CS228094B1 - Způsob výroby okenních profilů - Google Patents
Způsob výroby okenních profilů Download PDFInfo
- Publication number
- CS228094B1 CS228094B1 CS4683A CS4683A CS228094B1 CS 228094 B1 CS228094 B1 CS 228094B1 CS 4683 A CS4683 A CS 4683A CS 4683 A CS4683 A CS 4683A CS 228094 B1 CS228094 B1 CS 228094B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- window profiles
- chips
- foil
- pressed
- frieze
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 8
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty se současnou povrchovou úpravou fóliemi.
V současné době, a zejména v zahraničí, se výroba okenních profilů, tj. rámů a křídel, soustředila na tři základní materiály, a to na dřevo, plastické hmoty a hliník. Plastické hmoty a hliník nabývají stále většího rozsahu, a to vzhledem k přednosti výroby, co do výrobních tolerancí, ke zvýšení tvarové stability okna jako celku, ke zvýšeni produktivity práce při výrobě a k odstranění pracnosti a tedy i nákladů při dodatečné údržbě oken v objektu.
Okenní profily z plastických hmot doznaly značný vývoj, a to at už z extrudovaného dutého profilu z PVC nebo pouze tenkého pláště vnější části okenních dřevěných profilů z PVC, který je vystaven povětrnostním vlivům. Začínají se uplatňovat okna z tvrdých pěn.
Hliníková okna i okna z plastických hmot nedoznala v tuzemsku masovějšího rozšíření jako jinde, a to především vzhledem k nedostatku surovinové báze, ceně a energetické náročnosti základních surovin. Proto dosud převládá v místních poměrech výroba oken z masivního dřeva. Ale i v tomto výrobním úseku se projevuje trvalý nedostatek kvalitního rovnovlákenného dřeva a malý výběr jakostních dlouhodobě odolných nátěrových hmot.
Z této situace vychází předmětný způsob výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty lisované dó konečného tvaru okenních profilů v optimálních délkách se současně realizovanou úpravou fóliemi impregnovanými syntetickými pryskyřicemi tvrditelnými za tlaku a teploty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že třísková hmota, sestávající z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm a šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až
0,5 mm zbavených drobné frakce a z pojidla na bázi syntetických pryskyřic se v lisovací formě vlysu orientuje souběžnou polohou třísek s podélnou osou profilu vlysu, kde se za studená předlisuje a po přemístěni do formy výsledného tvaru výrobku opatřené vložkou, folií, jednak na fenolické bázi a jednak na melaminové bázi různého barevného provedení se předli sek za tepla a tlaku podle běžných způsobů vytvrzuje.
Vynález řeží néhradu nákladných základních surovin pro výrobu okenních profilů z plastických hmot nebo hliníku dosažitelnou a na náklady nenáročnou základní surovinou. Předmět vynálezu má dále vliv na pracnost a produktivitu výroby, jakož i na tvarovou stabilitu finálního výrobku.
Orientovaná třískové hmota sestává z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm, Šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až 0,5 mm zbavených drobné frakce, které svou převážně jednosměrnou orientací souběžnou s podélnou osou profilu zvyšují pevnost vlysu. Např při objemové hmotnosti 650 až 700 kg/m^ je možno doséhnout pevnosti v ohybu 40 až 50 MPa a rozlupživosti 0,5 až 0,6 MPa. Jako pojidla se použije bu3 moiovinoformaldehydových nebo fenolformaldehydových pojidel ve formě tekutiny nebo prášku, podobně jako u výroby třískových desek. Třísková hmota se speciálním přípravkem zhruba zorientuje do nevytápěné lisovací formy tvaru vlysu, kde se za studená předlisuje. Podle potřeby je možno do tohoto předlisku při vrstvení vložit kovový profil ke zvýšeni odolnosti profilu proti průhybu, eventuálně k následnému urychlenému prohřátí za horka lisované hmoty prohřevem zevnitř yýlisku.
Předlisek se vloží do vytápěné formy s konečným tvarem výrobku, který je předem vyložen fóliemi jednak na fenolické bázi, jednak na melaminové bázi, a to jednobarevnou nebo dezénovou, které jsou kryté vrstvou overlaye. Takto upravený předlisek se lisuje za tepla a tlaku příslušející použitému lepidlu a po dobu potřebnou k vytvrzení pojidla v celém profilu vlysu. Po vytvrzení třískové hmoty se výlisek vyjme z formy, začistí se přečnívající vytvrzené fólie na hranách výlisku a tento se zkrátí na příslušnou délku.
Spojování se pak provádí rohovým spojem na pokos pomocí hmoždinek nebo v případš dutých vyztužovacích profilů příslušným rohovým úhelníkem apod. Vlastní spoj je proveden některým ze známých osvědčených vodovzdorných lepidel a jeho přetok nad plochu vlysu se odstraní, čímž se dosáhne vodovzdorného uzavření pokosové spáry. Aplikací povrchové jednobarevné či dezénové melaminové fólie, je možno barevně odlišit rám od křídla podle nejmodernějších architektonických požadavků.
Příklady provedeni
Příklad 1
Jehličnaté třísky smrkové nebo borové v délce 15 až 35 mm, šířce 2 až 3 mm a tlouštce 0,2 až 0,4 mm se zbaví prachu prosetím pomocí síta s otvory 1 mm, následně se nastříkají termosetickým pojidlem na bázi močovinoformaldehydováho pojidla s tužidlem a zorientují se mechanicky ve studené formě do předlisku. Předlisek se vloží do horké formy vyložené postupně směrem k povrchu formy papírovou fólií impregnovanou fenolickým pojidlem, dále melaminovou fólií s unibarvou nebo dezénem a naposled transparentní melaminovou fólií, tzv. overlay. Lisuje se při teplotě 150 až 190 °C tlakem 3,5 až 10 MPa;
Příklad 2
Listnaté třísky březové nebo bukové v délce 20 až 50 nm, šířce 3 až 5 mm a tlouštce 0,3 až 0,5 mm zbavené prachu pomocí síta s otvory 1 mm se nastříkají termosetickým pojidlem bez nebo s urychlovačem a zorientují se obdobně jako v příkladu 1. Vrstvy fólií ve vytápěné formě sestávají pak pouze z melaminové papírové folie s unibarvou nebo dekorem a melaminového transparentního overlaye. Lisuje se při teplotě 140 až 170 °C tlakem 2 až 5 MPa.
Claims (1)
- Způsob výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty se současnou povrchovou úpravou fóliemi, pojenou tvrditelnými syntetickými pryskyřicemi a s impregnací povrchovýchI folií syntetickými pryskyřicemi, vyznačený tím, že třísková hmota, sestávající z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm a šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až 0,5 mm zba vených drobné frakce a z pojidla na bázi syntetických pryskyřic se v lisovací formě vlysu < orientuje souběžnou polohou třísek s podélnou osou profilu vlysu, kde se za studená předlisuje a po přemístění do formy výsledného tvaru výrobku opatřené vloženou folií jednak na fenolické bázi a jednak na melaminové bázi různého barevného provedení se předli sek za tepla a tlaku vytvrdil.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS4683A CS228094B1 (cs) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Způsob výroby okenních profilů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS4683A CS228094B1 (cs) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Způsob výroby okenních profilů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228094B1 true CS228094B1 (cs) | 1984-05-14 |
Family
ID=5331967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS4683A CS228094B1 (cs) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Způsob výroby okenních profilů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS228094B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-04 CS CS4683A patent/CS228094B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4690860A (en) | Fibre reinforced composite plastics material | |
| CA1086015A (en) | Coated moulded bodies | |
| EP1105268B1 (en) | Method for making composite board using phenol formaldehyde binder | |
| US4806302A (en) | Method of manufacturing sailboards and surfboards | |
| RU2221694C2 (ru) | Способ изготовления формуемой дверной обшивки из плоского древесного композитного материала, дверная обшивка, создаваемая этим способом, и изготавливаемая при этом дверь | |
| US5496648A (en) | Formable composite laminates with cellulose-containing polymer resin sheets | |
| US5134026A (en) | Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process | |
| US2565251A (en) | Plywood panel | |
| JP2000514006A (ja) | プラスチックを含む再生材から製品を作る方法 | |
| CA2720236C (en) | Manufacturing process for a laminated structure | |
| CN103831885B (zh) | 一种木质装饰板贴面的木塑复合材料的制备方法 | |
| GB2143462A (en) | Method for bonding mouldings to sheets or shapes | |
| US6652955B1 (en) | Hot-moldable laminated sheet | |
| US3146285A (en) | Method for producing pressure-molded particle board articles | |
| RU2168409C1 (ru) | Способ изготовления фасонной дверной обшивки из древесного композиционного материала, дверная обшивка, изготовленная этим способом, и дверь, изготовленная с данной дверной обшивкой | |
| CS228094B1 (cs) | Způsob výroby okenních profilů | |
| JP2000117924A (ja) | 異形中実表面材用積層板の製造方法及び成形型 | |
| KR102239803B1 (ko) | 리얼우드 내장재의 제조방법 | |
| US2086187A (en) | Surfacing lumber | |
| KR20120076088A (ko) | 경량의 내스크래치성이 우수한 표면재 및 이를 이용한 목재패널의 제조방법 | |
| WO2023180886A1 (en) | Panel comprising a timber layer | |
| CN115972341A (zh) | 一种刨花板及其加工方法 | |
| JPS5855000Y2 (ja) | 化粧合板 | |
| JP3111307B2 (ja) | 化粧板 | |
| JPS6313303Y2 (cs) |