CS232611B1 - Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu - Google Patents

Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu Download PDF

Info

Publication number
CS232611B1
CS232611B1 CS331782A CS331782A CS232611B1 CS 232611 B1 CS232611 B1 CS 232611B1 CS 331782 A CS331782 A CS 331782A CS 331782 A CS331782 A CS 331782A CS 232611 B1 CS232611 B1 CS 232611B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
waste
esterification
alcohol
liquors
production
Prior art date
Application number
CS331782A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Alzbeta Cuciakova
Stefan Letz
Jozef Cuciak
Milan Grecnar
Frantisek Chovanec
Original Assignee
Alzbeta Cuciakova
Stefan Letz
Jozef Cuciak
Milan Grecnar
Frantisek Chovanec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alzbeta Cuciakova, Stefan Letz, Jozef Cuciak, Milan Grecnar, Frantisek Chovanec filed Critical Alzbeta Cuciakova
Priority to CS331782A priority Critical patent/CS232611B1/cs
Publication of CS232611B1 publication Critical patent/CS232611B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález sa týká spracovania odpadných kyslých síranových lúhov z výroby etyl- aleho metylmetakrylátu po esterifikácii tak, aby sa získal alkohol inezreagovaný v priebehu esterifikácie na příslušný ester a ktorý ostává viazaný na kyselinu sírovú. Toto sa dosiahne hydrolýzou znuděných kyslých odpadných lúhov na obsah kyseliny sírovej 15 až 35 % 'hmot. pri teplote 90 až 110 “C. Takto sa získá cca 95 % z příslušného alkoholu ostávajúceho v odpadných síranových lúhoch, ktorý sa použije na ďalšiu násadu esterifikácie. Okrem toho sa zlepší kvalita síranových lúhov tým, že sa filtráciou oddelia organické nečistoty, ktoré sú rozpustné v p>ríslušnoim alkohole.

Description

Vynález rieši sposob spracovania kyslýchsíranových lúhov odpadajúcich z výroby me-takrylových esterov po esterifikácii pri iehsyntéze z acetónkyanhydrínu.
Tieto estery sa používají! na přípravu or-ganického skla a roznych kopolyanérov preplastikářský priemysel.
Pri výrobě metakrylových esterov z ace-tónkyanhydrínu a kyseliny sírovej zameria-va isa súčasná techinológia predovšeťkým nazískanie surového esteru. Menej pozornostisa veinuje na znovuzískanie nezreagované-ho alkoholu v reakčnej zmesi po ukončeníesterifikácie. Podlá patentovej literatúrypothybujú sa výtažky, například pri výroběmetylmetakrylátu na metanol max. 75 % ameneij.
Pri výrobě metakrylových esterov (imetyl-a etylesterov) sa přidává prebytok alkoholuza účelom dosiahnutia čo najvačšieho vý-tažku esteru. Část alkoholu zreaguje naester, část ostává viazaná v reakčnej zme-si na kyselinu sirovu, ktorá tvoří reakčnéprostredie pri syntéze metakrylových este-rov a část ostává ako volný alkohol.
Například pri syntéze metakrylátu částmetanolu viazaná na kyselinu sírovú ostáváv odpadných síranových lúhoch ako kyseli-na metylsírová: CHaOH + HOSO3H--CH3OSO3H + H2O. Přítomnost kyseliny metylsírovej je v pre-vádzkových podmienkach výroby imetylme-takrylátu zistitelná vtedy, keď sa odpadněsíranové lúhy spracovávajú neutralizáciouna síran amonný. Do odplynu z neutralizá-cie sa dostává metanol, nakolko prebehnevytesnemie metanolu neutralizočným čini-dlom, například NH3 podlá rovnice CH3O—SO2—OH + NH3 + + HOH---NH4—SO3H + CH3OH.
Pri vyšších koncentráciach kyseliny síro-vej a teploty nad 100 °C uplatňuji! sa jej de-hydratačné vlastnosti a nastupuje reakcia sďalšou molekulou metanolu alebo etanolu,například podlá rovnice CHsOH + CH3O—SOa—OH---CH3OCH3 + + H2SO4. S,pracováním odpadných síranových lúhovneutralizáciou na síran amonný, stráca saalkohol, kto<rý je v kyslých síranových lú-hoch jednak ako volný a jednak viazanýna kyselinu sírovú vo formě kyseliny alkyl-sírovej. Pre tento odpad je potřebné vyrie-šiť jeho izužitkovanie, teda vráteinie do vý-robného procesu. Sú známe spósoby spracovania odpadnýchlúhov po esterifikácii akrylátov [napříkladjaponský patent č. 03 820 [1973] a nizozem- ský patent č. 6 600147 [1966)] riedením vo-dou, avšak bez odstraňovania příslušnéhoalkoholu.
Postupom podlá vynálezu spracujú sa od-padne kyslé síranové lúhy z výroby etyl- a-lebo metylmetakrylátu tak, že sa najprvihydrolýzou kyseliny alkylsírovej získá .pří-slušný alkohol viazaný na kyselinu sírovú.Hydrolýza sa prevedie z povodných 50 %hm. na 35 až 15 % hm. a súčasnou destilá-ciou sa oddělí alkohol. Takto uvolněný alko-hol spolu s volným alkoholom v odpadnýchsíranových lúhoch sa oddestiluje a vypad-nuté organické nečistoty sa oddelia filtrá-ciou. Hydrolýza sa može urobil aj destilá-ciou odpadných lúhov s vadnou parou pridodržaní podmienok hydrolýzy, obsahH2SO4 35 až 15 % hm. a teplota 90 až 110¾.Týmto sa získá 95 % alkoholu z jeho celko-vého obsahu v odpadných síranových lú-hoch, čo představuje 1 až 15 % hm.
Okrem získanla alkoholu zo síranovýchlúhov a tým zlepšenia výťažnosti esterov naalkohol, zlepší sa kvalita síranových lúhov,pretože oddestilovaním alkoholu zníži sarozpustnost organických nečistót, ktoré vy-padnu ako pevné látky a filtráciou pri ďal-šom spracovaní lúhov sa odstránia. Příklad 1
Spracovainie odpadných lúhov z výroby me-tylmetakrylátu. 1400 dielov hm. odpadných lúhov s obsa-hem 6,1 % hm. metanolu a 48,4 % hm.H2SO4 sa zriedi 600 dielami hm. vody s ob-sahem 7,5 hm. % metanolu (voda zo skrá-pamia odplynu z neutralizácie kyslých síra-nových lúhov) na koncentráciu H2SO4 pozriedení 33,5 % hm. Hydrolýzou pri teplo-tě 90 až 110 °C sa získá 278 dielov hm. desti-látu s obsahom 46 % hm. metanolu, ktorýsa použije spát do násady na esterifikáciuv syntéze metylmetakrylátu. Takto sa získá96,2 % metanolu z obsahu metanolu v síra-nových lúhoch a v skrápacej vodě. Příklad 2
Spracovainie odpadných síranových lúhov zvýroby etylmetakrylátu 700 dielov hmotnost, odpadných lúhov sobsahom 6,8 % hm. etanolu a 39,8 % hm.H2SO4 sa zriedi s 800 dielami hm. vody s ob-sahem 5,9 % hm. etanolu (voda zo, skrápa-nia odplynu ako v příklade 1), koncentrá-cia H2SO4 po zriedení 18,6 % hm. Hydrolý-zou a súčasnou destiláciou sa získá 250 die-lov hm. destilátu s obsahom 38 % hm. eta-nolu, čo je 97 % etanolu z násady hydrolý-zu. Destilát sa vráti spal do výrobného cy-klu.

Claims (1)

  1. 232611 P R E D Μ E T Spósob spracovania odpadaných kyslých sí-ranových lúhov po esterifikácii z výroby e-tyl- alebo metyímetakrylátu, připravenýchz acetónkyanhydrínu, kyseliny sírové] a pří-slušného alkoholu, riedením vodou, vyznače-ný tým, že sa pře uvolnenie odpadajúceho al-koholu viazaného na kyselinu sirovu kysléodpadně lúhy hydrolyziujú zriedením vodou VYNÁLEZU na obsah kyseliny sírové] 15 až 35 % :hm.pri teplote 90 až 110i qC, takto uvolněný alko-hol spolu s volným alkoholom, ktorý obsa-huje odpadně lúhy, sa vydestilováva a vra-cia spát do výrohného procesu, pričom vy-padnuté organické nečistoty sa oddelia odroztoku síranových lúhov íiltráciou. !►-
CS331782A 1982-05-07 1982-05-07 Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu CS232611B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS331782A CS232611B1 (cs) 1982-05-07 1982-05-07 Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS331782A CS232611B1 (cs) 1982-05-07 1982-05-07 Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS232611B1 true CS232611B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5372863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS331782A CS232611B1 (cs) 1982-05-07 1982-05-07 Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232611B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5510514A (en) Process for the production of alkyl (meth)acrylates by direct esterification
US20150183731A1 (en) Cyclic process for the production of taurine from monoethanolamine
AU717705B2 (en) Method for the isolation of 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid (MHA)
CZ20014303A3 (cs) Zpracování směsi obsahující trimethylolalkan bis-monolineární formal
JPH1180082A (ja) (メタ)アクリル酸高級アルキルエステルの製造法
JP3782032B2 (ja) 2−エチルヘキシルアクリレートの改良された製造方法
CS232611B1 (cs) Sposob spracovania odpadných kyslých síranových lúhov po esterifikácii z výroby etyl- alebo metylmetakrylátu
ATE40881T1 (de) Verfahren zur herstellung von acyloxibenzolsulfonsaeuren und deren salzen.
FI106196B (fi) Menetelmä metyylimetakrylaattimonomeerin valmistamiseksi asetosyaanihydriinistä
JP2679819B2 (ja) メタクリル酸またはエステル製造における使用済み酸の再循環
SU1503680A3 (ru) Способ получени концентрированного водного раствора натриевой соли метионина
SK280453B6 (sk) Spôsob výroby gama-butyrobetaínu
SU1456407A1 (ru) Способ получени диацетонакриламида
US20080183005A1 (en) Method For Making Alkyl (Meth) Acrylates by Direct Esterification
EP0855381A1 (en) Process for purifying methacrylate
US3449385A (en) Process for the manufacture of aliphatic alpha-hydroxycarboxylic acids
CN119039268A (zh) 一种甲烷二磺酸亚甲酯的制备方法
US4346238A (en) Process for the preparation of crystalline sodium paraformylphenolate
FR2705669A1 (fr) Procédé de préparation d&#39;acides hydroxyphénylacétiques.
SU55396A1 (ru) Способ получени канифоли путем разложени кислотами смол ного мыла
EP0534360A1 (en) Method of preparing nitrotoluenesulfonic acids and sodium salts thereof
DE1257766B (de) Verfahren zur Herstellung von aliphatischen in alpha-Stellung unverzweigten alpha-Hydroxycarbonsaeuren
CH414666A (fr) Procédé de préparation de l&#39;acide homocystéique
BE489399A (cs)
JPS54135755A (en) Preparation of diphenyl-acetic acid