CS226836B1

CS226836B1 - Glass mould lubricant

Info

Publication number: CS226836B1
Application number: CS730082A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Foral; Milos Ing Elefant
Original assignee: Foral Jiri; Milos Ing Elefant
Priority date: 1982-10-13
Filing date: 1982-10-13
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález se týká mazadel sklářských forem na bázi suspenze grafitu v olejovém nebo voškovitéra nosiči.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to lubricants for glass molds based on a suspension of graphite in an oil or aphid carrier.

Při tvarování skla v kovových formách se formy opatřují vrstvičkou nejrůznějších látek, které příznivě ovlivňují proces tvarování. Mazání forem je kompletní problém. Mazání je závislé na technologii, stroji, materiálu formy, druhu skloviny a jiných faktorech, které rozhodují o kvalitě tvarování.When shaping glass in metal molds, the molds are provided with a layer of various substances which favorably influence the forming process. Lubrication of molds is a complete problem. Lubrication is dependent on technology, machine, mold material, type of glass and other factors that determine the quality of molding.

Mazací účinek je kombinovaný, mazadlo a jeho rozkladné produkty plní funkci separátoru, zabraňují nalepování skloviny na formu. Zlepšují zatékání skloviny do formy tím, že vytváří mazací polštář, který je tvořen směsí pevné látky, kapaliny i plynného mazacího filmu. Funkčnost mazadel spočívá i v tepelném účinku, kde mazadlo svým výparným teplem, tepelnou vodivostí a spalným teplem ovlivňuje teplotu formy. Tepelný režim ve formě ovlivňuje kvalitu výrobků, především vznik povrchových trhlinek v přehřátých nebo podchlazených místech formy.The lubricating effect is combined, the lubricant and its decomposition products fulfill the function of a separator, preventing the sticking of the molten glass onto the mold. They improve the flow of glass into the mold by creating a lubricating cushion consisting of a mixture of solid, liquid and gaseous lubricating film. The functionality of the lubricants also lies in the thermal effect, where the lubricant influences the mold temperature by its evaporative heat, thermal conductivity and combustion heat. The thermal regime in the mold affects the quality of the products, especially the formation of surface cracks in the superheated or supercooled areas of the mold.

Mazadlo zlepšuje kvalitu povrchu výrobku i tím, že vyrovnává povrch formy a utěsňuje póry.The lubricant also improves the surface quality of the product by leveling the mold surface and sealing the pores.

Na kvalitu mazacího prostředku jsou požadavky z hlediska zajištění ochrany povrchu formy před oxidací a mazadlo nesmí formu poškodit rozkladnými produkty. Vrstva mazadla musí být trvanlivá, ale nesmí zanášet formu karbonizačními zbytky či popelem.Lubricant quality requirements are in terms of protecting the mold surface from oxidation and the lubricant must not damage the mold by decomposition products. The lubricant layer must be durable, but must not clog the form with carbonization residues or ash.

226 836226 836

Mazadlo musí umožňovat snadné nanášení, musí být dostupné a levné. Samozřejmostí je hygienická nezávadnost jak mazacího prostředku, tak produktů tepelného rozkladu.The lubricant must be easy to apply, accessible and inexpensive. Naturally, both the lubricant and the thermal decomposition products are hygienically safe.

V současné praksi se ponejvíce používají mazací prostředky na bázi minerálních olejů. Nevýhodou těchto prostředků je tvorba karbonizaČníoh zbytků a zdravotní závadnost produktů spalování, nebot částečnou oxidací vzniká kancerogenní 3,4 benzpyren. Příměsí olejů bývá zpravidla grafit, který příznivě snižuje koeficient tření a vyrovnává nerovnosti formy. V kombinaci s plynným filmem, který vytváří nosič grafitu, je kombinace oleje s grafitem nejrozšířenějším mazadlem.In the present practice, mineral oil-based lubricants are mostly used. The disadvantage of these agents is the formation of carbonization residues and the health-related harmfulness of the combustion products, since partial oxidation results in carcinogenic 3,4-benzpyrene. The admixture of oils is usually graphite, which positively reduces the coefficient of friction and compensates for the unevenness of the mold. In combination with the gaseous film that forms the graphite support, the combination of oil and graphite is the most widespread lubricant.

Problém nosiče je stále otevřený, nebot se hledají látky vlastnostmi výhodnější, zdravotně nezávadné a levné. Dosavadní poznatky nedávají dostatečné podklady k vyslovení teorie mechanismu mazání či definování alespoň dílčích zákonitostí v této oblasti. Práce zůstávají nadále empirioké, zkouší se nejrůznější látky.The problem of the carrier is still open, since the substances are sought for by the properties advantageous, harmless and cheap. The present knowledge does not provide sufficient evidence to express the theory of the lubrication mechanism or to define at least partial laws in this area. The work remains empirical, testing various substances.

Předmětem vynálezu je mazadlo sklenářských forem, tvořené suspenzí grafitu v olej ovitém nebo voskovitém nosiči, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že nosič je tvořen polymery propylenu s polymeračním stupraM 6 až 1000 a hmotnostní obsah grafitu je 1 až 10 í.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a glazing mold lubricant consisting of a slurry of graphite in an oily or waxy carrier, the invention comprising propylene polymers having a polymerization degree of 6 to 1000 and a weight content of graphite of 1 to 10%.

Nosičem mohou být olej ovité produkty polymerace propylenu, které jsou charakterizovány polymeračním stupněm 6 až 20 o viskositě 100 až 10 000 mPas. Chemickou strukturu těchto lá·· tek je možno charakterizovat jako silně rozvětvené makromolekuly polyolefinů s obsahem 1 až 2 dvojných vazeb v každé makromolekule. Tato struktura způsobuje částečnou nestabilitu za zvýšených teplot, která se projevuje rozkladem za vzniku plynných zplodin.The carrier can be oily propylene polymerization products which are characterized by a polymerization degree of 6 to 20 with a viscosity of 100 to 10,000 mPas. The chemical structure of these substances can be characterized as strongly branched polyolefin macromolecules containing 1 to 2 double bonds in each macromolecule. This structure causes partial instability at elevated temperatures, manifested by decomposition to produce gaseous fumes.

Obdobně k mazání forem mohou být použity nízkomolekulární amorfní podíly z výroby izotaktiokého polypropylenu, které jsou získávány extrakcí a jsou odpadem. Jsou charakterizovány polymeračním stupněm 200 až 1000, o viskozitě 1000 až 10 000 mPa.s při 180 °C. Vzhledově připomínají lepivé voskovité látky bílé a nažloutlé barvy. Jejich hustota je 0,86 až 0,88 kg/m^ a bod měknutí KK 130 až 150 °C. Chemicky to jsou polyolefiny s širokou distribucí molekulárních hmotností a různého stereosložení. Zpravidla jsou tvořeny směsí ataktiokých podílů v hmotnostní koncentraci 80 až 95 %, stereobloků v hmotnostní koncentraci 5 aŽ 15 % a izotaktických podílů v hmotnostní koncentraci 0,3 až 10 %. Amorfní podíly jsou technicky nestálé, při teplotách vyšších jak 300 °c se rozkládají za vzniku nízkomolekulárních látek a plynných zplodin.Similarly, low molecular weight amorphous fractions from the production of isotactic polypropylene can be used to lubricate the molds, which are obtained by extraction and are waste. They are characterized by a polymerization degree of 200 to 1000, with a viscosity of 1000 to 10,000 mPa.s at 180 ° C. Visually resemble sticky waxy fabrics of white and yellowish color. Their density is 0.86 to 0.88 kg / m 2 and the softening point KK is 130 to 150 ° C. Chemically, these are polyolefins with a wide molecular weight distribution and a variety of stereosets. They are generally composed of a mixture of atactic fractions of 80 to 95% by weight, stereoblocks of 5 to 15% by weight and isotactic fractions of 0.3 to 10% by weight. Amorphous fractions are technically unstable and decompose at temperatures above 300 ° C to form low molecular weight substances and gaseous products.

Polyolefiny se dále vyznačují tím, že neobsahují prakticky žádný popel (do 0,001 % hmotnosti) a nevytvářejí po spálení zkoksovatělý zbytek. Při použití jako mazadla forem neznečistují povrch a prodlužují čisticí cyklus. Tepelným rozkladem vzniklé produkty ani samotné polyolefiny nejsou vůči materiálu forem agresivní. Ostatní vlastnosti jako tepelný účinek, vliv na snížení tření mezi sklovinou a formou jsou poněkud lepší ve srovnání s minerálními oleji a jejich směsmi s grafitem. Výhodou proti těmto prostředkům je zdravotní nezávadnost samotných mazadel i rozkladných produktů polyolefinů.Polyolefins are further characterized in that they contain practically no ash (up to 0.001% by weight) and do not form a coke residue after combustion. When used as mold lubricants, they do not contaminate the surface and prolong the cleaning cycle. The thermal decomposition products and the polyolefins themselves are not aggressive to the mold material. Other properties such as thermal effect, friction reducing effect between enamel and mold are somewhat better compared to mineral oils and their mixtures with graphite. The advantage over these agents is the health safety of the lubricants themselves and the degradation products of polyolefins.

Způsob nanášení je u těchto produktů různý. Olej ovité polyolefiny s grafitem lze nanášet přímo nebo ve formě vodných disperzí, amorfní podíly s grafitem ve formě roztoků v uhlovodících, nebo i v pevné formě, nebot lze z nichodlévat roubíky a ty· používat k ručnímu přimazávání exponovaných dílů forem. Z amorfních podílů, olejovitých polyolefinů aThe method of application is different for these products. Oil-like polyolefins with graphite can be applied directly or in the form of aqueous dispersions, amorphous proportions with graphite in the form of solutions in hydrocarbons or even in solid form, since they can be cast from them and used for manual lubrication of exposed mold parts. Of amorphous constituents, oily polyolefins and

226 836 grafitu lze vyřobit grafitové přimazávací pasty.226 836 graphite can be made graphite lubrication paste.

Perzistence mazadel, jejichž podstatou jsou polyolefiny, je malá srovnatelná s minerálními oleji ve směsi s grafitem. Vynález osvětlí následující příklady. Procenta v příkla dech uváděná představují koncentraci hmotnosti.The persistence of polyolefin-based lubricants is low compared to mineral oils mixed with graphite. The following examples illustrate the invention. The percentages given in the examples represent the concentration of weight.

Příklad 1Example 1

Ke zkouškám mazání byla brána ruční lisová forma s dlouhou, zužující se dutinou. Běžně byl v provozu k mazání používán ložiskový olej B 1 (podle katalogu Benzina), který potíže se zatékáním skloviny odstranil jen částečně, navíc v důsledku usazujících se nespalitelných podílů způsoboval zhorSení jakosti povrchu výrobku.A manual mold with a long, tapering cavity was used for the lubrication tests. Commonly, the bearing oil B 1 (according to the Benzina Catalog) was used for lubrication in the plant, which only partially eliminated the problems with molten glass leakage and, in addition, caused a deterioration of the surface quality of the product due to the non-combustible deposits.

K mazání formy byl použit polypropylénový olej o viskozitě 300 mPa.s (30 °C) s 2 % grafitu Sklovina při lisování dobře teče, neshrnuje ee. Obvyklý čtyřhodinový cyklus čištění bylo možno prodloužit na dvojnásobek. Kvalita povrchu výrobku se zlepšila. Formu bylo nutno mazat po každém výrobku. Dosažené výsledky lze vysvětlit nižší teplotou hoření oleje, které probíhá bez vzniku nespalitelných zbytků.Polypropylene oil with a viscosity of 300 mPa.s (30 ° C) with 2% graphite was used to lubricate the mold. The usual four-hour cleaning cycle could be doubled. The surface quality of the product has improved. The mold had to be lubricated after each product. The achieved results can be explained by the lower oil burning temperature, which takes place without the formation of non-combustible residues.

Příklad 2Example 2

K mazání formy jak v příkladě 1 byla použita přimazávací pasta tvořená ze směsi 50 $ polypropylénového oleje, 45 % amorfního polypropylenu a 5 % grafitu. Forma byla přimazávána pastou ručně. Pasta lehce tála, roztěkala se po formě za úniku dýmů a zanechávala grafitový povlak. Zatékání skloviny a její tvarování probíhalo bez závad. Kvalita výrobků byla dokonalá. Únik plynů a dýmu při tvarování byl menší než v případě 1. Forma zůstávala čistá, bez úsad popela a karbonizačních zbytků. Formu nebylo třeba mazat po každém výrobku. Příklad 3A lubricating paste consisting of a mixture of 50% polypropylene oil, 45% amorphous polypropylene and 5% graphite was used to lubricate the mold as in Example 1. The mold was lubricated manually with paste. The paste melted lightly, flowing through the mold with the escape of fumes, leaving a graphite coating. The enamel flow and shaping were without any defects. The quality of the products was perfect. The leakage of gases and fumes during molding was less than in case 1. The mold remained clean, free of ash and carbonization residues. There was no need to lubricate the mold after each product. Example 3

Při automatickém lisování skloviny na pivní džbánek vznikaly potíže se zatékáním skloviny do ucha. K mazání této části formy bylo použito tyčinky, která byla připravena ze směsi amorfního'polypropylenu a 10 % grafitu obdobně jako u příkladu 2 při teplotě 180 °C. Z taveniny byly odlity tyčinky. Touto tyčinkou byla ručně potírána místa, kde se objevovaly závady se zatékáním skloviny.The automatic pressing of the glass into the beer mug caused problems with the glass leaking into the ear. A rod prepared from a mixture of amorphous polypropylene and 10% graphite, similar to Example 2 at 180 ° C, was used to lubricate this portion of the mold. Sticks were cast from the melt. This stick was used to manually overwrite areas where enamel leakage occurred.

Mazadlo na horké formě lehce tálo, roztěkalo se a vytvářelo grafitovou vrstvu. Vývin dýmů byl malý. Lití a tvarování skla probíhalo bez závad, sklovina dobře zatékala, ke kvalitě výrobku nebyly připomínky.The lubricant on the hot mold melted slightly, flowing and forming a graphite layer. The development of fumes was small. The casting and shaping of the glass proceeded without defects, the glass flowed well, there were no comments on the quality of the product.

Na formě zůstávaly nepatrné zbytky mazadla, které však nezhoršovaly kvalitu výrobku. Cyklus čištění byl shodný jako u příkladu 1.Slight residual lubricant remained on the mold but did not impair the quality of the product. The purification cycle was the same as in Example 1.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A glass mold lubricant consisting of a suspension of graphite in an oily or waxy carrier, characterized in that the carrier is composed of propylene polymers having a polymerization degree of 6 to 1000 and a weight content of graphite of 1 to 10%.