CS227911B1 - Spósob výroby zmesi monocyklických nitramínov - Google Patents
Spósob výroby zmesi monocyklických nitramínov Download PDFInfo
- Publication number
- CS227911B1 CS227911B1 CS590580A CS590580A CS227911B1 CS 227911 B1 CS227911 B1 CS 227911B1 CS 590580 A CS590580 A CS 590580A CS 590580 A CS590580 A CS 590580A CS 227911 B1 CS227911 B1 CS 227911B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hexamethylenetetramine
- mixture
- urea
- content
- hmx
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález sa týká výroby zmesi monocykliekých nitramínov s převládajúcim obsahom 1,3,5,7-tetranitro-l,3,5,7-tetraazaoyklooktánu nitračným Stiepenim hexametyléntetramínu v prostředí kyseliny octovej a acetanhydridu, pričom podmienky reakcie sú volené tak, že pozitivně ovplyvňujú výťažok procesu.
Nitračná štiepenie hexametyléntetramínu v závislosti na podmienkach reakcie poskytne binérnu zmes monocykliekých nitramínov, v ktorej alebo vysoko převláda 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazacyklohexán, známy tiež pod názvom hexogén a označovaný kódom RDX, alebo v nej převláda 1,3,5,7-tetranitro-l,3,5,7-tetraazacyklooktán, nazývaný oktogén a označovaný kódom HMX. Zmes druhého typu je v technickej praxi žiadaným zdrojom HMX.
Ako je známe (E. Ju. Orlova a kol.: Oktogen - termostojkoje vzryvčatoje veščestvo, Izdat. Nedra, 1978), syntéza 1,3,5,7-tetranitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu z hexametyléntetramínu prebleha cez 1,5-endometylén-3,7-dinitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktén ako medziprodukt. Z hTadiska zabezpečenia maximélneho výtažku oktogénu je vhodné nitrolýzu hexametyléntetramínu realizovat tak, že najprv sa syntetizuje 1,5- endometylén-3,7-dinitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktán a ten sa v áalšom stupni nitrolyzuje na HMX.
Tento dvojstupňový proces mĎže prebiehať s izoláciou medziproduktu, ale v technickej praxi je realizovaný bez izolácie 1,5-endometylén-3,7-dinltro-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu z reakčnej zmesi. Z prvej uvedenej varianty rezultuje takmer čistý 1,3,5,7-tetranitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktán, z druhej potom zmes HMX a RDX, v ktorej HMX převláda.
PodTa najnovSích poznatkov na vznik cyklických nitramínov pri nitrolýze hexametyléntetramínu priaznivo vplýva přítomnost močoviny a/alebo močovinoformaldehydových kondenzátov, resp. aj iných amidov kyselin a ich derivátov (čs. autorské osvedčenie č. 227 903, č. 206 J82, č. 227 905 a č. 227 906). Močovina bola aplikovaná při nitrolýze 1,5-dlacetyl-3,7-endometylén-1,3»5,7-tetraazacyklooktánu v prostředí kyseliny sírovej ne i,5-diacetyl-3,7-dinitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktán (USA pat. č. 3 926 953), pri výrobě 1,5-endometylén-3,7-dinitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu (čs. autorské osvedčenie č. 206 382) a pri výroba
1,3,5-trinitro-1,3,5-triazacyklohexánu (čs. autorské osvedčenie č. 227 905), iné amidy kyselin, resp. ich deriváty, boli aplikované při výrobě 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazacyklohexánu (čs. autorské osvedčenie č, 227 906) nitrolýzou hexametyléntetramínu.
Mečovlnoformaldehydová kondenzáty zvyšujú výťažnosť hexametyléntetramínu na 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazecyklohexén (čs. autorské osvedčenie č. 227 903 a č. 227 905). Mechanizmus pčsobenia týchto aditív v procese nitračného štiepenia bol formou hypotézy naznačený v dvoch prácach (čs. autorské osvedčenie č. 227 903 a č. 227 905). Ako vyplývá z publikovaných údajov (čs. pat. č. 97 100 a čs. autorské osvedčenie č. 227 903) přítomnost močoviny a/alebo močovinoformaldehydových kondenzátov v nitrolyzačnej zmesi zvyšuje ich stálost, a teda aj bezpečnost práce.
PodTa tohto vynálezu sa spčsob výroby zm.esi monocykliekých nitramínov obecného vzorea
N0„
N0o
X
X reprezentuje - CH^ - alebo - CHj - N - CHg - s převládajúcim obsahom 1 ,3,5,7-tetrenitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu nitračným štiepením hexametyléntetramínu v prostředí vytvorenom kyselinou octovou a acetanhydridom uskutočňuje tak, že proces nltrolýzy prebieha za přítomnosti močovinoformaldehydového kondenzátu, s výhodou typu pěny, ako sú trimetyléntetra až hexametylénhepta-močoviny a/alebo 2-keto~5-karboxamid-1,3,5-perhydro-triazín a/alebo látky typu uronov, přidaného do reakčného systému v množstve 0,01 až 15,00 % hmot., s výhodou 0,1 až 10,00 % hmot., na hmotnost do reakcie vstupujúceho hexametyléntetramínu.
Výhodou tohto vynálezu je okrem možnosti aplikácie hexametyléntetramínu s antispekavou úpravou (čs. autorské osvedčenle č. 227 902) zvýšenie výtěžnosti procesu, teda zvýšenie využitia met.ylénovej bázy východiskového hexametyléntetramínu. V případe výroby zmesi nitramínov titulného typu nebol tento vyšší účinok v literatúre popísaný a v následujúcom je dokumentovaný v závislosti na kvalitě aplikovaných surovin a do určitej miery i v závislosti na variabilitě reakčných podmienok.
Siastočne je demonstrovaný aj vplyv makrokinetických faktorov (konkrétné velkost a tvar, resp. zaplnenie reaktora). Vplyv makrokinetických faktorov sa tu javí enalógiou už popísaného vplyvu týchto faktorov v případe nitrozačného štiepenia hexametyléntetramínu na 1,5-endometylén-3,7~dinitrózo-1,3,5,7-tetraazacyklooktán (čs. autorské osvedčenie č. 182 625). Ako vyplývá z ňalej uvedenej príkladovej části přihlášky vynálezu, je při nitrolýze v prostředí vytvorenom řadovou kyselinou octovou a acetaldehydem, z hlediska maximálnej výtěžnosti oktogénu, najvýhodnejšia aplikácia hexametyléntetramínu s obsahom přibližné 0,2 až 0,6 % hmot., vo vodě nerozpustného močovinoformaldehydového kondenzátu. Toto adltívum v uvedenom množstve figuruje ako velmi účinná antispekavá přísada hexametyléntetramínu ,(čs. autorské osvedčenle č. 227 902).
Přikladl
K nitračnému štiepeniu je použitá trojhrdlá sulfonačná banka s obsahom 750 ml, opatřená vrtulovým miešadlom, teplomerom, dvorná byretami a plášťovým chladenlm, resp. vyhrievaním
Použité suroviny sú nasledujúeej kvality: kyselina octová 97,9 %-né, acetanhydrid 96,**%-ný, dusičnan amonný s obsahom 0,31 * vlhkosti, kyselina dusičná 99,15 %-ná s obsahom 0,19 % hmot. analytickej kyseliny dusitej, hexametyléntetramín technický s obsahom 0,217 % hmot. vlhkosti, hexametyléntetramín nespekavý (připravený podlá čs. autor, osvědč, č. 227 902 s přídavkem močovinoformaldehydového kondenzátu) s obsahom 0,201 % hmot. vlhkosti a určitým obsahom (tabulkový prehlad) močovinoformaldehydového kondenzátu s obsahom 36,7 % hmot. dusíka (příprava napr. čs. autor, osvědč, č· 227 901) a paraformaldehyd s teplotou topenia 178 až 183 °C.
Postupuje sa tbk, že do banky sa předloží 75 ml kyseliny octovej, 1,5 ml acetanhydridu a 1,7 g paraformaldehydu. Pri teplote v rozmedzl 41 až 44 °C v priebehu 15 až 17 min sa z byriet súprudne dávkujú dva roztoky, a to roztok 10,1 g hexametyléntetramínu technického, alebo hexametyléntetramínu upraveného močovinoformaldehydovým kondenzátem v 16 ml kyseliny octovej a roztok 8,7 g- dusičnanu amonného v, 6,3 ml kyseliny dusičnej.
Po dodávkovaní uvedených roztokov je do reakčnej zmesi jednorázovo přidané 6 ml acetanhydridu za následujúceho 15-minútového doreagovania pri teplote 45 až 47 °C. Do razultujúcej reakčnej zmesi sa potom v priebehu 15 až 17 min pri teplote 45 až 47 °C z byriet súprudne dávkuje 44,5 ml acetanhydridu a roztok 13,2 g dusičnanu amonného v 9,5 ml kyseliny duslčnej. Po dodávkovaní a 60 min doreagovaní při teplote 45 až 47 °C sa do miešan$j reakčnej zmesi přidá 35 ml vody 75 až 85 °C teplej. Potom sa reakčná zmes 30 min reflexuje a po ochladení na 18 až 22 °C riedi 100 ml studenej vody .
Produkt reakcie sa izoluje filtróciou a premýva vodou, potom 50 ml cca 5 %-nej čpavkovej vody a nakoniec dvakrát 50 ml vody 75 až 85 °C teplej. Premytý produkt sa suší pri 80 °C.
Výsledky z aplikácie troch druhov hexametylántetramínu, ukazuje tabulka 1. Výtažky uvádzané v tejto tabuTke sa vztahují na případ, keň z jednej molekuly hexametyléntetramínu vzniká 1 molekula 1,3,5,7-tetranitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu a/alebo 1 molekula
1,3,5-trinitro-1,3,5-triazacyklohexánu, v tomto zmysle je pre 100 %-nú výtěžnost oktogénu využitie metylénovej bázy hexametylántetramínu 66,66 %.
Příklad 2
K nitračnému štiepeniu je použitý válcový reaktor s vnútorným priemerom 71 mm, výškou 172 mm a s dnom o výške guTovej výseče 29 mm. Miešanie, chladenie, resp. vyhrievanie a spfisob dávkovania roztokov sa prevádza ako v příklade 1.
Suroviny sú tej istej kvality ako v příklade 1. Rovnako aj samotná nitrolýza je vedená ako v příklade 1, len s tým rozdlelom, že prvé dávkovanle roztokov trvá 10 min pri teplote 4, až 45 °C a druhé 8 až 14 min pri teplote 45 až 48 °C.
Výsledky z aplikácie rovnakých troch druhov hexametylántetramínu ako v příklade 1, sú ukázané v tabuTke 2. V tejto tabuTke sú výtažky poSítané rovnakým spfisobom ako v příklade 1.
Přiklad 3
Nitrolýza hexametylántetramínu obsahujúceho 1,23 % hmot. močovinoformaldehydováho kondenzátu, získaného vytvrdením pri 100 °C predkondenzátu z 2,2 molu formaldehydu a 1 molu močoviny, je vedená ako v příklade 2. Z navážky 10,1 g upraveného hexametylántetramínu rezultuje 10,4 g produktu s obsahom 67,52 % hmot. oktogánu, výtažok představuje 32,94 % hmot. oktogánu a 21,15 % hmot. hexogénu oproti teorii, teda využitie metylénovej bázy hexametylántetramínu je 32,53 %. Oproti nitrolýze hexametylántetramínu technického je tu badateTne vyšší výťažok oktogánu.
Příklad 4
Nitrolýza technického hexametylántetramínu je vedená ako v příklade 2, ale s tým rozdlelom, že namiesta 1,7 g paraformaldehydu je s kyselinou octovou a acetanhydridom předložený 1 g močovinoformaldehydováho kondenzátu s obsahom 38,9 % hmot. dusíka (připravený podTa čs. autor, osvědč, č. 227 901). Reaultuje 16,6 g produktu s obsahom 63,14 % hmot. oktogénu, výťažok představuje 49,18 % hmot. oktogánu a 38,30 % hmot. hexogénu oproti teorii, teda využitie metylénovej bázy hexametylántetramínu je 51,93 %.
Tu je výrazné zvýšený výťažok oktogénu i hexogénu oproti nitrolýze technického hexametyléntetramínu za přítomnosti iba paraformaldehydu v reakčnej zmesi.
Príklad5
Nitrolýza technického hexametylántetramínu a hexametylántetramínu nespekavého (připraveného podTa čs. autor, osv, č. 227 902) sa realizuje ako v pťíklade 2, len aplikovaná kyselina octová má koncentráciu 99,1 % hmot., a acetanhydrid je 97,6 %-ný. Prvé dávkovanle roztokov trvá 10 až 12 minút pri teplote 44 až 46 °C , druhé potom 14 až 16 minút pri teplote 43 až 46 °C.
Výsledky z aplikácie štyroeh druhov hexametyléntetramínu sú ukázané v tabuTke 3. Výtažky uvédzané v tejto tabuTke sú počítané rovnakým spĎsobom ako v příklade 1,
Příklad 6
Nitrolýza technického hexametyléntetramínu sa realizuje ako v příklade 5, len s tým rozdielom, že namiesto 1,7 g paraformaldehydu je s kyselinou octovou předložených len 0,6 g tejto suroviny a áalej je předložené 0,5 g močovinoformaldehydového kondenzátu, pĎvodom a kvalitou totožného s močovinoformaldehydovým kondenzátom v příklade 4. Rezultuje 17,4 g produktu s obsahom 68,70 % hmot. oktogénu. Výtažok představuje 56,08 % hmot. oktogénu a 34,11 % hmot. hexogénu oproti teorii. Využitie metylénovej bázy hexametyléntetramínu je teda 54,44 %.
Příklad 7
Postupuje sa podTa příkladu 2 so surovinami rovnakej kvality ako v příklade 2, Rozdiel je v tom, že spolu s prvým dávkováním roztokov hexametyléntetramínu a dusičnanu amonného je z tretej byrety dávkovaný acetanhydrid v množstve 24 ml. Prvé dávkovanie je realizované 7 až 10 minút pri teplote 44 až 47 °C a druhé 13 až 14 minút pri teplote 44 ež 48 °C. Výsledky z aplikácie piatioh druhov hexametyléntetramínu sú ukázané v tabuTke 4. Výtažky v tejto tabuTke sú počítané ako v příklade 1.
Příklad 8
Nitrolýza hexametyléntetramínu s obsahom 0,38 % hmot. močovinoformaldehydového aditíva je realizovaná ako v příklade 7, len namiesto 1,7 g paraformaldehydu je s kyselinou octovou a acetanhydridom předložený močovinoformaldehydový kondenzát, pĎvodom a kvalitou totožný s močovinoformaldehydovým kondenzátom v příklade 4, v množstve 0,8 g. Rezultuje 17,1 g produktu s obsahom 81,95 % hmot. oktogénu. Výtažok představuje 65,75 % hmot. oktogénu a 19,34 % hmot. hexogénu oproti teorii, využitie metylénovej bázy je teda 53,50 %.
Příklad 9
Kitrolýza hexametyléntetramínu je realizovaná v reaktore ako v příklade 2. Použité druhy hexametyléntetramínu, kyseliny dusičnej a dusičnanu amonného sú rovnakej kvality, ako v příklade 1 .' Prostredie pri nitrolýze je vytvořené kyselinou octovou a destilovaným acetanhydridom (frakcia o teplote varu 137,5 až 139,0 °C). Aplikovaný paraformaldehyd má teplotu topenia 171 až 175 °C.
Do předložených 75 ml Tadovej kyseliny octovej, 1,5 ml aeetanhydridu a 1,7 g paraformaldehydu sa za miešania pri teplote 43 až 46 °C,. v priebehu 13 až 15 minút súprudne (proporcionálně) z troch byriet dávkuje: roztok 10,1 g hexametyléntetramínu v 16 ml Tadovej kyseliny octovej, roztok 8,7 g dusičnanu amonného v 6,5 ml kyseliny dusičnej a 24 ml aeetanhydridu. Po dodávkovaní týchto roztokov sa k reakčnej zmesi jednorázovo přidává 6 ml aeetanhydridu a potom sa nechá 15 minút doreagovat pri teplote 44 až 47 °C.
Ďalej sa z dvoch byriet proporcionálně v priebehu 8 až I1 minút pri teplote 44 až 48 °C dávkuje: 44 ml aeetanhydridu a roztok 13,2 g dusičnanu amonného v 9,5 ml kyseliny dusičnej. Po nadávkovaní a 60-minutovom doreagovaní při 44 až 47 °C sa k reakčnej zmesi přidá 35 ml vody 75 až 85 °C teplej. Zmes sa ďalej 30 min refluxuje-pod spatným chladičom Potom sa riedi 100 ml vody a za neustálého miešania sa chladí na teplotu 15 až 20 °C. Vzniklá suspenzia sa filtruje a produkt na filtri je spracovaný ako v příklade 1. Výsledky jednotlivých pokusov s rĎznymi druhmi hexametyléntetramínu sú ukázané v tabuTke 5·
Příklad 10
Postupuje sa ako v příklade 9. Používá sa hexametyléntetramín technický. Po nadávkovaní prvých roztokov a acetanhydridu a po 15-minútovom doreagovaní sa do reakčnej zmesi přidá 0,05 g močovlnoformaldehydového kondenzátu s obsahom dusíka 38,9 % hmot. fialej sa nitrolýza vedle ako v příklade 9. Vzniká 15,54 g zmesi nitramínov s obsahom 87,12 % hmot. oktogénu. Výťažok představuje 63,55 % oktogénu a 12,52 % hexogénu, oproti teorii to znamená využitie metylénovej bázy ne 48,63 %.
Přikladli ‘
Postupuje sa ako v příklade 9 s tým rozdielom, že paraformaldehyd je nahradený 0,75 g močovinoformaldehydového kondenzátu s obsahom 38,9 % hmot. dusíka. Aplikovaný je hexametyléntétramín technický* Vzniká 15,73 g zmesi nitramínov, ktorá obsahuje 3,11 % hmot.
1,5-endometylén-3,7-dinitro-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu, 76,28 % hmot. oktogénu a 20,61 % hmot. hexogénu. Výťažok představuje 56,32 % oktogénu a 20,28 % hexogénu oproti teorii. Využitie metylénovej bázy hexemetyléntetramínu je 50,30 %.
T a b u 1’ k a 1
| Obsah aditíva v HMT (56 hmot.) | Obsah HMX v produkte (% hmot.) | Výťažok v g | Výťažok oproti teorii v % na čistý HMT | Využitie metylénovej bázy HMT (%) | |||
| zmes | HMX | RDX | |||||
| HMX | RDX | ||||||
| 0,00 | 71,90 | 7,2 | 5,18 | 2,02 | 24,31 | 12,64 | 22,53 |
| 0,38 | 72,38 | 7,6 | 5,50 | 2,10 | 25,91 | 13,19 | 23,87 |
| 1,06 | 75,04 | 8,2 | 6,15 | 2,05 | 29,17 | 12,97 | 25,93 |
| Focn.: aditívum | - močovinoformaldehydový kondenzát | ||||||
| Hifi' | = hexametyléntetramín | ||||||
| Tabulka | 2 | ||||||
| Obsah aditíva | Obsah HMX v | Výťažok v | β | Výťažok oproti | Využitie me- | ||
| v HMT (% hmot., | produkte | zmes | HMX | RDX | teorii | v % na | tylénovej bézy |
| (% hmot., | čistý HMT | HMT (%) | |||||
| HMX | RDX | ||||||
| 0,00 | 64,66 | 10,8 | 6,98 | 3,82 | 32,76 | 23,91. | 33,79 |
| 0,38 | 64,95 | 12,6 | 8,18 | 4,42 | 38,53 | 27,76 | 39,56 |
| 1,06 | 66,19 | H.1 | 9,33 | 4,77 | 44,25 | 30,17 | 44,60 |
Fozn.: aditívum močovinoformaldehydový kondenzát HMX > hexametyléntetremín
Tabulka 3
| Obsah aditíva v HMT (% hmot.) | Obsah HMX v produkte (% hmot.) | Výťažok v g | Výťažok oproti teorii v % na čistý HMT | Využitie metylénovej bázy HMT (%) | |||
| zmes | HMX | RDX | |||||
| HMX | RDX | ||||||
| 0,00 | 75,62 | 10,5 | 7,94 | 2,56 | 37,26 | 16,02 | 32,85 |
| 0,10 | 69,71 | 10,7 | 7,46 | 3,24 | 35,04 | 20,29 | 33,50 |
| 0,38 | 68,95 | 11,6 | 8,00 | 3,60 | 37,68 | 22,61 | 36,42 |
| 1,06 | 67,04 | 15,1 | 10,12 | 4,97 | 47,99 | 31,43 | 47,71 |
Pozn aditívum = močovinoformaldehydový kondenzát
HMT = hexametyléntetramín
Tabulka 4
| Obsah aditíva v HMT (% hmot.) | Obsah HMX v produkte hmot.) | Výtažky v g | Výtažky oproti teorii v % na čistý HMT | Využitie metylénovej bázy ' HMT (%) | |||
| zmes | HMX | RDX | |||||
| HMX | RDX | ||||||
| 0,00 | 80,30 | 17,10 | 13,33 | 3,37 | 64,44 | 21 ,44 | 53,50 |
| 0,10 | 80,08 | 17,15 | 13,73 | 3,42 | 64,49 | 21 ,42 | 53,70 |
| 0,38 | 79,31 | 17,20 | 13,64 | 3,56 | 64,25 | 22,36 | 54,01 |
| 0,50 | 79,20 | 17,30 | 13,70 | •3,60 | 64,61 | 22,64 | 54,39 |
| 1 ,06 | 78,76 | 17,60 | 13,86 | 3,74 | 65,73 | 23,65 | 55,64 |
Pozn.: aditívum = močovinoformaldehydový kondenzát HMT W hexametyléntetramín
V
Τ β b u I k a 5
| Obsah aditíva v HMT (% hmot. | Obsah HMX v produkte (% hmot. | Výťažok v g | Výtažky oproti teorii v % na čistý HMT | Využitie metylénovej bézy HMT (%) . | |||
| zmes | HMX | RDX | |||||
| HMX | RDX | ||||||
| 0,00 | 81,18 | 14,52 | 11,79 | 2,73 | 55,33 | 17,09 | 45,43 |
| 0,05 | 81,40 | 14,81 | 12,05 | 2,76 | 56,57 | 17,28 | 46,35 |
| 0,10 | 83,60 | 15,70 | 13,12 | 2,58 | 61,62 | 16,16 | 49,-16 |
| 0,38 | 85,80 | 15,80 | 13,55 | 2,25 | 63,82 | 14,13 | 49,61 |
| 0,50 | 86,24 | 15,75 | 13,58 | 2,17 | 64,04 | 13,65 | 49,52 |
| 1,06 | 89,10 | 15,00 | 13,36 | 1,64 | 63,36 | 10,37 | 47,42 |
Pozn.: adltívum = močovinoformaldehydový kondenzát HMT = hexametyléntetramín
Claims (1)
- Spdsob výroby zmesi monoeyklických nitramínov obecného vzorca kdeX reprezentuje- ch2 NO,I 2 alebo - CH, - N - CHg - a prevládajúcim obsahom 1,3,5,7-tetranitro-1,3,5,7-tetraazaoyklooktánu nitračným štiepením hexametyléntetramínu v prostředí vytvorenom kyselinou octovou a acetanhydridom, vyznačujúoi sa tým, Se proces nitrolýzy sa uskutočňuje v přítomnosti močovlnoformaldehydového kondenzátu, s výhodou typu pěny, ako sú trimetyléntetra až hexametylánhepta - močoviny a/alebo 2-keto-5-karboxamld-1,3,5-perhydrotriazín a/alebo látky typu uronov, přidaného do reakčného systému v množstve 0,01 až 15,00 % hmot., s výhodou 0,1 až 10,00 % hmot., na hmotnost do reakcie vstupujúeeho hexametyléntetramínu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS590580A CS227911B1 (sk) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Spósob výroby zmesi monocyklických nitramínov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS590580A CS227911B1 (sk) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Spósob výroby zmesi monocyklických nitramínov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227911B1 true CS227911B1 (sk) | 1984-05-14 |
Family
ID=5404892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS590580A CS227911B1 (sk) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Spósob výroby zmesi monocyklických nitramínov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227911B1 (cs) |
-
1980
- 1980-08-29 CS CS590580A patent/CS227911B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0429634B2 (cs) | ||
| CS227911B1 (sk) | Spósob výroby zmesi monocyklických nitramínov | |
| JP2694967B2 (ja) | 水不溶性トリアジン類の製造法及びそれを有効成分とする肥料 | |
| CS213509B1 (sk) | Spôsob výroby zmesi cyklických nltramínov a prevládajúcim obsahom 1, 3, 5, 7 - tetranitro - 1, 3, 5, 7 - tetraazacyklooktánu | |
| CS214311B1 (sk) | Sposob výroby zmesi cyklických nitramínov s prevládajúcim obsahom 1,3,5,7-tetranitro- -1,3,5,7-tetraazacyklooktánu | |
| US3178430A (en) | Cyclonite manufacture | |
| CS227905B1 (sk) | Spósob výroby 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazacyklohexánu | |
| US6572833B1 (en) | Ammonium nitrate bodies and a process for their production | |
| SU920054A1 (ru) | Способ получени 2,4-диоксогексагидро-1,3,5-триазина | |
| RU2241697C1 (ru) | Способ получения циклогексилнитрата | |
| US2731463A (en) | Manufacture of cyclonite | |
| EP0153593B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyanursäure | |
| US2418753A (en) | Explosive purification | |
| SU474524A1 (ru) | Способ получени сложных медленнодействующих удобрений | |
| Singh et al. | Synthesis of Cyclotetramethlene Tetranitramine by Three Stage | |
| RU2329554C2 (ru) | Способ окислительного разрушения солей аммония | |
| SU1747448A1 (ru) | Способ получени мелона | |
| SU1535865A1 (ru) | Способ изготовлени неагломерирующего порошкообразного и/или кристаллического гексаметилентетрамина | |
| SU1002276A1 (ru) | Способ получени мочевино-формальдегидного удобрени | |
| CS235559B1 (cs) | Sposob výroby l,3,5-trinitro-l,3,5-triazacyklohexánu | |
| US5410079A (en) | 5-ureido-1,3-diamino-2,4,5-trinitrobenzene | |
| SU1038284A1 (ru) | Способ получени аминотиоцианата цинка | |
| SU106838A1 (ru) | Способ получени нитрата гуанидина | |
| SU1065390A1 (ru) | Способ получени мочевино-формальдегидного удобрени | |
| US3093640A (en) | Jnotxjh ao sisaiohiin |