CS234809B1 - Sposob kladenia bezškárových podlahovin z plastov a plastbetónov - Google Patents

Abstract

Spósob klademe bezškárových podlahovin z plastov a z plastbetónov, pri ktorom na základnu očistenú podkladová vrstvu podlahy rozprestrie a urovná vrstva plastbetónovej podlahoviny hrůbky 2 až 3 cm vytvořené] zo zmesi pozostávajúce] z 3 až 3,5 hmotnostných dielov kamenej drtě s priemerom častíc 4 až 8 mm, jedného hmotnostného dielu cementu, 0,4 až 0,5 hmotnostných dielov latexu, například butadien-styrénu, styren-akrylátu, vinylacetát-akrylátu a 0,8 až 2 hmotnostných dielov vody, na ktorú sa po jej zatvrdnutí a zaschnutí nanesie stieraním nášlapová vrstva o hrúbke 1 až 10 mm potěru vytvořeného z nenasýtenej polyesterovej živice plnenej křemičitým pleskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 až 1 : 5 s přísadou 2,5 % katalyzátoru a 0,3 % kobaltnatého urýchlovača alebo epoxidovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 a 7 hmotnostných dielov tvrdidla.

Description

Vynález sa týká sposobu kladenia podlahovin z plastov a plastbetónov, a to tak, že vrchná nášlapová vrstva z plastov, například z nenasýtených polyesterových alebo epoxidových živíc sa nanáša na pripravenú poréznu vrstvu podkladu vytvořeného z kamennej drtě obalene] pojidlom připraveným z cementu, butadien-styrénového alebo iného latexu, ako napr. styren-akrylátu, vinylacetát-akrylátu a pod. a vody.

Podkladová porézna vrstva potrebnej hrůbky, spravidla 2 až 3 cm sa rozprestrie na jestvujúci podklad, ktorý može byť betónový, dřevený, kovový alebo z iného materiálu.

Horná nášlapová vrstva sa připravuje podlá potřeby o hrúbke 1 až 10 mm, teda podstatné menšej, ako pri běžných plastbetónových podlahovinách. Okrem toho sa dajú týmto spósobom položit váčšie plochy podláh bez dilatačných škár a viditelných spojov. Tento účinok sa dosahuje pri nižšej spotrebe materiálov najma plastov na plošná jednotku pri znížení namáhavosti oproti doterajšiemu miešaniu a kladeniu takýchto podlahovin zhotovených tradičným spósobom.

Doteraz sa plastbetónové podlahy vyrábali u nás i v zahraničí tak, že sa plnivo, obyčajne křemičitý piesok miešalo s epoxidovou živicou z nenasýtených polyesterov alebo u akrylátov. Snahou výrobcov je namiešať do miešaniny čo najviac plniva, teda piesku. Toto sa robí z dvoch hlavných dovodov, a to jednak, aby sa znížili náklady na výrobu podlahoviny, ako aj z dóvodu, any sa zamedzilo kontrakcii živíc, ktoré u polyesteru činia až 9 °/o.

Miešanie piesku so živicami je prácne a často nedokonalé. V dosledku toho časti podlahy, na ktoré bola nanesená takáto nehomogenná zmes s nízkým obsahom živice, z podlahy vypadnu a naopak, kde bol obsah živice vyšší a obsah plniva menší, tak tieto časti podlahy z dóvodu kontrakcie popraskajú. Pri taktomto spósobe kladenia podlahovin sa plastbetón nanáša len v jednej vrstvě, ale pretože takáto zmes pri dodržaní optimálneho zastúpenia jednotlivých komponentov je velmi hustá, je aj jej nanášanie namáhavé.

Všetky uvedené nedostatky odstraňuje navrhovaný spósob ppípravy a kladenia plastbetónov podlá vynálezu, ktorý aj keď je dvojfázový, je podstatné rýchlejší a menej namáhavý pri miešaní a tiež aj pri kladení podlahoviny. Spotřeba plastickej hmoty pri rovnakej hrúbke podlahy je nižšia, pretože celá vrstva je vytvořená z plastbetónu, v ktorom spodná časť je viacej plněná drťou a ostatnými lačnějšími přísadami a pretože zmes kameniva a živice je po nanesení redšej vrchnej nášlapovej vrstvy aj homogenajšia a tým aj kvalitnejšia. Při rýchlom postupe nanášania nášlapovej vrstvy je' podlaha krajšia, bez viditelných spojov čo do farby i výšky krycej nášlapovej vrstvy.

Podstata vynálezu je v tom, že na zaschnutá poréznu a rovnú podkladová vrstvu vytvořenu z kamennej drtě, cementu, latexu a vody zastúpených v hmotnostnom poměre {3 až 3,5) : 1 : 0,4 : (1 až 2) sa nanesie vrchná nášlapová vrstva z plastov, například z polyesterových živíc alebo epoxidových živíc, pričom porézna podkladová vrstva hrubá 2 až 3 cm sa připraví tak, že ostré zrná kamennej drtě sa před položením do vrstvy iba obalia pojidlom utvořeným z cementu, latexu a vody, aby položené vo vrstvě nemohli byt navzájom spojené celou povrchovou plochou a ďalej, že vrchná vrstva z plastov sa nanáša na porézny podklad vo viskóznom stave, takže sa pevnespojí s podkladom a po přeběhnutí chemickej reakcie vytvrdne na pevná a súvislú vrstvu.

Vrchná nášlapová vrstva z plastov je vytvořená z nenasýtenej polyesterovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmotnostnom poměre 1 : 2 až 1 : 5 a s přísadou 2,5 % katalyzátoru a 0,3 % kobaltnatého urýchlovača, alebo epoxidovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmot. pomere 1 : 2 s přísadou 7 % hmot. tvrdidla (počítané na živicu).

Příklad 1

Na zametený betonový podklad bola nanesená porézna plastbetónová vrstva pozostávajúca z ostrej kamennej drtě obalenej do pojidla utvořeného z cementu, butadien-styrénového latexu a vody. Hmotnostný poměr jednotlivých komponentov bol takýto: kamenná drť 3,5 kg, cement 1 kg, latex 0,4 kilogramov, a voda 0,8 litra.

Po zaschnutí tejto vrstvy bola na jej povrch nanesená stierkou z PVC nenasýtená polyesterová živica plněná křemičitým pieskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 až 1 : 5, katalyzátoru bolo použité 2,5 % a kobaltnatého urýchlovača 0,3 %.

Příklad 2

Na zametenu starú podlahu z liateho asfaltu bola nanesená porézna plastbetónová vrstva ako v příklade č. 1. Po jej zaschnutí bola na jej povrch nanesená zmes epoxidovej živice a křemičitého piesku v hmotnostnom pomere 1 : 2 a 7 % tvrdidla.

Claims (1)

1. PREDMET

   Sposob kladenia bezškárových podlahovin z plastov a z plastbetónov, vyznačený tým, že na základnu očištěnu podkladovú vrstvu podlahy sa rozprestrie a urovná vrstva plastbetónovej podlahoviny hrůbky 2 až 3 cm vytvorenej zo zmesy pozostávajúcej z 3 až 3,5 hmotnostných dielov kamennej drtě s priemerom častíc 4 až 8 mm, jedného hmotnostného dielu cementu, 0,4 až 0,5 hmotnostných dielov latexu, například butadien-styrénu, styren-akrylátu, vinylacetátvynAlezu

   -akrylátu a 0,8 až 2 hmotnostných dielov vody, na ktorú sa po jej zatvrdnutí a zaschnutí nanesie stieraním nášíapová vrstva o hrúbke 1 až 10 mm potěru vytvořeného z nenasýtenej polyesterovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmotnostnom poměre 1 : 2 až 1 : 5 s přísadou 2,5 ^!O/o katalyzátoru a 0,3 % kobaltnatého urýchlovača alebo epoxidovej živice plnenej křemičitým pieskom v hmotnostnom pomere 1 : 2 a 7 hmotnostných dielov tvrdidla.