CS232046B1 - Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu - Google Patents

Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu Download PDF

Info

Publication number
CS232046B1
CS232046B1 CS829764A CS976482A CS232046B1 CS 232046 B1 CS232046 B1 CS 232046B1 CS 829764 A CS829764 A CS 829764A CS 976482 A CS976482 A CS 976482A CS 232046 B1 CS232046 B1 CS 232046B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
distillate
volume
weight
rectified
Prior art date
Application number
CS829764A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS976482A1 (en
Inventor
Jozef Tamchyna
Stefan Drzka
Original Assignee
Jozef Tamchyna
Stefan Drzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Tamchyna, Stefan Drzka filed Critical Jozef Tamchyna
Priority to CS829764A priority Critical patent/CS232046B1/cs
Publication of CS976482A1 publication Critical patent/CS976482A1/cs
Publication of CS232046B1 publication Critical patent/CS232046B1/cs

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Vynález sa týká urýchlenia vývoja celkových senzorických vlastností obilných destilátov ako polotovarov pre liehovínársku výrobu ušlechtilých typov liehovín s výrazným charakterom jemných, v chuti a vóni harmonicky zladených produktov.
Je známe, že obilné liehoviny aromatického typu, celosvětově označované ako whisky, je nutné vyrábať z obilných destilátov, podrobených zušlachťovaciemu procesu. Pod pojmom zušlechťovací proces sa rozumie, podobné ako pri vínnom destiláte, dlhodobé skladovanie vhodného obilného destilátu v maloobjemových dubových sudoch, spravidla o obsahu maximálně 300 1, pričom tu destilát postupné získává vyššiu typickú aromatičnosť. Potřebná doba skladovania sa spravidla pohybuje od 3 rokov až do 6 až 8 rokov, a potom celý skladovací proces zapříčiňuje značné straty destilátu výparom cez drevenú hmotu skladovacích sudov. Nepřekvapuje preto, že sa už navrhovali spósoby zníženia týchto strát, například formou skladovania obilných destilátov v nepriepustných nádobách, ale za přítomnosti dubového dřeva. Podobnou formou nesporné dochádza k Zníženiu strát výparom, ale taká úprava neznamená žiadne radikálně skrátenie trvania zušlachťovacieho procesu. Ďalej je zaujimavé, že často nie je možné prenášať skúsenosti získané s vinnými destilátmi v technickej realizácii do podobného zušlachťovacieho procesu obilných destilátov, a to pre senzorická odlišnost nie len oboch druhov destilátov ako takých, ale aj pre rdznosť charakteru ich celkových senzorických vlastností po skončení upravovačích procesov.
Nedostatky doterajších spósobov úpravy obilných destilátov rieši spdsob podlá tohto vynálezu, ktorý spočívá na zistení, že len rektifikovaný obilný destilát, a to tak rektifikovaný, aby najvyšší celkový obsah esterov činil len 0,005 hmotn. diélQV a celkový obsah vyšších alkoholov 0,8 hmotn. dielov
-5232 046 v 1000 obj, dieloch obilného destilátu pri obsahu 66 a 74 % obj, etanolu je spdsobilý pre radikálně urýchlenie upravovači eho procesu· Celkový obsah esterov - stanovovaný obvyklým spdsobom ich zmydelnením - znamená velké zniženie obsahu etylacetátu, n-propylacetátu, i-butylacetátu, i-amylacetátu, etylpropionátu, etyl-n-butyrátu a etylkapronátu, Celkový obsah vyš ších alkoholov, stanovený obvyklým spdsobom reakciou podlá Koma rovského, so salicylaledehydom v kyslom prostředí, znamená podstatné zniženie obsahu propanolu - 1, propanolu - 2, n-butanolu, n-butanolu-2, 2 metylpropanolu-1, 3-metylbutanolu-l, n-amylalkoholu a n-hexanolu-1· Teda alkoholov o počte uhlíkov v alifatickom reťazci 3-6. Pretože analyticky určujeme tieto látky nediferencované, úplné stačí kontrola ich celkového obsahu·
Samotný upravovači proces prebieha potom tak, že v nádržiach z nepriepustného materiálu, s výhodou v smaltovaných nádržiach alebo z nehrdzavejúcej ocele, vyložených dubovými doš2 3 tičkami o úhrnnom povrchu 7,5 až 9,0 m na 1 m objemu destilá tu sa destilát skladuje za přítomnosti 3 až 6 hmotn* dielov jednoduchých glycidov, s výhodou glukózy alebo xylózy a vodného výluhu dubového dřeva, odpovedajúceho 0,4 až 0,6 hmotn· die lom dubového dřeva na 1000 objemových dielov destilátu po dobu len 2 až 6 mesiacov. Prirodzene, skladovací proces třeba uskutočniť za přístupu atmosferického kyslíka.
Je zaujimavé, že sa tu látky glycidickej povahy spoločne s výluhem z dubového dřeva prejavujú ako akcelerantne pósobiace látky· Samotný povrch dubového dřeva v nádržiach z nepriepustného materiálu má nie len povahu heterogénneho katalyzátore oxidačných procesov pri zušlachťovaní produktu, ale okrem toho alkoholýzou drevenej hmoty po senzorickej stránke oboha* cuje celkový vývoj upravovacieho procesu.
Používané glycidy, s výhodou glukóza alebo xylóza, sa dávkujú v čistéj kryštalickej formě, a to vo vodných roztokoch, Dubový výluh sa zásadné připravuje za tepla z dubových pilin o priemernej velkosti čiastočiek nepresahujúcej 4 až 5 mm.
Na jddležitejšou podmienkou priebehu upravovacieho procesu je extrémně nízký obsah esterov v spracovávanom obilnom dešti232 048 láte, lebo len za takejto* dosial neobvyklej podmienky sa dostavuje vysloveno akcelerantná účinnost povrchu dubového dřeva, přítomných glyoidov a výluhu dubového dřeva· V takýchto prípadoch sa už po 2 mesiacoch trvania upravovacieho procesu dosta- . ví vysoké zjemnenie véně a chuti obilného destilátu, ktoré v ďalšej době dosiahne svojho maxima vo výraznosti celkových senzorických vlastností· Golý upravovači proces trvá potom len výnimočne 5 až 6 mesiacov*
Přiklad 1
Zo zmesi jačmennej drviny, dýmového a zeleného sladu sa obvyklým spdsobom připraví obilná zápara* ktorá sa po skončeni fermentácie ihneď kontinuálně destiluje cez sieťovú kolonu*
Prvý destilát sa po zriedení vodou 1 : 1,2 tak rektifikuje* aby pri 70 %obj* obsahu etanolu mal rektifikovaný podiel nanajvýš obsah 4 mg celkových esterov na 1000 ml a· a· a rovnako 650 mg celkových vyšších alkoholov na 1000 ml a· a· Takto získaný druhý destilát sa zmieša s prídavkom 25 % vodného roztoku glukózy tak, aby obsahoval 4,5 g glukózy v 1000 ml, ďalej sa přidá za tepla připravený výluh z dubových pilin a přečerpá sa do skladovacieho tanku, vyloženého doštičkami z dubového dřeva o o úhrnnom povrchu 80 cm na 1 liter destilátu. V nádrži sa skladuje po dobu 3 mesiacov a v priebehu tejto doby sa každý piaty deň obsah nádrže přečerpá za účelom zvýšenia styku destilátu s atmosferickým kyslikom. Po tejto době sa upravovači proces skončí a destilát sa použije v liehovinárskej výrobě* Příklad 2
Pšeničná zápara, scukornená zeleným sladom, sa podrobí fermentáoii a potom sa destiluje tak, aby prvý surový destilát obsahoval 86 %obj. etanolu* Tento destilát sa po zriedení s vodou v pomere 1 : 1,45 rektifikuje za podmienok, aby hlavný podiel obsahoval 68 %obj* etanolu pri obsahu 5 mg celkových esterov na 1000 ml a* a* a 850 mg celkových vyšších alkoholov na 1000 ml a. a. K tomuto*rektifikovanému destilátu sa přidá 5,5 g xylózy vo formě 30 % vodného roztoku a výluh z dubových pilin v množstve* ktoré zodpovedá 0*6 g dubových pilin* Zmes sa přečerpá do skladovacieho tanku, vyloženého dubovými doštičkami o
o povrchu 90 cm na 1 liter destilátu* Tu sa skladuje za ob232 046 časného prečrpávania celého obsahu po dobu 5 mesiacov a potom sa zušlachtený destilát použije v liehovinárskej výrobě*
Spósobom podlá tohto vynálezu sa získajú zušlachtené obilné destiláty* ktoré pri podstatné zlepšených senzorických vlastnostiaeh prejavujú pinii charakteristická, a skutočne jemnú obilnú chuť a vóňu* íahko sa móžu bonifikovať a pri zriedení na finálny produkt sú v chuťovom vneme prakticky prosté pocitov dodatočnej pálčivosti* Spósob znamená aj ekonomická úsporu skladovacích nákladov a je prakticky bezstratový.
232 046

Claims (2)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Spósob úpravy rektifikovaného obilného destilátu vyznačujúci sa tým, že pri obsahu nanajvýš 0,005 hmotnostných dielov celkových esterov, určovaných súhrnne ich zmydelnením a 0,8 hmotnostných dielov celkových vyšších alkoholov, určovaných súhrnne reakciou so salicylaldehydom v kyslom prostředí v 1000 objemových dieloch obilného destilátu obsahujúceho 66 až 74 objemových dielov etanolu v 100 objemových dieloch sa podrob! zušlachVovaciemu skladovaciemu procesu po dobu 2 až 6 mesiacov v nádrži z nepriepustného materiálu, vyloženej dubo2 3 vým drevom o velkosti povrchu 7,5 až 9,0 m na 1 m objemu skla dováného destilátu za přítomnosti 3 až 6 hmotnostných dielov jednoduchých glycidov a výluhu z dubového dřeva, zodpovedájúceho 0,4 až 0,6 hmotnostným dielom dubového dřeva na 1000 objemových dielov destilátu za přístupu atmosferického kyslíka.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že sa ako jednoduché glycidy s výhodou použijú glukóza alebo xylóza.
CS829764A 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu CS232046B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829764A CS232046B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829764A CS232046B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS976482A1 CS976482A1 (en) 1984-05-14
CS232046B1 true CS232046B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5446440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS829764A CS232046B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232046B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS976482A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Feng et al. Potential applications of pulsed electric field in the fermented wine industry
DE60210451T2 (de) Kombiniert kontinuierlicher / stapelweiser vergärungsprozess
Longo et al. Production of higher alcohols, ethyl acetate, acetaldehyde and other compounds by 14 Saccharomyces cerevisiae wine strains isolated from the same region (Salnés, NW Spain)
US6344226B1 (en) Process for producing an extract of an accelerated oak aged alcoholic concentrate
Moio et al. Effect of antioxidant protection of must on volatile compounds and aroma shelf life of Falanghina (Vitis vinifera L.) wine
Ratkovich et al. The spirit of cachaça production: An umbrella review of processes, flavour, contaminants and quality improvement
Piggott Whisky
Genisheva et al. Valorization, and Perspectives
JP5249244B2 (ja) 複数種の酵母を利用した発酵飲料の製造方法
Day et al. Aeration of Vitis vinifera Shiraz fermentation and its effect on wine chemical composition and sensory attributes
EP3676361A1 (en) Method to reduce the loss of volatile aroma compounds during alcoholic fermentation
Webb et al. Aroma of sherry wines
CN1204689A (zh) 轻质兰姆酒新工艺
Swan et al. V The development of flavour in potable spirits
US2712998A (en) Process for the production of a fermentation beverage
CN110591875A (zh) 0.0%vol无醇Lager啤酒及其制备方法
SU1668385A1 (ru) Способ созревани виноматериала при производстве красных столовых вин
Iwouno et al. Evaluation of dealcoholized beverage from pineapple wine and sorghum beer
EP2681301B1 (en) Composition of saturated fatty acids and its use for inhibition of alcoholic or malolactic fermentation and dose reduction of sulphur dioxide in wine making technology
Coldea et al. Fermentative bioprocesses
Webb Some aroma compounds produced by vinous fermentation
DE1941450A1 (de) Verfahren zur beschleunigten Alterung von alkoholhaltigen Getraenken
Riponi et al. Influence of yeast strain on the composition of wines for the production of brandy
Kamenieva et al. MODERN TECHNOLOGIES OF WINE PRODUCTION IN THE CONTEXT OF GLOBAL WARMING AND ORGANIC APPROACH IN VINEYARD.
Murtagh Feedstocks, fermentation and distillation for production of heavy and light rums