CS233242B1 - Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu - Google Patents

Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu Download PDF

Info

Publication number
CS233242B1
CS233242B1 CS837353A CS735383A CS233242B1 CS 233242 B1 CS233242 B1 CS 233242B1 CS 837353 A CS837353 A CS 837353A CS 735383 A CS735383 A CS 735383A CS 233242 B1 CS233242 B1 CS 233242B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acetone cyanohydrin
hydrazine
concentrated
water
hydrazobisisobutyronitrile
Prior art date
Application number
CS837353A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS735383A1 (en
Inventor
Jiri Balak
Milan Polievka
Stefan Letz
Milan Blaho
Original Assignee
Jiri Balak
Milan Polievka
Stefan Letz
Milan Blaho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Balak, Milan Polievka, Stefan Letz, Milan Blaho filed Critical Jiri Balak
Priority to CS837353A priority Critical patent/CS233242B1/cs
Publication of CS735383A1 publication Critical patent/CS735383A1/cs
Publication of CS233242B1 publication Critical patent/CS233242B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká spčsobu výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu, mediiproduktu pre výrobu 2,2'-azobisizobutyronitrilu, z odpadného a/alebo nízkokoncentrovaného acetónkyanhydrínu.
V súčasnej době sa 2,2'-hydrazobisizobutyronltril připravuje z koncentrovaného acetónkyanhydrlnu a hydražinu, hydrazínsulfátu alebo hydrazínhydrétu. 2,2'-hydrazobisIzobutyronitril sa připravuje buá tak, že sa připravuje hydrazín v reakčnej zmesi bez izolácie z NaOH, chlóru a močoviny. Na hydrazín (obsahuje ešte nezreagovanú aačovinu, NaOH, NaOCl, NaCl) sa pfisobí acetónkyanhydrínom o koncentrácii 97 % hmot. a vyššej.
(čs. pat. 122 204).
Běžným spčsobom přípravy je kondenzécia hydrazínu, hydrazínhydrétu alebo hydrazínsulfátu s acetónkyauhydrínom, pričom čistota použitého acetónkyanhydrínu je lepšla ako 97 % hmot. /Minatoyo K.: Bull, Rub. Res. Inst. Japan, No 1, 7-12 (1945); Overberger Q. O., Berenbaum Μ. B.: J. Amer. Chem. Soc. 73. 2 618-2 625 (1951)/.
Pri tomto spčsobe sa používá acetónkyanhydrín o koncentrácii lepšej ako 97 % hmot., čo vylučuje možnost využitie odpadného nízkokoncentrovaného acetónkyanhydrínu, ktorý je hlavnou surovinou najma pri výrobě metylmetakrylátu. Pri výrobě metylmetakrylétu je acetónkyanhydrín o koncentrácii nižšej ako 97 % hmat. ťažko použitelný, nakolko technologie výroby metylmetakrylátu potřebuje acetónkyanhydrín bezvodý, príp. s obsahom ped 0,5 % hmot.
Pri výrobě acetónkyanhydrínu, ako i pri jeho manipulácii u výrobců metylmetakrylétu je často k dispozici! acetónkyanhydrín zriedený vodou a tým nepoužitelný pre výrobu metylmetakrylátu. Acetónkyanhydrín je prudký jed, a preto je potřebné odpadný i nízkokoncentrovaný acetónkyanhydrín buá ekonomicky využit alebo zlikvidovat. Jeho likvidécia je však obtiažna a náročná z ekologického hladiska. Likviduje sa napr. vodným roztokom chlornanu sodného, přitom je nevýhodné, že sa ničia suroviny, ktoré by mohli priniest ekonomický efekt.
Podla tohto vynálezu sa spčsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu z acetónkyanhydrínu a hydrazínsulfátu, hydrazínhydrátu připadne z volného hydrazínu uskutočňuje tak, že ako východisková surovina sa okrem koncentrovaného acetónkyanhydrínu použije odpadný nízkokoncentrovaný aceto'nkyanhydrin a/alebo vodou zriedený o koncentrácii acetónkyanhydrínu vo vodě 1 až 97 % hmot., pričom celkový mólový poměr koncentrovaného a odpadného nízkokonoentrovaného a/alebo vodou zriedeného acetónkyanhydrínu k hydrazínsulfátu připadne hydrazínhydrátu alebo volnému hydrazínu je 2:1.
Výhodou navrhovaného spčsobu výroby je využitie odpadných vodných roztokov aoetónkyanhydrínu pře syntézu 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu, ktorý je medziproduktom pre výrobu 2,2'-azobisizobutyronitrilu, velmi žiadaného iniciátora připadne nadúvadla pre plastické látky. Taktiež je výhodné, že po nahromadění určitého množstva inak nepoužitelného acetónkyanhydrínu nie je ho potřebné komplikované likvidovat, ale sa výhodné ekonomicky spracuje. Ďalšou výhodou je skutočnosť, že pre výrobu 2,2'-hydrazoblsizobutyronitrilu nie sú potřebné Speciálně zariadenia, nakolko postup je možné uskutečnit v bežnom 2ariadení používanom napr. na výrobu 1,1'-azobisformamidu.
Podstata vynálezu je v spracovaní odpadného nízkokoncentrovaného acetónkyanhydrínu s hydrazínsulfátom, připadne hydrazínhydrátom alebo volným hydrazínom. V případe síranu hydrazínu sa tento uvolňuje do roztoku pomocou sody tak, aby roztok nedosiahol alkalické oblasti. Pridávanie sody k zmesi odpadného acetónkyanhydrínu sa ukončí pri pH = 6 až 7. Potom sa nadávkuje tol’ko čistého acetónkyanhydrínu, kol’ko třeba z mólového poměru na naseděný hydrazín. Reakčné zmes sa refluxuje 20 h, odsaje, premyje a použije sa na oxidáciu produktu, ktorým je 2,2'-azobisizobutyronítril.
Příklad, 1
Do 2,5 1 baňky vybavenéj miešadlom, teplomerom, deliacim lievikom a spatným chladičom sa nasadí 1 000 ml 5 %-ného roztoku acetónkyanhydrínu (So představuje 50 g, 0,59 molu acetónkynahydrínu v roztoku). Ďalej sa přidá 200 g (1,53 molu) síranu hydrazínu a po jeho rozpuštění sa pomaly přidává 237,1 g (2,38 molu) bezvodého NagCO^ tak, aby teplota zmesi nevystúpila nad 30 °C. Potom sa zmes vyhřeje na 30 °C a přidá sa 212,4 g (2,5 molu) koncentrovaného 97 %-náho acetónkyanhydrínu.
Dávkuje sa 2 h pri 30 °C. Reakčná zmes sa pri tejto teplote mieša 20 h. Po odfiltrovaní sa surový produkt premyje 2 x 200 ml studenej vody. Surový produkt sa suší vo vákuovej sušiarni pri 40 °C. Získá sa 215 g (86 % na teóriu) 2,2'-hydrazobislzobutyronitrilu o t.t. 90 až 93 °C (prekryštalizevaním z éteru sa získá produkt o t.t. 93,5 až 94,5 °C). Surový produkt sa oxiduje 30 %-ným roztokom HgO2 na 2,2'-azobisizobutyronitrilu-Genitron AZDN.
Příklad 2
Do kondenzačněj aparatúry podTa příkladu 1 sa nasadí 524,8 g 50 %-ného roztoku acetónkyanhydrínu (obsahuje 262,4 g acetónkyanhydrínu - 3,08 molu) a 738 g vody. Potom sa přidá 200 g (1,53 molu) síranu hydrazínu tak, aby teplota nevystúpila nad 30 °G.
Pe jeho rozpuštění sa pomaly přidává 237,1 g bezvodého NagCO^ tak, aby teplota nevystúpila nad 30 °c. Potom sa reakčná zmes mieša pri tejto teplote 20 h.
Po odfiltrovaní surového produktu a po jeho sušení (ako v příklade 1) sa získá 219 g (88,4 % na teóriu) 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu o t. t. 90 až 92 °C. Tento surový produkt sa áalej oxiduje vo vodnej suspenzi! 30 %-ným roztokom HgOg na 2,2'-azobisizobutyronitril.
Přiklaď 3
Do kondenzačnej aparatúry podTa příkladu 1 sa nasadí 1 000 g vody«a 200 g síranu hydrazínu (1,53 málu). Potom sa přidá 237,1 g bezvodého NagCO^ tak, aby teplota nevystúpila nad 30 °C. Ďalej sa přidá pomaly 271 g (97 %-ného acetónkyanhydrínu- 3^09 molu) a zmes sa mieša 20 h pri 30 eC. Ďalšie spracovanie produktu je zhodné s příkladem 1. Získá sa 220 g (89 % na teórih) produktu o t. t. 90 až 92 °C. Produkt sa použije na oxidáciu k výrobě 2,2'-azobisizobutyrenitrilu.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    Spfisob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu z acetónkyanhydrínu a hydrazínsulfátu, hydrazínhydrátu připadne z voTného hydrazínu, vyznačujúci sa tým, že ako východisková surovina sa použije okrem koncentrovaného acetónkyanhydrínu odpadný nízkokoncentrovaný aeetónkyanhydrín a/alebo vodou zriedený o koncentrácii acetónkyanhydrínu vo vodě 1 až 97 % hmot., pričom celkový mólový poměr koncentrovaného a odpadného nízkokoncentrovaného a/alebo vodou zriedeného acetónkyanhydrínu k hydrazínsulfátu připadne hydrazínhydrátu a alebo voTnému hydrazínu je 2:1.
CS837353A 1983-10-07 1983-10-07 Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu CS233242B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837353A CS233242B1 (cs) 1983-10-07 1983-10-07 Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS837353A CS233242B1 (cs) 1983-10-07 1983-10-07 Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS735383A1 CS735383A1 (en) 1984-05-14
CS233242B1 true CS233242B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5422522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837353A CS233242B1 (cs) 1983-10-07 1983-10-07 Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233242B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS735383A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120737A (en) Manufacture of calcium sulphate alpha hemihydrate
US3679728A (en) Process for preparing methylenebisiminodiacetonitrile
CS233242B1 (cs) Spdsob výroby 2,2'-hydrazobisizobutyronitrilu
US3961026A (en) Method of producing basic zirconium carbonate
US5436346A (en) Process for the preparation of benzothiazolyl-2-sulphenamides
US2705670A (en) Preparation of hydrogen bromide
CA1241019A (en) Preparation of o,o'-dithiodibenzamides
KR830004160A (ko) 안정된 황산티타늄 용액의 제조방법
CN114540843A (zh) 一种次磺酰胺化合物的电化学合成方法
KR900016142A (ko) 4-메틸-5-[(2-아미노에틸)-티오메틸]-이미다졸의 제법
SU1650574A1 (ru) Способ получени гидразинсульфата
PL120378B1 (en) Method of manufacture of chrome yellow
JPS56158749A (en) Synthesis of n,n-dimethyl-n'-(2-bromo-4- methyl-phenyl)-triazene
JPS61103867A (ja) 置換チウラムポリスルフイドの製法
TW200444B (sk)
JPS54138556A (en) Preparation of hydantoin
EP1124803B1 (en) Preparation of 3-chloromethylpyridine hydrochloride
GB2042506A (en) Preparation of 2,2'-azobis(2-methylpropionitrile)
RU1773261C (ru) Способ получени арилсульфамидов
US3249612A (en) Acetyl and hydroxyethyl benzenesulfonamido-5-phenyl-pyrimidines
PL136927B1 (en) Process for preparing 2,4-dichlorobenzoic acid
US3928410A (en) Process for the production of hydrozonitriles
JPS59190965A (ja) トリイソプロピルベンゼントリヒドロペルオキシドの製造法
SU84877A1 (ru) Способ получени сульфаниламидного соединени - дисульформина
US3350458A (en) Process for preparing hydrindantin