CS233614B1

CS233614B1 - The shed and the weaving device of a loom weaving loom

Info

Publication number: CS233614B1
Application number: CS700382A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Tesar
Original assignee: Vaclav Tesar
Priority date: 1982-10-01
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Vynález se týká ústředního tkacího ústrojí, v němž probíhá vlastní vytváření tkaniny v tkalcovských stavech.Řeší se problém zvětšení produktivity,životnosti a na druhé straně zmenšení hlukové emise, chvění,otřesů a celkových rozměrů stroje. Dosahuje se toho integrovaným uspořádáním prošlupního a prohozního ústrojí,v němž nejen prohoz,ale i vytváření prošlupu se provádí účinkem výtoku tekutiny z trysek. Ustrojí má prošlupní trysky pro výtok tekutiny,především vzduchu,vytvořeny v tryskových lamelách,jejichž počet v zásadě odpovídá počtu osnovních nití. V těchto tryskových lamelách jsou vytvořena prošlupni vybrání, jimiž procházejí osnovní nitě a tato prošlupní vybrání dosahují až k prohozním otvorům vytvořeným v sousedících přírazných lamelách. Tyto prohozní otvory ve svém souhrnu vytvářejí prohozní kánál pro příčný průchod útku soustavou i^mel a současně i jednotí.mikroprošlupy v-ýtvořenými v prošlupních vybráních.Tekutina po průchodu prošlup.vybráními,kde vytváří prošlup,vytéká do tohoto prohozního kanálu vyústění ;ni, představujícími prohozní trysky rovnoměrně rozložené podél celé délky kanálu. Výtok z těchto trysek představuje podstatný a příp.vůbec jediný faktor při generaci prohozního pohybu útku. Obzvlášt účelné může být vylinutí okrajů prohozního Otvoru, jímž se vytváří soustava trysek Coandova typu,směřujících vytékající tekutinu do směru prohozu útku a to tím, že vytékající proudy přilnou ke krátkým zakřiveným přídržným stěnám. Vynález je realizovatelný i v hydraulickém provedení s kapalinou.The invention relates to a central weaving device in which the actual creation of the fabric in looms takes place. The problem of increasing productivity, service life and, on the other hand, reducing noise emission, vibrations, shocks and overall dimensions of the machine is solved. This is achieved by an integrated arrangement of the shed and shed-making device, in which not only the shed, but also the creation of the shed is carried out by the effect of the outflow of fluid from nozzles. The device has shed-making nozzles for the outflow of fluid, primarily air, formed in the nozzle lamellas, the number of which essentially corresponds to the number of warp threads. Shed-making recesses are formed in these nozzle lamellas, through which the warp threads pass, and these shed-making recesses reach the shed-making openings formed in the adjacent impact lamellas. These through-holes in their totality create a through-hole channel for the transverse passage of the weft through the system of i^mel and at the same time a unit of micro-sheds formed in the through-hole recesses. After passing through the through-hole recesses where it creates the through-hole, the liquid flows into this through-hole channel through the outlets ;ni, representing through-hole nozzles evenly distributed along the entire length of the channel. The outflow from these nozzles represents a significant and possibly the only factor in generating the through-hole movement of the weft. It may be particularly expedient to cast the edges of the through-hole, which creates a system of Coanda-type nozzles, directing the flowing liquid in the direction of the weft through-hole, by the flowing streams adhering to short curved retaining walls. The invention can also be implemented in a hydraulic version with liquid.

Description

Vynález se týká proslupního a prohozního ústrojí tkalcovského stavu s fluidickým prohozem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a peeling and picking device for a loom with a fluidized bed.

U dosavadních fluidických stavů je útek do prošlupu zanášen proudem tekutiny vytékajícím z trysky. Zejména v případě pneumatických stavů, kdy jde o zatopený tekutinový proud, je omezujícím faktorem výrazné brzdění proudu tím, že jeho hybnost se předává strhávanému okolnímu vzduchu. Částečnou odpomocí je, že mezi osnovní nitě se po dobu prohozu zasouvá soustava lamel s otvory, které vytvářejí kanál pro průchod proudu s útkem. Kanál však nemůže být zcela uzavřený, musí mít štěrbinu pro vyvléknutí útkové nitě při vysouvání lamel a jednotlivé lamely musí být od sebe dosti značně vzdáleny, aby byl mezi nimi prostor pro osnovní nitě. V důsledku toho nelze zcela potlačit směšování s okolním vzduchem a hybnost proudu dosti rychle klesá se vzdáleností od ústí prohozní trysky.In prior art fluidic conditions, the weft is shed into the shed by a jet of fluid flowing out of the nozzle. Especially in the case of pneumatic conditions where the flooded fluid stream is involved, the limiting factor is the significant braking of the stream by imparting its momentum to the entrained ambient air. A partial response is that between the warp threads, a system of slats with openings, which form a channel for the passage of the weft current, is inserted between the warp threads during the picking. However, the channel cannot be completely enclosed, it must have a weft yarn removal slot when the slats are extended, and the individual slats must be sufficiently far apart to provide space for the warp threads therebetween. As a result, mixing with ambient air cannot be completely suppressed, and the momentum of the jet decreases quite rapidly with the distance from the mouth of the sweep nozzle.

Také současná řešení ústrojí vytvářejících prošlup v osnovních nitích představují omezující faktor v cestě za zvyšováním produktivity stavu. Provádí se dnes obvykle tak,, že každá osnovní nit prochází očkem v kovové tyčincejtzv. nitěnce. Soustava společně se pohybujících nitěnek je upevněna na rámu nazývaném , tkací lišto Tkací listy se mechanickým způsobem uvádějí do pohy-. bu ve směru kolmém ke tkací rovině. Ve stroji při vratných pohy- bech tkacích listů vznikají velké setrvačné síly, které giusí poháněči ústrojí překonáváte Mechanismus je jimi silně namáhán; je obtížné zajistit jeho dlouhou životnost. Dostatečná tuhost, nezbytná pro žádoucí kvalitu tkaniny, vyžaduje značnou hmotnost pohybujících se součástí a při dalším zvyšování rychlosti tkaní narůstají velikosti působících sil na ztěží zvládnutelné hodnoty.Also, current shed-forming devices in the warp threads are a limiting factor in increasing productivity. It is usually carried out today that each warp thread passes through a loop in a metal rod. healds. The assembly of the moving healds is mounted on a frame called a weaving weaving loom. either in a direction perpendicular to the weaving plane. In the machine, the reciprocating movements of the weaving looms give rise to great inertia forces which you overcome by the giuser drive mechanism The mechanism is heavily stressed by them; it is difficult to ensure its long life. Sufficient stiffness required for the desired fabric quality requires considerable weight of the moving parts, and as the weaving speed increases, the magnitude of forces applied to hardly manageable values increases.

233 B14233 B14

-2Stroje pracují hlučně, což je nepříznivé pro pracovní prostředí. Stroje vycházejí těžké a v jejich základech jsou přenášeny vibrace, takže dochází k obtížím při instalaci strojů ve vícepodlažních budovách; budovy dostatečně dimenzované vycházejí nákladné.-2Machines operate noisy, which is unfavorable to the working environment. Machines come out heavy and vibrations are transmitted through their foundations, making it difficult to install machines in multi-story buildings; buildings sufficiently sized are expensive.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny prošlupním a prohozním ústrojím s fluidickým prohozem, jehož nepohyblivé prohozní ústro- _?jí je opatřeno prošlupními tryskami vytvořenými v tryskových lamelách od sebe oddělených dělicími lamelami. Jeho podstata spočívá v tom, že v tryskových lamelách jsou vytvořena prošlupní vybrání, uzavřená až na vstupní štěrbinu pro vstup osnovní niti a výstupní štěrbinu pro výstup tkaniny a dosahující až k prohozním otvorům, vytvořeným v sousedních přírazných lamelách, kde do prošlupní ch vybrání jsou vyústěny prošlupní trysky, napojené na zdroj βThese shortcomings are overcome by a shed and picking device with a fluidized bed, the stationary picking bed of which it is moved _. it is provided with shed nozzles formed in the nozzle fins separated from each other by separating fins. Its essence is that shed recesses are formed in the nozzle fins, closed up to the inlet slot for the warp thread inlet and the outlet outlet for the fabric outlet and reaching up to the picking openings formed in the adjacent blades where the shed recesses open into the shed recesses. shed nozzles connected to source β

pracovní tekutiny. Zejména je podle vynálezu účelné, aby prošlupní trysky byly skloněny směrem k prohozním otvorům, například pod úhlem 06 menším než 60° vzhledem k tkací rovině. Podle vynálezu může také být účelné, aby alespoň na části obvodu byly okraje prohozního otvoru vyhnuty, například pod úhlem fo menším než 60° vzhledem ke směru prohozu útku.working fluids. In particular, it is expedient according to the invention that the shed nozzles are inclined towards the picking holes, for example at an angle θ of less than 60 ° with respect to the weaving plane. According to the invention, it may also be expedient for the edges of the picking opening to be bent at least over a portion of the circumference, for example at an angle fo of less than 60 ° relative to the weft picking direction.

U tkalcovského stavu s prošlupním ústrojím podle vynálezu tedy odpadají všechny mechanismy pro rychlé vratné pohyby tkacích listů s nitěnkami. Tím odpadá chvění, rázy, hluk, namáhání a opotřebování podstatných součástí dosavadních stavů a zjednodušší se podmínky pro jejich instalaci. Také hluk vznikající při proudění tekutiny vytékající z prohozní trysky, který představuje velmi výraznou složku hlukové emise současných stavů, se utlumí tím, že prohoz může probíhat v prakticky úplně uzavřeném kanálu, z nějž může tekutina unikat nanejvýš úzkou štěrbinou pro výstup tkaniny, ale ta je právě vystupující tkaninou též téměř uzavřena.Thus, in the loom with the shed device according to the invention, all the mechanisms for rapid reciprocating movements of the weaving looms with healds are eliminated. This eliminates vibration, shock, noise, stress and wear of the essential components of the prior art and simplifies the installation conditions. Also, the noise generated by the fluid flowing out of the picking nozzle, which is a very significant component of the noise emission of the present state, is attenuated by the picking being carried out in a virtually completely closed channel from which the fluid can escape through an extremely narrow fabric exit slot. just protruding fabric also almost closed.

Prohoz útku prakticky uzavřeným kanálem současně znamená, že se odstraňuje ztráta hybnosti směšováním s okolním vzduchem, se stejnou energií lze prohodit útek na mnohem větší vzdálenost, což znamená, že lze tkát větší šíři tkaniny a dosahovat větší produktivity stroje. Je výhodné, že energetické ztráty třenímAt the same time, weft picking through a practically closed channel means that the loss of momentum by mixing with ambient air is eliminated, with the same energy the weft can be swapped at a much greater distance, which means that a wider fabric can be woven and machine productivity increased. It is preferred that the energy losses by friction

233 614233 614

- 5 v prohozním kanále jsou eliminovány účinkem přídavných přítoků z prohozních, trysek rozložených rovnoměrně podél celé délky prohozního kanálu. Výhodou také je, že celé ústrojí je velice kompaktní, malé a umožňuje spolu s odstraněním podstatné části mechanismů stavu radikálně zmenšit jeho celkové rozměry. Celé integrované prošlupní a prohozní ústrojí s pouze malým pohybem přírazných lamel a vychylováním osnovních nití vzduchem na velmi krátké dráze umožňuje podstatné zvýšení rychlosti procesu tkaní, nedosažitelné s dosavadními mechanickými ústrojími.- 5 in the picking channel are eliminated by the effect of additional inflows from picking nozzles distributed evenly along the entire length of the picking channel. The advantage is also that the entire device is very compact, small and, together with the removal of a substantial part of the state mechanisms, radically reduce its overall dimensions. The entire integrated shed and swivel device with only a small movement of the striking slats and a warp yarn deflection over a very short path allows a substantial increase in the speed of the weaving process, unattainable with previous mechanical devices.

Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení prošlupniho a prohozního, ústrojí podle vynálezu. Na obr. 1 je pohled na dvojici tryskových lamel v řezu vedeném rovinou kolmou k tkací rovině, v níž leží jedna z osnovních nití a obr. 2 pak představuje částečný řez, vedený rovinou kolmou k nákresné z obr. 1, kde je nakreslen detail okrajů prohozních otvorů v přírazných lamelách.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a shed and picking device according to the invention. Fig. 1 is a cross-sectional view of a pair of nozzle fins taken along a plane perpendicular to the weaving plane in which one of the warp yarns lies, and Fig. 2 is a partial cross-section taken along a plane perpendicular to the drawing of Fig. 1; picking holes in the blades.

Na obro 1 přicházejí osnovní nitě 2 zleva do ústrojí, z něhož vpravo vystupuje již utkaná tkanina 20. Útek je prohazován směrem kolmým k nákresně tohoto obrázku. Vytvoření prošlupu pro prohoz útku i vlastní prohoz je v tomto případě proveden účinkem přiváděného tlamového vzduchu. Řez ústrojím je veden tak, že prochází osnovní nití 2 právě nadzdviženou nad tkací rovinu, jež prochází vodorovně zleva doprava. Nadzdvižení,a tedy i vytvořený prošlup je ve srovnání s pohyby osnovních nití 2 v konvenčních tkalcovských stavech velmi malé. Celý prošlup je vytvořen v prošlupních vybráních 55, symetricky uspořádaných nad a pod tkací rovinou v tryskových lamelách 3ja to horní tryskové lamele 3aAt the figure 1, the warp threads 2 come from the left into the device from which the already woven fabric 20 protrudes to the right. The weft is thrown in a direction perpendicular to the drawing of this figure. In this case, the formation of the shed for the weft picking and the picking itself is effected by the effect of the supplied mouth air. The cut of the device is such that it passes through the warp thread 2 just raised above the weaving plane, which extends horizontally from left to right. The lift, and hence the shed formed, is very small in comparison with the movements of the warp threads 2 in conventional looms. The entire shed is formed in the shed recesses 55 symmetrically arranged above and below the weaving plane in the nozzle fins 3a to the upper nozzle fins 3a.

- a dolní trysnové lamele 3b. V trysmových lamelách 3 jsou vytvořeny přesně umístěné vodicí otvory 34 a tryskové lamely 3 jsou ' v ústrojí upevněny spojovacími tyčemi, které těmito vodícími otvory 54 procházejí. Výrobně jsou horní trysková lamela 5a a dolní trysková, lamela 5b naprosto shodné. V nakresleném příkladu jsou ovšem pouze relativně jednoduché přívody vzduchu, tvořené průchozími otvory 51 a na ně napojenými prošlupními tryskami 1.and the lower nozzle fins 3b. Precisely positioned guide holes 34 are formed in the nozzle plates 3 and the nozzle plates 3 are fixed in the device by connecting rods which pass through these guide holes 54. The upper nozzle lamella 5a and the lower nozzle lamella 5b are identical in production. In the illustrated example, however, there are only relatively simple air intakes formed by the through holes 51 and the shed nozzles 1 connected thereto.

Na obr. 1 jsou patrné celkem dve dvojice průchozích otvorů 51:Fig. 1 shows two pairs of through holes 51 in total:

- 4 233 614 v horní tryskové lamele 5a jsou první průchozí otvor 51a, spojený s prošlupní tryskou 1, a druhý průchozí otvor 51b, jímž pouze vzduch prochází do sousedních lamel. V dolní tryskové lamele 5b jsou symetricky uspořádány třetí průchozí otvor 51c., jímž zase vzduch pouze prochází dále, a čtvrtý průchozí otvor 51d, na nějž je napojena prošlupní tryska 1. Čárkovaně je naznačeno, že v dále následujících tryskových lamelách 5 je propojení prošlupních trysek 1 na průchozí otvory 51 jiné: s prošlupní tryskou 1 tam jsou spojeny druhý průchozí otvor 51b a třetí průchozí otvor 51c, kdežto prvním'a čtvrtým pouze vzduch prochází do dalších lamel. Sousední, následující tryskové lamely 5, horní i dolní, jsou od lamel na obrázku přímo patrných, odděleny dělicí lamelou 4. Mé stejné vodicí otvory 54 jako nakreslené tryskové lamely 5 i stejné průchozí otvory 51, které tam ovšem nejsou vyvedeny do žádných trysek. Dělicí lamela 4 má výšku dvou proti sobě umístěných tryskových lamel 5; střídá se tedy vždy dvojice tryskových lamel 5 a jediná dělicí lamela 4. Mezi tryskovými lamelami 5 v této dvojici jsou vlevo vstupní štěrbina 52 pro přívod osnovní niti 2 do dutiny tvořené prošlupními vybráními 55 a zě stran na počátku uzavřené dělicími lamelami 4. Vpravo je výstupní štěrbina 520 pro výstup utkané tkaniny 20. 0 pouze úzké štěrbiny jde v obou případech proto, aby se prakticky zabránilo výtoku tlakového vzduchu z vnitřní dutiny ven. Ve vodorovném směru jsou tryskové lamely 5 delší než dělicí lamela 4. Zde mezi sousedícími dvojicemi tryskových lamel 5 procházejí přírazné lamely 6.4 233 614 in the upper nozzle lamella 5a are a first through hole 51a connected to the shed nozzle 1 and a second through hole 51b through which only air passes into adjacent lamellas. In the lower nozzle lamella 5b there is symmetrically arranged a third through hole 51c through which the air only passes further and a fourth through hole 51d to which the shed nozzle 1 is connected. Dashed lines indicate that the shed nozzles 5 are connected in the following nozzles 5. 1 to the through-holes 51 other: the second through-hole 51b and the third through-hole 51c are connected to the shed nozzle 1, while the first and fourth through-holes only connect air to the other fins. Adjacent, the following nozzle lamellae 5, both upper and lower, are directly visible from the lamellas in the figure, separated by a separating lamina 4. They have the same guide apertures 54 as the drawn nozzle lamellas 5 and the same through holes 51 but not led to any nozzles. The separating plate 4 has the height of two opposing nozzle plates 5; Thus, there are alternately a pair of nozzle blades 5 and a single separating blade 4. Between the nozzle blades 5 in this pair there is an inlet slot 52 for supplying the warp thread 2 to the cavity formed by shed recesses 55 on the left. the slit 520 for woven fabric output 20, only the narrow slots are in both cases to virtually prevent outflow of compressed air from the inner cavity. In the horizontal direction, the nozzle fins 5 are longer than the separating fin 4. Here, between the adjacent pairs of nozzle fins 5, the striking fins 6 extend.

To jsou jediné pohyblivé součásti celého ústrojí. Mají v sobě prohozní otvory 10, vytvářející ve svém souhrnu kanál pro ppohoz útku. Jen na jednom místě svého obvodu je prohozní otvor 10 přerušen výřezem, a to na obr. vpravo, nebol až do okraje prohozního otvoru 10 zde zasahuje čelo tkaniny 20. Také přírazné lamely jsou od sebe odděleny, a to dělicími plechy 65, na obr. 1 křížově vyšrafovánými. Ty mají tloušťku nepatrně většíjnež je tloušťka tryskových lamel 5 a umožňují tak, aby tryskové lamely 5 nebyly sevřeny příraznými lamelami 6. Na druhé straně zase přírazné lamely 6 mají tlouštku o něco menší než tloušťka dělicích lamel 4. To umožňuje celé soustavě přírazných lamel 6, navléknutých otvory 64 na svorníky, pohyb vůči soustavě tryskových lamel 6These are the only moving parts of the whole device. They have interposed openings 10 forming, in their entirety, a weft insertion channel. At only one point of its perimeter, the picking opening 10 is interrupted by the cutout, in the right-hand figure, since the front of the fabric 20 extends up to the edge of the picking opening 20. Also the strips are separated from each other by dividing sheets 65 in FIG. 1 cross-hatched. These have a thickness slightly greater than the thickness of the nozzle lamellae 5 and thus allow the nozzle lamellae 5 not to be gripped by the baffle plates 6. On the other hand, the baffle plates 6 have a thickness slightly less than the thickness of the baffle plates 4. threaded bolt holes 64, movement relative to the nozzle plate assembly 6

233 614233 614

- 5 a dělicích lamel J.. Jde o krátký vodorovný pohyb vyvozený mechanicky, mechanismem do jehož částí jsou ukotveny svorníky svazku přírazných lamel 6. Na obr. 1 je tento pohyb naznačen šipkami nahoře a dole.This is a short horizontal movement induced mechanically by a mechanism into whose parts the bolts of the punching lamina 6 are anchored. In FIG. 1 this movement is indicated by the arrows up and down.

, Tlakový vzduch je střídavě přiváděn vždy do jedné dvojice průchozích otvorů 51« Do jedné této dvojice patří druhý průchozí otvor 51b a čtvrtý průchozí otvor 5ld. Do nich je právě přiváděn vzduch ve stavu nakresleném na obr. 1. Druhou dvojici pak ovšem tvoří zbývající dva průchozí otvory 51. Ze zmíněné první dvojice ovšem pouze čtvrtý průchozí otvor 51d je spojen s prošlupní tryskou 1, a to s prošlupní tryskou 1 v dolní tryskové lamele 5b. Jen z ní tedy v naznačeném stavu vytéká proud vzduchu. V následující druhé funkční fázi ústrojí by zřejmě vzduch vytékal z prošlupní trysky 1 v horní tryskové lamele 5a. Vzhledem k vystřídanému propojení prošlupních trysek 1 a průchozích otvorů 51 je zřejmé, že vždy při výtoku proudu ve spodní tryskové lamele 5b u všech sudých dvojic tryskových lamel 2. dochází současně k výtoku proudu vzduchu v horní tryskové lamele 5a sousedních, licfiých dvojic.Compressed air is alternately supplied to one pair of through holes 51. One of these pairs includes a second through hole 51b and a fourth through hole 51d. The second pair then consists of the remaining two through holes 51. Of the first pair, however, only the fourth through hole 51d is connected to the shed nozzle 1, namely the shed nozzle 1 in the lower part. jet blades 5b. Thus, only the air stream flows out of it in the state indicated. In the following second functional phase of the device, air would probably flow out of the shed nozzle 1 in the upper nozzle lamella 5a. Due to the alternating connection of the shed nozzles 1 and the through holes 51, it is evident that each time the current in the lower nozzle blade 5b is discharged for all the even pairs of nozzle fins 2, the air flow in the upper nozzle blade 5a of adjacent pairs is simultaneously discharged.

Tak se dosahuje potřebné vystřídání zdvihu osnovních nití χ v pro šlupu, nebol vytékající proud vzduchu působí v úzké mezeře mezi oběma dělícími lamelami £ dosti velkým silovým účinkem na osnovní nil 2. a vychyluje ji z tkací roviny - na obr. 1 je poloha osnovní nitě 2 naznačena čerchovanou čarou. Vzhledem ke sklonění prošlupních trysek 1 pod úhlem «6 směrem k prohoznímu otvoru 10 nedochází k výtoku vzduchu vstupní štěrbinou 52, ale naopak ve vstupní štěrbině 52 nastává ejekční účinek, jímž je přissáván vzduch z atmosféry. To je důležité při zavádění osnovních nití do ústrojí, nebol nil sama vnikne do vstupní štěrbiny, strhávána přissávaným atmosférickým vzduchem. Na obr. 1 je naznačeno, jak proud vzduchu ze čtvrtého průchozího otvoru 5lů po výtoku z prošlupní trysky sleduje horní okraj dutiny tvořené prošlupním vybráním. Nemůže v nějak podstatné míře uniknout ani výstupní štěrbinou 520, nebol ta je téměř vyplněna již utkanou tkaninou 20. Ohýbá se tedy a postupuje kolmo k nákresně obr. 1 kanálem tvořeným prohozními otvory 10 v přírazných lamelách 6 a unáší s sebou i současně prohazovaný útek. Tato záměna směru je usnadněna tím, že podle obr. 2 jsou okraje prohozního otvoru IQ prolisovány tak,In this way, the necessary stroke alternation of the warp threads χ v is achieved for the shed, since the flow of air exerts a rather large force effect on the warp thread 2 in the narrow gap between the two separating lamellae and deflects it from the weaving plane. 2. Due to the inclination of the shed nozzles 1 at an angle? 6 towards the picking opening 10, there is no air outflow through the inlet slot 52, but on the contrary in the inlet slot 52 there is an ejection effect by which air is drawn in from the atmosphere. This is important when introducing the warp threads into the device, since the thread itself enters the inlet slot, entrained by the added atmospheric air. In Fig. 1, it is shown how the air flow from the fourth through hole 51l after discharge from the shed nozzle follows the upper edge of the shed cavity. It cannot escape to some extent even through the exit slot 520, since it is almost filled with the already woven fabric 20. It bends and proceeds perpendicularly to the drawing of FIG. 1 through the channel formed by picking holes 10 in the blades 6 and carrying the weft. This reversal of direction is facilitated by the fact that, according to FIG.

- 6 233 814 že jsou vyhnuty pod úhlem & do směru pohybu útku. Vytvářejí se tak trysky Coandova typu, využívající vedení tekutinového proudu přilnutím k zakřivené stěně a z nichž vytékající proud přilne k zakřivené stěně, tvořené vyklenutým povrchem prolisu sousední přírazné lamely 6 a je takto veden do žádoucího směru. Na obr. 2 je naznačen čárkovanými Šipkami směr těchto proudů. V nakresleném uspořádání nejsou tyto prolisy uspořádány po celém levém okraji prohozního otvoru 10, ale pouze nahoře a dole. Uprostředv okolí tkací roviny, je ponechán nevyhnutý, přímý okraj. Touto6 233 814 that they are bent at an angle θ to the direction of weft movement. Coand-type nozzles are thus formed, utilizing fluid flow guidance by adhering to a curved wall and from which the effluent adheres to the curved wall formed by the domed surface of the indentation of the adjacent truss 6 and is thereby directed in the desired direction. In FIG. 2, the direction of these currents is indicated by dashed arrows. In the illustrated arrangement, these indentations are not arranged along the entire left edge of the picking opening 10, but only at the top and bottom. In the middle of the weaving plane, an inevitable, straight edge is left. This

M částí dosedá přírazná lamela 6 na přirážený útek při přírazu.The striking blade 6 abuts with the M part on the knocked-in weft during the strike.

Pravá strana prohozního otvoru 10 je tvarována tak, aby byl umožněn přírazný pohyb bez nárazu prolisů na tryskovou lamelu 2. - proto čelo tkaniny 20 zde zasahuje až před okraj prohozních otvorů 10. Předpokládá se, že pohybem svůrky dojde při přírazu k vypnutí osnovních nití 2, popřípadě odpružený prsník může přitom umožnit i jisté vsunutí tkaniny 20 dovnitř prohozního kanálu naproti příraznému pohybu přírazných lamel 6. Během přírazu se ovšem odkrývají boční stěny dutiny tvořené prošlupními vybráními 22 a vzduch by zde za příraznými lamelami 6 mohl unikat. To ovšem nezpůsobuje žádné problémy, nebot jde právě o funkční fázi, během níž vzduch z prošlupních trysek 1 nebude vytékat. Jinak je prošlupní a prohozní dutina vůči vnější atmosféře uzavřena, až samozřejmě na malý únik vstupní štěrbinou 52 a výstupní štěrbinou 520 jakož i prostorem mezi na sebe ne zplna dosedajícími tryskovými lamelami £ a příraznými lamelami 6., mezi nimiž musí být jistá malá vůle umožňující vzájemný pohyb. Zde se však právě považuje za výhodné, že jistý malý průsak tlakového vzduchu tímto prostorem mezi lamelami zprostředkovává jejich mazání”: zabraňuje přímému kontaktu a zadření a zmenšuje odpor proti pohybu.The right side of the picking opening 10 is shaped so as to allow a stroke movement without impacting the embossments on the nozzle plate 2. - hence the front of the fabric 20 extends up to the edge of the picking openings 10. In this case, however, the side walls of the cavity formed by the shed recesses 22 are exposed and the air could escape there behind the blades 6. However, this does not cause any problems, since it is the functional phase during which air from the shed nozzles 1 will not escape. Otherwise, the shed cavity and the void cavity are closed to the outside atmosphere, except of course for a small leak through the inlet slot 52 and the outlet slot 520, as well as the space between the non-abutting nozzle lamellae 6 and the striking laminae 6. movement. Here, however, it is considered to be advantageous that a small leak of compressed air through this space between the slats facilitates their lubrication ”: it prevents direct contact and seizure and reduces resistance to movement.

Zajímavou alternativou je, je-li do tlakového vzduchu, zejména v místě vstupu útku do prohozního kanálu, přidáváno při každém prohozu malé množství pěny. Pěna totiž lne k útku a zvětšuje silový účinek vzduchu na útek, nebot proud vzduchu se pak opírá o větší plochu přilnuté pěny, jejíž nepatrná hmotnost přitom nezpůsobuje nutnost vynakládat nějakou výraznou další energii na její urychlení. Během prohozu se určité množství pěny přece jen od útku odpoutá. Je pak strháváno vzduchem, snažícímAn interesting alternative is to add a small amount of foam to the compressed air, especially at the point where the weft enters the picking channel. The foam adheres to the weft and increases the force effect of the air on the weft, because the air flow then rests on a larger area of adhering foam, whose low weight does not necessitate any significant additional energy to accelerate it. During the picking, a certain amount of foam is detached from the weft after all. It is then entrained by the air that seeks

- 7 233 614 se uniknout výstupní štěrbinou 320 kolem tkaniny 20, ovšem při své relativně extrémní hodnotě viskosity v této štěrbině ulpíváj a tím ji utěsňuje proti unikání vzduchů a dále zlepšuje přetlaky jímž je útek poháněn. Pěna, sloužící takto k utěsnění prošlupní a prohozní dutiny ústrojí, je vytvářena kapalinou mající vhodné mazací vlastnosti a dále tedy usnadňující pohyb přírazných lamel 6 vůči tryskovým lamelám 3·7 233 614 to escape through the exit slot 320 around the fabric 20, but at its relatively extreme viscosity value it adheres to the slot and thereby seals it against air leakage and further improves the pressures by which the weft is driven. The foam thus used to seal the shed and swap cavities of the device is formed by a liquid having suitable lubricating properties and thus further facilitating the movement of the beating plates 6 relative to the nozzle plates 3.

Okraje prohozních trysek 12 jsou zaobleny tak, aby usnadňovaly jejich obejití osnovní nití 2 při jejím pohybu nahoru nebo dolu mimo tkací rovinu při vytváření prošlupu.The edges of the picking nozzles 12 are rounded to facilitate their bypassing the warp thread 2 as it moves up or down outside the weaving plane to form the shed.

Vynález je možno použít v pneumatických tkalcovských stavech. Celé ústrojí tvorby tkaniny je nesrovnatelně menší než klasické tkací ústrojí stavů, je velmi kompaktní a odolné vůči poruchám a při jeho funkci může být podstatně potlačeno generování otřesů a hluku.The invention can be used in pneumatic looms. The entire fabric forming apparatus is incomparably smaller than the conventional loom, is very compact and fault-tolerant, and its function can substantially reduce the generation of vibration and noise.

Claims

1. a fluidized bed shed and weaving device, the fixed shed of which is provided with shed nozzles formed in the nozzle plates separated from the screen by separating lamellas, characterized in that shed recesses (55) are formed in the nozzle plates (5); up to the inlet slot (52) for the warp thread inlet (2) and the outlet slot (520) for the fabric outlet (20) and up to the picking holes (10) formed in adjacent blades (6), where the shed recesses (55) shed nozzles (1) connected to a source of working fluid.

2. The shed device according to claim 1, characterized in that the shed nozzles (1) are inclined towards the picking holes (10), for example at an angle J of less than 60 ° with respect to the weaving plane.

Shed and picking device according to claim 1 or 2, characterized in that the edges of the picking opening (10) are bent at least over a portion of their periphery to form a picking nozzle (12) inclined in the weft picking direction, for example at an angle less than 60 ° with respect to the weft picking direction.