CS234809B1

CS234809B1 - The method of laying screed-free flooring made of plastics and plastic concrete

Info

Publication number: CS234809B1
Application number: CS41983A
Authority: CS
Inventors: Milorad Aroch
Original assignee: Milorad Aroch
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1985-04-16

Abstract

Spósob klademe bezškárových podlahovin z plastov a z plastbetónov, pri ktorom na základnu očistenú podkladová vrstvu podlahy rozprestrie a urovná vrstva plastbetónovej podlahoviny hrůbky 2 až 3 cm vytvořené] zo zmesi pozostávajúce] z 3 až 3,5 hmotnostných dielov kamenej drtě s priemerom častíc 4 až 8 mm, jedného hmotnostného dielu cementu, 0,4 až 0,5 hmotnostných dielov latexu, například butadien-styrénu, styren-akrylátu, vinylacetát-akrylátu a 0,8 až 2 hmotnostných dielov vody, na ktorú sa po jej zatvrdnutí a zaschnutí nanesie stieraním nášlapová vrstva o hrúbke 1 až 10 mm potěru vytvořeného z nenasýtenej polyesterovej živice plnenej křemičitým pleskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 až 1 : 5 s přísadou 2,5 % katalyzátoru a 0,3 % kobaltnatého urýchlovača alebo epoxidovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 a 7 hmotnostných dielov tvrdidla.A method of laying seamless plastic and plastic concrete flooring, in which a layer of plastic concrete flooring 2 to 3 cm thick is spread and leveled on the cleaned base layer of the floor, made from a mixture consisting of 3 to 3.5 parts by weight of crushed stone with a particle diameter of 4 to 8 mm, one part by weight of cement, 0.4 to 0.5 parts by weight of latex, for example butadiene-styrene, styrene-acrylate, vinyl acetate-acrylate and 0.8 to 2 parts by weight of water, onto which, after it has hardened and dried, a tread layer 1 to 10 mm thick of a screed made of unsaturated polyester resin filled with silica fume in a weight ratio of 1:2 to 1:5 with the addition of 2.5% catalyst and 0.3% cobalt accelerator or epoxy resin filled with silica sand in a weight ratio of 1:2 and 7 parts by weight of hardener.

Description

Vynález sa týká sposobu kladenia podlahovin z plastov a plastbetónov, a to tak, že vrchná nášlapová vrstva z plastov, například z nenasýtených polyesterových alebo epoxidových živíc sa nanáša na pripravenú poréznu vrstvu podkladu vytvořeného z kamennej drtě obalene] pojidlom připraveným z cementu, butadien-styrénového alebo iného latexu, ako napr. styren-akrylátu, vinylacetát-akrylátu a pod. a vody.The present invention relates to a method for laying plastic and plastics floor coverings, such that the top tread layer of plastics, for example unsaturated polyester or epoxy resins, is applied to a prepared porous layer of a substrate formed from crushed stone coated with a cementitious butadiene-styrene binder. or another latex such as e.g. styrene acrylate, vinyl acetate acrylate and the like. and water.

Podkladová porézna vrstva potrebnej hrůbky, spravidla 2 až 3 cm sa rozprestrie na jestvujúci podklad, ktorý može byť betónový, dřevený, kovový alebo z iného materiálu.The underlying porous layer of the required depth, typically 2 to 3 cm, is spread over an existing substrate, which may be concrete, wood, metal or other material.

Horná nášlapová vrstva sa připravuje podlá potřeby o hrúbke 1 až 10 mm, teda podstatné menšej, ako pri běžných plastbetónových podlahovinách. Okrem toho sa dajú týmto spósobom položit váčšie plochy podláh bez dilatačných škár a viditelných spojov. Tento účinok sa dosahuje pri nižšej spotrebe materiálov najma plastov na plošná jednotku pri znížení namáhavosti oproti doterajšiemu miešaniu a kladeniu takýchto podlahovin zhotovených tradičným spósobom.The top tread layer is prepared as needed with a thickness of 1 to 10 mm, which is substantially smaller than with conventional plastics concrete flooring. In addition, larger floor surfaces without expansion joints and visible joints can be laid in this way. This effect is achieved at a lower consumption of materials, in particular plastics per surface unit, while reducing the stress compared to the prior art mixing and laying of such flooring made in a traditional way.

Doteraz sa plastbetónové podlahy vyrábali u nás i v zahraničí tak, že sa plnivo, obyčajne křemičitý piesok miešalo s epoxidovou živicou z nenasýtených polyesterov alebo u akrylátov. Snahou výrobcov je namiešať do miešaniny čo najviac plniva, teda piesku. Toto sa robí z dvoch hlavných dovodov, a to jednak, aby sa znížili náklady na výrobu podlahoviny, ako aj z dóvodu, any sa zamedzilo kontrakcii živíc, ktoré u polyesteru činia až 9 °/o.Up to now, plastic concrete floors have been produced in the Czech Republic and abroad by mixing the filler, usually silica sand, with an epoxy resin of unsaturated polyesters or acrylates. The producers try to mix as much filler as possible into the mixture, ie sand. This is done from two main reasons, both to reduce the cost of flooring and to avoid the contraction of resins, which are up to 9% for polyester.

Miešanie piesku so živicami je prácne a často nedokonalé. V dosledku toho časti podlahy, na ktoré bola nanesená takáto nehomogenná zmes s nízkým obsahom živice, z podlahy vypadnu a naopak, kde bol obsah živice vyšší a obsah plniva menší, tak tieto časti podlahy z dóvodu kontrakcie popraskajú. Pri taktomto spósobe kladenia podlahovin sa plastbetón nanáša len v jednej vrstvě, ale pretože takáto zmes pri dodržaní optimálneho zastúpenia jednotlivých komponentov je velmi hustá, je aj jej nanášanie namáhavé.Mixing sand with resins is laborious and often imperfect. As a result of that part of the floor on which such a low-resin inhomogeneous mixture has been applied, it will fall out of the floor and vice versa where the resin content is higher and the filler content smaller, these parts of the floor will crack due to contraction. In this way of laying flooring, the concrete is applied only in one layer, but since such a mixture is very dense, while keeping the optimum representation of the individual components, its application is also strenuous.

Všetky uvedené nedostatky odstraňuje navrhovaný spósob ppípravy a kladenia plastbetónov podlá vynálezu, ktorý aj keď je dvojfázový, je podstatné rýchlejší a menej namáhavý pri miešaní a tiež aj pri kladení podlahoviny. Spotřeba plastickej hmoty pri rovnakej hrúbke podlahy je nižšia, pretože celá vrstva je vytvořená z plastbetónu, v ktorom spodná časť je viacej plněná drťou a ostatnými lačnějšími přísadami a pretože zmes kameniva a živice je po nanesení redšej vrchnej nášlapovej vrstvy aj homogenajšia a tým aj kvalitnejšia. Při rýchlom postupe nanášania nášlapovej vrstvy je' podlaha krajšia, bez viditelných spojov čo do farby i výšky krycej nášlapovej vrstvy.All these drawbacks are overcome by the proposed method for the preparation and laying of plastics according to the invention, which, although biphasic, is substantially faster and less laborious in mixing and also in laying the floor covering. The consumption of plastic at the same floor thickness is lower because the entire layer is made of plastic concrete in which the lower part is more filled with grit and other greedy ingredients and because the aggregate-resin mixture is even more homogeneous and therefore of better quality. With the rapid application of the tread layer, the floor is smaller, without visible joints in color and height of the covering tread.

Podstata vynálezu je v tom, že na zaschnutá poréznu a rovnú podkladová vrstvu vytvořenu z kamennej drtě, cementu, latexu a vody zastúpených v hmotnostnom poměre {3 až 3,5) : 1 : 0,4 : (1 až 2) sa nanesie vrchná nášlapová vrstva z plastov, například z polyesterových živíc alebo epoxidových živíc, pričom porézna podkladová vrstva hrubá 2 až 3 cm sa připraví tak, že ostré zrná kamennej drtě sa před položením do vrstvy iba obalia pojidlom utvořeným z cementu, latexu a vody, aby položené vo vrstvě nemohli byt navzájom spojené celou povrchovou plochou a ďalej, že vrchná vrstva z plastov sa nanáša na porézny podklad vo viskóznom stave, takže sa pevnespojí s podkladom a po přeběhnutí chemickej reakcie vytvrdne na pevná a súvislú vrstvu.SUMMARY OF THE INVENTION is that a dry, porous and even backing layer made of crushed stone, cement, latex and water represented by a weight ratio of (3 to 3.5): 1: 0.4: (1 to 2) is applied on top a tread layer of plastics, for example of polyester resin or epoxy resin, wherein a porous backing layer of 2 to 3 cm thick is prepared such that the sharp grains of stone crumb are only coated with a cement, latex and water binder before laying and that the topsheet of plastics is applied to the porous substrate in a viscous state so that it is firmly bonded to the substrate and cures to a solid and continuous layer after the chemical reaction.

Vrchná nášlapová vrstva z plastov je vytvořená z nenasýtenej polyesterovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmotnostnom poměre 1 : 2 až 1 : 5 a s přísadou 2,5 % katalyzátoru a 0,3 % kobaltnatého urýchlovača, alebo epoxidovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmot. pomere 1 : 2 s přísadou 7 % hmot. tvrdidla (počítané na živicu).The topsheet of plastics is formed from a 1: 2 to 1: 5 weight ratio of unsaturated polyester resin filled with quartz sand and with the addition of 2.5% catalyst and 0.3% cobalt accelerator, or an epoxy resin filled with quartz sand in mass. ratio 1: 2 with 7 wt. hardeners (calculated on the resin).

Příklad 1Example 1

Na zametený betonový podklad bola nanesená porézna plastbetónová vrstva pozostávajúca z ostrej kamennej drtě obalenej do pojidla utvořeného z cementu, butadien-styrénového latexu a vody. Hmotnostný poměr jednotlivých komponentov bol takýto: kamenná drť 3,5 kg, cement 1 kg, latex 0,4 kilogramov, a voda 0,8 litra.A porous plastic concrete layer consisting of a sharp stone crumb encased in a binder made of cement, butadiene-styrene latex and water was applied to the swept concrete substrate. The weight ratio of the individual components was as follows: crushed stone 3.5 kg, cement 1 kg, latex 0.4 kg, and water 0.8 liters.

Po zaschnutí tejto vrstvy bola na jej povrch nanesená stierkou z PVC nenasýtená polyesterová živica plněná křemičitým pieskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 až 1 : 5, katalyzátoru bolo použité 2,5 % a kobaltnatého urýchlovača 0,3 %.After this layer had dried, an unsaturated polyester resin filled with quartz sand in a ratio of 1: 2 to 1: 5 by weight was applied to its surface with a PVC squeegee, a catalyst of 2.5% and a cobalt accelerator of 0.3%.

Příklad 2Example 2

Na zametenu starú podlahu z liateho asfaltu bola nanesená porézna plastbetónová vrstva ako v příklade č. 1. Po jej zaschnutí bola na jej povrch nanesená zmes epoxidovej živice a křemičitého piesku v hmotnostnom pomere 1 : 2 a 7 % tvrdidla.A porous plastic concrete layer was applied to the swept old poured asphalt floor as in example no. 1. After drying, a mixture of epoxy resin and quartz sand in a 1: 2 weight ratio and 7% hardener was applied to the surface.

Claims

234809 SUBJECT MATERIAL FOR PLACING CRACKED FLOORS OF PLASTIC AND PLASTIC CONCRETE, characterized in that the base of the floor is cleaned and leveled with a layer of plastic concrete flooring 3 to 3 cm made of a mixture consisting of 3 to 3.5 parts by weight of stone with a diameter of 4 up to 8 mm, one part by weight of cement, from 0.4 to 0.5 parts by weight of latex, for example, butadiene-styrene, styrene-acrylate, vinyl acetate-the acrylate and from 0.8 to 2 parts by weight of piping, its hardening and drying is applied by wiping a 1 to 10 mm screed tread layer made of unsaturated polyester resin filled with quartz sand in a weight ratio of 1: 2 to 1: 5 with 2.5 µl additive (c) a catalyser and 0.3% cobalt accelerator or epoxy resin filled with silicon dioxide in a weight ratio of 1: 2 and 7 parts by weight hardener.