CS227413B1

CS227413B1 - Bulk material container

Info

Publication number: CS227413B1
Application number: CS895782A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Ing Babinec
Original assignee: Babinec Miroslav
Priority date: 1982-12-09
Filing date: 1982-12-09
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález se týká zásobníku sypkých .hmot k jejich relativně krátkodobému uskladnění před jejich technologickým zpracováním, zejména před jejich zavážením do šachtová pecď, například vysoké pece.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a bulk material container for their relatively short storage prior to their technological processing, in particular before being loaded into a shaft furnace, for example a blast furnace.

Jsou známy zásobníky sypkých hmot, které mají prostor nad jejich výpustěmi buď celý nebo z části rozdělený na dvě až čtyři části pevnými vertikálními přepážkami a to za účelem dosažení stejnosměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot, zejména jejich granulometrického a chemického složení v proudu sypkých hmot na výtoku ze zásobníků. Je to dáno tím, že výchozí elipsoid výtoku sypkých hmot ze zásobníku bez vertikálních překážek,je vertikálními přepážkami rozdělen, čímž vznikají samostatné elipsoidy výtoků části sypkých hmot, které vytékají do prostoru těsně nad výpustí zásobníku, čímž se dosáhne rovnoměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot v proudu, vytékajícího z výpustě zásobníku. To má kladný vliv na technologický proces.Bulk material containers are known which have a space above their outlets either in whole or in part divided into two to four parts by fixed vertical bulkheads in order to achieve a more uniform distribution of bulk material properties, in particular their granulometric and chemical composition in the bulk stream at the outlet stacks. This is due to the fact that the initial ellipsoid of bulk material outflow without vertical obstructions is divided by vertical baffles, creating separate ellipsoids of the bulk material outflows that flow into the space just above the tank outlet, thereby achieving a more even distribution of bulk material properties in the stream flowing out of the container outlet. This has a positive effect on the technological process.

Nevýhodou těchto zásobníků je to, že rozdělení prostoru zásobníku nad jeho výpustí pevnými vertikálními přepážkami, vyhovuje jenom k použití zásobníku pro jeden druh sypké hmoty s danými vlastnostmi jeho granulometrické^složení,pro kterou zajišťuje plynulý tok a výtok ze zásobníku. Nevýhodou těchto zásobníků je dále to, že jsou málo účinné a operativní při potřebě současného vypouštění více druhů různých sypkých hmot a v rozdílných jejich množstvích a při měnících se vlastnostech sypkých hmot, jak je tomu například při zavážení vsázky do vysoké pece, sestávající z několika druhů sypkých hmot.The disadvantage of these containers is that the partitioning of the container space above its outlet by fixed vertical baffles only fits the use of the container for one type of bulk material with given properties of its granulometric composition, for which it ensures a continuous flow and discharge from the container. A further disadvantage of these containers is that they are inefficient and operative in the need for simultaneous discharge of several kinds of different bulk materials and in different amounts thereof and with varying properties of bulk materials, such as when loading a batch into a blast furnace consisting of several kinds. bulk materials.

227 413227 413

Uvedené nevýhody dosud zutých ^z®^s°kníků sypkých hmot se odstraní zásobníke^f^ro relativně krátkodobé jejich usklad- . nění^zejména před jejich sázením do vysoké pece, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve vnitřním prostoru zásobníku nad jeho výpustí je upraveno duté těleso, které je po svém obvodu opatřeno průchozími otvory. Duté těleso je spojeno s vnitřní stěnou zásobníku příčkami^anebo je zavěšeno pevně na otočném.víku zásobníku^anebo otočně na otočném víku zásobníku.The above mentioned disadvantages ^of previously zutých ® JOURNAL ° ^with loose material is removed by tray ^ f ^ ro their relatively short kept in place. The process according to the invention is characterized in that a hollow body is provided in the inner space of the container above its outlet and is provided with through holes around its periphery. The hollow body is connected to the inner wall of the container by means of partition walls or is hinged firmly on the rotatable lid of the container or rotatably on the rotatable lid of the container.

Výhodou zásobníku sypkých hmot podle vynálezu je to, že zajišťuje homogenizaci proudu sypkých hmot vycházejícího ze zásobníku, zejména pokud jde o jeho granulometrické složení, což se kladně projevuje při technologickém zpracování sypkých hmot, zejména ve vysoké peci.An advantage of the bulk material container according to the invention is that it ensures homogenization of the bulk material stream coming out of the container, especially in terms of its granulometric composition, which has a positive effect on the technological processing of bulk materials, especially in a blast furnace.

Zásobník sypkých hmot podle vynálezu .je schematicky jako příklad znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje svislý řez zásobníkem s vestavěným dutým válcovým tělesem po obvodu opatřeným ve šroubovici uspořádanými průchozími otvory, spojeným s vnitřní stěnou zásobníku příčkami ve tvaru svislých žeber, obr. 2 rozvinutý plášť dutého válcového tělesa, obr.. 3 spojení vestavěného dutého válcového tělesa podle obr. 1 s vnitřní stěnou zásobníku tyčovými úchytkami, obr. 4 rozvinutý plášť dutého válcového tělesa podle obr. 3, obr. 5 alternativní provedení podle obr. 3> .u kterého je vestavěné duté válcové těleso na horním konci opatřeno navíc po obvodu průchozími otvory, obr. 6 rozvinutý plášť vestavěného dutého válcového tělesa podle obr. 5, obr. 7 alternativní provedení podle obr. 3, u kterého je vestavěné duté válcové těleso opatřeno průchozími otvory ve tvaru šroubových drážek, obr. 8 rozvinutý plášť dutého válcového tělesa podle obr. 7» obr. 9 rozvinutý plášť dutého válcového tělesa s průchozími otvory ve tvaru šípových průchozích drážek, obr. 10 rozvinutý plášť dutého válcového tělesa s průchozími otvory ve tvsru vlnovcovitých drážek, obr. 11 svislý řez zásobníkem s vestavěným dutým válcovým tělesem podle obr. 1, pevně spojeným s otočným víkem/yóbr. 12 rozvinutý plášť dutého válcového tělesa podle obr. 11, obr. 13 svislý řez zásobníkem, s jehož otočnýmThe bulk material container according to the invention is schematically illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a vertical section through a container with a built-in hollow cylindrical body circumferentially provided with helical through holes connected to the inner wall of the container by vertical ribs. 3 shows the connection of the built-in hollow cylindrical body according to FIG. 1 to the inner wall of the container with bar-shaped clips, FIG. 4 shows the uncoated hollow cylindrical body shown in FIG. 3, FIG. 5 an alternative embodiment according to FIG. FIG. 6 shows an unfolded casing of the built-in hollow cylindrical body according to FIG. 5, FIG. 7, an alternative embodiment according to FIG. 3, in which the built-in hollow cylindrical body is provided screw-through holes Fig. 8 shows a hollow cylindrical body according to Fig. 7 »Fig. 9 a hollow cylindrical body with through holes in the form of arrow-shaped grooves, fig. 11 is a vertical cross-sectional view of the container with the built-in hollow cylindrical body of FIG. 12 shows the hollow cylindrical body of FIG. 11, FIG. 13 shows a vertical section through the container with the

- 3 2X7 413 víkem je vestavěné óuté válcové těleso podle obr. 1 pevně spojeno výstředně, obr. 14 rozvinutý pláší, dutého válcového tělesa poule obr. 13, obr. 15 alternativní provedení podle obr. 13 s tím, že duté válcová těleso je s otočným víkem zásobníku spojeno otočně, obr. 16 rozvinutý plást dutého válcového tělesa podle obr. 15, obr. 17 svislý řez zásobníkem s vestavěným dutým kuželovým tělesem po obvodu opatřeným ve šroubovici uspořádanými průchozími otvory a spojeným s vnitřní stěnou zásobníku příčkami ve tvaru svislých žeber a obr, 18 rozvinutý plášt dutého kuželového tělesa podle obr. 17·Fig. 1 is an integral hollow cylindrical body according to Fig. 1, with the hollow cylindrical body of Fig. 13 depicted in Fig. 1, with the hollow cylindrical body shown in Fig. FIG. 16 shows a vertical section of the container with a built-in hollow conical body circumferentially provided with helical openings and connected to the inner wall of the container by means of vertical ribs; and FIG. 18 shows the hollow conical body according to FIG.

Podle příkladného provedení sestává zásobník sypkých hmot z pláště _1, ukončeného dutým kuželovým dnem 2 s výpustí 2·According to an exemplary embodiment, the bulk material container consists of a housing 1 terminated by a hollow conical bottom 2 with an outlet 2.

Nad výpustí £ je ve vnitřním prostoru zásobníku vestavěno duté válcové těleso které je s vnitřní stěnou zásobníku spojeno příčkami tvaru svislých žeber a které je po svém obvodu opatřeno průchozími otvory 6, uspořádanými ve šroubovici. Poule obr. jj $3 7 jsou příčky 2 spojující vestavěné duté válcové těleso 4 s vnitřní stěnou zásobníku tvořeny tyčemi. Podle obr. 11 a 13 je vestavěné duté válcové těleso 4 pevně spojeno s víkem 2 zásobníku, které je se zásobníkem spojeno otočně axiálním ložiskem 8 a podle obr. 13 je navíc vestavěné duté válcové těleso 4 s víkem 2 spojeno výstředně. Podle obr. 15 je vestavěné duté válcové těleso spojeno s víkem 2 otočně axiálním ložiskem 2 a víko 2 otočně se zásobníkem axiálním ložiskem 8. Podle obr. 17 je duté vestavěné těleso v zásobníku tvaru dutého komolého kužele 10, který je s vnitřní stěnou zásobníku spojen příčkami 2 tvaru svislých žeber. Dutá vestavěná tělesa £ a IQ jsou opatřena průchozími otvory _6> uspořádanými ve šroubovici, nebo po kružnici a ve šroubovici,anebo jsou ve tvaru šípových drážek, vlnovcovitých drážek,anebo drážek ve šroubovici.A hollow cylindrical body, which is connected to the inner wall of the container by means of vertical ribs and which has circumferential openings 6 arranged in a helix on its circumference, is built in above the outlet. Only the bars 2 connecting the built-in hollow cylindrical body 4 to the inner wall of the container are formed by bars. According to FIGS. 11 and 13, the built-in hollow cylindrical body 4 is fixedly connected to the container lid 2, which is connected to the container by a rotary axial bearing 8, and according to FIG. 13 the built-in hollow cylindrical body 4 is eccentrically connected. According to FIG. 15, the built-in hollow cylindrical body is connected to the lid 2 by a pivotable thrust bearing 2 and the lid 2 pivotably to the container by an axial bearing 8. According to FIG. 17 the hollow built-in body is hollow frustoconical. vertical ribs 2. The hollow built-in bodies 10 and 10 are provided with through holes 6 arranged in a helical or circular and helical manner or in the form of arrow grooves, bellows grooves or helical grooves.

Přiváděné sypké hmoty do zásobníku se v zásobníku navzájem promíchávají jejich rozdělováním příčkami 2 ve tvaru svislých žeber na jednotlivé proudy a současně průchodem průchozími otvory 2 ^ve vestavěném dutém válcovém nebo kuželovém tělesu 4 a 10 a samotným vestavěným dutým válcovým nebo kuželovým tělesem 4 a 10 “ 4 227 41!The bulk materials supplied to the hopper are mixed in the hopper by dividing them by crossbars 2 in the form of vertical ribs into individual streams while passing through the through holes 2 ^{in the} built-in hollow cylindrical or conical body 4 and 10 and the built-in hollow cylindrical or conical body 4 and 10 '. 227 41!

anebo průchozími otvory 6 ve vestavěném dutém válcovém tělesu 4 a dutým vestavěným válcovým tělesem 4 anebo pouze průchozími otvory ó ve vestavěném dutám válcovém tělesu 4 za případného jeho pootáčení kolem svislé osy. Promíchané sypké hmoty ae odvádějí v proudu výpustí J zásobníku, kde proud je po svém průřezu homogenní co do jeho granulometrického složení.or through the through holes 6 in the built-in hollow cylindrical body 4 and the hollow built-in cylindrical body 4, or only through the through holes 6 in the built-in hollow cylindrical body 4, optionally rotating about a vertical axis. The mixed bulk materials ae are discharged in the flow through the container outlet J, where the flow is homogeneous in its granulometric composition over its cross-section.

Claims

Object of the invention

Bulk material container consisting of a shell terminated by a bottom of outlets, characterized in that a hollow body (4, 10) is provided in the inner space of the container above its outlet (3), which is provided with through holes (6) along its periphery.

Container according to claim 1, characterized in that the hollow body (4, 10) is connected to the inner wall of the container by means of partitions (5).

Container according to claim 1, characterized in that the hollow body (4) is hinged firmly or rotatably on the container rotary lid (7).