CS226644B1 - Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby - Google Patents
Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS226644B1 CS226644B1 CS326882A CS326882A CS226644B1 CS 226644 B1 CS226644 B1 CS 226644B1 CS 326882 A CS326882 A CS 326882A CS 326882 A CS326882 A CS 326882A CS 226644 B1 CS226644 B1 CS 226644B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- suspension
- binder
- mineral fibers
- siog
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 31
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 11
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 10
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- -1 halloyzite Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 241001435139 Salia Species 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N chloroacetone Chemical compound CC(=O)CCl BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54)Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby
Vynález sa týká nehorTavej tepelno-izolačnej došky a spósobujej výroby.
Použitie hydrosolu SiOg vo funkcii spojiva je všeobecne známe. Rovnako sú známe i r8zne spfisoby vnášania tohoto spojiva do systému. Najčastejšie ide o napúšťanie - impregnéciu mokrých alebo suchých plstí - dosiek spojivom, alebo o vnéšanie spojiva do vodnej suspenzie Při napúšťaní dosiek spojivom sa ťažko dosahuje ich homogenita a problémy sú s hydrofobizáciou. Pri vnášaní hydrosolu do vodnej suspenzie, fixácia spojiva v systéme sa dosahuje jeho koaguláciou, flokuláciou alebo prevodom sólu na gél. Pri všetkýoh týchto procesoch ide o agregáciu spojiva, ktoré mé negativny vplyv na spojivé schopnosti hydrosolu, rozdelenie spojiva, zalepovanie sít pri odvodňovaní a spotřebu spojiva.
Nevýhody tohoto spósobu sú odstránené u nehorTavej tepelno-izolačnej došky a spósobu jej výroby podTa vynálezu, ktorej podstatou je, že pozostáva z 55 až 75 % hmotnostných minerálnych vlákien, z 5 až 10 % hmotnostných SiOg spojiva, 10 až 25 % hmotnostných keramických plniv ako sú halloysit, kaolín alebo bentonit, 0,5 až 3 % hmotnostných hydroxidu vápenatého, z 0,5 až 3 « hmotnostných škrobu alebo latexu, 1 až 2 % hmotnostných hydrofobizačnej emulzie, ktorou móže byť parafinický, asfaltový alebo silikonový olej a z 0,005 až 0,1 % hmotnostných flokulačnej přísady s výhodou na báze polyakrylamidu.
Podstatou spósobu výroby nehorTavej tepelno-izolačnej došky podTa vynálezu je to, že sa připraví vhodná suspenzie o obsahu 1 až 3 % hmotnostné obsahu pevných zložiek zamiešaním jednotlivých zložiek do vody tak, že najprv sa zamiešajú minerálně vlákna, potom keramické plnivá ako sú halloyzit, kaolín alebo bentonit, Sálej hydroxid vápenatý, Sálej SiOj spojivo, Sálej hydrofobizačná emulzia, potom škrob a/alebo latex a nakoniec flokulačné přísada a suspenzie sa filtruje za odsávania, dotvaruje lisováním a suší pri teplote 130 až
226644 2
170 °C. Postupovat sa mflže aj tak, že sa připraví vodná suspenzia zmiešaním suspenzie minerálnych vlákien, hydroxidu vápenatého, škrobu a/alebo latexu a suspenzia s obsahem keramických plniv, hydrosolu SiOj a hydrofobizačnéj emulzie tak, že ich obsah v suspenzi! bude 1 až 3 % hmotnostně a do takto pripravenej suspenzie sa přidá flokulačné činidlo a suspenzia sa filtruje za odsávania, dotvaruje lisováním a suší pri teplotách 130 až 170 °C.
Podstata spflsobu přípravy spočívá vo fixácii spojiva v systéme 1 až 3 % hm. vodnej suspenzie bez jeho agregácie. Ide o zachytenie, absorpciu koloidných častíc Si02> hydrosolu, na pevných zložkách suspenzie prostredníctvom katiónov CaZ+ . Vápníkové katióny, vnášené do systému hydroxidem vápenatým, reagujú s povrchom koloidných častíc SlO?, výsledkem čoho je adsorpcia katiónov CaZ+ na povrchu týchto častíc. Nastáva vlastně výměna tam přítomných Na®+ katiónov dvojmocnými CaZ+ katiónmi. V dflsledku nízkej koncentrécie CaZ+ katiónov v systéme nedochédza k agregácii hydrosolu, koloidných častíc, ale k ich adsorpcil na povrchu pevných zložiek suspenzie.
Přítomnost hydroxidu vápenatého má priaznivý vplyv i na zachytenie jemne disperznýeh zložiek, ktorým! sú lly, latex, hydrofibizačná emulzia v systéme pri filtrovaní suspenzie. V podstatě ide o flokulačný účinok katiónov GaZ+ na dispergované částice, v dflsledku čoho sa znižuje spotřeba flokulantu.
Adsorpciou spojiva, koloidných častíc SiO? na povrchu ostatných zložiek suspenzie, dfljde k ideálnemu rozptýleniu spojiva v systéme. V dflsledku toho je nízké lineéme relativné zmrštenie materiálu při výpale, a to pri 850 °C,'~3 % za 24 hodin. Filtrécia suspenzie nevyvolává problémy, pretože nenastává agregácia spojiva, ktorá spOsobuje zalepovanie sít. Straty spojiva sú zanedbatelné - pod 1 % hm. a čistota podsitných vfld je neobvyklá pre podobné technologie. Hmotnost odparku z 1 litra podsitných vfld je v rozmedzí 0,05 až 0,3 g.
SiOg adsorbované spojivo, vzniklé z hydrosolu SiOg, je spojivom pflsobiacim v celom teplotnom rozsahu možnosti použitia izolačného materiálu, v tomto případe přibližné do 900 °C. Materiál vyžaduje určitú minlmálnu manipulačnú pevnost, ktorá je závislá od rozmerov. Ak je táto pevnost nedostatočná so samotným SiO2 spojivom, mflže sa zvýšit škrobom a/alebo latexovou disperziou v množstváeh sumárně do 3 % hm. Toto dodatkové spojivo v priebehu aplikácie v energetickom diele vyhoří a neovplyvní použitie izolácie.
Technologický postup přípravy izolačných dosiek je jednoduchý. Suspenzia o obsahu uvedených zložiek 1 až 3 % hmotnostných sa mflže připravit dvomi spflsobmi, a to tak, že do vody sa postupné primiešajú zložky v predtým uvedených pomeroch v nasledujúcom poradí - minerálně vlákna, keramické plnivé, hydroxid vápenatý, hydrosol SiO2, hydrofobizačné emulzia (parafinická, asfaltová alebo zo silikonového oleja), škrob a/alebo latexová disperzia a nakoniec flokulant s výhodou polyakrylamid.
Postupovat sa mflže aj tak, že sa oddelene pripravia dve suspenzie vo vodě, pričom prvá suspenzia obsahuje minerálně vlákna, hydroxid alebo oxid vápenatý a škrob a/alebo latex a druhá suspenzia obsahuje keramické plnívá ako je halloyzit alebo bentonit, ďalej hydrosol SiOj a nakoniec sa přidé hydrofobizačné emulzia. Obidve suspenzie sa zmiešejú v pomeroch odpovedajúcich uvedeným základným obsahom jednotlivých zložiek v suchej doske, pričom obsah zložiek v suspenzi! je v rozmedzí 1 až 3 % hmotnostně. Suspenzia sa filtruje za odsávania, dotvaruje sa lisováním a suší pri teplotách 130 až 170 °C.
Výhodou nehořlavých izolačných dosiek podlá vynálezu a spflsobu ich výroby je, že v dflsledku použitia hydroxidu vápenatého sú straty hydrosolu SiOg podsitnýml vodami menšie ako 1 % hm. a čistota podsitných vfld je na vysekej úrovni. Hmotnost odparku z 1 litra podsitných vfld je v rozmedzí 0,05 až 0,3 g. Adsorbované spojivo je rovnoměrně rozptýlené v celom objeme došky. Došky sú plné homogénne a majú nízké lineárně zmrštenie pri 900 °C okolo 3 % za 24 hodin a došky sú hydrofóbne.
Tepelno-izolačné došky vyrobené podlá vynélezu sú vhodné ako tepelno-izolačný, ohňovzdoraý a protipožlarny materiál pre obklady vnútorných plášťov stavebných dielcov, ako aj tepelná izolécia energetických zariadení do 900 °C.
Příklad 1
Zloženie nehorTavej tepelno-izolačnej došky připravenéj podTa vynálezu (vyjádřené hm. % na sušinu došky) je následovně:
1. minerálně vlékna 60
2. halloyzit 17,5
3. bentonit 9
4. hydroxid vápenatý 1,5
5. SiO2 hydrosol 9
6. asfaltová emulzia EAL-15 (cca 50 % hm.) 2
7. zmazovatený zemiakový škrob 1
8. flokulant zn. HERKOFLOC od fy Hercules 0,007
Z uvedených zložiek sa připraví vodné suspenzia o obsahu zložiek 2 % hmotnostně, pričom sa jednotlivé zložky zamiešavajú do suspenzie v poradí uvedenom vyššie. Z homogénnej suspenzie sa na tvarovacom stroji získá mokré doska; ktorá sa dotvaruje lisováním a vysuší pri 150 °C.
Vlastnosti nehořlavéj izolačněj došky sú takéto:
trvalé použitie do teploty objemová hmotnosť tepelná vodivost pri 20 °C hořlavost podTa ČSN 73 0853 pevnost v tahu za ohybu
900 °C 410 kg.m“3 0,059 * m-1K_1 kategorie A 1 ,5 MPa
Příklad 2
Rovnaké zloženie a postup přípravy izolačnej došky ako v bode 1, iba halloyzit a benr tonit je nahradený kaolínom, kompozícia obsahuje 26,5 % hmotnostně.
Vlastnosti nehorTavej izolačnej došky, pripravenej dovné:
spfisobom podTa příkladu 1 sú nasle
Příklad 3 trvalé použitie do teploty objemová hmotnosť tepelné vodivost při 20 °C horfavosť podl’a ČSN 73 0853 pevnost v ťahu za ohybu
900 °C 425 kg.m3 0,06 W m~1K’ kategorie A 1,6 MPa
Zloženie nehorTavej sušinu došky v hm. %, je tepelno-izolačnej došky pripravenej podTa vynálezu, vyjádřené na následovně:
Suspenzia A
Suspenzia B
1. minerálně vlákna
2. hydroxid vápenatý
3. škrob zemiakový
1,75
4» kaolín
5. SiOj hydrosol
6. parafinické emulzia
19,25
Suspenzie sa smiešajú, upraví sa obsah zložiek v suspenzi! na hodnotu 2 * hmotnostně a přidá sa HERKOFLOC od fy Hercules ako flokulant v množetve 0,006 % hmotnostně na auSlnu došky. Ďalší postup přípravy je rovnaký ako v příklade 1.
Vlastnosti izolačných dosiek sú následovně:
trvalé použťtie do teploty objemová hmotnosť tepelná vodivost pri 20 °C hořlavost podlá ČSN 73 053 pevnosť v tahu za ohybu
900 °Q 380 kg.aT^ 0,057 W m’»-’ kategorie A 1,3 MPa
Claims (2)
1. Nehořlavá tepelno-izolačná doska zložená z minerálnych vlákien a spojiva SiOg vyznačená tým, že pozostáva z 55 až 75 % hmotnostných minerálnych vlákien, z 5 až 10 $ hmotnostných hydrosol SiOg, 10 až 25 % hmotnostných keramických plniv ako sú halloyzit, kaolín alebo bentonit, 0,5 až 3 % hmotnostných hydroxidu alebo oxidu vápenatého, z 0,5 až 3 % hmotnostně Škrobu a/alebo latexu, 1 až 2 % hmotnostných hydrofobizačnej emulzie, ktorou mdže byť parafinioký, asfaltový alebo silikonový olej a z 0,005 až 0,1 % hmotnostných flokulačnej přísady s výhodou na báze polyakrylamidu.
2. Spdsob přípravy nehorlavej tepelno-izolačnej došky podlá bodu 1, vyznačený tým, že sa připraví vodná suspenzia o obsahu 1 až 3 % hmotnostně obsahu pevných zložiek zamiešaním jednotlivých zložiek do vody tak, že najprv sa zamiešajú minerálně vlákna, potom keramické plnivá ako sú halloyzit, kaolín alebo bentonit, áalej hydroxid vápenatý, SiOg spojIvo, áalej hydrofobizačná emulzie, potom škrob a/alebo latex a flokulačné přísada, suspenzia sa áalej filtruje za odsávania, dotvaruje lisováním a suší pri teplote 130 až 170 °C, alebo sa připraví vodná suspenzia zmiešaním suspenzíe minerálnych vlákien, hydroxidu alebo oxidu vápenatého, škrobu a/alebo latexu a suspenzia s obsahom keramických plniv, hydrosolu SiOg a hydrofobizačnej emulzie tak, aby ich obsah v suspenzi! bol 1 až 3 % hmotnostně a do suspanzie sa přidá flokulačné činidlo, suspenzia sa filtruje za odsávania, dotvaruje lisováním a suší pri teplotách 130 až 170 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS326882A CS226644B1 (sk) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS326882A CS226644B1 (sk) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226644B1 true CS226644B1 (sk) | 1984-04-16 |
Family
ID=5372254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS326882A CS226644B1 (sk) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226644B1 (sk) |
-
1982
- 1982-05-06 CS CS326882A patent/CS226644B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2547008B2 (ja) | 軽量断熱ボ−ド及びその製造方法 | |
| US4144121A (en) | Method for producing asbestos-free calcium silicate board and the board produced thereby | |
| EP0263723B1 (en) | A process for manufacture of fibre-reinforced shaped articles | |
| US5294299A (en) | Paper, cardboard or paperboard-like material and a process for its production | |
| US3835054A (en) | Method for preparation of thermal insulation board | |
| DE60009853T2 (de) | Binderzusammensetzungen zum Binden von teilchenförmigem Material | |
| CN112500116B (zh) | 一种稳定型保温无机板及其制备方法 | |
| US3904539A (en) | Insulation having a reduced thermal conductivity | |
| EP0912457A1 (de) | Schaumstoff für brandschutz- und/oder isolierzwecke | |
| US3718491A (en) | Process for silicate-perlite structures | |
| CA1187640A (en) | Asbestos-free drywall joint compound utilizing sepiolite clay as asbestos substitute | |
| CN110980754A (zh) | 一种天然钠基膨润土的制备方法 | |
| DE3784512T2 (de) | Brett aus calciumsilicatkristallen. | |
| US4349637A (en) | Alumina binder for fiber containing alumina | |
| CS226644B1 (sk) | Nehorfavá tepáno-izolačná dotká a spósob jej výroby | |
| AU620470B2 (en) | Paper-like or cardboard-like raw material and process for making it | |
| EP0936199A2 (de) | Verfahren zur Herstellung vakuumgeformter feuerfester Formteile und Isolierkörper zur Hochtemperaturisolierung | |
| CN108751762A (zh) | 一种水泥纤维板用的高性能添加剂及其制备方法 | |
| JPS622080B2 (sk) | ||
| CA1257053A (en) | Inorganic gels and asbestos-free sheet material made therefrom | |
| CS226643B1 (sk) | Tepelno-izolačná doska so škrobovým pojivom | |
| Pivinskii et al. | Refractory concretes of new generation. General characteristics of the binder systems | |
| CS221658B1 (sk) | Minerálnovláknitá izolačná doska a sposob jej výroby | |
| RU2044718C1 (ru) | Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | |
| DE3507877A1 (de) | Trockenmischung fuer feuerfesten, tonerdereichen feuerbeton |