CS235404B1 - Method of c4-fraction treatment resulting from methyl-tertiary butyl-ether production - Google Patents
Method of c4-fraction treatment resulting from methyl-tertiary butyl-ether production Download PDFInfo
- Publication number
- CS235404B1 CS235404B1 CS57483A CS57483A CS235404B1 CS 235404 B1 CS235404 B1 CS 235404B1 CS 57483 A CS57483 A CS 57483A CS 57483 A CS57483 A CS 57483A CS 235404 B1 CS235404 B1 CS 235404B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymerization
- alcl
- catalyst
- butene
- methyl
- Prior art date
Links
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N ethyl ethylene Natural products CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims description 6
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N cis-but-2-ene Chemical compound C\C=C/C IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N 0.000 claims description 4
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011951 cationic catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 28
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 9
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZTHNOZQGTXKVNZ-UHFFFAOYSA-L dichloroaluminum Chemical compound Cl[Al]Cl ZTHNOZQGTXKVNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical class [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- NUMQCACRALPSHD-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethyl ether Chemical compound CCOC(C)(C)C NUMQCACRALPSHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- UKDOTCFNLHHKOF-FGRDZWBJSA-N (z)-1-chloroprop-1-ene;(z)-1,2-dichloroethene Chemical group C\C=C/Cl.Cl\C=C/Cl UKDOTCFNLHHKOF-FGRDZWBJSA-N 0.000 description 1
- 101100108644 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) alo-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 description 1
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N acetyl chloride Chemical class CC(Cl)=O WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012346 acetyl chloride Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 201000006549 dyspepsia Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 208000024798 heartburn Diseases 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 208000024981 pyrosis Diseases 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010689 synthetic lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování C^-frekce odpadající z výroby methyl-terc.butyl-etheru, označované jako rafinát II.
Petrochemická py.Olyznl Cfrakce je základní surovinou, z níž se izoluje 1,3-butadien pro chemický a keučukářský průmysl. Zbytek po izolaci dlenu se označuje zpravidla jako zbyt ková C^-frakce, ve které z C^-olefinů je v největším množství zastoupen Izobutylen vedle 1-butenu a 2-butenů -cis a -trans.
Jeden ze způsobů průmyslového zpracování zbytkové C^-frakce je podrobení přítomných bu tenů polymeraci, při níž se získávají polybuteny o molekulové hmotnosti (1^) kolem 300 až $ 500. Jako katalyzátor polymerace se používá AlClj, který se do reakční směsi přidává obyčejně v roztoku ethylohloridu. Některé technologie pracují s Alll-j jemně suspendovaným v ollgomerech isobutylenu a polymerace se urychluje přidáváním HC1 jako promotoru. Obyčejně se pracuje při teplotách -35 °C a vyšších podle toho, zda se mají připravit olejovitá nebo až polotuhé lepivé produkty. Protože zbytková -frakce vedle n-butenů obsahuje nejvíce isobutylenu (30 až 45 % hmot.), který z přítomných olefinů nejsnadněji kationtově polymeruje, získá se po polymeraci směs složená převážně z polymerů isobutylenu s menším množstvím oligomerů n-butenů,
V poslední době se v petrochemickém průmyslu zpracovává značná část isobutylenu,obsaženého ve zbytkové C^-frekci na methyl-terc.butyl-ether. Odpadající směs uhlovodíků z této frakce pak obsahuje převážně n-buteny, kterými je zbytek C^-frakce v důsledku eliminace isobutylenu obohacen. V největší míře je zastoupen t-buten a jeho obsah se pohybuje v rozsahu 40 až 45 % hmot., vedle 2-butenu-cis, kterého bývá kolem 10 % a 2-butenu-trans okolo 17 %· V této směsi se mohou vyskytovat ještě zbytky isobutylenu, které nebývají vyšší než 2 až 3 Ϊ. Je známo, že n-buteny izolované jako čisté monomery lze polymerovat na nlzkomolekulárnl oleje kationtovou polymeraci za použití nejčaetěji AlCly
Nyní jsme zjistili, že C^-frBkce zbylé po izolaci 1,3-butadienu a isobutylenu lze zpracovat způsobem podle vynálezu.
Podstata způsobu zpracování C^-frakce odpadající z výroby methyl-terc.butyl-etheru podle vynálezu spočívá v tom, že 1-buten a 2-buten-cis a -trans, které jsou převážně přítomny se po odstranění methanolu na hodnotu nižší než 2 000 ppm podrobí vzájemné katalytické kopolymerací při teplotách +50 až -80 °C za použití o sobě známých kationtových katalyzátorů v množství do 2 % hmot. počítáno ne produkt, za vzniku olejovitých produktů o mol. hmotnosti Mft = 260 až 1 500.
Methanol, který bývá přítomný v množství 2 až 3 % hmot. je nutné odstranit, protože působí inhibičně.
Jako katalyzátor je účelné používat bezvodý AlCl-j, který vykazuje ze známých Friedel-Creftsových katalyzátorů nejvyšší aktivitu s výhodou suspendovaný v 1,2-dichlorethanu nebo polybutenovém oleji o mol.hmotnosti fin = 260 až 1 000. Katalyzátor lze přidávat do reekč ní směsi jednak jako roztok v halogenovaných alifatických uhlovodících, acetylchloridu, nitrobenzenu a dalších, nebo ve formě jemné suspenze, pokud jeho rozpustnost v použitém rozpouštědle je příliš nízká. Z elkylhalogenidů, ve kterých je rozpustnost AlCl^ relativně dobrá, je nejvhodn^jší ethylohlorid (rozp. 5 % hmot.). Naproti tomu u halogenovaných uhlovodíků jako 1,2-dichlorethan, 1,2-diehlorethylen, chloroform, vinylchlorid, methylendichlorid, trichlorethylen a dalších, v nichž rozpustnost AlCl^ je podstatně nižěí «0,5 % hmot.) ja vhodnější používat katalyzátor ve formě suspenze. Tím se dá docílit, že jemně dispergovaný AlCl^ se do reakční směsi může přidávat s minimálním množstvím pomocného rozpouštědla.
Při přípravě suspenzí je dobré používat výšehalogenovenýeh uhlodovlků, jejichž vyšší specifická hmotnost způsobuje snížení rychlosti sedimentace dispergovaného AlCl-j, což je výhodné při dávkování katalyzátoru.
Katalyzátor se může přidávat také jako suspenze AlCl-j v parafinickém uhlovodíku (hexan, heptán apod.), aromatických uhlovodících (toluen, benzen) nebo polyolefinových olejích. Suspenze se nejčastěji připravuje mletím AlCl^ v kulovém mlýnku v přítomnosti příslušného média ve kterém se katalyzátor přidává do polymerační směsi.
Polymeraci lze provádět při teplotách -80 až +70 °C a získávat oleje o různé viskozitě • podle toho, při jaké teplotě byla polymerace prováděna. Při nízkých teplotách se získávají oleje viskóznějěí než při teplotách vyšších a jejich molekulová hmotnost fin se dá v závislosti na teplotě polymerace měnit od 200 do 1 500. Rychlost polymerace lze řídit postupným * dávkováním katalyzátoru podle potřeby tak, aby se reakSnl teplo staěilo odvést chlazením reakční směsi a udržet průběh polymerace v poměrně úzkém rozsahu teplot. Požaduje-li se širší polydispersita molekulových hmotnosti (Bw/Bn) v produktu, pak lze toho dosáhnout tak, že se během polymerace zvyšuje teplota reakční směsi podle předem stanoveného programu. Přeměna přítomných alkenů na oleje polymeraci se dá vést do vysokých konverzí, prakticky až do 100 %. Po skončení polymerace se kapalná reakční směs rozmíchá s cca 2 56 CaO a bělicí hlinkou zvlhčenou vodou, filtrací se odstraní zbytky katalyzátoru a po odpaření těkavých podílů se získávají čiré a bezbarvé oleje. Tyto oleje obsahují jen malý podíl nlzkomolekulárního polyisobutylenu, resp. jeho kopolymerů s n-buteny na rozdíl od polybutenů připravovaných ze zbytkové C^-frakce, kde hlavní součást produktu tvoří právě polymery isobutylenu.
Způsob zpracování C^-frakce podle tohoto vynálezu je ekonomicky výhodný, protože dovoluje vyrábět kvalitní syntetické mazací oleje polymeraci butenů ve zbytku uhlovodíků, které odpadají při výrobě aethyl-terc.butyletheru, aniž se musí dále dělit.
Pro bližší osvětleni vynálezu uvádíme popis provedení polymerace na několika příkladech, které však nijak neomezuji rozsah vynálezu.
Polymerace byly prováděny jednak ve skleněném tlakovém reaktoru o objemu 1 litr a jednak v 5 litrovém nerezovém reaktoru. Oba reaktory byly opatřeny chladicím pláštěm a vybaveny magnetickým^kotvovým míchadlem, ventilem pro plnění reaktoru C^-frakci, propichovacím penicilinovým uzávěrem pro dávkování roztoku katalyzátoru a jímkou pro snímání teploty termočlánkem. Teplota v reaktoru byla registrována zapisovačem a podle jejího průběhu bylo řízeno dávkování katalyzátoru a bezvodého HC1, které se postupně přidávaly podle potřeby v malých dávkách tak, aby se teplota v reaktoru udržovala během polymerace v rozsahu 10 °C.
Polymerace n-butenů byla prováděna ve zbytku odpadajícím z C^-frakce, při výrobě methyl-terc.butyletheru v n.p. Kaučuk Kralupy, kde je označován jako rafinát II. Před použitím byl rafinát II vyprán vodou za účelem odstranění převážné části methanolu a sušen v kapalném stavu stáním nad Κ0Η v tlakové lahvi. Po čištění obsahoval 1-butenu 41,1 %, 2-butenu-trans 15,1 56, 2-butenu-cis 9,7 56, isobutylenu 2,2 56, n-butanu 24,6 56, isobutanu 6,4 56 a propanu 0,6 56. Obsah methanolu byl vždy nižší než 2 000 ppm.
Přiklad 1
Do polymeračního duplikátorového reaktoru chlazeného médiem o teplotě -30 °C bylo přetlačeno ze zásobní tlakové lahve 1 750 g rafinátu II, který byl předem vyprán vodou a sušen KOH. Po ochlazení na teplotu -25 °C byl přidáván postupně bezvodý AlCl^ v roztoku ethylchloridu o koncentraci 5 % hmot. Po prvním přídavku 10 ml roztoku AlCl^ se teplota reakční směsi zvýšila během 3 min. o 5 °C, načež začala pomalu klesat. Opakovaně se pak přidával AlCl-j po 5 ml celkem 10 krát, za intenzivního míchání (200 ot/min.). Vzrůst teploty po jednotlivých přídavcích nebyl nikdy vyšší než 3 až ,0 °C. Po 2 hodinách od zahájení polymerace byl do reaktoru přidán práškovítý CaO a bělící hlinka, promícháno za přídavku 5 ml vody a pod tlakem filtrováno. Po odstranění těkavých složek za sníženého tlaku při teplotě +50 °C r
bylo získáno t 140 g olejovitého produktu o číselné mol.hmotnosti = 720. Spotřeba AlCl^ byla 0,18 hmot.% na produkt.
Příklad 2
Byla provedena polymerace butenů v rafinátu II stejným postupem jako v příkladu 1 pouze S tím rozdílem, Že teplota v reaktoru se udržovala mezi ->-10 až +20 °C. Z nástřiku 1 600 g rafinátu II se získalo 1 050 g olejovitého produktu o číselné molekulové hmotnosti Hn = 540; celková spotřeba AlCl^ činila 0,2 % na vyrobený produkt.
Příklad 3
Byla provedena polymerace s 320 g rafinátu II za přidávání AlCl^ jako nasyceného roztoku v methylchloridu tak, aby teplota v reaktoru se udržovala mezi +32 až +40 °C. Po 2 hodinách polymerace byla reakční směs zpracována stejně jako v příkladu 1. Získalo se 210 g produktu o číselné mol. hmotnosti = 410. Spotřeba AlCl^ na vyrobený olej činila 0,25 % hmot.
Příklad 4
Byla provedena polymerace za použití jemné suspenze katalyzátoru, připraveného mletím 5 g AlCl^ v 10 g 1,2-dichlorethanu. V 330 g rafinátu II bylo nejprve rozpuštěno při teplotě -20 °C 100 ml plynného HC1 a pak teprve přidávána suspenze katalyzátoru postupně po 1 ml, celkem 5 krát během 2 hodin. Teplote během polymerace se udržovala mezi -20 až -12 °C. Pe skončení byla reakční směs zpracována jako v příkladu 1. Získalo se 210 g oleje o molekulové hmotnosti Mn = 720. Spotřeba AlCl^ na vyrobený produkt byla 0,6 % hmot.
Přiklad 5
Byla provedena polymerace v rafinátu II za použití AlOl^ jemně suspendovaného v parafinovém oleji. Suspenze byla připravena mletím 2,5 g AlCl^ v kulovém mlýnku, přidáno 7 g parafinového oleje. Pokračováním v mletí se získala oranžově žluté suspenze, která se použila jako katalyzátor. Postup polymerace' byl stejný jako v příkladu 4 za použití koiniciátoru plynného HC1, který se přidával střídavě s katalyzátorem v takových dávkách, aby teplota reakční směsi se udržela v rozsahu -10 až -3 °C. Z 330 g rafinátu se získalo 235 g oleje o Bn = 680. Spotřeba AlCl-j byla 0,7 % na vyrobený produkt.
Příklad 6
Byla provedena polymerace analogicky jako v přikladu 5 s tím rozdílem, že použitý AlClj jako katalyzátor byl přidáván k rafinátu II ve formě suspenze v polybutenovém oleji. Použitý polybutenový olej byl připraven podle příkladu 1. Z 330 g rafinátu se získalo při teplotě polymerace udržované mezi -10 až -3. °C po 2 hodinách 245 g produktu o mol. hmotnosti Mn = 620. Spotřeba AlCl^ hýla 0,9 % na váhu vyrobeného produktu.
Příklad 7
Byla provedena polymerace butenů přítomných v rafinátu II za použití AlCl^ suspendovaného ve viskozním heptanovém roztoku polyisobutylenu. Tato suspenze se získá mletím 3 g AlClj v 10 g heptanu v němž byly rozpuštěny 2 g polyisobutylenu o mol. hmotnosti B = 20 000. Za použití této suspenze byla provedena polymerace při teplotě +20 °C postupem stejným jako v příkladu 4. Získaný produkt měl molekulovou hmotnost Mn = 560; spotřeba katalyzátoru na získaný polymer byla 0,65 % hmot.
Claims (2)
1. Způsob zpracování C^-frakce odpadající z výroby methyl-terč.butyl-etheru označené jako rafinát II, vyznačený tím, Se 1-buten a 2-buten-cis a -trans, které jsou převážně přítomny se po odstranění methanolu na hodnotu nižéí než 2 000 ppm podrobí vzájemné katalytické kopolymeraci při teplotách +50 až -80 °C za použití o sobě známých kationtových katalyzátorů o množství do 2 % hmot. počítáno na produkt, za vzniku olejovitých produktů o mol. hmotnosti Kn = 260 až 1 500.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že jako katalyzátor se použije AlCl^ s výhodou suspendovaný v 1,2-dichlorethanu nebo polybutenovém oleji o mol.hdoťnosti = 260 až 1 000.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS57483A CS235404B1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Method of c4-fraction treatment resulting from methyl-tertiary butyl-ether production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS57483A CS235404B1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Method of c4-fraction treatment resulting from methyl-tertiary butyl-ether production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235404B1 true CS235404B1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5338064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS57483A CS235404B1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Method of c4-fraction treatment resulting from methyl-tertiary butyl-ether production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS235404B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-28 CS CS57483A patent/CS235404B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0558187B1 (en) | Butene polymers | |
| SU784785A3 (ru) | Способ получени полиолефинов | |
| CA2159479A1 (en) | Ionic liquids | |
| NO140949B (no) | Anordning for tilveiebringelse av et signal representativt for bormoment | |
| US4558170A (en) | Polyisobutylene process | |
| US2315080A (en) | Process for manufacture of viscous polymers | |
| US4306105A (en) | Process for the production of polyisobutenes | |
| EP0337737B1 (en) | Method for producing "poly-N-butene oils" from C4-fraction residues | |
| CS235404B1 (en) | Method of c4-fraction treatment resulting from methyl-tertiary butyl-ether production | |
| US5012030A (en) | Process for preparing polybutenes with increased reactivity | |
| US3398131A (en) | Homopolymerization of ethylene for the production of solid and liquid polymers | |
| EP0324838B1 (en) | Lower alkene polymers | |
| CA1283997C (en) | Fixed bed process for polymerizing liquid butenes | |
| US4642410A (en) | Catalytic poly alpha-olefin process | |
| US3737477A (en) | Process of preparing ethylene propylene copolymer oils | |
| EP0752913B1 (en) | Supported lewis acid catalysts for hydrocarbon conversion reactions | |
| EP0101205A2 (en) | Process for preparing polyisobutylene | |
| US3851011A (en) | Ethylene-propylene copolymer oil preparation using vanadium-aluminum catalyst | |
| US3950453A (en) | Process for preparing petroleum resins | |
| US2571354A (en) | Polymerization of monoalkylethylenes | |
| US4532061A (en) | Grafted polyalphaolefin polymers, method for its production and oils containing it | |
| NO134089B (cs) | ||
| NO116048B (cs) | ||
| US2882289A (en) | Alkylation process and catalyst therefor | |
| CZ173795A3 (en) | Process for preparing synthetic oils, olefinic copolymer for such oils and process for preparing thereof |