CS228094B1

CS228094B1 - Method of manufacture of window profiles

Info

Publication number: CS228094B1
Application number: CS4683A
Authority: CS
Inventors: Milan Ing Novotny
Original assignee: Milan Ing Novotny
Priority date: 1983-01-04
Filing date: 1983-01-04
Publication date: 1984-05-14

Description

Vynález se týká způsobu výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty se současnou povrchovou úpravou fóliemi.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing window profiles from oriented particle material with simultaneous film surface treatment.

V současné době, a zejména v zahraničí, se výroba okenních profilů, tj. rámů a křídel, soustředila na tři základní materiály, a to na dřevo, plastické hmoty a hliník. Plastické hmoty a hliník nabývají stále většího rozsahu, a to vzhledem k přednosti výroby, co do výrobních tolerancí, ke zvýšení tvarové stability okna jako celku, ke zvýšeni produktivity práce při výrobě a k odstranění pracnosti a tedy i nákladů při dodatečné údržbě oken v objektu.Currently, and especially abroad, the production of window profiles, ie frames and wings, has focused on three basic materials, namely wood, plastics and aluminum. Plastics and aluminum are becoming increasingly large, due to the advantage of manufacturing, in terms of manufacturing tolerances, to increase the shape stability of the window as a whole, to increase the productivity of production and to eliminate labor and hence the cost of additional maintenance of windows in the building.

Okenní profily z plastických hmot doznaly značný vývoj, a to at už z extrudovaného dutého profilu z PVC nebo pouze tenkého pláště vnější části okenních dřevěných profilů z PVC, který je vystaven povětrnostním vlivům. Začínají se uplatňovat okna z tvrdých pěn.Window profiles made of plastics have undergone considerable development, whether from extruded hollow PVC profiles or only the thin shell of the outer part of PVC window timber profiles, which is exposed to the weather. Hard foam windows are being applied.

Hliníková okna i okna z plastických hmot nedoznala v tuzemsku masovějšího rozšíření jako jinde, a to především vzhledem k nedostatku surovinové báze, ceně a energetické náročnosti základních surovin. Proto dosud převládá v místních poměrech výroba oken z masivního dřeva. Ale i v tomto výrobním úseku se projevuje trvalý nedostatek kvalitního rovnovlákenného dřeva a malý výběr jakostních dlouhodobě odolných nátěrových hmot.Both aluminum windows and plastic windows have not experienced a more massive expansion in the Czech Republic than elsewhere, mainly due to the lack of raw material base, price and energy intensity of basic raw materials. Therefore, the production of solid wood windows is still prevailing in local conditions. But even in this production section, there is a persistent lack of high-quality equilibrated wood and a small selection of high-quality long-lasting paints.

Z této situace vychází předmětný způsob výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty lisované dó konečného tvaru okenních profilů v optimálních délkách se současně realizovanou úpravou fóliemi impregnovanými syntetickými pryskyřicemi tvrditelnými za tlaku a teploty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že třísková hmota, sestávající z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm a šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 ažBased on this situation, the present method of producing window profiles from oriented particleboard molded to the final shape of the window profiles in optimal lengths is achieved by simultaneously treating the films impregnated with pressure and temperature-curable synthetic resins according to the invention. wood, artificially manufactured chips of a length of 15 to 40 mm, a width of 2 to 5 mm and a thickness of 0,2 to

0,5 mm zbavených drobné frakce a z pojidla na bázi syntetických pryskyřic se v lisovací formě vlysu orientuje souběžnou polohou třísek s podélnou osou profilu vlysu, kde se za studená předlisuje a po přemístěni do formy výsledného tvaru výrobku opatřené vložkou, folií, jednak na fenolické bázi a jednak na melaminové bázi různého barevného provedení se předli sek za tepla a tlaku podle běžných způsobů vytvrzuje.0,5 mm free of fine fraction and synthetic resin-based binder in the frieze mold is oriented by the parallel position of the chips with the longitudinal axis of the frieze profile, where it is cold pressed and after transfer to the final product shape with liner, foil and phenolic base and, on the other hand, the melamine base of various colors is cured in accordance with conventional methods with heat and pressure.

Vynález řeží néhradu nákladných základních surovin pro výrobu okenních profilů z plastických hmot nebo hliníku dosažitelnou a na náklady nenáročnou základní surovinou. Předmět vynálezu má dále vliv na pracnost a produktivitu výroby, jakož i na tvarovou stabilitu finálního výrobku.The invention solves the non-substitution of expensive base materials for the production of window profiles of plastics or aluminum with an affordable and inexpensive base material. The present invention furthermore affects the laboriousness and productivity of production as well as the shape stability of the final product.

Orientovaná třískové hmota sestává z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm, Šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až 0,5 mm zbavených drobné frakce, které svou převážně jednosměrnou orientací souběžnou s podélnou osou profilu zvyšují pevnost vlysu. Např při objemové hmotnosti 650 až 700 kg/m^ je možno doséhnout pevnosti v ohybu 40 až 50 MPa a rozlupživosti 0,5 až 0,6 MPa. Jako pojidla se použije bu3 moiovinoformaldehydových nebo fenolformaldehydových pojidel ve formě tekutiny nebo prášku, podobně jako u výroby třískových desek. Třísková hmota se speciálním přípravkem zhruba zorientuje do nevytápěné lisovací formy tvaru vlysu, kde se za studená předlisuje. Podle potřeby je možno do tohoto předlisku při vrstvení vložit kovový profil ke zvýšeni odolnosti profilu proti průhybu, eventuálně k následnému urychlenému prohřátí za horka lisované hmoty prohřevem zevnitř yýlisku.The oriented chip mass consists of wood, artificially produced chips of 15 to 40 mm length, 2 to 5 mm width and 0.2 to 0.5 mm thickness free of small fractions, which increase their frieze strength by their mostly unidirectional orientation parallel to the longitudinal axis of the profile. For example, at a density of 650 to 700 kg / m @ 2, a bending strength of 40 to 50 MPa and a fracture strength of 0.5 to 0.6 MPa can be achieved. The binders used are either moleformaldehyde or phenol-formaldehyde binders in the form of a liquid or powder, similar to the production of particle board. The chip material with a special preparation roughly orientates into the unheated molding form of the frieze, where it is cold pressed. If desired, a metal profile may be inserted into the preform during lamination to increase the bending resistance of the profile, possibly to the subsequent accelerated heating of the hot molded material by heating from inside the mold.

Předlisek se vloží do vytápěné formy s konečným tvarem výrobku, který je předem vyložen fóliemi jednak na fenolické bázi, jednak na melaminové bázi, a to jednobarevnou nebo dezénovou, které jsou kryté vrstvou overlaye. Takto upravený předlisek se lisuje za tepla a tlaku příslušející použitému lepidlu a po dobu potřebnou k vytvrzení pojidla v celém profilu vlysu. Po vytvrzení třískové hmoty se výlisek vyjme z formy, začistí se přečnívající vytvrzené fólie na hranách výlisku a tento se zkrátí na příslušnou délku.The preform is placed in a heated mold with the final shape of the article, which is pre-lined with both phenolic and melamine-based foils, either monochromatic or tread, covered with an overlay layer. The preform thus treated is pressed under the heat and pressure associated with the adhesive used and for the time required to cure the binder throughout the frieze profile. After the chips have cured, the molding is removed from the mold, the overhanging cured foils at the edges of the molding are cleaned and shortened to the appropriate length.

Spojování se pak provádí rohovým spojem na pokos pomocí hmoždinek nebo v případš dutých vyztužovacích profilů příslušným rohovým úhelníkem apod. Vlastní spoj je proveden některým ze známých osvědčených vodovzdorných lepidel a jeho přetok nad plochu vlysu se odstraní, čímž se dosáhne vodovzdorného uzavření pokosové spáry. Aplikací povrchové jednobarevné či dezénové melaminové fólie, je možno barevně odlišit rám od křídla podle nejmodernějších architektonických požadavků.The joining is then carried out by a corner miter joint with dowels or, in the case of hollow reinforcement profiles, by a suitable corner bracket, etc. The joint itself is made by one of the well-known proven waterproof adhesives and its overflow over the frieze is removed. By application of surface monochrome or tread melamine foil, it is possible to differentiate the frame from the wing according to the most modern architectural requirements.

Příklady provedeniExamples

Příklad 1Example 1

Jehličnaté třísky smrkové nebo borové v délce 15 až 35 mm, šířce 2 až 3 mm a tlouštce 0,2 až 0,4 mm se zbaví prachu prosetím pomocí síta s otvory 1 mm, následně se nastříkají termosetickým pojidlem na bázi močovinoformaldehydováho pojidla s tužidlem a zorientují se mechanicky ve studené formě do předlisku. Předlisek se vloží do horké formy vyložené postupně směrem k povrchu formy papírovou fólií impregnovanou fenolickým pojidlem, dále melaminovou fólií s unibarvou nebo dezénem a naposled transparentní melaminovou fólií, tzv. overlay. Lisuje se při teplotě 150 až 190 °C tlakem 3,5 až 10 MPa;Spruce or pine cones of 15 to 35 mm in length, 2-3 mm in width and 0.2 to 0.4 mm in thickness are sieved by sieving through a 1 mm sieve, then sprayed with a thermosetting binder based on a urea-formaldehyde binder with a hardener and they are mechanically oriented in cold form into the preform. The preform is placed in a hot mold lined incrementally towards the mold surface with a paper foil impregnated with a phenolic binder, followed by a melamine foil with an uncoloured or tread pattern, and lastly a transparent melamine foil, the so-called overlay. It is pressed at a temperature of 150 to 190 ° C at a pressure of 3.5 to 10 MPa;

Příklad 2Example 2

Listnaté třísky březové nebo bukové v délce 20 až 50 nm, šířce 3 až 5 mm a tlouštce 0,3 až 0,5 mm zbavené prachu pomocí síta s otvory 1 mm se nastříkají termosetickým pojidlem bez nebo s urychlovačem a zorientují se obdobně jako v příkladu 1. Vrstvy fólií ve vytápěné formě sestávají pak pouze z melaminové papírové folie s unibarvou nebo dekorem a melaminového transparentního overlaye. Lisuje se při teplotě 140 až 170 °C tlakem 2 až 5 MPa.Deciduous birch or beech shavings with a length of 20 to 50 nm, a width of 3 to 5 mm and a thickness of 0.3 to 0.5 mm free of dust using a 1 mm sieve are sprayed with a thermosetting binder without or with an accelerator. 1. The film layers in the heated form then consist only of melamine paper foil with uncolour or decor and melamine transparent overlay. It is pressed at a temperature of 140 to 170 ° C at a pressure of 2 to 5 MPa.

Claims

Method of production of window profiles from oriented particle mass with simultaneous surface treatment with foils, bonded with curable synthetic resins and with impregnation of surface

A synthetic resin foil, characterized in that the chip mass, consisting of wood, artificially produced chips with a length of 15 to 40 mm and a width of 2 to 5 mm and a thickness of 0.2 to 0.5 mm, containing small fractions and a binder based on synthetic resins. Resins are pressed in parallel by the parallel position of the chips with the longitudinal axis of the frieze profile, where they are cold pressed and after transfer to the final product shape with embedded foil both on phenolic basis and on melamine basis of various colors and pressure cured.