 |
| flokulačné činidlo zn. Herkofloc | 0,003 |
Z uvedených zložiek sa připraví vodné euspenzia o obsahu zložiek 2 % hm., pričoa dávkovanie jednotlivých zložiek je v poradí uvedenoa vyčSie. Připravené suspenala sa odvodní na tvarovacom papierenskom stroji, dotveruje sa lisovania na požadovanú hrůbku a au8i pri 150 °C.
Vlastnosti tepelno-izolačnej došky bolí následovně:
400 kg.m-^ 0,058 W kategorie C 1 2,5 MPa objemová hmotnost tepelná vodivost hořlavost podlá ČSN 73 0853 pevnost v tahu za ohybu
Příklad 2
Zloženie tepelno-izolačnej došky so Škrobovým spojivom pripravenej podlá vynálezu, vyjádřené v % hmotnosti na suSinu došky, je následovně:
1. minerálně vlákno ' 73,2
2. kaolín 9,0
3* bentonit 6,0
4. hydroxid vápenatý 1,75
5. SiOj (z hydrosolu) 4,0
6. Škrobový maz pSeničný 5,0
7. paraflnická emulzia 1,0
8. flokulačné činidlo 0,005
Zo zložiek sa připraví vodná suspenzia 0 obsahu 1,7 % hm. při dávkovaní v uvedenom poradí. Homogénna suspenzia sa odvodní na tvarovacom stroji, dotvaruje lisováním na požadovaná hrůbku a vysuSí pri 160 °C.
Vlastnosti tepelno-izolačnej došky boli následovně:
objemová hmotnost tepelná vodivost hořlavost podlá ČSN 73 0853 pevnost v tahu za ohybu
450 kg.m~3 0,06 W m_,K-1 kategória B 2,0 MPa
Příklad 3
Zloženie tepelno-izolačnej došky so dielom, že při príprave sa pripravia dve
Škrobovým spojivom je ako v příklade 1 suspenzie takto:
s tým roz
Prvá suspenzia pozostáva zo zložiek: 1. minerálně vlákno
2. hydroxid vápenatý
3. Škrob
Druhá suspenzia pozostáva zo zložiek: 1. keramické íly
2. hydrosol Si02
3. paraflnická emulzia
Po zmieganí suspenzii v uvedenom poradí a zhomogenizovaní sa upraví koncentrácia na 1,7 % hmotnosti a přidá sa flokulačné činidlo v uvedenom množstve.
Vlastnosti tepelno-izolačných dosiek připravených podlá příkladu 3 sú následovně:
410 kg.m-3 0,058 W βΓ’κ*1 2,2 MPa objemová hmotnost tepelná vodivost pevnost v tahu sa ohybu
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUTepelno-izolačná doska so škrobovým spojivom zložené z minerálnych vléklen a kysličníka křemičitého vyznačená tým, Se je zloíená z 60 až 80 % hmotnostných minerálnych vlákien, z 5 až 10 % hmotnostných keramických plniv ako sú halloyzlt, bentonit alebo kaolín, z 5 až 10 % hmotnostných škrobu natívneho alebo zmazovateláho, z 0,5 až 3 % hmotnostných hydroxidu alebo oxidu vápenatého, z 0,2 až 5 % hmotnostných kysličníka křemičitého z hydrosolu, z 1 až 2 % hmotnostných hydrofobizačnej emulzie s výhodou parafinickej alebo asfaltovej a z 0,001 až 0,008 % hmotnostných flokulentu s výhodou na báze polyakrylamidu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS326482A CS226643B1 (sk) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS326482A CS226643B1 (sk) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226643B1 true CS226643B1 (sk) | 1984-04-16 |
Family
ID=5372195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS326482A CS226643B1 (sk) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226643B1 (sk) |
-
1982
- 1982-05-06 CS CS326482A patent/CS226643B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60003126T2 (de) | Zementzusammensetzung mit verbesserter Frühfestigkeit | |
| DE60024138T2 (de) | Sole auf der basis von kieselsäure | |
| US3510394A (en) | Production of water-laid felted mineral fiber panels including use of flocculating agent | |
| US5294299A (en) | Paper, cardboard or paperboard-like material and a process for its production | |
| AU632758B2 (en) | Paper making process | |
| RU2201395C2 (ru) | Полисиликатные микрогели | |
| CZ49595A3 (en) | Water suspension of colloidal particles, process of its preparation and use | |
| JPH0341598B2 (sk) | ||
| JPH0444040B2 (sk) | ||
| EA022621B1 (ru) | Водная суспензия аморфного кремнезема и способ ее производства | |
| US3904539A (en) | Insulation having a reduced thermal conductivity | |
| RU2102419C1 (ru) | Катионный пигмент и способ его получения | |
| CA1339971C (en) | Polyaluminosilicate microgel process and composition | |
| SK137298A3 (en) | Paper making process and polyparticulate polyaluminosilicate microgel | |
| JP2607161B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
| FI93757B (fi) | Paperi-, kartonki- tai pahvimainen raaka-aine ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| US5137656A (en) | Water resistant mineral products | |
| CN110698160A (zh) | 一种石膏板浆料及其制备方法 | |
| CS226643B1 (sk) | Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom | |
| HU212125B (en) | Method for treatment of cellulose fibers and fibrous cement-products and compounds for making the same | |
| JPS5817139B2 (ja) | モルタル | |
| JPS622080B2 (sk) | ||
| US3108008A (en) | Gypsum composition and method | |
| CS226644B1 (sk) | Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby | |
| EP0658229A1 (en) | Acid-to-alkaline papermaking process |