CS227414B1 - Bulk material container - Google Patents

Bulk material container Download PDF

Info

Publication number
CS227414B1
CS227414B1 CS895882A CS895882A CS227414B1 CS 227414 B1 CS227414 B1 CS 227414B1 CS 895882 A CS895882 A CS 895882A CS 895882 A CS895882 A CS 895882A CS 227414 B1 CS227414 B1 CS 227414B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bulkheads
fixed
bulk material
vertical
container
Prior art date
Application number
CS895882A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miroslav Ing Babinec
Original Assignee
Babinec Miroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babinec Miroslav filed Critical Babinec Miroslav
Priority to CS895882A priority Critical patent/CS227414B1/en
Publication of CS227414B1 publication Critical patent/CS227414B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Vynález ae týká zásobníku sypkých hmot k jejich relativně krátkodobému uskladnění před jejich technologickým zpracováním, zejména před jejich zavážením do šachtový pece> například vysoké pece.The invention relates to a bulk material container for their relatively short storage prior to their technological processing, in particular before being loaded into a shaft furnace, for example a blast furnace.

Jsou známy zásobníky sypkých hmot, které mají prostor nad jejich výpustěmi bud celý nebo z části rozdělený na dvě až čtyři části pevnými vertikálními přepážkami a to za účelem dosažení stejnosměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot, zejména jejich granulometrického a chemického složení v proudu sypkých hmot na výtoku ze zásobníků. Je to dáno tím, že výchozí elipsoid výtoku sypkých hmot ze zásobníku bez vertikálních překážek je vertikálními přepážkami rozdělen, čímž vznikají samostatné elipsoidy výtoků části sypkých hmot, které vytékají do prostoru těsně nad výpustí zásobníku, čímž se dosáhne rovnoměrnějšího rozložení vlastností sypkých hmot v proudu, vytékajícího z yýpustě zásobníku. To má kladný vliv na technologický proces.Bulk material containers are known which have a space above their outlets either wholly or in part divided into two to four parts by fixed vertical bulkheads in order to achieve a more uniform distribution of bulk material properties, in particular their granulometric and chemical composition in the bulk material stream at the outlet stacks. This is because the initial ellipsoid of the bulk solids outflow from the container without vertical obstructions is divided by vertical baffles, creating separate ellipsoids of the bulk solids outflow that flow into the space just above the container outlet to achieve a more even distribution of bulk solids in the stream, leaking from the reservoir drain. This has a positive effect on the technological process.

Nevýhodou těchto zásobníků je to, že rozdělení prostoru zásobníku nad jeho výpustí pevnými vertikálními přepážkami, vyhovuje jenom k použití zásobníku pro jeden druh sypké hmoty s danými vlastnostmi jeho granulometrickéto složený pro kterou zajišťuje plynulý tok a výtok ze zásobníku. Nevýhodou těchto zásobníků je dále to, že jsou málo účinné a operativní při potřebě současného vypouštění více druhů různých sypkých hmot a v rozdílných jejich množstvích a při měnících se vlastnostech sypkých hmot, jak je tomu například při zavážení vsázky do vysoké pece, sestávající z několika druhů sypkých hmot.The disadvantage of these containers is that the partitioning of the container space above its outlet by fixed vertical bulkheads only suits the use of the container for one type of bulk material with given properties of its granulometric composition for which it ensures a smooth flow and discharge from the container. A further disadvantage of these containers is that they are inefficient and operative in the need for simultaneous discharge of several kinds of different bulk materials and in different amounts thereof and with varying properties of bulk materials, such as when loading a batch into a blast furnace consisting of several kinds. bulk materials.

227 414227 414

Uvedené nevýhody dosud známých zásobníků sypkých hmot pro jejich relativně krátkodobé uskladnění kde v peostoru^ nad výpust zásobníku jsou vestavěny pevné přepážky, se osiření zásobníkem sypkých hmot podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pevné přepážky jsou šikmé vůči svislici a upraveny v několika vrstvách nad sebou. Podstatou vynálezu je dále to, že jsou přepážky po své ploše opatřeny propadovými otvory a nebo jejich spodní konce napojeny na svislé pevné přepážky.The disadvantages of the prior art bulk material containers for their relatively short-term storage wherein fixed bulkheads are installed in the space above the tank outlet, with the orifice of the bulk material container according to the invention, characterized in that the solid bulkheads are inclined to the vertical and arranged in several layers above each other. It is a further object of the invention that the bulkheads are provided with overflow openings over their surface and / or their lower ends connected to vertical fixed bulkheads.

Výhodou zásobníku podle vynálezu je to, že vykazuje zlepšenou homogenitu vytékajícího proudu sypkých hmot z jeho výpuste zejména jeho granulometrického složení, což má kladný dopad na následný technologický proces ve vysoké peci.An advantage of the container according to the invention is that it exhibits improved homogeneity of the outflow of bulk material from its discharge, in particular its granulometric composition, which has a positive impact on the subsequent technological process in the blast furnace.

Zásobník podle vynálezu je jako příklad znázorněn na schematicky kreslených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje svislý řez zásobníkem se šikmými pevnými přepážkami a se středovou výpustí, obr. 2 půdorysný pohled na obr. 1, obr. 3 svislý řez zásobníkem se šikmými pevnými přepážkami a s boční výpustí, obr. 4 půdorysný pohled na obr. 3, obr. 5 svislý řez zásobníkem s boční výpustí a se Šikmými pevnými přepážkami s propadovými otvory a obr. ó svislý řez zásobníkem s boční výpustí a se šikmými pevnými přepážkami^navazují čími na svislé pevné přepážky.The container according to the invention is shown by way of example in the schematically drawn drawings, wherein Figure 1 shows a vertical section through a container with oblique fixed bulkheads and a central outlet, Figure 2 a plan view of Figure 1, Figure 3 a vertical section through a container with oblique fixed bulkheads and Fig. 4 is a vertical cross-sectional view of Fig. 3, Fig. 5 a vertical section through the side outlet reservoir with oblique fixed bulkheads with through holes; and Fig. 6 a vertical cross section through the side outlet reservoir with oblique fixed bulkheads. fixed bulkheads.

Podle obr. 1 a 2 příkladného provedení sestává zásobník sypkých hmot z obdélníkového pláště 1 ukončeného dnem 2 ae středovou výpustí tvaru komolého jehlanu s obdélníkovou základnou, v jehož vnitřním prostoru obdélníkového průřezu jsou šikmo vůči svislici upraveny nad sebou šikmé pevné přepážky 2> mezi jejímiž konci a jedněmi protilehlými stěnami obdélníkového pláště 1 jsou mezery. Xlternafcivní provedení je znázorněno na obr. 3 a 4 s tím, že zásobník má boční výp.usí /. Podle obr. 5 jsou pevné šikmé přepážky / opatřeny po svých plochách propadovými otvory 2 sypkých hmot a podle obr. 6 navazují spodní konce šikmých pevných přepážek na svislé pevné přepážky 6.According to FIGS. 1 and 2 of the exemplary embodiment, the bulk material container consists of a rectangular shell 1 terminated by a bottom 2 and having a central truncated pyramid-shaped outlet with a rectangular base, in which an oblique fixed partition 2 is arranged obliquely with respect to the vertical. and one of the opposite walls of the rectangular shell 1 are gaps. An alternative embodiment is shown in Figures 3 and 4, with the cartridge having a side outlet. According to FIG. 5, the fixed oblique bulkheads are provided with overflow openings 2 of loose materials on their surfaces, and according to FIG.

- 3 227 414- 3 227 414

Prouděním sypkých hmot mezi pevnými šikmými přepážkami 3.» případně navíc mezi svislými pevnými přepážkami 6 a nebo za současného propadávání propadovými otvory v šikmých pevných přepážkách 2» dochází k promísení sypkých hmot, takže proud sypkých hmo^, vycházející z výpuste £ je dokonale promísen a po svém průřezu homogenní z hlediska jeho grahulometrie· Úhel sklonu šikmých pevných přepážek J je větší.než sypný úhel sypkých hmot.By flowing the bulk materials between the fixed inclined bulkheads 3, optionally additionally between the vertical fixed bulkheads 6, or while falling through the through holes in the inclined fixed bulkheads 2, the bulk materials are mixed so that the flow of bulk materials coming out of the outlet 6 is perfectly mixed. homogeneous in terms of its grahulometry in its cross-section · The angle of inclination of the inclined fixed bulkheads J is greater than the angle of flow of the bulk materials.

Claims (3)

1. Zásobník sypkých hmot pro jejich relativně krátkodobé uskladnění, v jehož vnitřním prostoru jsou nad výpustí vestavěny pevné přepážky, vyznačený tím, že pevné přepážky (3) jsou šikmé vůči svislici a upraveny v několika vrstvách nad sebou.A bulk material container for relatively short-term storage thereof, in the interior of which there are fixed bulkheads above the outlet, characterized in that the solid bulkheads (3) are inclined relative to the vertical and arranged in several layers one above the other. 2. Zásobník podle bodu 1, vyznačený tím, že pevné přepážky (3) jsou po své ploše opatřeny propadovými otvory (5)·Container according to claim 1, characterized in that the fixed partitions (3) are provided with overflow openings (5) over their surface. 3. Zásobník podle bodu 1, vyznačený tím, že spodní konce pevných přepážek (3) jsou napojeny na svislé pevné přepážky (6).A container according to claim 1, characterized in that the lower ends of the fixed bulkheads (3) are connected to vertical fixed bulkheads (6).
CS895882A 1982-12-09 1982-12-09 Bulk material container CS227414B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS895882A CS227414B1 (en) 1982-12-09 1982-12-09 Bulk material container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS895882A CS227414B1 (en) 1982-12-09 1982-12-09 Bulk material container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227414B1 true CS227414B1 (en) 1984-04-16

Family

ID=5440853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS895882A CS227414B1 (en) 1982-12-09 1982-12-09 Bulk material container

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227414B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7980803B2 (en) System for releasing bulk material, and container having such a bulk-material-releasing system
EP0170693A1 (en) Stirring member for liquid suspensions in sealed spray container
JPH05146659A (en) Mixed silo
US4358207A (en) Blending system for dry solids
CS227414B1 (en) Bulk material container
US3687420A (en) Device for mixing granular and/or pulverized bulk material
US3865719A (en) Flotation device for a fibrous suspension
US3239198A (en) Apparatus for blending material
US2270847A (en) Mixing tank
EP0134131A1 (en) A method of enhancing gas to liquid transfer
CS228995B1 (en) Bulk material container
KR101037752B1 (en) Method and equipment for loading in hopper
CS243513B1 (en) Bulk material container
JPS59138531A (en) Device for extracting solid substance having fluidity from hopper
CS228996B1 (en) Bulk material container
RU235367U1 (en) DISPENSER-MIXER
US694575A (en) Concrete-mixer.
US1237745A (en) Apparatus for separating liquids from solids in fluid suspensions.
US2346743A (en) Apparatus for transferring granular material
US3135690A (en) Apparatus for separating liquid from a mixture of granular material and liquid
US662063A (en) Process of sampling, averaging, mixing, and storing materials in bulk.
CS227413B1 (en) Bulk material container
US692774A (en) Clay-mixer.
RU173609U1 (en) Vibration Feeder
US2988339A (en) Dry material mixing apparatus