CS228094B1 - Způsob výroby okenních profilů - Google Patents

Způsob výroby okenních profilů Download PDF

Info

Publication number
CS228094B1
CS228094B1 CS4683A CS4683A CS228094B1 CS 228094 B1 CS228094 B1 CS 228094B1 CS 4683 A CS4683 A CS 4683A CS 4683 A CS4683 A CS 4683A CS 228094 B1 CS228094 B1 CS 228094B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
window profiles
chips
foil
pressed
frieze
Prior art date
Application number
CS4683A
Other languages
English (en)
Inventor
Milan Ing Novotny
Original Assignee
Milan Ing Novotny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Ing Novotny filed Critical Milan Ing Novotny
Priority to CS4683A priority Critical patent/CS228094B1/cs
Publication of CS228094B1 publication Critical patent/CS228094B1/cs

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty se současnou povrchovou úpravou fóliemi.
V současné době, a zejména v zahraničí, se výroba okenních profilů, tj. rámů a křídel, soustředila na tři základní materiály, a to na dřevo, plastické hmoty a hliník. Plastické hmoty a hliník nabývají stále většího rozsahu, a to vzhledem k přednosti výroby, co do výrobních tolerancí, ke zvýšení tvarové stability okna jako celku, ke zvýšeni produktivity práce při výrobě a k odstranění pracnosti a tedy i nákladů při dodatečné údržbě oken v objektu.
Okenní profily z plastických hmot doznaly značný vývoj, a to at už z extrudovaného dutého profilu z PVC nebo pouze tenkého pláště vnější části okenních dřevěných profilů z PVC, který je vystaven povětrnostním vlivům. Začínají se uplatňovat okna z tvrdých pěn.
Hliníková okna i okna z plastických hmot nedoznala v tuzemsku masovějšího rozšíření jako jinde, a to především vzhledem k nedostatku surovinové báze, ceně a energetické náročnosti základních surovin. Proto dosud převládá v místních poměrech výroba oken z masivního dřeva. Ale i v tomto výrobním úseku se projevuje trvalý nedostatek kvalitního rovnovlákenného dřeva a malý výběr jakostních dlouhodobě odolných nátěrových hmot.
Z této situace vychází předmětný způsob výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty lisované dó konečného tvaru okenních profilů v optimálních délkách se současně realizovanou úpravou fóliemi impregnovanými syntetickými pryskyřicemi tvrditelnými za tlaku a teploty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že třísková hmota, sestávající z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm a šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až
0,5 mm zbavených drobné frakce a z pojidla na bázi syntetických pryskyřic se v lisovací formě vlysu orientuje souběžnou polohou třísek s podélnou osou profilu vlysu, kde se za studená předlisuje a po přemístěni do formy výsledného tvaru výrobku opatřené vložkou, folií, jednak na fenolické bázi a jednak na melaminové bázi různého barevného provedení se předli sek za tepla a tlaku podle běžných způsobů vytvrzuje.
Vynález řeží néhradu nákladných základních surovin pro výrobu okenních profilů z plastických hmot nebo hliníku dosažitelnou a na náklady nenáročnou základní surovinou. Předmět vynálezu má dále vliv na pracnost a produktivitu výroby, jakož i na tvarovou stabilitu finálního výrobku.
Orientovaná třískové hmota sestává z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm, Šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až 0,5 mm zbavených drobné frakce, které svou převážně jednosměrnou orientací souběžnou s podélnou osou profilu zvyšují pevnost vlysu. Např při objemové hmotnosti 650 až 700 kg/m^ je možno doséhnout pevnosti v ohybu 40 až 50 MPa a rozlupživosti 0,5 až 0,6 MPa. Jako pojidla se použije bu3 moiovinoformaldehydových nebo fenolformaldehydových pojidel ve formě tekutiny nebo prášku, podobně jako u výroby třískových desek. Třísková hmota se speciálním přípravkem zhruba zorientuje do nevytápěné lisovací formy tvaru vlysu, kde se za studená předlisuje. Podle potřeby je možno do tohoto předlisku při vrstvení vložit kovový profil ke zvýšeni odolnosti profilu proti průhybu, eventuálně k následnému urychlenému prohřátí za horka lisované hmoty prohřevem zevnitř yýlisku.
Předlisek se vloží do vytápěné formy s konečným tvarem výrobku, který je předem vyložen fóliemi jednak na fenolické bázi, jednak na melaminové bázi, a to jednobarevnou nebo dezénovou, které jsou kryté vrstvou overlaye. Takto upravený předlisek se lisuje za tepla a tlaku příslušející použitému lepidlu a po dobu potřebnou k vytvrzení pojidla v celém profilu vlysu. Po vytvrzení třískové hmoty se výlisek vyjme z formy, začistí se přečnívající vytvrzené fólie na hranách výlisku a tento se zkrátí na příslušnou délku.
Spojování se pak provádí rohovým spojem na pokos pomocí hmoždinek nebo v případš dutých vyztužovacích profilů příslušným rohovým úhelníkem apod. Vlastní spoj je proveden některým ze známých osvědčených vodovzdorných lepidel a jeho přetok nad plochu vlysu se odstraní, čímž se dosáhne vodovzdorného uzavření pokosové spáry. Aplikací povrchové jednobarevné či dezénové melaminové fólie, je možno barevně odlišit rám od křídla podle nejmodernějších architektonických požadavků.
Příklady provedeni
Příklad 1
Jehličnaté třísky smrkové nebo borové v délce 15 až 35 mm, šířce 2 až 3 mm a tlouštce 0,2 až 0,4 mm se zbaví prachu prosetím pomocí síta s otvory 1 mm, následně se nastříkají termosetickým pojidlem na bázi močovinoformaldehydováho pojidla s tužidlem a zorientují se mechanicky ve studené formě do předlisku. Předlisek se vloží do horké formy vyložené postupně směrem k povrchu formy papírovou fólií impregnovanou fenolickým pojidlem, dále melaminovou fólií s unibarvou nebo dezénem a naposled transparentní melaminovou fólií, tzv. overlay. Lisuje se při teplotě 150 až 190 °C tlakem 3,5 až 10 MPa;
Příklad 2
Listnaté třísky březové nebo bukové v délce 20 až 50 nm, šířce 3 až 5 mm a tlouštce 0,3 až 0,5 mm zbavené prachu pomocí síta s otvory 1 mm se nastříkají termosetickým pojidlem bez nebo s urychlovačem a zorientují se obdobně jako v příkladu 1. Vrstvy fólií ve vytápěné formě sestávají pak pouze z melaminové papírové folie s unibarvou nebo dekorem a melaminového transparentního overlaye. Lisuje se při teplotě 140 až 170 °C tlakem 2 až 5 MPa.

Claims (1)

  1. Způsob výroby okenních profilů z orientované třískové hmoty se současnou povrchovou úpravou fóliemi, pojenou tvrditelnými syntetickými pryskyřicemi a s impregnací povrchových
    I folií syntetickými pryskyřicemi, vyznačený tím, že třísková hmota, sestávající z dřevěných, uměle vyrobených třísek o délce 15 až 40 mm a šířce 2 až 5 mm a tlouštce 0,2 až 0,5 mm zba vených drobné frakce a z pojidla na bázi syntetických pryskyřic se v lisovací formě vlysu < orientuje souběžnou polohou třísek s podélnou osou profilu vlysu, kde se za studená předlisuje a po přemístění do formy výsledného tvaru výrobku opatřené vloženou folií jednak na fenolické bázi a jednak na melaminové bázi různého barevného provedení se předli sek za tepla a tlaku vytvrdil.
CS4683A 1983-01-04 1983-01-04 Způsob výroby okenních profilů CS228094B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS4683A CS228094B1 (cs) 1983-01-04 1983-01-04 Způsob výroby okenních profilů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS4683A CS228094B1 (cs) 1983-01-04 1983-01-04 Způsob výroby okenních profilů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS228094B1 true CS228094B1 (cs) 1984-05-14

Family

ID=5331967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS4683A CS228094B1 (cs) 1983-01-04 1983-01-04 Způsob výroby okenních profilů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS228094B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4690860A (en) Fibre reinforced composite plastics material
CA1086015A (en) Coated moulded bodies
EP1105268B1 (en) Method for making composite board using phenol formaldehyde binder
US4806302A (en) Method of manufacturing sailboards and surfboards
RU2221694C2 (ru) Способ изготовления формуемой дверной обшивки из плоского древесного композитного материала, дверная обшивка, создаваемая этим способом, и изготавливаемая при этом дверь
US5496648A (en) Formable composite laminates with cellulose-containing polymer resin sheets
US5134026A (en) Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process
US2565251A (en) Plywood panel
JP2000514006A (ja) プラスチックを含む再生材から製品を作る方法
CA2720236C (en) Manufacturing process for a laminated structure
CN103831885B (zh) 一种木质装饰板贴面的木塑复合材料的制备方法
GB2143462A (en) Method for bonding mouldings to sheets or shapes
US6652955B1 (en) Hot-moldable laminated sheet
US3146285A (en) Method for producing pressure-molded particle board articles
RU2168409C1 (ru) Способ изготовления фасонной дверной обшивки из древесного композиционного материала, дверная обшивка, изготовленная этим способом, и дверь, изготовленная с данной дверной обшивкой
CS228094B1 (cs) Způsob výroby okenních profilů
JP2000117924A (ja) 異形中実表面材用積層板の製造方法及び成形型
KR102239803B1 (ko) 리얼우드 내장재의 제조방법
US2086187A (en) Surfacing lumber
KR20120076088A (ko) 경량의 내스크래치성이 우수한 표면재 및 이를 이용한 목재패널의 제조방법
WO2023180886A1 (en) Panel comprising a timber layer
CN115972341A (zh) 一种刨花板及其加工方法
JPS5855000Y2 (ja) 化粧合板
JP3111307B2 (ja) 化粧板
JPS6313303Y2 (cs)