CS231218B1 - Antistatická povrchová úprava pre poiyolefíny - Google Patents
Antistatická povrchová úprava pre poiyolefíny Download PDFInfo
- Publication number
- CS231218B1 CS231218B1 CS824176A CS417682A CS231218B1 CS 231218 B1 CS231218 B1 CS 231218B1 CS 824176 A CS824176 A CS 824176A CS 417682 A CS417682 A CS 417682A CS 231218 B1 CS231218 B1 CS 231218B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- acid
- antistatic
- polyolefins
- fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Antistatická povrchové úprava polyolefínov vo formě granulétov, vlákien, pások, případné iných útvarov aplikovatelná v podobě vodných emulzií, alebo bezvodá, účinnou zložkou ktorej je zmes pozostávajúca z 10 až 90 % hm. vyššej mastnéj,kyseliny Cg-C16 etoxylovanej 8 až 20 mólmi etylénoxidu na mól kyseliny a 10 až 90 % ha. alkylbetaínu schematického vzorca R' I® R - N® - R IR"- COO® kde R' je metyl R" je (-CH2-) R je alkyl θΐ2“θ20*
Description
Vynález sa týká antistatickéj povrchovej úpravy, ktorá sa nanáša na polyolefíny v procese miešania granulátov, v procese zvlékňovania, tvarovania, připadne pri iných operáciách. Antistatická povrchová úprava sa nanáša vo formě 2 až 100 % hmotnostných vodných emulzii a zabezpečuje výrazné zníženie měrného povrchového odporu, dobrú adhéziu k polyméru, čím sa zabezpečí rovnoměrnost nánosu i dobré fyzikálno-mechanické a spracovateTské vlastnosti najma nedlženého vlákna.
V súčasnosti sa uplatňujúce tsndencie zvyšovanla rýchlosti v každom teehnologlckom uzle výrobného a spracovateTského procesu vedú k uplatneniu nových požiadaviek na povrchovú úpravu polyolefínov, zvláší vláknotvorných. Povrchové úprava granulátu určeného pre miešanie musí spíftať predovšetkým požiadavku vysokej antistatickej účinnosti už pri veTmi nízkom nánose, ako aj s tým súvislacu požiadavku vysokej rovnoměrnosti nánosu, ktorej predpokladom je optimálna viskozita povrchovej úpravy pri teplote miešania.
V případe, že miešaný granulát je určený na pretavenie a 3alšie spracovanie, s výhodou sa využívá koncentrovaná povrchová úprava, obsahujúca čo najmenšie percento prchavých podielov. Povrchová úprava pře vlákenné útvary, určené pře čtalšie spracovanie musí okrem vysokého antistatického účinku spíftaí požiadavku dostatočnej súdržnosti nedlženého útvaru, požiadavku termostability, optimálnych třecích a teplovodivých vlastností a zabezpečovat ochranu vlákna před mechanickým poSkodením.
V súčasnosti používané preparačné zmesi pre polypropylénové (Sálej POP) vlákna podTa československého autorského osvedčenie 185 368 obsahujú dimetylsillkonový olej a kyselinu ricínolejovú oxyetylovanú 20 mólmi etylénoxydu na mól kyseliny (obchodný názov SLOVASOL EL). Tieto emulzie nezaručujú dostatočnú súdržnosť vlákenného útvaru v procesoch díženia a tvarovania horúrlm vzduchom. Organická zložka preparácie rýchlo podlieha chemickým a fyzikélnym změnám pri styku s kovmi, čo spfisobuje zanéšanie rozvodného systému gélovitými usadeninami,· stažuje údržbu dlžiaco-tvarovacích strojov, spčsobuje nerovnoměrnost úpravy a tým aj zhoršenie kvality výrobku.
USA patent 3 983 272 uvádza antistatickú úpravu vlákién zmesou pozostávajúcou z diorganopolysiloxánu a zo zlúčením fosforu. Obe zložky tejto zmesi sú biologicky ťažko odbúrateTné a teda po ekologickéj stránke nevyhovujúce.
Patent NSR 2 555 896 uvádza ako antistatické olejovacie činidlo acetáty etoxylovaných sekundárných amínov. činidlo se používá vo formě vodných emulzii, s výhodou pre texturovanie při vysokých teplotách.
PodTa patentu NSR 2 415 651 možno optimálně klzno-kohézne vlastnosti a dobrú prevádzkovú spracovateTnosť udeliť vine a syntetickým vláknam mastiacim činidlom tvořeným zmesou karboxylovej kyseliny C,, až a alkylénoxidového aduktu alkándiolu. Preparácia nemá výraznější antistatický účinok.
Spčsob antistatickej úpravy vláknotvorných polymérov podTa československého autorského osvedčenie 172 374 uvádza použitie soli kyseliny sulfonovej. Úprava zhoršuje spracovateTnosť v procese tavenia a zvlékňovania.
PodTa japonského patentu 15 717 sa antistatikum pre vlákna připraví úpravou vyššej aminokyseliny glycerolom, alebo polyetylénglykolalkylfenyléterom.
Alkoxylované fenoly, ktoré ako prostriedky pre povrehovú úpravu syntetických vláken uvádza patent NSR 2 919 918 sú samoemulgovateTné, avšak ich emulzie, podobné, ako polyorganosiloxény vykazujú nevyhovujúcu biologickú odbúrateTnosť.
PodTa japonského patentu 16 958 preparácia s antistatickými účinkami obsahuje jednu mono-, di-, alebo trisulfonátovú zlúčeninu so štruktúrou 1-sulfoxy-2-hydroxypolyesteru. Preparácia je určená predovšetkým pre polyesterové vlákna.
Japonský patent 138 698 uvádza antistatické vlastnosti vodného roztoku obsahujúceho rozvětvený polyuretán a zosieťovacie činidlo. Preparácia sa na vlékne fixuje horúeou parou.
Problémy s použitím uvedených zmesi v spracovaní vláknotvorných polymérov rieši antistatická povrchová úprava pře vléknotvorné polyméry, aplikovatelná vo formě 2 až 100 % hmotnostných vodných emulzií, ktorej účinnou zložkou je zmes obsahujúce 10 až 90 % hmotnostných vyššej mastnej kyseliny Cg až C etoxylovanej 8 až 20 mólmi etylénoxidu na mol kyseliny a 10 až 90 % hmotnostných alkylbetainu schematického vzorca
R'
R - N® - R'
1,, Q
R - COOW
| kde | ||
| R' | 3θ | metyl |
| r | je | -CH2- |
| R | Je | alkyl C |
Poměr zložiek emulzie je možné s výhodou měnit v závislosti od účelu povrchovej úpravy. Povrchová úprava pre granuláty, obsahujúca nad 50 % hmotnostných druhej zložky zabezpečuje už pri obsahu 0,03 % hm. na granuláte potlačenie vzniku statického náboja. Použitie 4-percentnej vodnej emulzie pre vlákenné útvary zaisťuje dosiahnutie požadovaného antistatického účinku pri obsahu 0,2 % hm, účinných zložiek na'vlákně. Účinné složky tvoria s vodou stabilně emulzie, odolné voči chemickému namáhaniu, primerane biologicky odbiírateTné. Ich aplikácia na vlákno nevyžaduje samostatná technologická operáciu.
Vo funkcii povrchovej úpravy vlákna a pásky zaručujú preparačné zmesi optimálně kohézno-kízne vlastnosti, dobrú kompaktnost kábla, súdržnost káblika a velmi dobrú stavbu návinov. Potlačenie tvorby statického náboja sa v případe polypropylénového káblika prei jeví zlepšením spracovatelnosti a zvýšeným výrobných výkonov o 10 až 15 % oproti preparačnej zmesi podTa československého autorského osvedčenia 185 368.'
Přikladl '
Pri miešani zmesi farebných koncentrátov pre farbenie POP vlákien v hmotě bola použitá zmes v zložení: 30 % hmotnostných kyselina kokosová etoxylovaná 12 mólmi etylénoxidu na mól kyseliny, 70 % hmotnostných alkylbetaín
Zmes bola připravená zmiešaním oboch zložiek korunkovým miešadlom, pri teplote 25 °C počas 45 minút. Použitá bola pre povrchová antistatická úpravu při miešani granulátov farebných koncentrátov v množstve 0,03 % hmotnostných na hmotnost granulátu. Použitie antistatickej úpravy zamedzilo vzniku statického náboja v priebehu miešania granulátu v kuželovéj miešačke, čo sa prejavilo potlačením tzv. efektu mapovania farebných koncentřátov a zaistením homogenity zmesi.
Příklad 2
Pře povrchová úpravu POP káblika bola použitá ako preparácia 6 %-ná vodná emulzia účinnéj zmesi, tvorenej: 90 % hmotnostných kyseliny palmojádrovéj etoxylovanej 10 mólmi etylenoxidu na mol kyseliny a ,0 % hmotnostných alkylbetainu.
Emulzia bola připravená miešaním jednotlivých zložiek v zmakčenej vodě 40 °C teplej po dobu 45 minút. Na vlákno bola aplikovaná pomocou preparačných valčekov v procese zvlákňovania. Takto upravený POP káblik bol ňalej dlžený a tvarovaný vzduchom pri rýchlostiach až 25 m/s, pričom prevádzkové istota spracovania bola na vysokéj úrovni. Vlákno málo následovně fyzikálno-mechanické vlastnosti:
| Preparácia podTa vynálezu | SLOVASOL EL | |
| Pevnosť | 2,1 cN dtex”' | 2,06 cN dtex”' |
| Ťažnosť | 68 % | 70 % |
| Zmrštenie | 3,2 % | 3,5 % |
| Zobjemnenie | 24,6 % | 22,8 % |
| Obsah preparacia na vlákně | 0,7 « | 0,7 % |
| Súdržnost stužky nedlženého | ||
| vlákna po 24 hodinách | 96,4 % | 84,6 % |
| Měrný odpor | 2,8 . 106 ohm.m-’ | 7 -1 viac ako 10 ohm.m |
| Koeficient dynamického | ||
| trenia | 0,27 | 0,28 |
Vlastnosti vlákna sú porovnané s vlastnostami vlákna z bežnej výroby, kde bola ako preparařná zmes použitá 6 % emulzia etoxylovanej ricínoolejovej kyseliny (SLOVASOL EL). Preparácia bola na vlákně rovnoměrně rozdělená, čím sa zamedzilo nerovnoměrnému tvarovaniu z dSvodu kolísania obsahu vlhkosti a preparácie na vlékne.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUAntistatická povrchová úprava pre polyolefíny vyznačená tým, že účinná zložka pozostéva zo směsi 10 až 90 percent hmotnostných vyččej mastnej kyseliny Cg až C^ etoxylovanej 8 až 20 mólmi etylénoxidu na mól kyseliny a 10 až 90 percent hmotnostných alkylbetaínu schématického vzorce
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824176A CS231218B1 (sk) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Antistatická povrchová úprava pre poiyolefíny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824176A CS231218B1 (sk) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Antistatická povrchová úprava pre poiyolefíny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS417682A1 CS417682A1 (en) | 1984-02-13 |
| CS231218B1 true CS231218B1 (sk) | 1984-10-15 |
Family
ID=5383905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS824176A CS231218B1 (sk) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Antistatická povrchová úprava pre poiyolefíny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231218B1 (sk) |
-
1982
- 1982-06-07 CS CS824176A patent/CS231218B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS417682A1 (en) | 1984-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1179806A (en) | Fabric softener concentrate | |
| CA2444012A1 (en) | Surfactant-containing insulation binder | |
| CA2240548A1 (en) | Fluorinated ester melt additives for thermoplastic fibers | |
| EP0335404A2 (en) | Liquid softener composition | |
| US3341343A (en) | Hydrophobic polymeric resin containing phosphate ester antistatic agent and process for producing antistatic properties | |
| US3341451A (en) | Textile processing agents | |
| DE69407297T2 (de) | Wäscheweichmachenzusammensetzungen | |
| CS231218B1 (sk) | Antistatická povrchová úprava pre poiyolefíny | |
| AU635699B2 (en) | Method for preparing textile treatment compositions | |
| JPS60221492A (ja) | 粉末状洗たく用柔軟洗浄剤及びその製法 | |
| JP2688719B2 (ja) | 繊維処理用油剤 | |
| CN110964212A (zh) | 一种石蜡乳化液及其制备方法与应用 | |
| JPH027994B2 (sk) | ||
| US3861895A (en) | Method for reducing smoke and dust in the process for manufacturing mineral wool | |
| US2495845A (en) | Textile sizing composition | |
| US4100078A (en) | Secondary etheramine acetates and their use as lubricating agents for synthetic fibers | |
| JPS6044428B2 (ja) | 柔軟化基剤 | |
| US3701765A (en) | Antistatic molding compositions | |
| EP2128142A1 (en) | Amphiphilic molecules with a triazine core | |
| JP3943198B2 (ja) | 繊維用精練剤 | |
| KR100351236B1 (ko) | 합성섬유 처리용 유제 조성물 | |
| CN115404571B (zh) | 一种湿法含硼交联纺丝制备pva纤维的油剂 | |
| PL90927B1 (sk) | ||
| KR900003111B1 (ko) | 열가소성 합성섬유용 내열성처리제 조성물 | |
| KR940007708B1 (ko) | 열가소성 합성섬유용 내열성처리제 조성물 |